Titreşimli eleğin yan plakalarındaki, alt kirişlerindeki ve kirişlerdeki çatlaklar için tedavi yöntemleri basit ve kullanımı kolaydır
Gerçek üretimde, titreşimli eleğin çatlama noktaları genellikle şu konumlara sahiptir: yan plakalar, alt kirişler, titreşim uyarıcı kirişler, besleme bölme bileşenleri ve boşaltma bölme bileşenleri. Bileşenler farklı olmakla birlikte tedavi prensibi aynıdır, yani çatlama pozisyonunun uzamasını önlemek için güçlendirilmiştir.
Birkaç bölüm için güçlendirme şemaları ayrı ayrı açıklanmıştır.
1. Yan panel
Yan panel 2 yönde çatlıyor. Yönlerden biri düşey titreşim yönüdür Zamanla böyle bir sorun tespit edilirse 500 mm'yi geçmez.İkincil levha eklenerek takviye edilebilir.Kare takviye levhası ana, çatlak çevresi 200 mm uzatılabilir.
Titreşim yönünde (çok sık olmamakla birlikte) başka tip çatlaklar oluşur.Bu tip çatlaklar zamanında ele alınmazsa yan plakanın bir bütün olarak çatlamasına neden olur.Bu tür çatlaklar bulunduğunda yardımcı yan plakanın bir bütün olarak güçlendirilmesi gerekir. İkincil ve yan plakalar esas olarak perçinlenmiştir ve çatlak konumları kaynaklanmamıştır.
Yan panele ikincil bir kart eklemenin şematik diyagramı aşağıda gösterilmiştir.
2. Alt kiriş
Alt kiriş esas olarak orta kısımda çatlamaya meyillidir.Yiv açma, düz kaynaklama ve yardımcı plakanın eklenmesi ile çözülür.Yardımcı plaka ve alt kiriş, beklenen amaca ulaşabilen ve hizmet ömrünü uzatabilen fiş kaynağı ve aralıklı kaynak ile birbirine sabitlenir .
Çözüm, Şekil 3'te gösterilmektedir.
3. Titreşim uyarıcı ışını
Uyarıcı kiriş, ekipmanın en güçlü kısmıdır ve az sayıda çatlak vardır ancak saha koşulları farklıdır.Çatlak varsa donatı planı alt kirişe benzer ancak oluk derinliği çelik levhanın kalınlığı ile uyumludur ve kaynak kalitesi gereklidir. Yüksek, ikincil plaka esas olarak 16 mm-20 mm çelik plakadan yapılır ve gerekirse ikincil plakaya güçlü nervürler eklenir.
Şekil 4, uyarıcı kirişin takviyesini göstermektedir.
4. Besleme bölmesi tertibatı
Hasarının ana nedeni, malzemenin doğrudan veya dolaylı etkisidir. Besleme açısını ve yüksekliğini, malzeme besleme bölmesini etkilemeden doğrudan kör plakaya çarpacak ve bu da servis ömrünü uzatabilecek şekilde ayarlayın. Aşınmışsa, ömrü uzatma etkisi elde etmek için besleme bölmesinin sertliğini artırmak için besleme bölmesinin yan tarafına geleneksel kanal çeliği ve kare boru kaynaklanabilir.
5. Boşaltma bölmesi tertibatı
Hasarın ana nedeni malzeme hareketi ve aşınması olup, inceltildikten sonra çelik levhanın mukavemeti yetersiz olduğundan hasara neden olur Tamir kaynağı ile takviye edilebilir.
