Büyük uluslararası markaların arkasındaki Çin fabrikası "OEM" etiketini yırtıyor
200 fabrikada arka arkaya hafif bir devrim patlak verdi ve fitili yakan kişinin adı Bi Sheng oldu.
Bunu yapması beş yılını aldı. Bi Sheng, savaşın daha şiddetli olmasını umduğunu ve Çin'deki tüm iyi fabrikaları devreye sokmanın en iyisi olduğunu söyledi.
Bi Sheng, Endüstriyel İnternet'in tüketici İnternetinden sonra dünyada yeni bir önemli tarihi fırsatlar turu olduğunu biliyor. Esnek üretim, Endüstriyel İnternetin "yedi inç" tir. Lider olarak C2M platform modelini kullanıyor. Belki de çaresiz küçük adımı Made in China için büyük bir adım atabilir.Zor olduğunda bu cümleyi kendine güç vermek için kullanır.
C2M modu nedir? C tüketicileri, M ise büyük markalı OEM üreticilerini ifade eder. Bi Sheng'in yarattığı şey ikisini birbirine bağlamaktır. Satış kanalını M terminaline verirken aynı zamanda C terminal verilerini de senkronize eder, böylece geçiş sağlanır Bu, üreticilerin OEM'ler tarafından kendi markalarını yaratmakta zorlanan uzun vadeli sıkıntılarını aşmış, tüketicilere doğrudan ulaşamadığı zorlukları da çözmüştür.
Daha da önemlisi, C-end verileri M-ucunu üretim hattında esnek dönüşümler yapmaya zorlar ve esneklik devrimi tetiklenir. Bu, uluslararası büyük isimlerin hayalidir ve piyasa talebine uygundur.
Kulağa güzel geliyor, doğru mu?
M-end tüketicilerin nefesini kokuyor
Asya'nın en büyük kot üreticisi olan Baofa Textile Apparel parkından doğuya doğru bir saatlik sürüş Gree Electric'in genel merkezidir. Baofa ürün direktörü Luo Hongwei her zaman "Gree Electric'in yanındayız", kıskandığı şey Gree'nin marka gücü.
Zhong Yongqiang, tanınmış bir Asyalı kot üreticisi ve Baofa Textile Apparel'ın başkanı. Kaynak: Davalıya ait fotoğraf
Zhong Yongqiang, Baofa'nın başkanıdır ve işine 1992 yılında başlamıştır ve fabrikayı 2005 yılında Makao'dan Jiangmen, Guangdong'a taşımıştır. 150 dönümlük park, Calvin Klein, Diesel ve Levi's gibi ünlü markaların kot üretimini desteklemektedir. Kendi markasını kurmaya çalışıyor, önce bir çevrimiçi mağaza açıyor, ardından Pekin'de beş çevrimdışı mağaza açıyor ve bunların hepsi başarısızlıkla sonuçlandı.
2015 yılında C2M modeliyle yenilenen gerekli alışveriş merkezi bir yıldan kısa bir süre önce kurulmuştu.Kurucu Bi Sheng, Zhong Yongqiang'ı gerekli alışveriş merkezinde bir mağaza açmaya davet etti. "Büyük marka kalitesi, fabrika fiyatı" gerekli bir işaret ve aynı zamanda Zhong Yongqiang'ı çeken bir yer. Timeable markasını piyasaya sürdü ve gerekli alışveriş merkezine giren ilk dört fabrikadan biri oldu.
Zhong Yongqiang farkı çabucak anladı. Geçmişte büyük markaların OEM'leri iken, onları sadece üretiyorlardı, şimdi sadece Çinli tüketicilerin fiziğine göre kot üretmekle kalmıyor, aynı zamanda sürekli patlayıcı modeller yaratıyorlar. Luo Hongwei, "Tüketicinin nefesini asla şu anki gibi koklamadık." Dedi.
Baofanın Necessary Malldaki satışları 2018 yılında 30 milyon yuanın üzerine çıktı. 600 milyon yuanlık toplam gelirin küçük bir bölümünü oluşturmasına rağmen, 2015ten bu yana her yıl% 20den fazla arttı.
Şu anda, Necessary Mall'un ürünleri, birçoğunun ortak bir yanı olan, yani üretim sonu ile tüketici sonu arasında birçok bağlantı bulunan ve kârın büyük bir kısmı ara bağlantılar tarafından alınan toplam 25 endüstriyi kapsıyor. Bu nedenle, Necessary Mall'un bir ortağı olan Cheng Jianyong, endüstrileri ve kooperatif fabrikaları seçtiğinde, anahtar, ara bağlantıların ne kadar büyük ölçüde ortadan kaldırılabileceğini görmektir, çünkü bu, üreticilerin ve tüketicilerin karlılığını belirler.
Yue Optics'e bakın. Kaynak: Davalıya ait fotoğraf
Gözlük endüstrisi çok tipiktir. Optik mağazasında, bir çift miyopi gözlüğü, maliyetten ciddi bir sapma olan binlerce dolara mal oluyor. Yüksek fiyat nedeniyle pek çok kişide düzenli optometri yapılmamaktadır ve gözlük sıklığı düşüktür. 2015 yılının başında Bi Sheng Vision Optics'i buldu ve onu gerekli alışveriş merkezine girmeye davet etti. Vision Optics, dünyanın en büyük gözlük şirketi Essilor'un lens sağlayıcısıdır.Danyang, Jiangsu, Çin'in lens başkentidir.Dünya camlarının% 50'si ve Çin'in lenslerinin% 80'i buradan gelmektedir.
Dökümhaneye alışkın olan Shiyue bu konuda soğuk almamış, sonunda Bi Sheng'i defalarca ziyaret etmiş ve 1980'lerde doğan Shiyue'nin genç sahibi Wang Xiangyu'yu etkilemişti. Temel müşteriler için "gerekli" bir marka yaratmak için birlikte Must-See Teknolojisini kurdular.
"Kaçınılmaz" miyopi, gerektiğinde yalnızca 169 yuan'a satılır, ancak optik mağazasında 600 yuan'dan fazla satılırsa, OEM fiyatı 2.000 yuan'dan fazlaysa, ancak hepsi Vision tarafından üretilir, maliyet ve kalite aynıdır .
Yüksek kalite ve düşük fiyat nedeniyle hızlı büyüme görmesi gerekir. 2018 yılında, gerekli sayfalardaki görülmesi gereken sayfaların dönüşüm oranı% 10'a yükseldi, geri satın alma oranı% 48'e ulaştı ve satış geliri, Vision'ın toplam gelirinin% 8'ini oluşturarak 40 milyon yuan'ı aştı.Bu yılın 80 milyon yuan'a ulaşması bekleniyor. Must-See'nin CEO'su Wang Panpan, Must-See'nin satışlarının sadece dört yıl içinde, 1992'de kurulan ve 300'den fazla fiziksel mağazayla güneybatıdaki en büyük optik zincir mağazası olan Chiba Glasses ile karşılaştırılabilir olduğunu söyledi.
Yumuşak devrim ne kadar zor
Shiyue'den farklı olarak, birçok endüstrinin gerekli siparişleri karşılamak için üretim hatlarını esnek bir şekilde dönüştürmesi gerekiyor.Bu, büyük hacimli siparişlere alışkın üreticiler için bir devrim anlamına geliyor.
Esnek üretim yeni bir kavram değil, 1920'lerde Ford Motor Company tarafından icat edildi.
Aslında, ihtiyaç anında, küçük partiler halinde tüketici talebi zaten yükseliştedir. 2015 yılında Zhong Yongqiang, toplam büyük isim sipariş sayısının az olmadığını, ancak siparişlerin gittikçe küçüldüğünü, 100.000 büyük siparişin eksik olduğunu, 3.000 parçanın büyük sipariş olarak kabul edildiğini ve daha fazlasının yüzlerce veya daha küçük olduğunu keşfetti. Siparişler, "küçük sipariş hızlı iade" trendi haline geldi.
E-ticaretin içine sızan Bi Sheng daha duyarlı. Küçük siparişlerin hızlı geri dönüşü, en doğrudan zorluk envanterle nasıl başa çıkılacağıdır.Marka sahipleri envanter baskısını yukarı ilettiğinde, üretim tarafında envanteri ortadan kaldırmanın bir yolu var mı?
Önce üretip sonra satarsanız stok kaçınılmazdır; ancak tersine, önce sipariş ver sonra üret, yani C2M modeli sıfır envantere ulaşabilir. Bi Sheng bunu düşündükten sonra 2014 yılında B2C e-ticaret şirketini sattı ve C2M'ye dayalı yeni bir e-ticaret platformu için gerekli alışveriş merkezini yarattı.
Bi Shengin hesaplamasına göre, düşük işlem komisyonlu büyük isim dökümhanelerini çekmek, büyük isim dökümhanelerinin üretim kalitesini, sipariş vermeleri için tüketicileri yükseltmek için kullanmak ve ardından gerekli siparişleri satış ve üretim için üretim tesislerine doğru bir şekilde iletmek, bunların ortadan kaldırılmasına yardımcı olmak. Envanter, üç dünyanın en iyisi.
İdeal doludur, gerçeklik çok zayıftır. Dört üreticinin ilk partisini işe almadan önce Bi Sheng'in yüz binlerce kilometre uçması ve birkaç yüz kat likör içmesi 17 ay sürdü.
Taşındıktan sonra zorluklar daha da büyüyor. Bi Sheng ve dökümhanenin yüzleşmesi gereken şey, bir seferde 10.000 ila 20.000 sipariş alma alışkanlığından, bir veya iki ay içinde üretim yapma alışkanlığından, gerektiğinde bir seferde 30 ila 50 sipariş kabul etmeye ve bunları birkaç gün içinde tamamlamaya nasıl geçileceğidir. mod?
Baofa denemeye başladı. Neyse ki 2005 yılında ERP sistemini kullanmaya başladılar. Küçük bir ayarlama ile AVM'den gerekli verilerle bağlantı kurabilir ve üretim görevlerini gerçek zamanlı olarak ayarlayabilirler. Bununla birlikte, siparişler küçülmeye devam ettiğinde, küçülen ölçek ekonomileri nedeniyle maliyet artışları nasıl önlenir?
Akıllı Zhong Yongqiang, zekayı yükseltmek için çok fazla para harcamadı, ancak esneklik ve standardizasyon arasındaki dengeyi dengelemek için esnek üretim hatlarına güvendi. Örneğin 80 kişilik bir grup ve 100 metre uzunluğa sahip orijinal tek hatlı üretim hattını 20 kişilik bir grup ve 15 metre çevresi olan U şeklinde bir üretim hattına dönüştürdü.Bu sayede toplam süreç değişmemiş, işçiler tek işlem yapmaktan dörde değişmiş oldu. Süreç, üretim maliyeti büyük ölçüde azalır.
Çin'in en büyük kadın giyim üreticisi Hanbo Group başka bir hikaye.
Hanbo'nun başkanı Gao Min, 1980'lerde doğdu.Amerika Birleşik Devletleri'nde altı yıl eğitim gördü ve iki yıl Hong Kong'da çalıştı. 2011'de babasının ölümünden sonra aile işini devralmak için Hangzhou'ya döndü. 2016'da Gao Min, gerekli olanla işbirliği yapmaya karar verdi ve esnek üretim için zorlu mücadele hemen geldi.
Geçmişte HM, Zara, MaxMara gibi büyük markalarla işbirliği yapmış ve Hanbo'nun sipariş teslim süresi bir buçuk ila üç aydan fazladır.Gerekli sipariş teslim döngüsü 7 ila 10 gündür ve her gün yeni siparişler toplanarak üretime geçilir. . Hanbo'nun ürünleri elbiseler, paltolar ve ceketlerdir. H-tipi, X-tipi ve A-tipi gibi bir düzineden fazla hafif versiyon vardır. Değişken versiyon ve küçük siparişler ile esnek üretimin zorluğu ortadadır.
Hanbo Group'un akıllı üretim işinden sorumlu Wu Qiaohui, "Hiç kimse fabrika müdürü olmak istemiyor, ben kendim yapacağım." Diye hatırladı, "Her ay ekip lideri istifa ediyor ve yeni çalışma yöntemi gerçekten sinir bozucu."
Gao Min, "Esnekliğin anahtarı insanlarda yatıyor, aksi takdirde ekipman ne kadar uzun olursa olsun işe yaramaz." Dedi. Esnek üretim aslında süreçlerin yeniden yapılandırılması, insanların, makinelerin (aletlerin) ve malzemelerin (malzemelerin) yeniden birleştirilmesidir. Geleneksel üretim hatlarında, makinelerin ve işçilerin konumları sabittir ve her bir kişi sabit süreçten sorumludur; esnek üretim hatlarında makine hareket etmez ve çalışanlar PAD'deki talimatlara ve işlemlere göre hareket eder, birden fazla işlemle ilgilenir ve oyun alanını arttırır.
Konfeksiyon fabrikasının ana ekipmanı dikiş makineleridir Hanbo'da 10.000 dikiş makinesi bulunmaktadır.Tümün en son CNC dikiş makineleri ile değiştirilmesi durumunda, 100 milyon yuan'den fazla yatırım gerekecektir. Eski makineyi dönüştürmeyi, ağ geçidi ağ kablosunu döşemeyi, dikiş makinesini ağa bağlamayı, verileri toplamak için dikiş makinesinin altına sensörleri kurmayı ve verileri dikiş makinesinde görüntülemek için PAD'i kurmayı seçerler. Dönüşüm ücreti artı işletme ve bakım ücreti, CNC dikiş makinesinin etkisini elde edebilen bir set için yılda sadece 1.600 yuan'dır.
İşçilerin esnek çalışmalarını koordine etmek için dikiş makinesine bağlı akıllı bir cihazdır. Ekipman ekranı, tüm giyim tarzlarının üretim talimatlarını ve işlem adımlarını gösterir. Kaynak: Davalıya ait fotoğraf
Hanbo çalışanları, iki yıl süren alıştırma döneminin ardından C2M modeline tamamen adapte oldular ve 50 siparişe kadar kısa sürede tamamlayabilirler.
"Tüm değişiklikler bir yıl içinde geri geldi." Gao Min, birçok büyük markanın esnek tedarik zincirleri aradığını ve bir zamanlar Güneydoğu Asya'ya akan siparişlerin geri dönmeye başladığını görünce çok şaşırdı. Esnek üretimdeki değişim nedeniyle, 2018 yılında Gao Min, dünya çapında altı ana tedarikçiden oluşan HM stratejik danışma grubuna katılmaya davet edildi.Bundan önce Hanbo, HM ile 27 yıldır işbirliği yapmıştı ve Hanbo yönetimi bu danışma grubuna hiç girmemişti. Gao Min, "Bundan daha önemlisi, C2M2C modelini ihtiyaçla birlikte keşfedebilmemizdir" dedi.
İnsan odaklı üretim platformu
Bi Sheng bir e-ticaret şirketi olarak adlandırılmaktan hoşlanmıyor, Necessary Mall'un "insan odaklı bir üretim platformu" olduğuna inanıyor. İnsanlar tüketicidir, talebi yüksek kaliteli üreticilere gerekli platformlar üzerinden aktarır, onları esnek üretmeye yönlendirir ve ardından üreticiler tüketicilere yüksek kaliteli ürünler sunar.
Bi Sheng, "Geçtiğimiz beş yılda, bir şey yaptık: büyük isim kalitesini tüketicilere fabrika fiyatları üzerinden bağlamak," dedi.
Fiyat açısından, gerekli AVM'lerdeki mallar için maliyet fiyatlandırma yöntemi benimsenmiş olup, emtia fiyatı = ürün reçetesi fiyatı (hammadde, işçilik, işçilik) + lojistik ücretler + fabrika brüt karı + platform indirimleri, bunların arasında platform kesintileri satış fiyatının% 2 ila 15'i arasındadır. %, alışveriş merkezindeki ürünler kullanıcı incelemelerine göre sıralanır ve teklif verilmez ve fabrika doluluk maliyeti büyük e-ticaret platformlarının% 40'ından azdır.
Kalite açısından iki numara olmalı. Birincisi, gerekli alışveriş merkezi her kategorideki tedarikçileri 2'den 3'e kadar kontrol ediyor. Tmall ve JD.com gibi milyonlarca satıcısı olan platformlarla karşılaştırıldığında, gerekli tedarikçilerin promosyon konusunda endişelenmesine gerek yok, sadece ürün yapmaya odaklanın. Yapabilmek.
İkincisi, muazzam bir kalite kontrol ekibi kuran diğer yüksek kaliteli e-ticaret şirketlerinden farklıdır, ancak malların kalitesi defalarca kontrolü kaybetmiştir. "İki ucu kontrol etmek ve ortayı bırakmak" şeklinde bir kalite kontrol stratejisi benimsemek gerekir. Bir uç giriş, üreticiler "uluslararası birinci sınıf markalara hizmet vermiş olmalı", "bağımsız ürün geliştirme ve tasarım kabiliyetine sahip olmalı" vb. Dahil olmak üzere 56 standardı karşılamalıdır. Bunlardan herhangi biri memnun değilse, gerekli alışveriş merkezine giremez, diğeri ihracattır. Yani tüketiciler gerekirse% 0,75'in üzerinde olumsuz inceleme oranına sahip tüm ürünler raflardan kaldırılmak zorunda kalacak.
Ortayı bırakmak, üretim bağlantısını üreticiye bağlamak anlamına gelir. Bi Sheng, "Kotları Lao Zhong'dan (Yongqiang) daha iyi nasıl yapacağımı bilemiyorum" dedi, ancak üretim sürecinin optimizasyonunu fabrika ile keşfetmek ve hedef yönetimi ve kendi geliştirdiğim akıllı bulut üretim sistemi aracılığıyla fabrikayı ve fabrikayı yeniden yapılandırmak gerekiyor. Kanalın çıkar ilişkisi, fabrikanın doğrusal yönetimi modüler yönetime geliştirmesini, üretim adımlarının esnek atlamasını gerçekleştirmesini ve üretim doğruluğunun iyileştirilmesini teşvik eder.
Jiangmen Baofa, Danyang Shiyue ve Hangzhou Hanbo gibi, uzun süredir uluslararası markaların arkasına gizlenmiş yüksek kaliteli üretim kabiliyetine sahip 200 büyük Çin fabrikası, C2M modunu kullanan gerekli alışveriş merkezinin tetiklediği esnek bir devrimle değiştiriliyor. Gerekli model, sadece üretim şirketleri için yeni olanaklar sağlamakla kalmaz, aynı zamanda dev e-ticaret endüstrisi için yeni geliştirme fikirleri sağlar.
C2M modeli endüstriyel İnternet bağlamında gelişti. Endüstriyel İnternetin özü, insanları, verileri ve makineleri birbirine bağlamak, endüstriyel yapıyı yeniden yapılandırmak için yazılımı ve büyük veri analizini birleştirmek ve üreticiler ile müşterilere benzeri görülmemiş çözümler sunmaktır.
Bu yılki hükümet çalışma raporu, endüstriyel bir İnternet inşa etmek, istihbaratı genişletmek ve imalat endüstrisini dönüştürmek ve yükseltmek için güçlendirmek gerektiğine işaret etti. Dünyanın en büyük ikinci pazar araştırma kuruluşunun ön istatistiklerine göre, 2018'de küresel endüstriyel İnternet platformu pazar büyüklüğü yaklaşık 3,27 milyar ABD dolarıydı ve önümüzdeki beş yıldaki ortalama büyüme oranının% 33'ü aşması bekleniyor.
C2M'nin baharı yeni başladı. "Ama doğru yolu yaparsanız, iyi ödüller olacaktır." Bi Sheng dedi.
Necessity Mall CEO'su Bi Sheng. Kaynak: Davalıya ait fotoğraf
Dialogue Bi Sheng: C2M aptal değil, ama gerçekten zor
Bi Sheng, Baidu'nun girişimci emektarıdır.
Baidu 2005'te halka açıldıktan sonra, Li Yanhong'un asistanı ve pazarlama müdürü görevinden emekli oldu. 2008'de ayakkabı dikey e-ticaret şirketi Letao.com kuruldu. Üç yıl sonra, ne kadar uğraşırsa uğraşsın, envanterin tüm karı yutması ve B2C modelinin envanterden kurtulamaması nedeniyle kar edemeyeceğini keşfetti ve "dikey e-ticaret bir aldatmacadır" ünlemini bir kenara atarak uzaklaştı.
2014 yılında, satış ve üretim ile sıfır envanter elde etmek için C2M modelini kullanmaya çalışırken, yüksek kaliteli üreticileri ve tüketici yükseltme gruplarını aşılamak için "büyük marka kalitesi, fabrika fiyatı" nı kullanmayı umarak, gerekli alışveriş merkezini kurmak için yeniden ortaya çıktı.
Bi Sheng, beş yıllık birikimin ardından 2019 yılında, Necessary Mall'un C2M modelini benimseyen ilk yeni e-ticaret şirketi olduğunu açıkladı.
C2M titremesinden mi bahsediyor?
CE: Bazı insanlar, yaptığınız şeyin gerçek C2M olmadığını sorguladı, çünkü gerçek C2M, pazarı büyük veri ve yapay zeka teknolojisine dayalı olarak tahmin eden ve üretim sonuna ürün katalogları ve stok miktarları sağlayan Amazon gibi M-ucunu güçlendirmek. Envanteri azaltmak için fiyatlandırma ve diğer öneriler. Bunu yapma ihtiyacını görmüyor gibiyiz.
Bi Sheng: Envanteri tahmin ederek ortadan kaldırmak imkansız. Amazon bu yılın sıcak mı soğuk mu olacağını tahmin edebilir mi? Yapamıyorsanız, fabrikaya kaç ceket üreteceğini nasıl söyleyebilirsiniz? Tahmin yanlışsa, envanter birikimi meydana gelecektir.
Yaptığımız C2M, hiç titremeden üretici ile etkileşime girecek şekilde tasarlanmıştır. İnternete aşinayız ve kullanıcı verilerine sahibiz.Üretim hattını nasıl dönüştüreceklerini ve lojistiği nasıl optimize edeceklerini biliyorlar.Siparişlere göre esnek bir şekilde üretmek için ikisini birleştiriyorlar, temelde envanter yok.
İmalat sanayiine hayran olmalıyız. Dünyada onlarca sektöre "evrensel çözümler" sağlayabilecek tek bir firma yok.Sonunda, fabrika yükseltmeye öncülük edecek ve tedarikçi, fabrikanın ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş yazılım ve donanım geliştirecek. Bu bir sistemdir ve hiç kimse kimsenin yerini alamaz. Özellikle imalatçıları güçlendirme argümanından nefret ediyorum. İmalatın ne kadar karmaşık olduğunu biliyor musunuz? Başkalarını güçlendirmek için kimsin? Küçümseyen bir bakış.
CE: 1970'lerde ve 1980'lerde Toyota tarafından sıfır envanter önerilmişti. Birçok kişi "üretimi satış yoluyla belirlemeye çalıştı" ama başarısız oldu. Bunu gerçekten yaptın mı?
Bi Sheng: Sıfır envanter, envanterin sıfır olduğu anlamına gelmez, ancak envanter çok ince. Örneğin bir süveter için sadece 5 parça üretip gerekli alışveriş merkezine koyuyorum ve müşterinin cevabına göre üretim hacmini belirliyorum. Satılamazsa, 5 kazak envanterinde iş riskleri oluşmayacaktır. Toyota'nın sıfır envanteri de konsepttir.
CE: Fabrika için sadece bir satış kanalı mı olmalı?
Bi Sheng: Satış kanallarından çok daha önemli. Birincisi, fabrikanın son kullanıcıların verilerine hakim olması gerekiyor: Satın alma yöneticileriyle uğraşmaktan tüketicilerle doğrudan, kullanıcılara daha yakın ilgilenmeye geçtiler. İkincisi, kullanıcı sipariş verilerinin fabrikalarla gerçek zamanlı olarak paylaşılması, onları seri üretimden esnek üretime geçmeye ve kullanıcılara cevap verme yeteneğine sahip olmaya zorlamak gerekiyor. Bu iki değişiklikle imalat kalitatif bir değişime uğramıştır.
CE: Hacim Çin'deki üretimi etkileyecek kadar büyük, ancak GMV'nin 2018'de 2 milyardan az olması gerekiyor, nasıl etkilenecek?
Bi Sheng: Ali ile karşılaştırmıyorum, 20 yıldır çalışıyorlar ama ben sadece 5 yıl çalışabiliyorum. Ancak önemli olan geçen yıl 2 milyar, bu yıl 4 milyar ve önümüzdeki yıl 8 milyar olmak üzere her yıl% 100 büyümesi gerekiyor ... Bu kademeli bir süreç ve gelecekte de beklenebilir.
CE: C2M modelinin özü, yüksek kaliteli fabrikaları yükseltme ihtiyacı duyan tüketicilere bağlamaktır Görünüşe göre taklit etmek zor değil. Diğer şirketler ve hatta BAT kopyası gibi devler ise, "hendekiniz" nerede?
Bi Sheng: İlki zamandır, ilk hamle avantajı parayla satın alınamaz. BAT'ın bugün gerekli 200 üretici ortağını yanaştırmasına izin verilse bile, bunu üç yıl boyunca yapmak zorunda kalacak. İkincisi para, kendi paramı harcıyorum, çoğu girişimci yatırımcılara güveniyor, sermayeler iki yıl boyunca çevrimiçi olmayan bir platforma tahammül edemez. Üçüncüsü, beklemeyi göze alabilirim, ortağım ve ben ikimiz de patronuz İki yılı bir fabrika hakkında konuşarak geçirebiliriz. BAT'a yerleştirilseydi, sorumlu kişi rotasyona tabi tutulurdu. Profesyonel yöneticiler ve patronlar arasındaki fark budur. Ayrıca fabrika ile aramda sermaye ve yasal anlaşmalar var ve bunlar da hendekimi genişletiyor.
CE: Sermaye ve hukuki yönleriyle ilgili anlaşmalar nelerdir?
Bi Sheng: Tedarikçi ile özel bir anlaşma imzaladım. Ayrıca geçen yıldan bu yana ters yönde fabrikaya yatırım yapmaya ve hisse senedi bağı oluşturmak için bir ortak girişim şirketi kurmaya başladım. Yani fabrika ile "evlenirsem", artık başkalarıyla "evlenemez" Ortak girişim süresi 20 yıldır.
CE: Bundan 20 yıl sonra ne olacak?
Bi Sheng: O zamana kadar ya ölmüş ya da daha büyük olmalı.
CE: Sınırlı sayıda yüksek kaliteli fabrika olduğunu söylediniz.Çin'de gerekli standartları karşılayan sadece 600 civarında fabrika var. Şimdi sadece 200 fabrika ile işbirliği yapıyorsunuz, ya başkaları sizi almaya gelirse?
Bi Sheng: İmalat endüstrisine bağlanmak, iki ay boyunca bir APP'yi önce çevrimiçi hale getirip ardından yineleyerek harcamaktan tamamen farklı. Prada'nın dökümhanesi ile işbirliği hakkında konuştum. İşbirliği kararından ürünün çevrimiçi olması için gerekli olduğu zamana kadar iki tam yıl geçti. Başkaları bunu karşılayabilir mi?
CE: Neden iki yıl sürdü? Ne yapıyorsun?
Bi Sheng: Çoğu dökümhane C üretimine hiç dokunmadı. Bu, perakende kahve üretmek için kahve çekirdeği tedarik eden bir şirketi Starbucks'a dönüştürmek gibi, her şey sıfırdan başlamalı. Ayrıca büyük ölçekli siparişler vermekten küçük siparişlerden hızlı geri dönüşe geçişe kadar esnek bir devrim var, bu bir maraton koşucusunu 100 metreye çıkarmak çok daha zor.
CE: İyi teknolojiye sahip bir şirket bunu yarım yılda halledebilir mi?
Bi Sheng: Teknoloji, üretim değişikliklerini yönlendirmenin özüdür. 300'den fazla çalışanın% 90'ından fazlasının teknik personel olması ve AI, 3D ve endüstriyel veri alanlarında yüzlerce telif hakkı ve patent olması gerekiyor.
Ancak teknoloji her şeyi belirlemez.Üreticilerle uğraşmak, bazen fazla alkol almak daha etkilidir. Gerektiğinde 120 kilogramdan fazla ağırlığım vardı, şimdi 200 kilogram şişkinliğe alkol neden oluyor. 5 yıllık pratikten sonra, 1 kedi likör içtikten sonra hala mutlu bir şekilde konuşabilir ve gülebilirim.
CE: Gerekli model, büyümesi zor, küçük ve güzel bir model.
Bi Sheng: Büyümek neden zor?
CE: Yüksek kaliteli tedarikçiler azdır, bu nedenle SKU'nuz sınırlıdır ve trafiğiniz artamaz. Zevkli bir butik olabilirsiniz ama kalabalık bir alışveriş merkezi olamazsınız.
Bi Sheng: SKU belirleyici faktör değil. Costco'nun SKU'su yalnızca üç veya dört bin, ancak 2018'deki geliri 140 milyar ABD dolarını aştı, yalnızca Wal-Mart ve Amazon'dan sonra ikinci ve ABD'deki üçüncü büyük perakendeci. Apple, daha az SKU'ya sahiptir, ancak Amerika Birleşik Devletleri'ndeki dördüncü en büyük e-ticaret şirketidir.
Bu yıl, 200 tedarikçinin üretim kapasitesi 400 ila 500 milyar yuan'a ulaşacak ve teknik tesislerimiz 100 milyar GMV'yi destekleyebilecek. Vakıf sağlamlaşana kadar çok hızlı genişlemek istemiyorum.
CE: Üreticilerin ilgisini çekmek için bağımsız markaların yaratılması gerekiyor, ancak pazara girdikten sonra üreticiler "güçlü platformlar ve zayıf markalar" hissedecekler. Bu çelişki patlak verecek mi?
Bi Sheng: Büyük uluslararası markaların arkasında duran Çinli üreticilerin marka oluşturabileceğini düşünüyorum, ancak sabırlı olmalılar. İstatistikler yaptım ve uluslararası bir marka olmak için bir markayı tescil ettirmek ortalama 75 yıl sürüyor.
Marka nedir? Güvendir, tüketicilerle güven inşa etmek zaman alır.
Güçlü platform ve zayıf marka bir stratejidir. Bilmedikleri logoları olan tüketiciler sipariş vermeyecek, çözüm gerekli markaları hatırlamalarını ve güvenmelerini sağlamaktır.
CE: Gerekli slogan "Büyük Marka Kalitesi, Fabrika Fiyatı" dır Marka adı fikri mülkiyet haklarını içeriyor mu?
Bi Sheng: Biri büyük isimli bir ürünün tasarımını kopyalamanın gerekli olup olmadığını soruyor. Bu, Çin dökümhanesini anlamadığını gösteriyor. Ortaklarımızın çoğu ODM'lerdir (Orijinal Tasarım Üreticileri) ve OEM ürünlerinin çoğu onlar tarafından tasarlanmıştır. Fikri mülkiyet hakları konusunda son derece katı gerekliliklerimiz vardır ve her ürünün tasarım kaynak belgeleri ve yasal belgeleri vardır.
CE: Para kazanmak gerekli mi?
Bi Sheng: Para kazanmak istersem, bu yıl kazanabilirim. Para kazanmanız ya da kazanmamanız yatırımınıza bağlı, biz hala yatırım sürecindeyiz.
CE: Ne kadar para toplanmalı?
Bi Sheng: Birkaç yüz milyon, A turu, A turunda daha büyük olanı. Yatırım kurumlarının tümü CICC, Yuanhe, China Merchants, vb. Gibi "ulusal ekiplerdir" ve ayrıca gerekli modelleri anlayan bir özel sermaye fonu Huagai Capital de vardır. Silikon Vadisi yıldız fonu dahil diğerlerini reddettim.
CE: Neden?
Bi Sheng: İmalat, Çin ekonomisinin temelini oluşturuyor. Üretimin geleceğini anlayan insanlarla birlikte ilerlemeyi umuyorum.
Yazar: Wu Li, Kaynak: Aviation Manufacturing Network
