Yeni ekipmanın çalışması sırasında kısa devre açmanın nedenlerini hayal etmek zor! Bu durumla karşılaştın mı?
Bir dizi kablo üretim ekipmanının elektrik kontrol sistemi, deneme işletimi sırasında kısa devre açması yaşadı ve bu, şekilde gösterildiği gibi, doğrudan kabindeki 250A devre kesicinin atmasına ve bazı hatların yanmasına neden oldu:
Kısa devre noktası bertarafını bulmak için sahayı inceledikten sonra, kazanın nedenini analiz edin: Elektrik komple fabrikasında kabin gövdesinin temel işlenmesi tamamlandıktan sonra, açıkta kalan güç baralarına izole şeffaf plastik paneller takmanın nihayet gerekli olduğu bulundu.Paketlerin montajı sırasında, montaj işçileri Operasyon şartnamelere göre yapılmamış, delme ve kılavuz çekme öncesinde gerekli koruyucu önlemler alınmamış, bu nedenle delme ve kılavuz çekme ile üretilen demir talaşları tel oluk ve bileşenlerine dağılmış ve sonrasında ciddi bir temizlik yapılmamış, tel oluğu ve aksamlar oluşmuştur. Cihazın kablo bağlantı terminalinde büyük miktarda demir talaşı kalır.Sistem çalıştırıldığında, güç hattının bir fazının sabitleme vidaları, dağınık demir talaşları ve montaj taban plakası üzerinden yük akımı arttığında kısa devre yapacaktır. Neyse ki devre koruma tasarımı mantıklı, kısa devre küçük bir alanla sınırlı ve hatta bileşenler zarar görmemiş.Santiye hızlı bir şekilde temizlendikten ve bazı kablolar değiştirildikten sonra sistem yeniden çalıştırılarak üretime alındı. Kullanıcı, arızanın nedeninin bulunduğunu ve herhangi bir kayba neden olmadığını ve üretimin hızla yeniden başladığını görür, bu nedenle hiçbir sorumluluk yoktur.
Kısa bir süre sonra, aynı üretim hattında hata giderildi.Bu üretim hattının kontrol kabini, önceki üretim hattının kontrol kabininin komple tesisi ile aynı olduğundan ve üretim aralığı çok kısa olduğundan, son kazadan alınan derslere göre sistem çalıştırılır. Kontrol kabini daha önce iki kez detaylı olarak temizlendi ancak maalesef deneme işletimi sırasında aynı kısa devre kazası meydana geldi.Bu sefer ana devrenin 250A devre kesicisi attı ve kullanıcının güç dağıtım sigortası kayboldu. Patlamak.
Vida üzerinde demir talaşları eridi
Hava anahtarı çıkarıldığında manyetik tornavidanın çektiği büyük miktarda demir talaşı
Bu gerçekten cehennem, gerçekten sinir bozucu ve iki kez dikkatlice temizledikten sonra aynı son. Ancak hava anahtarı çıkarıldığında manyetik tornavida üzerinde sökülen vidalar ve çok miktarda demir talaşının adsorbe edildiğini gördüğünüzde kazanın sebebinin öncekiyle aynı olduğu belirlenebilir.
Ama işin garibi: 1. Kabinin içini temizlerken yüzeydeki demir talaşları temizlendi, fırça ile fırçalarken ve süpürürken neden hala bu tür demir kalıntıları oluyor? 2. Bu tür bir devre kesici anahtar neden iki kez başarısız oldu?
Bu yüzden şahsen acil devre kesiciyi çıkardım ve dikkatlice kontrol ettim.Bu devre kesicinin üst terminalinin yapısının da mantıksız olduğu ortaya çıktı:
1. Devre kesici bağlandığında ve faz ayırıcı takıldığında, devre kesicinin üst terminalinin ortasına dağılmış demir talaşları temizlik sırasında hiç temizlenemez.Neredeyse kapalı bir alandır, sadece demontaj Temizledikten sonra, düşen metal talaş sorununu tamamen çözmek için kabloları yeniden takın.
2. Diğer bileşenlerden farklı olarak, bu devre kesicinin kablo bağlantı vidaları delinmektedir.Tel pabuçlar takıldıktan sonra vidalar ile metal montaj taban plakası arasındaki mesafe 2 cm'den azdır.Çünkü büyük bir akım geçtiğinde arkadaki oluğa dağılırlar. Demir talaşları büyük akım tarafından çekilecek ve bu da toprağa kısa devre yapmasına neden olacaktır.
Bu noktada iki kısa devre kazasının asıl sebebi nihayet iyice anlaşıldı.İki kazanın ana sebebi düzensiz yapılaşma nedeniyle saçılan demir talaşlarıydı.Ancak ilk kazadan sonra hataları ortadan kaldırma ve üretime devam etme isteği nedeniyle dikkatli olamadılar. Arızanın nedenini analiz edin ve bu nedenle seçilen devre kesicinin tasarım kusurlarını bulmada başarısız oldu ve bu nedenle, ikinci kazanın temel nedeni olan etkili karşı önlemleri almada başarısız oldu. Aynı zamanda, kontrol sistemi kabini tam bir tesiste işlendiğinde, yerinde denetimin olmaması, fabrikada sıkı bir kabul görmemesi ve kabinin ciddi güvenlik tehlikeleri ile fabrikadan ayrılması da bu iki kazanın önemli nedenlerinden biriydi.
Dersler genellikle acı verici ve derindir. Bu tür dersler karşısında, nesnel nedenleri körü körüne vurgulamak sorunun çözülmesine yardımcı olmaz. Pek çok nesnel neden kontrolümüz dışındadır. Bu nedenle, kendi bakış açımıza göre, öznel olarak Bu kazalar önlenebilir.Örneğin, ürün kurulum özelliklerine daha aşinayız, örneğin, spesifikasyonlar ve standartlar setine daha aşinayız, örneğin kaza analizinde daha fazla deneyime sahibiz, örneğin işleme sırasında yerinde denetim daha etkilidir. Kısacası, son sahnedeki gibisi yok, ileriye giderken hala ciddi bir şekilde çözmemiz gereken birçok sorun var.
