"Changan" ve "Ford", bu iki asırlık markalar bir araya geldiğinde nasıl bir güç üretecek?
Otomobil tarihinde geçtiğimiz yüzyılda görkemli hale gelen ve daha sonra ölünceye kadar kademeli olarak gerileyen birçok otomobil şirketi var.Nedenleri elbette çeşitli, ancak ürün rekabet gücündeki düşüşün nedenleri olmalı. Ürünlerin rekabet gücünü on yıllar boyunca nasıl koruyacağı, her otomobil şirketinin sürekli olarak araştırdığı bir sorundur.
4 Haziran'da Huluxia, Changan Ford'un "sıfır" hata ile bir kalite yönetim sistemini nasıl oluşturduğunu tam olarak anlamak için Chongqing'deki Changan Ford Otomobil Fabrikası'nın derinliklerine indi ve tüketicileri dinledi ve bunu kalite denetiminin adımlarından biri olarak ölçtü. Son olarak, Yukarıdaki sorunun cevabını buldum ve sonunda "asırlık bir Ford, Changan'da iyi" ne olduğunu anladım.
Şüphelerimi gidermeden önce, arka planı tanıtmama izin verin Changan Ford'un Chongqing'de 5 araç fabrikası, bir motor fabrikası ve bir şanzıman fabrikası dahil 7 fabrikası var.
Bu sefer Huluxia üçüncü fabrika - komple montaj fabrikası hakkında derinlemesine bilgi sahibi oldu.Bu fabrika, otomasyon seviyesi ve araç kalitesi açısından Chongqing'de birinci sırada yer alıyor ve aynı zamanda ulusal ortak girişim otomobil fabrikasının en iyilerinden biri.
Bir şirket, tüm çalışanların katılmasına ve onun için savaşmasına izin veren bir konsepte sahip olmalıdır. Ancak bunun için çok çalışarak çabalarımızı yoğunlaştırabilir ve sınırlı gücü sonsuz hale getirebiliriz Changan Ford, kendi kalite yönetimi felsefesini uygulayan son derece kapsamlı bir otomobil şirketidir. Changan Ford, Changan Ford'un yüksek kaliteli ürünler yaratmasını sağlamak için "kalp", "yöntem" ve "kişiyi" entegre eden bir kalite yönetim sistemi oluşturur.
Bu konsepte dayalı olarak, Changan Ford altı katı kalite yönetimi önlemi oluşturmuştur.Huluxia'nın görüşüne göre bunlar, Changan Ford'un böylesine rekabetçi bir pazarda giderek artan satışlarını sürdürmesinin anahtarıdır.
Bölüm 1
Son teknoloji tasarım ve geliştirme
Şu anda, Changan Fordun ürün geliştirme süreci, Fordun yüzyıllarca süren küresel doğrulamasının, optimizasyonunun ve deneyiminin bir sonucudur. Ürün geliştirme sürecinde, her zaman tüketicilerin otomobiller için farklı ihtiyaçlarını karşılama yönelimine bağlı kalır ve ürün kalitesini temel alır. Bir dizi katı düğüm incelemesi ve ürün doğrulama gereksinimi.
Seri üretimden önce, her Changan Ford ürünü 10.000'den fazla bileşen seviyesi testinden geçmeli, titiz tedarikçi kalite inceleme sürecini takip etmeli ve altı aşamalı araç ve beyaz gövde yükleme doğrulamasından geçmelidir. Her bileşenin yüksek kalitesini sağlamak için.
Bölüm 2
Deneysel doğrulamayı tamamlayın
Her bir Changan Ford aracı, resmi olarak üretime geçmeden önce aynı anda eksiksiz bir araç dayanıklılık testi, üç yüksek test, korozyon testi, müşteri ses simülasyonu müşteri sürüş testi ve yağ ürünü tolerans doğrulamasından geçecektir.Toplam test doğrulama kilometresi 3 milyon kilometredir.
Çin'in farklı yükseklik, sıcaklık ve nem oranına sahip çeşitli yerlerinde, birçok ilde aşırı yollarda, aşırı hava koşullarında ve petrol ürünleri üzerinde yapılan testler de dahil olmak üzere toplam 1,5 milyon kilometre dayanıklılık testi gerçekleştirildi.
Changan Ford ayrıca, farklı yol koşullarında motor devri / vites / araç hızı / frenleme kuvveti / yavaşlamanın tam tanımını simüle etmek için Ford dahili hızlandırılmış yaşlanma testi-Pascal (PASCAR) gerçekleştirecek ve böylece 10.000 kilometre sürekli test altında, 240.000 kilometrelik gerçek müşterilerin gerçek durumu tamamen simüle edilir.
3. bölüm
Doğru parça denetimi
Şu anda, Changan Ford'un 600'den fazla tedarikçisinin yarısından fazlası, aynı zamanda Ford'un küresel pazarına tedarik sağlıyor ve tedarik edilen parça türleri 3000'e kadar çıkıyor.
Ford Q1 üretim sahası incelemesi, Ford'un sistemi için katı bir giriş engelidir. Q1 yerinde değerlendirme, 15 ana öğe, 80 küçük öğe ve 370 değerlendirme öğesi dahil olmak üzere kalite sisteminin tüm yönlerini kapsar. Tedarikçiler, niteliklerinin Changan Ford'un gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için Q1 yerinde değerlendirmeyi karşılamalıdır.
Tedarikçilerin IATF16949 kalite yönetim sistemini, ISO14001 çevre yönetim sistemini, MMOG malzeme kontrol yönetim sistemini ve Ford Q1 kalite güvence sistemini kapsamlı bir şekilde uygulamaları gerekir. Özel bir süreç içeriyorsa, gereksinimler daha da yüksektir.
Changan Ford, her yıl tedarikçiler için kalite aracı eğitimi, kalite yönetimi eğitimi, proje yönetimi eğitimi, özel süreç yönetimi eğitimi vb. Dahil olmak üzere çeşitli eğitimler düzenlemekte ısrar ediyor. Şu anda, 12.000'den fazla insan eğitildi ve yaklaşık 2.000 saat biriktirildi.
4. bölüm
Titiz üretim
Changan Ford, Ford'un küresel üretim sistemini benimser;
Damgalama üretim hattı, parçaların tamamen kapalı ve tam otomatik üretimini gerçekleştirmekte olup, işleme sürecinde parçaların tamamı toz kirliliğinden arındırılmıştır.Parçaların görünüm kalitesini sağlarken, transmisyon sürecinde insanla temas eden parçaların bozulmasını ortadan kaldırmaktadır.
Kaynak atölyesi, sektör lideri Bosch servo makineleri ile donatılmış 500'den fazla robotla donatılmıştır ve temel kaynak noktalarının otomasyon oranı% 100'e ulaşmaktadır. Vücut parçalarının kavranmasından konumlandırmaya ve son kaynağa kadar% 90'ı robotlar tarafından yapılır.
Boyahanede tam otomatik püskürtmeyi gerçekleştiren 92 adet robot bulunmaktadır.Yüksek hassasiyetli robot operasyonu daha güzel ve güzel boya yüzey kalitesi sağlayabilir. Aynı zamanda, servo kantitatif silindir, tutkal kalitesinin stabilitesini sağlamak için tutkal akış oranını hassas bir şekilde kontrol etmek için kullanılır.
5.bölüm
Uygun satış sonrası servis
Fordun birleşik küresel bayilerinin satış sonrası hizmet standardı olan Quality Care, standartlaştırılmış operasyonlar yoluyla hizmet kalitesini ve verimliliğini ve müşteri memnuniyetini artırmayı amaçlayan 12 adımlı bir temel süreç içerir.
Changan Ford, ülke genelinde 6 bölgesel parça lojistik merkezi kurdu ve çoğu bölgedeki parça talebi 24 saat içinde teslim edilebiliyor.
7 * 24 saat müşteri ilişkileri merkezi kurarken, Changan Ford'un her bayisinin ayrıca yönetime doğrudan rapor veren bağımsız bir müşteri ilişkileri merkezi de vardır. Şikayetlere yanıt olarak Changan Ford ayrıca Ford Pie, WeChat Müşteri Hizmetleri ve resmi Weibo WeChat dahil olmak üzere altı müşteri şikayeti kabul kanalı açtı.
Changan Ford, yeni otomobil müşterilerine 2 yıl boyunca kilometresi ne olursa olsun ücretsiz 24 saat yol yardımı sağlıyor. 2 yıl sonra, müşteriler yol yardımı ihtiyacı duyarsa, indirimli bir fiyata genişletilmiş yol yardımı hizmetleri de satın alabilirler.
Bölüm 6
Kapsamlı kalite yönetimi
Üretimden çevrimdışı teslimata kadar her Changan Ford arabası, 4 büyük zanaat atölyesinde ve kalite departmanında 4501 standartta 1.450 denetim öğesi uygulanarak 683 denetim prosedüründen geçmek zorundadır. Üretim sürecinde standartlaştırılmış denetime ek olarak, her otomobil montaj hattından çıktıktan sonra rastgele inceleme için fabrikada kalmalıdır. Standartlaştırılmış denetimler ve rastgele denetimlerin kombinasyonu, kusursuz olmaya çalışır.
NVH'yi örnek alan Changan Ford, insan kulağını değiştirmek için Aachen Head araç içi gürültü test ekipmanını ve amirlerin duygularını değiştirmek için objektif verileri kullanıyor ve böylece yol gürültüsünü nicel olarak kontrol etme hedefine ulaşıyor.
Yukarıdakiler, Huluxia'nın Changan Ford'un üçüncü fabrikasında öğrendiği gelişmiş üretim sürecidir ve ayrıca Huluxia'nın Changan Ford'un neden 736'yı listelediğini anlamasını sağladı. Sıralamada ilk üç arasında yer alarak beş yıldızlı otomobil markalarından biri oldu.
"Yüzyıl Ford, Changan'da iyi" bir slogan değil, böylesine modern bir fabrikada ve Changan Ford'un böylesine sıkı bir kalite yönetim sisteminde uzun süredir sunuluyor.