Doğu Çin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi, endüstriyel fermantasyonun temel sınırlayıcı faktörlerinin bulunmasında bir atılım yapan 2018 Endüstri Fuarı'na "Aspergillus niger Hücre Fabrikasında Yüksek Verimli Sodyum Glukonat Üretimi için Oksijen Metabolizmasının Küresel Düzenlemesinin Yeni Teknolojisi"ne katıldı. - ekipman oksijen kaynağı, hücre oksijen tüketimi ve üretim kapasitesi arasındaki dengesizlik. Profesör Chu Ju'nun Ar-Ge ekibi önemli teknik konulara odaklandı ve Çin için biyo-üretim ülkesinden biyo-üretim gücüne doğru büyük bir adım attı.
Bu başarı, kooperatif işletmesi Shandong Fuyang Biotechnology Co., Ltd.'nin fermantasyon kapasitesini yılda 150.000 tona çıkardı, iç pazar payı %10'dan %30'a yükseldi ve fermantasyon maliyeti %5-10 % sektör ortalamasının altında %, sektörde dünyanın önde gelen kuruluşları arasında yer almaktadır.
Fermantasyon projeleri ülkemin milli ekonomisinin inşasında, milli sanayilerin dönüşümünde ve yenilenmesinde ve ülkenin sürdürülebilir kalkınmasında önemli rol oynamaktadır.
Sodyum glukonat, beyaz veya açık sarı kristal granüller veya toz görünümünde bir tür sodyum polihidroksikarboksilattır ve günlük hayatımızın her yerinde bulunabilir. Kutulu lakton tofu, sodyum glukonat uygulamasının bir örneğidir. Alçı ve tuzlu suyu pıhtılaştırıcı olarak kullanmanın geleneksel yöntemiyle karşılaştırıldığında, pıhtılaştırıcı olarak sodyum glukonattan hazırlanan glukonolaktonlu tofu üretimi protein kaybını azaltabilir, su tutulmasını iyileştirebilir, üretimi büyük ölçüde artırabilir ve tofu beyaz ve hassastır. , parlak, iyi tat, uzun saklama süresi.
Sodyum glukonat endüstride daha yaygın olarak kullanılır ve yüksek verimli şelatlama maddesi, çelik yüzey temizleme maddesi, cam şişe temizleme maddesi, elektrokaplama endüstrisinde alüminyum oksit renklendirme vb. olarak kullanılabilir.
Bu nedenle, sodyum glukonat için pazar talebi çok büyüktür. Kaba istatistiklere göre, küresel talep şu anda 1 milyon tonun üzerinde ve hala %5-8 oranında büyüyor.Çin, toplam 500.000 ton üretim kapasitesiyle dünyanın en büyük sodyum glukonat üreticisi haline geldi. 2017 yılında.
Bununla birlikte, sodyum glukonatın biyo-üretim sürecinde yüksek enerji tüketimi, düşük dönüşüm oranı ve düşük üretim kapasitesi sorunları, işletmelerin büyük ölçekli ve verimli üretimini büyük ölçüde sınırlandırmaktadır.
Bu darboğaza yanıt olarak, Doğu Çin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi'nden Profesör Chu Ju liderliğindeki "Aspergillus niger Hücre Fabrikası Oksijen Metabolizması ile Sodyum Glukonatın Küresel Regülasyonu için Yeni Teknoloji Verimli Sodyum Glukonat Üretimi" projesi önemli teknik konulara odaklandı. endüstriyel fermantasyonun anahtarını bulmak yaklaşık on yıl aldı Sınırlayıcı faktör - ekipman oksijen kaynağı, hücresel oksijen tüketimi ve üretim kapasitesi arasındaki dengesizlik, tüm yukarı-orta-aşağı akışı kapsayan tam bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip kilit bir teknoloji sistemi oluşturmuştur. zincir.
Bu gerinim-fermantasyon-ayırma-kaynak kullanımı, tüm zincirin temel teknolojisidir ve esas olarak dört "sihirli silahtan" oluşur - yüksek verimli tarama ve kemostatik kombinasyonuna dayanan yüksek performanslı üretim bakterileri için yüksek performanslı bir üreme teknolojisi kültüre yönelik evrim, Gelişmiş sensör analizine dayalı fermantasyon sürecinin temel indeks parametrelerinin gerçek zamanlı çevrimiçi izleme teknolojisi, Aspergillus niger hücre fabrikasında oksijen metabolizmasının küresel düzenlemesine dayanan verimli fermantasyon teknolojisi, optimize edilmiş temiz ayırma ve ekstraksiyon teknolojisi ve atık kalıntı kaynak kullanımı teknoloji.
Profesör Chu Ju'nun ekibi, suşların kaynağında taranmasından, fermantasyon üretim sürecinin tam kontrolüne ve temizleme ve optimizasyona kadar kapsamlı geleneksel sodyum glukonat üretimini üst düzey, akıllı ve yeşil üretime güçlü bir şekilde destekledi. sonunda "üç atık" Gelişme, organik asit endüstrisinin teknolojik ilerlemesini destekledi ve aynı zamanda Çin'in bir biyo-üretim ülkesinden bir biyo-üretim gücüne dönüşmesine de belli bir katkı yaptı.
Yurtiçi ve yurtdışındaki benzer araştırma teknolojileri ile karşılaştırıldığında, projenin teknik sistemi tamamlandı, yenilik noktaları öne çıktı ve araştırma sonuçları endüstriyel üretime başarıyla uygulandı. 2015'ten 2017'ye kadar, işletmelerin yeni çıktı değerinde toplam 1.73 milyar yuan, yeni kar ve vergilerde 137 milyon yuan ve aynı zamanda 1.480 ton KOİ emisyonu azalması, buhar ve elektrik tüketiminde azalma sağlamasına yardımcı oldu. %30'dan fazla ve CO2 emisyonlarında %45'ten fazla azalma, önemli ekonomik faydalar, sosyal ve ekolojik faydalar.
Ayrıca ekip üyeleri ayrıca bu projeyle ilgili 28 araştırma makalesi yayınlamış, 6 buluş patenti başvurusunda bulunmuş ve 8 buluş patenti ve 2 yetkili yazılım telif hakkı almıştır.