Nokia geleceğin fabrikasını gösteriyor: 5G otomatik robotlar ve diğer teknolojiler insanlarla uyum içinde yaşıyor
Nokia, Finlandiya'nın Oulu kentinde, imalat endüstrisini değiştirmesi ve 5G otomatik robotların uygulama potansiyelini tam olarak yerine getirmesi beklenen birçok yüksek hızlı bağlantı teknolojisini sergileyen bir "geleceğin fabrikası" kurdu. Aynı zamanda şirket, teknoloji ve insanların nasıl uyumlu bir şekilde bir arada var olabileceğini de aktif olarak düşünüyor. Kısa süre önce, yabancı medya VentureBeat, şirketin 5G baz istasyonunun üretildiği ve aynı zamanda 5G radyo tasarımı, inovasyonu ve testinin temel alanı olan bu gelecekteki fabrikayı ziyaret etmeye davet edilmekten onur duydu.
(Resim: Nokia, VentureBeat aracılığıyla)
"Geleceğin fabrikası" olarak adlandırılmasa bile, Endüstri 4.0'ın birçok işareti hala burada görülebilir. 5G destekçileri, bu ultra hızlı ağların topluluktaki çok sayıda ağa bağlı cihaz için ultra düşük gecikme desteği sağlayabileceğine, böylece üreticilerin tesisteki üretim verimliliğini artırmak için otomasyon ve çeşitli verileri kullanabileceğine inanıyor.
Bunu kanıtlamak için Nokia, Oulu fabrikasında birçok 5G uygulamasını test etmeye karar verdi. Ar-Ge departmanı başkanı Jani Leskinen, "Burada kendi fabrikamız olduğuna göre, neden yeni teknolojileri denemek için bir oyun alanı olarak kullanmayalım?" Dedi.
İlginç bir şekilde, birçok ilham verici unsur hala 4G LTE ağları temelinde çalışıyor. Nokia yöneticileri, 4G ağının henüz tam olarak kullanılmadığını ve yaygınlaşmasının birçok alanda hala hızlandığını belirtti.
Bir 5G yol haritası oluşturulmuş olsa bile, operatörler 4G'ye yatırılan sermayeyi geri kazanmak için daha fazla zamana sahip olmayı umuyorlar. Bu nedenle Nokia gibi şirketler, 4G'yi zayıflatmadan eski ve yeni teknolojiler arasında hassas bir denge sağlamak için çok çalışacak.
Nokia'nın görüşü, şirketlerin fabrikalarda ağ kurmaya başlamadan önce 5G'nin popüler hale gelmesini beklemelerine gerek olmadığı yönünde. Bir gösteri olarak, Nokia önümüzdeki birkaç yıl içinde kademeli olarak kendi fabrikalarını 5G bağlantılarına yükseltecek.
Ancak yalnızca 4G ağıyla bile, fabrikanın bazı ürün serileri yaklaşık% 99 otomasyon oranına ulaştı. Elbette, bazı prototipleme süreçleri hala manuel katılıma odaklanıyor.
Oulu fabrikasının başkanı Heikki Romppainen, Nokia'nın "bilinçli bir fabrika" kurmayı umduğunu söyledi:
Veri analizi ve yüksek derecede otomasyon ile bu üretim ortamı yeniliklerle dolu olacak. Robot sayısı artmaya devam ettikçe, otomasyon seviyesi de kademeli olarak artabilir. Bu, tüm tedarik zincirini daha esnek hale getirir ve yeni ürünlerin üretimine daha kolay adapte olur.
Ancak medya fabrikaya girdiğinde herkesin en çok gördüğü şey bir dizi büyük ekran televizyondu. Yukarıdakiler, fabrika katındaki hemen hemen her süreci kapsayan çeşitli sensörlerden gerçek zamanlı bilgileri gösterir.
Romppainen, konuların tartışılması ve yeni unsurların değerlendirme toplantısının ekran önünde tamamlanabileceğini söyledi. Bu sensörler, Microsoft'un Azure bulut platformunu temel alır ve yöneticilerin fabrikadaki seri numarasına göre parçaları takip etmesine olanak tanır.
Geleneksel fabrikalarda kalite testi süreci, montaj veya imalat sürecinin sonunda yapılacaktır. Ancak Nokia'nın geleceğin fabrikasında sistem, şirketin tam olarak nerede yanlış gittiğini bulmasına ve sorunu daha hızlı çözmesine olanak tanıyor.
Romppainen, "Arızaları bulmak için araştırmanız, izlemeniz ve çalıştırmanız gerekmez, ancak gerçek zamanlı verileri ve arızanın nedenini görebilirsiniz."
İlginç bir şekilde, fabrikadaki 4G ağı, telepresence robotlarının fabrika katında dolaşmasına izin veriyor, böylece diğer çalışanlar üretim sürecini inceleyebilir, sorunları giderebilir ve uzaktan toplantıları arayabilir.
Fabrika içeriğinin sıcaklık ve nemi ölçmek için sensörlerle ve ardından Bluetooth anteni aracılığıyla ve 30 CM'ye kadar hassas eşleşmeyi elde etmek için iç mekan coğrafi izleme sistemi ile donatıldığı bildirildi. Bu veri akışı ile veriler, sarf malzemelerini otomatik olarak takip edebilir ve mümkün olduğunca tüketimi tespit edebilir.
Önceden, üretim hattı parça tedariğinin tükendiği bir durumla karşılaştıysa, üretimi durdurmak zorunda kalıyordu. Ancak artık sistem, bitmeden önce bir alarm gönderebilir ve gerekli parçaları veya sarf malzemelerini elde etmek için robota devredebilir, böylece üretim hattının arıza süresini büyük ölçüde azaltabilir.
Ek olarak, Nokia'nın gelecekteki fabrikası da daha yüksek bir karmaşıklık seviyesine ulaştı. Baz istasyonlarından birinin anakartındaki bileşenlerin sayısı önemli ölçüde arttı ve kaynak işini kontrol etmek için optik bir sistem var. İnsan çalışanlar için bu işi çıplak gözle yapmak neredeyse imkansızdır.
Luau fabrikasında Nokia robotları, belirli ürünlerin son montajına da dahil edilebilir. Standartlaştırılmış vida boyutları sayesinde şirket, robotlara gittikçe daha fazla iş devredebildi ve gelecekte daha fazla robot eklenecek.
Bu robotlar, kapalı evlerde insanlarla çalışıyor ve Nokia da "cobot" robotları piyasaya sürmeye başladı. En büyük avantajı, karmaşık görevlerin işlenmesine uyum sağlamak için basit yeniden programlamayı desteklemesidir. Son derece yüksek hassasiyete sahiptir ve insanlarla güvenle çalışabilir.
Medya ziyaretçileri fabrikada yönlendirildiğinde, büyük miktarlarda malzeme taşıyan robotlar koridorlarda beklemekten kaçınacaktır. Bu robotlar herhangi bir yola dayanmaz, ancak tamamen özerk ve bağımsız olarak çalışabilir.
Geleceğe bakıldığında, 5G ağları daha da otomatik hale getirilebilir.Örneğin, Nokia yüksek karmaşıklığa sahip daha fazla sensör başlatmayı düşünüyor. Mevcut sensörler, hata oluştuğunda yöneticileri uyarır, ancak güçlü bir teşhis sistemi onarım robotlarını çağırabilir.
Fabrika, başka bir çalışma sahasında, manuel işlemler için daha geniş bir video gözetimi yelpazesini de piyasaya sürüyor. Noah'ın çalışma sırasında çalışanların üzerine kamera yerleştirebilen bir 5G test sistemi kurduğu bildirildi. Bu sistem videoyu analiz edebilir ve hata oluştuğunda hatırlatıcılar gönderebilir.
Çalışanların 5G video analiz sisteminin yardımını kabul edip etmedikleri ise başka bir konudur. Romppainen şunları söyledi: Çalışanların çoğu, belirli değiştirme, montaj veya teşhis görevlerinden hala sorumludur.
Manuel görevler arasında süreç kontrolü ve takip çalışması, otomatik test, analiz sistemi tarafından belirtilen süreç sorunlarına yanıt verme ve üretim sürecinin genel iyileştirmesi yer alır. Sadece artan otomasyon derecesiyle, bu insanların çalışmaları hangi değişikliklere yol açacak?
Nokia ve Telia, Endüstri 4.0 için 5G performansından yararlanıyor (üzerinden)
Nokia Geleceğin Fabrikası'nın, çalışanları üretim sürecinin daha yaratıcı bir parçası haline getirmeye çalıştığı ve hangi işlerin bu yeni üretim sürecinin bir parçası olabileceğini belirlemek için bir "Bilinçli Çalışan" programını başlattığı bildirildi.
Bunlar, veri bilimi, veri analizi, robotik ve artırılmış (AR) ve sanal gerçeklik (VR) gibi araç deneyimlerinin hassas konumlandırılması alanlarında gerekli becerileri içerir. Açıktır ki, gençleri endüstriyel ortama çekmek için bu faktörler çok önemlidir.
