Lityum pil endüstrisinde 3 plazma temizleme uygulaması
Metin / Han'ın Lazeri Lityum iyon pillerin üretimi bir işlem adımı ile yakından bağlantılıdır. Genel olarak, lityum pillerin üretimi üç bölümden oluşmaktadır: kutup parçası imalatı, pil hücresi imalatı ve pil montajı. Bu üç ana süreçte birkaç temel süreç vardır ve farklı üretim süreçleri tarafından üretilen pillerin performansı büyük ölçüde değişir. Üç üretim sürecine plazma temizliği eklemek, pil üretim süreci seviyesini büyük ölçüde iyileştirebilir.
Direk parça kaplamadan önce plazma temizliği
Lityum pillerin pozitif ve negatif plakaları, lityum pil pozitif ve negatif malzemelerin metal ince şeritler üzerine kaplanmasıyla yapılır.Metal ince şeritler elektrot malzemelerle kaplandığında metal ince şeritlerin temizlenmesi gerekir.Metal ince şeritler genellikle alüminyum incedir veya Bakır incedir ve orijinal ıslak etanol temizliğinin lityum pilin diğer parçalarına zarar vermesi kolaydır. Plazma kuru temizleme makinesi, yukarıdaki sorunları etkili bir şekilde çözer.
Elektrot kaplama
Akü kaynağından önce plazma temizliği
Plazma temizleme, yüzey lekelerini çıkarma amacına ulaşmak için esas olarak plazmadaki aktif iyonların "aktivasyonuna" dayanan bir kuru temizlemedir. Bu yöntem, akü kutbunun uç yüzündeki kir, toz, vb. Etkin bir şekilde giderilebilir ve kusurlu kaynak ürünlerini azaltmak için önceden akü kaynağına hazırlanabilir.
Kutup sonu yüz temizliği
Pil montajı sırasında plazma temizliği
Lityum pillerin güvenlik kazalarını önlemek için genellikle yalıtım sağlamak, kısa devreleri önlemek, devreleri korumak ve çizilmeleri önlemek için lityum pil hücrelerinin harici olarak yapıştırılması gerekir. Yalıtım plakasını ve uç plakayı temizleyin, hücrenin kirli yüzeyini temizleyin, hücrenin yüzeyini pürüzlendirin ve tutkal veya tutkalın yapışmasını iyileştirin.
Çubuk bant
Plazmadaki aktif partiküllerin "5 fonksiyonuna" bağlı olarak, bağlama, bağlama, kaynaklama, kaplama, bağlama ve zamk gidermenin etkileri artırılır. Giderilen kirleticiler organik madde, epoksi reçine, fotorezist, oksit, mikropartikül kirleticiler vb. Olabilir. Farklı kirletici maddelere karşılık olarak, farklı temizleme prosesleri kullanılmalıdır ve seçilen proses gazları da farklıdır.
Rotary jet plazma temizleme makinesi
Özellikleri:
1. Mikrodalga güç kaynağı / IF güç kaynağı seçilebilir;
2. Anahtar mikrodalga güç kaynağı bileşenleri kendi kendine üretilir ve ekipman uygun maliyetlidir;
3. Çalışma mesafesi 4-20mm, alev çapı 7-50mm, geniş lineer modül ayarlanabilir;
4. Gaz kullanın: basınçlı hava (CDA)
Çevrimiçi geniş AP Plazma temizleme makinesi
Özellikleri:
1. Plazma sıcaklığı 38 ° C'dir;
2. Güçlü temizleme kabiliyetine sahip atmosferik plazma temizleyici;
3. En uygun maliyetli, kendi kendine yapılan anahtar bileşenler;
4. Plazma kafası bir sarf malzemesi olmadığından değiştirilmesine gerek yoktur.
Yıkama genişliği: 20-3000mm.
Kullanılan gaz: nitrojen (N2) / sıkıştırılmış hava (CDA) veya argon (Ar), oksijen (O2) / nitrojen (N2)
Vakumlu plazma temizleme makinesi / Tutkal sökücü / Dağlama makinesi
kullanım:
Entegre devre kurşun çerçeve, PCB kartı kör delik delme kiri, lityum pil diyaframı, elektronik konektör, hoparlör aksesuarları, Teflon PTFE malzemesi, plastik aksesuarlar, polimer film, motor ve motor aksesuarları, LCD ARRAY (cam işleme), LCD Statik elektriğe ek olarak CF (cam işleme), alüminyum folyo, gümüş film, araba ateşleme bobini, parmak izi modülü, kamera modülü, kulaklık diyaframı, cep telefonu çerçevesi, ITO cam, safir substrat plazma temizleme modifikasyonu.
Özellikleri:
1. 13.56 MHZ radyo frekansı güç kaynağı, mikrodalga güç kaynağı, ara frekans güç kaynağı seçilebilir;
2. Anahtar RF güç kaynağı mikrodalga güç kaynağı bileşenleri kendi kendine üretilmiştir ve ekipman uygun maliyetlidir;
3. Boşluk hacmi: 30-3000 litre;
4. Kullanılan gaz: argon (AR) / nitrojen (N2) / sıkıştırılmış hava (CDA) / CF4 / ve diğer gazlar;
5. Çevrimiçi vakumlu plazma temizleme makinesi, otomasyonu gerçekleştirmek için müşterinin montaj hattını bağlamak için özelleştirilebilir.
