Ancak bu şekilde mükemmel bir elektrik dolabı yapılabilir.Bu özellikleri biliyor musunuz?
1 Bileşen kurulumu
1.1 Ön koşul: Tüm bileşenler, üretici tarafından belirtilen kurulum koşullarına uygun olarak kurulmalıdır.
Uygulanabilir koşullar
Gerekli ark söndürme mesafesi
Ark oluğunu çıkarmak için gereken alan, vb. Manuel anahtarların montajı için, anahtarın arkının operatörü tehlikeye atmadığından emin olunmalıdır.
1.2 Montajdan önce çizimleri ve teknik gereksinimleri okuyun
1.3 Ürün modelinin, bileşen modelinin, özelliklerinin, miktarının vb. Çizimlerle tutarlı olup olmadığını kontrol edin.
1.4 Bileşenlerde hasar olup olmadığını kontrol edin
1.5 Resme göre kurulmalıdır (resim varsa)
1.6 Bileşenlerin montaj sırası, panonun önünden, soldan sağa, yukarıdan aşağıya izlenmelidir.
1.7 Aynı tip ürün, montaj tutarlılığını sağlamalıdır
1.8 Panel ve kapı üzerindeki bileşenlerin merkez hattının yüksekliği gereksinimleri karşılamalıdır
Bileşen adı Montaj yüksekliği (m)
Gösterge cihazı, gösterge ışığı 0.6-2.0
Elektrik enerjisi sayacı 0.6-1.8
Kontrol anahtarı, düğme 0.6-2.0
Acil durum operasyon parçaları 0.8-1.6
Montajı yapılan ürün aşağıdaki koşulları karşılamalıdır:
Çalıştırması kolaydır. Bileşenler çalışırken boşlukla engellenmemeli ve yüklü nesnelere dokunma olasılığı olmamalıdır.
Bakımı kolaydır. Bileşenleri değiştirmek ve bağlantıların bakımını yapmak daha kolaydır.
Çeşitli elektrikli bileşenlerin ve cihazların elektriksel açıklıkları ve kaçak mesafeleri Madde 4.4'ün gerekliliklerini karşılamalıdır.
Birincil ve ikincil hatların montaj mesafesini sağlayın.
1.9 Montajda kullanılan bağlantı elemanları ve metal parçalar koruyucu bir tabakaya sahip olmalıdır Vida deliklerinin, kenarlarının ve yüzeylerinin çapakları ve keskin kenarları parlatılmalı ve ardından iletken macun ile kaplanmalıdır.
1.10 Cıvataların sabitlenmesi için uygun aletler seçilmeli, bağlantı elemanlarının koruyucu tabakası hasar görmemeli ve karşılık gelen torka dikkat edilmelidir.
1.11 Ana devre üzerindeki bileşenlerin, genel reaktörlerin ve transformatörlerin topraklanması gerekir ve devre kesicilerin topraklanması gerekmez Aşağıdaki şekil reaktör topraklamasını göstermektedir.
1.12 Isıtma elemanlarının montajı için (boru şeklindeki dirençler, ısı emiciler, vb.), Isı dağılımı dikkate alınmalı ve montaj mesafesi elemanların gereksinimlerini karşılamalıdır. 75W ve üzeri nominal güce sahip boru şeklindeki dirençler, zemine dikey değil yatay olarak kurulmalıdır. Aşağıdaki resim yanlış bağlantıyı gösteriyor
1.13 Tüm elektrikli bileşenler ve aksesuarlar, brakete veya alt plakaya sabit bir şekilde monte edilecek ve elektrikli cihazlardan ve kablolardan asılmayacaktır.
1.14 Kablolama yüzeyinde her bir bileşenin yanında bir etiket vardır ve etiket çizim ile tutarlı olmalıdır. Bileşenin kendisini doldurmak için kullanılan işaret plakası dışında, işaret plakası aksam gövdesine sabitlenmeyecektir.
a) Terminalin kimliği
1.15 Etiket eksiksiz, açık ve sağlam olmalıdır. Etiket yapıştırma konumu net ve göz alıcı olmalıdır
b) Çift kimlik
1.16 Panel ve kapı üzerine takılan bileşenlerin etiketi, panelin ve kapının arkasındaki bileşenlerin altına yapıştırılmalıdır.Aşağıda herhangi bir konum yoksa sola yapıştırılabilir, ancak yapıştırma konumu olabildiğince tutarlı olmalıdır.
c) Kapıdaki cihazlar
1.17 Koruyucu topraklamanın sürekliliği
Koruyucu topraklamanın sürekliliği, etkili kablolama ile garanti edilir.
Kabindeki herhangi iki metal parça vidalarla bağlandığında, izolasyon tabakası varsa ilgili özellikte topraklama rondelası kullanılmalı ve pulun diş yüzeyi parçanın yüzeyine (kırmızı daire) temas ettirilmeli veya yalıtım tabakası zarar görmelidir.
Boya problemlerinden kaynaklanan zayıf teması önlemek için kapı üzerindeki topraklama yeri (kırmızı daire) "tutma pedi" olmalı ve bağlantı hattı mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır.
1.18 Titreşimden kolayca zarar görebilen bileşenleri takarken, titreşimi emmek için bileşenler ile montaj plakası arasına lastik tamponlar takılmalıdır.
1.19 Çalıştırma kolları olan bileşenler için, bunlar sıkışmadan yerine ayarlanmalıdır.
trafo
1.20 Baralar ve bileşenler üzerinde müşteri kablolaması için ayrılmış cıvataları sıkın.
2 İkincil devre kablolaması
2.1 Temel gereksinimler:
Çizime göre inşa edin ve doğru şekilde bağlayın.
2.2 İkincil hattın bağlantısı (cıvata bağlantısı, geçmeli bağlantı, kaynak vb. Dahil) sağlam ve güvenilir olmalı, kablo demeti yatay ve dikey olmalı, konfigürasyon sağlam olmalı, tesviye net, temiz ve güzel olmalıdır. Aynı sözleşmenin aynı bileşenlerinin kablolama yöntemleri tutarlı olacaktır.
2.3 İkincil hattın kesit alanı için gereksinimler:
1.5 mm2'den az olmayan tek tel
1.0 mm2'den az olmayan telli tel
Zayıf akım devresi 0,5 mm2'den az değil
Akım döngüsü 2,5 mm2'den az değil
Koruyucu topraklama teli en az 2,5 mm2
2.4 Tüm bağlantı telleri arasında hiçbir bağlantı olmamalıdır.
2.5 Her bir elektrikli bileşenin kontağına maksimum 2 tel bağlanmasına izin verilir.
2.6 Genel olarak, her bir terminalin bağlantı noktası iki kabloya bağlanmamalıdır.Özel durumlarda, iki telin bağlanması gerekiyorsa, bağlantı mevcut olmalıdır.
tarafından.
2.7 İkincil hat, ark oluşturan bileşenlerden uzakta olmalı ve elektrikli cihazların çalışmasını engellememelidir.
2.9 Ampermetre ile şönt arasındaki bağlantı terminalden geçmeyecek ve kablo uzunluğu 3 metreyi geçmeyecektir.
2.10 Ampermetre ile akım trafosu arasındaki bağlantı test terminalinden geçmelidir.
2.11 İkincil hat, baradan geçmeyecektir.
2.12 Dirençli ProfiBus fiş bağlantısı (kablo bağlantısı için uygun)
Yalnızca bir kablo bağlandığında, tel ilk arayüze bağlanır. Anahtarı "AÇIK" konumuna getirin
Örgülü koruyucu bant, metal kılavuza doğru şekilde yerleştirilir
2.13 ProfibusBus fişinin dirençli bağlantısı (iki kablo bağlantısı için)
Bağlı iki tel, fiş içinde seri halindedir
Anahtarı "KAPALI" konumuna getirin
Örgülü koruyucu bant doğru şekilde yerleştirilir
Metal kılavuzda
2.14 ProfibusBus fişinin dirençsiz bağlantısı
Örgülü koruyucu bant, metal kılavuz üzerine tam olarak düz olarak yerleştirilir.
Kılavuzdaki iki kırmızı ve yeşil tel, bıçak ağzı terminallerine yerleştirilmiştir.
Yeşil kablo: bağlantı noktası A
Kırmızı kablo: bağlantı noktası B
2.15 Geri çekme yayı terminalinin bağlantısı
Tel sıyırma uzunluğu: 10 mm
Kablonun tabana yerleştirildiğini hissedene kadar kabloyu terminal açıklığına sokun.
2.16 Profibus blendajlı kablonun çekmeceye bağlanması
Korumalı teli yaklaşık 15 mm uzunluğunda sıkın;
Teli ve ekranı birbirine bastırmak için bir tel burun kullanın;
Sıkıştırılan tel, yalıtılmış telin dış katmanına katlanır;
Tel bağlantı parçasını sabitlemek için ısıyla daralan makaron kullanın.
3 Birincil devre kablolaması
3.1 Birincil kablolama için mümkün olduğunca dikdörtgen bakır baralar kullanılmalıdır.Dikdörtgen baraların işlenmesi zor olduğunda veya akım 100A veya daha düşük olduğunda, yalıtımlı kablolar kullanılabilir. Topraklama bakır barasının kesit alanı = elektrik panosunun gelen barasının tek fazlı kesit alanı × 1/2
Topraklama barası ve topraklama terminali:
Aşağıdaki yanlış bağlantı
3.2 Bara, tasarım gereksinimlerine göre seçilmelidir Ana gelen kabini ve kontak kabini barası, birleşmeye göre seçilmelidir.Branman barası seçimi, otomatik hava anahtarının nominal çalışma akımına dayalı olmalıdır. Anahtarın anma akımı değeri geçerli olacaktır. Otomatik hava anahtarının altında birkaç branşman devresi varsa, branş devresinde de bir otomatik hava anahtarı varsa, branşman veriyolunun kesiti yine de yukarıdaki ilkelere göre seçilir. Yalnızca bıçaklı şalter, sigorta, düşük voltajlı akım trafosu vb. Gibi otomatik hava anahtarı yoksa, branşman veriyolunun kesiti, alçak gerilim akım trafosunun bir tarafının nominal akım değerine göre seçilir. Bunlardan hiçbiri yoksa kontaktörün anma akımına göre seçilebilir, kontaktör yoksa son seçim sigorta çekirdeğinin anma akımına göre yapılır.
Ana devre yönlendirme:
Branşman devre barasının doğru bağlantı yöntemi (kırmızı daire):
Dal devresinin barasının yanlış bağlantısı (kırmızı daire).
3.3 Bakır baraların akım taşıma kapasitesi ilgili belgelerde seçilmelidir.PVC yalıtımlı tel tel oluğunda veya teller demetler halinde ilerlerken veya koruma seviyesi yüksek olduğunda pay uygun şekilde dikkate alınmalıdır.
Aşağıdaki yanlış bağlantıdır:
3.4 Bara, ark alanından kaçınmalıdır.
3.5 AC ana devresi, kapalı bir manyetik devre oluşturan metal çerçeveden geçtiğinde, üç fazlı bara aynı çerçeve deliğinden geçecektir.
Kablolama standartlaştırılmamış, kanala giren büyük kablonun dış tabakası soyulmalı ve tüm teller kanala bastırılmalıdır
3.6 Kablo ile kabin metali arasında sürtünme olduğunda, kabloyu korumak için lastik bir conta eklenmelidir.
Aşağıdaki yanlış bağlantıdır.
3.7 Kablo panele ve kapı paneline bağlandığında, plastik borular eklemek ve tel yuvaları kurmak gerekir.
Keskin kenarların yalıtım katmanını kesmesini önlemek için kabinin çıkış kısmının plastik ile kapatılması gerekir.
Aşağıdaki yanlış bağlantı
3.8 Kabindeki herhangi iki metal parça vidalarla bağlandığında, izolasyon tabakası varsa ilgili özellikte topraklama pulu kullanılmalı ve koruma devresinin sürekliliğini sağlamak için pulun diş yüzeyi parçanın yüzeyiyle temas ettirilmelidir.
3.9 Harici kablolama gerektiğinde, yapının altından bağlantı terminalleri ile bileşen kontakları arasındaki mesafe 200 mm'den az olmayacak ve kabloları bağlamak için gerekli boşluk sağlanacaktır.
3.10 Kabinin ekranlama işlevini iyileştirin Harici kablolama gerekiyorsa, tel deşarj olduğunda elektromanyetik koruyucu contalar eklenmelidir.Kabin deliği, yuvanın uzunluğu veya açıklık / (10 ~ 100) 'den az olmalıdır. Elektrik kabinindeki havalandırma pencerelerini açmanız gerekiyorsa, yüksek frekans dağılımlı kademeli delikler veya ızgaralar yarıklardan daha iyidir çünkü yarıklar elektrik kabininde yüksek frekanslı sinyaller iletecektir. Kabin gövdesi ile kabin kapısı arasındaki kablolar kılıflanmalıdır, aksi takdirde yalıtım tabakası kolayca zarar görebilir
Kabin kapısı topraklanmamış
Kabin kapısı kabloları bir kablo yuvası ile eklenmelidir
3.11 Cıvata sıkma tanımlaması
Üretimde sıkılmış bir cıvata
Mavi olarak işaretlenmelidir
B İncelemeden sonra sıkılmış cıvata
Kırmızı ile işaretlenmelidir
3.12 Bakır barayı monte ederken eldiven giyilmesi gerektiğini unutmayın.
Not:
1. Çekmece ünitesinde (özellikle 100 mm kalıp yüksekliği), ikincil konektöre bağlanan ikincil hattın uzunluğu üzerinde bir kenar boşluğu olmalıdır.
2. Bakır çubukları delerken, özellikle kare delikler için çapak alma işlemine dikkat edin.
3. Yalıtım desteğinin kalınlığı 10 mm'den fazla olmamalıdır ve incelemeye dikkat edin.
4. Bileşenleri kurmadan önce kılavuzu okuyun, aksi takdirde kurulumdan sonra bulmak zor olacaktır.
5. Çekmeceler mekanik olarak kilitlenir, özellikle IP42 olduğunda, sızdırmazlık şeridinin kalınlığı dikkate alınmalı veya keskin köşeler taşlanmalıdır.
6. Çekmece ünitesinin düğme yayının gücü iyileştirilmelidir.
7. Büyük kesit alanlı bakır çubuk bağlandıktan sonra, yeniden incelemek için bir kalınlık mastarı kullanın ve düz pul kullanımına dikkat edin.
8. Farklı voltaj seviyelerindeki terminaller ayrılmalıdır.
9. İşaretlerin yapıştırılması. 3M yapıştırıcı kullanmak için 502'ye tıklayın.
10. Kapı içindeki tel oluk çift taraflı bant ile yapıştırılamaz, 502 olabilir. Boşluk bırakmamaya dikkat edin.
11. Harici kablolama terminalleri için kablo yuvası genişletilmelidir.
12. Kablo kanalı, ana devrenin çıkış terminaline çok yakın olmamalıdır.
13. Sıfır sekans transformatörü kendi bakır barı ile bağlanmalıdır.
14. Bitmiş kabin fabrika incelemesine tabi tutulacaktır.
15. Tel, bölmeden geçerken kılıflanmalıdır.
16. Tellerin ortasında hiçbir ek yeri olmamalıdır.
17. Kablo desteği makul olmalıdır.
18. Kurulum ve bakımın güvenliğini düşünün.
4. Elektrik kabini düzeni
4.1 Sürücü kabinindeki tüm ekipmanın iyi bir şekilde topraklandığından emin olun ve ortak topraklama noktasına veya topraklama barasına bağlanmak için kısa ve kalın bir toprak teli kullanın. Frekans dönüştürücüye bağlanan herhangi bir kontrol ekipmanı (PLC gibi) onunla aynı toprağı paylaşmalı ve aynı zamanda kısa ve kalın teller kullanarak topraklamalıdır. Yüksek frekanslarda düşük empedansı nedeniyle düz bir iletken (metal ağ gibi) kullanmak en iyisidir.
4.2 Elektrik kabininin alçak gerilim ünitesi için, röle ve kontaktör sigortalarla korunur. Ana güç şebekesinin durumu bilinmediğinde, bir hat reaktörü eklenmesi önerilir.
4.3 İletim kabinindeki kontaktörün ark söndürme fonksiyonuna sahip olduğundan emin olun AC kontaktörü bir R-C bastırıcı kullanır ve DC kontaktörü sargıya takılan bir "volan" diyot kullanır. Varistör baskılayıcılar da çok etkilidir.
Aşağıdaki şekil kontaktör üzerindeki ters diyotu göstermektedir.
4.4 Ekipman gürültüye duyarlı bir ortamda çalışıyorsa, radyasyon girişimini azaltmak için EMC filtreleri kullanılabilir. Aynı zamanda, en iyi sonuçları elde etmek için filtre ile montaj plakası arasında iyi bir temas olmasını sağlayın.
4.5 Sinyal hattının elektrik kabinine yalnızca bir taraftan girmesi daha iyidir ve sinyal kablosunun koruyucu tabakası her iki uçta da topraklanmalıdır. Gerekmiyorsa uzun kablo kullanmaktan kaçının. Kontrol kabloları için blendajlı kablolar kullanmak daha iyidir. Analog sinyalin iletim hattı çift blendajlı bükümlü çift kullanmalıdır. . Düşük voltajlı dijital sinyal hatları veya tek ekranlı bükümlü çift için çift ekranlı bükümlü çift kullanmak en iyisidir. Analog sinyaller ve dijital sinyaller için iletim kabloları blendajlı olmalı ve ayrı olarak yönlendirilmelidir. 24VDC ve 115 / 230VAC sinyallerini aynı kablo kanalında paylaşmayın! Blendajlı kablonun elektrik kabinine girdiği yerde, elektrik kabininin harici ekranlama parçası ve paneli büyük bir metal masaya bağlanmalıdır.
4.6 Motor kablosu diğer kablolardan bağımsız olarak döşenmelidir ve minimum mesafe 500 mm'dir. Aynı zamanda, motor kablolarının ve diğer kabloların uzun mesafeli paralel yönlendirilmesinden kaçının. Kontrol kabloları ve güç kabloları kesişirse, mümkün olduğunca 90 derecelik bir açıyla çaprazlanmalıdır. Aynı zamanda motor kablolarının ve kontrol kablolarının blendajları uygun klipslerle montaj plakasına sabitlenmelidir.
4.7 Elektromanyetik dalgaların yayılmasını ve iletilmesini etkili bir şekilde bastırmak için, eviricinin motor kabloları korumalı kablolar olmalıdır ve koruyucu tabakanın iletkenliği, her bir faz iletken çekirdeğinin iletkenliğinin en az 1 / 10'u olmalıdır.
4.8 Merkezi topraklama çubuğu grubu ve PE iletken çubuk kirişe bağlanmalıdır (metalden metale bağlantı). Kablo rakorunun tam karşısına yerleştirilmelidirler. Merkezi topraklama çubuğu ayrıca başka bir kabloyla koruma devresine (toprak elektrodu) bağlanır. Blendajlı veri yolu, her bir kablonun güvenilir ekranlama bağlantısını sağlamak için kullanılır.Bir kiriş aracılığıyla geniş alanlı bir metalden metale bağlantı gerçekleştirir.
4.8 Güç kabloları, kontaktörler, röleler, solenoid valfler, transformatörler vb. Gibi kabloların ve bobinli ekipmanın yakınına ekranla birlikte çalışma panelini kurmayın çünkü bunlar güçlü manyetik alanlar oluşturabilirler.
4.9 Güç bileşenleri (transformatörler, sürücü bileşenleri, yük güç kaynakları, vb.) Ve kontrol bileşenleri (röle kontrol parçaları, programlanabilir kontrolörler) ayrı olarak kurulmalıdır. Ancak güç bileşenlerinin ve kontrol bileşenlerinin bir bütün olarak tasarlandığı ürünler için uygun değildir.Frekans dönüştürücülerin metal kabukları ve ilgili filtreler, yüksek frekanslı geçici akımın etkisini azaltmak için elektrik dolabına düşük dirençle bağlanmalıdır. İdeal durum, modülü iyi iletkenliğe sahip siyah metal bir plaka üzerine kurmak ve metal plakayı büyük bir metal masaya kurmaktır. Boyalı elektrik kabin panelleri, DIN rayları veya sadece küçük destek yüzeylerine sahip diğer cihazlar bu gereksinimi karşılayamaz.
Aşağıdaki şekil bir elektrik dolabının temel düzenini göstermektedir:
4.10 Kontrol kabinini tasarlarken EMC bölgesel ilkesine dikkat edin ve farklı alanlarda farklı ekipmanlar planlayın. Her alanın gürültü emisyonu ve bağışıklık için farklı gereksinimleri vardır. Alanı uzayda metal bir kabuk veya kabindeki bir topraklama bölmesi ile izole etmek daha iyidir. Ve ısı üretimini, hava giriş fanının ve hava çıkış fanının kurulumunu göz önünde bulundurun, genellikle büyük bir ısı üreten ekipman hava çıkışının yakınına kurulur. Giriş fanı genellikle alt kısma, çıkış fanı ise kabinin üst kısmına monte edilir.
4.11 Elektrik panosundaki ekipmanın koruma seviyesine göre, elektrik kabininin toz geçirmez ve nem geçirmez işlevlerinin dikkate alınması gerekir.Genel olarak kullanılan ekipman esas olarak:
Klimalar, fanlar, ısı eşanjörleri, yoğuşma önleyici ısıtıcılar. Aynı zamanda, kabinin boyutuna göre farklı güçte ekipman seçin. Fan seçimi ile ilgili olarak ana husus, kabindeki normal çalışma sıcaklığı, kabin dışındaki en yüksek ortam sıcaklığı, bir sıcaklık farkı elde etmek, fanın havalandırma hızı ve kabin içindeki hava kapasitesini tahmin etmektir. Üç veriyi bilmek: sıcaklık farkı, hava değişim oranı, hava hacmi, kabin içindeki havanın bir kez değişeceği zamanı bulun ve ardından sıcaklık farkını hesaplayarak gerçek gerekli hava değişim oranını hesaplayın. Gerçekte ihtiyaç duyulan fanı seçmek için. Sıcaklık gece düştüğü için, kabindeki devre kartına takılan yoğunlaşmış su üretecektir, bu nedenle kabin içindeki sıcaklığı korumak için ilgili yoğuşma önleyici ısıtıcıyı seçmek gerekir.
5. Elektrik dolabının günlük bakımı ve revizyonu
5.1 Elektrik kabininin çevresindeki ortamı kontrol edin, -10 ° C ~ + 50 ° C ortam sıcaklığını ve çevredeki nemi kontrol etmek için bir termometre, higrometre ve kayıt cihazı kullanın
Sıcaklık% 90'ın altında ise donmuş olsun.
5.2 Tüm cihazları anormal titreşim ve ses açısından kontrol edin
5.3 Güç kaynağı voltajının ana devre voltajının normal olup olmadığını kontrol edin
5.4 İnverterin kablo bağlantılarını kesin, R, S, T, U, V ve W terminallerini kısa devre yapın, bunları ve toprak terminalini ölçmek için bir DC500V sınıfı megohmmetre kullanın
Alt bölümler arasında yalıtım direnci. 5M ohm'un üzerinde olmalı, bağlantı elemanlarını güçlendirmeli ve bileşenlerde ısınma belirtileri olup olmadığını gözlemleyin.
5.5 Terminal bloğunun hasarlı olup olmadığını, iletkenin eğri olup olmadığını ve telin dış tabakasının hasar görüp görmediğini kontrol edin.
5.6 Filtre kapasitörünün sıvı sızdırıp sızdırmadığını, şişip şişmediğini kontrol edin ve bir kapasite test cihazı ile statik kapasitans ölçümü, nominal kapasitenin% 85'i olmalıdır.
Yukarıda; röle çalışırken bir "Be, Be" sesi olup olmadığını ve kontağın sert veya bozuk olup olmadığını kontrol edin; direnç direncini mutlak olarak kontrol edin
Kenarda çatlak olup olmadığı, kopuk bir tel olup olmadığını kontrol edin.
5.7 Sürücü çalışırken her fazın çıkış voltajının dengeli olup olmadığını kontrol edin; sıralı koruma eylem testi, ekran ve koruma devresi gerçekleştirin
Anormal olup olmadığı.
5.8 Soğutma sisteminde anormal titreşim veya ses olup olmadığını ve bağlantı parçalarının gevşek olup olmadığını kontrol edin
