Çin'in ilk milyon tonluk kömürden sıvılaştırma tanıtım projesine yaklaşan yüksek kaliteli geliştirme için bir "yeşil motor" oluşturun
Xinhua Haber Ajansı, Hohhot, 16 Nisan Konu: Yüksek Kaliteli Gelişim İçin "Yeşil Motor" Yaratmak-Yaklaşan Çin'in Milyon Tondan Doğrudan Kömürden Sıvı Yakıta Dönüştürme Projesini İlk Gösterme Projesi
Xinhua Haber Ajansı muhabiri Ren Huibin
Undan daha ince olan kömür tozu üretim hattına girer 20 saatten fazla bir süre sonra mazot ve nafta gibi maden suyu kadar berrak petrol ürünleri üretilebilir. Ulusal Enerji Grubu'nun Ordos Kömürden Sıvıya Şubesinde fantastik değişiklikler şaşırtıcı.
Bir personel, Ulusal Enerji Grubu Ordos Kömürden Sıvıya Şubesinin fabrika alanındaki atık su geri kazanım havuzunu inceliyor (11 Nisan'da fotoğraflandı). Fotoğraf: Xinhua Haber Ajansı muhabiri Liu Lei
Bu şirket, 10 yıldan fazla bir süredir dünya çapında bir teknik sorunun üstesinden geldi ve dünyanın ilk kömürden sıvıya sanayileşme gösteri üretim hattını başarıyla inşa etti ve işletti, sıvı yakıt tedarik kanallarını genişletmek ve ulusal enerji güvenliğini sağlamak için teknik destek sağlıyor. Verimli kullanım, önde gelen teknoloji ve endüstri gösterisinde rol oynamıştır.
Ulusal Enerji Grubu Ordos Kömürden Sıvıya Şubesi üretim hattındaki "kalp" hidrojenasyon reaktörüdür. Yaklaşık 38 metre yüksekliğinde ve 2.100 tondan fazla ağırlığa sahiptir.Dünyanın en büyük hizmet içi hidrojenasyon reaktörüdür. İnsan-makine çekimi). Fotoğraf: Xinhua Haber Ajansı muhabiri Liu Lei
Kömür denizlerinin "petrol sahalarına" dönüşmesi artık bir hayal değil
Kükürt içeriği, yurtiçi ve yurtdışında en yüksek çevre koruma standartlarını karşılayan Ulusal Altıncı Standardın 1 / 10'undan az ve donma noktası eksi 70 santigrat derece ... Kendi ürünlerinin avantajlarından bahseden kömür-sıvı branşının genel müdürü Wang Jianli oldukça gururlu.
Kömür açısından zengin olan Çin, petrol ve gazdan yoksundur ve kömürü petrole çevirmek, uzun yıllardır Çinlilerin hayaliydi.
Çinin enerji stratejisinin bir bileşeni olarak, ilk kömürden sıvıya tanıtım üretim hattının 10 milyar yuanın üzerinde bir yatırımı vardır ve tasarlanmış yıllık 1.08 milyon ton petrol ürünü üretimine sahiptir. İnşaat 2004 yılında başlamış ve deneme çalışması 2008 sonunda başarılı olmuştur. Şu anda dünyanın tek kömürden sıvıya üretimidir Petrol sanayi üretim hattı. 2011 yılından itibaren ticari faaliyete geçen üretim hattı, geçtiğimiz yıl yaklaşık 850.000 ton motorin, nafta, benzin ve diğer petrol ürünleri üretilmiş, yan ürün olarak 700.000 ton asfalt üretilmiştir.
Ulusal Enerji Grubu Ordos Kömürden Sıvıya Şubesi Atık Su Arıtma Merkezinde, bir personel arıtılan lağım suyunu gösteriyor (11 Nisan'da fotoğraflandı). Fotoğraf: Xinhua Haber Ajansı muhabiri Liu Lei
Wang Jianli, üretilen her bir ton petrolün yaklaşık 2,3 ton ham kömür tükettiğini, petrolün fiyatı 50 ABD $ / varilden yüksek olduğunda karlı olabileceğini söyledi.Enerji dönüşüm oranı% 60'a yakın, bu da kömür enerjisi ve diğer kömür kimya endüstrilerinden çok daha yüksek. Şu anda kömürden sıvı ürün üretmenin en etkili yoludur.
Kömürden doğrudan petrol üretimi üç kez hidrojenasyon gerektirir, süreç özeldir ve ürün kalitesi rafineriden önemli ölçüde daha yüksektir. Şirketin askeri-sivil entegrasyon ofisi müdür yardımcısı Jia Zhenbin, kömür bazlı petrolün yüksek özgül ağırlığa ve yüksek kalori değerine sahip olduğunu ve bir petrol tankının kilometresinin yaklaşık% 8 artırılabileceğini, yüksek sıcaklık dayanımı ve düşük donma noktasının tropikal bölgelerden aşırı soğuk bölgelere ve yüksek rakımlara kadar kullanılabileceğini söyledi. Kullanım; kükürt ve nitrojen gibi son derece düşük safsızlık içeriği.
Son yıllarda, şirket teknolojik ürün avantajlarına tam anlamıyla katkıda bulunmuş ve askeri-sivil entegrasyonunun geliştirilmesinde başarılar bildirilmiştir.Havacılık, havacılık gazyağı ve kara, deniz ve hava için çok çeşitli askeri özel petrol ürünlerinin geliştirilmesi, ulusal savunma inşası için önemli destek sağlamıştır.
Ulusal Enerji Grubu Ordos Kömürden Sıvıya Şubesi sergi salonunda bir personel, uzun süredir bırakılan iki şişe dizelin özelliklerini gözlemledi ve kaydetti. Solda piyasada satılan dizel, sağda ise doğrudan kömür sıvılaştırma ürünü (12 Nisan'da fotoğraflandı). Fotoğraf: Xinhua Haber Ajansı muhabiri Liu Lei
Teknolojik zirveye tırmanmak için bağımsız inovasyon
Başlangıçta, gösteri üretim hattının tek döngü çalışma süresinin tasarım değeri 310 gündü ve son üç çalışma süresi sırasıyla 420 gün, 410 gün ve 415 güne ulaşarak teknoloji ve ekipmanın olgunluğuna işaret ediyordu.
Proje, Çin'in bağımsız teknoloji gelişimine dayanıyor ve o sırada öğrenilecek bir sanayileşme deneyimi yoktu.Ayrıca, cihazın ölçeği doğrudan bin ton seviyesinden milyon ton seviyesine yükseltildi ve ekipman üretiminden üretim hattı kurulumuna ve hata ayıklamaya ve istikrarlı çalışmaya kadar birçok teknik zorlukla karşılaştı.
İthal katalizörler pahalıdır ve öğütülmesi zordur. Şirketin parti komitesinin sekreter yardımcısı Li Ruiguang, "863 Programı" nın desteğiyle, şirketin Birleşmiş Milletler bünyesindeki araştırma enstitülerinin yalnızca ucuz değil, aynı zamanda yaklaşık% 5 oranında katalitik verimlilik artışına sahip nano-katalizörler geliştirdiğini söyledi.
Üretim hattının "kalp" hidrojenasyon reaktörü yaklaşık 38 metre yüksekliğinde ve birim başına 2.100 tondan fazla ağırlığa sahip olup, hidrojenasyon reaktörleri açısından dünyada ilk sırada yer almaktadır. Deneme üretimi sırasında, reaktör dahili maden yatakları ve koklaşma problemleriyle karşılaştı. Şirket ve Pekin Kimya Teknolojisi Üniversitesi, çalışma parametrelerini defalarca araştırdı, ekipman yapısını optimize etti ve sonunda bu dünya çapındaki sorunu kazandı.
Bu, Ulusal Enerji Grubu'nun Ordos Kömürden Sıvıya Şubesi'nin fabrika sahasıdır (11 Nisan'da drone ile fotoğraflandı). Fotoğraf: Xinhua Haber Ajansı muhabiri Liu Lei
Yüksek sıcaklık ve yüksek diferansiyel basınç düşürme vanası, reaktör ile çıkış yönündeki üretim bağlantılarını birbirine bağlayan bir köprüdür. Son derece yüksek aşınma direnci gerektirir. İlk 4 set basınç düşürme vanasının tamamı ithal ürünlerdir. Bir vana çekirdeğinin maliyeti milyonlarca yuan'dır, ancak hizmet ömrü Sadece yaklaşık 70 saat. Kilit problemleri çözdükten sonra, bu tür ekipmanlar yurt içinde yapıldı, makara ömrü 2.700 saatin üzerine çıkarıldı ve fiyat sadece 100.000 yuan.
Yıllar geçtikçe, işletmeler, reaktör imalatı ve malzeme arıtma gibi birçok teknik sorunun üstesinden gelmek ve kilit ekipmanların yerelleştirilmesini gerçekleştirmek için bilimsel araştırma kurumlarını ve destek şirketlerini birleştirdiler. Şu anda, üretim hattı ekipmanının yerelleştirme oranı% 98'i aşıyor ve bu sadece istikrarlı çalışmayı sağlamak ve işletme maliyetlerini düşürmekle kalmıyor, aynı zamanda Çin'in kömür kimyası teknolojisi ve ekipmanının yükseltilmesini de teşvik ediyor.
Wang Jianli'ye göre proje 200'den fazla teknik patent aldı ve temel teknoloji Amerika Birleşik Devletleri, Avrupa Birliği ve Japonya dahil 9 ülke ve bölgeden patent yetkisi aldı ve 2017'de Ulusal Bilim ve Teknoloji İlerleme Ödülü'nün birincilik ödülünü kazandı.
Şirketin kalite ve teknoloji departmanı yöneticisi Han Laixi, teknik deneyim ile gelecekte aynı ölçekte üretim hatlarının inşaat ve üretim sürelerinin büyük ölçüde kısaltılacağını ve yatırımın yaklaşık% 20 oranında azaltılabileceğini söyledi. Oran önemli ölçüde artacak ve petrol fiyatı 40 ABD $ / varil üzerinde olduğunda kâr elde edilebilir.
Milli Enerji Grubu Ordos Kömürden Sıvıya Şubesi teşhir salonuna uzun süredir konulan iki şişe motorin. Solda piyasada satılan dizel, sağda ise doğrudan kömür sıvılaştırma ürünü (12 Nisan'da fotoğraflandı). Fotoğraf: Xinhua Haber Ajansı muhabiri Liu Lei
Yüksek standartlı emisyon azaltma "yeşil fabrika"
Kömürden sıvıya geçiş dalının 11 kilometre batısındaki bir avluda, üç yüksek destekli gümüş depolama tankı özellikle dikkat çekicidir ve üç derin kuyu, iki metreden yüksek kırmızı vanalarla sıkıca kapatılmıştır. Bu, Çinin ilk yer altı tuzluluğudur. Su tabakası karbondioksit depolama projesinin enjeksiyon operasyon alanı.
İlk üretim hattının lansmanından sonra, kömürden sıvıya dönüştürme şubesi, 100.000 ton / yıl karbondioksit tutma ve depolama tam süreç gösteri projesi oluşturmak için Çin Bilimler Akademisi ve Pekin Normal Üniversitesi gibi bilimsel araştırma kurumlarıyla işbirliği yaptı. "2.495 metre derinliğindeki enjeksiyon kuyusuyla, yeraltındaki 1.500 ila 2.500 metre arasındaki tuzlu akifere 300.000 tondan fazla karbondioksit enjekte edildi." Şirketin mühendisi Wang Yongsheng, bunun şu anda Asya'daki tek 100.000 tonluk yeraltı tuzlu su olduğunu söyledi. Katmanlı karbondioksit depolama projesi.
Şirket aynı zamanda iş fırsatlarını da hedefliyor.Geçen yıl kimya, gıda ve diğer şirketlere 50.000 tondan fazla karbondioksit sattı ve 10 milyon yuan'dan fazla gelir elde etti.
Kömür-sıvı branşı ayrıca üretim suyu kaynağı olarak yakındaki kömür madenlerinden gelen gang suyunu kullandı ve ülkenin ilk kömür-kimyasal atık su gelişmiş arıtma sistemini kurdu. Geri kazanılan suyun tamamı yeniden kullanıldı. Ton başına yağ ve su tüketimi, orijinal olarak tasarlanan 10 tondan 5.82 tona düşürüldü. Kömür kimyası endüstrisi nispeten düşük bir seviyededir. Direkt sıvılaştırılmış kömür asfalt çıkarma derin işleme projesi de yapım aşamasındadır ve bu yıl Temmuz ayında tamamlanacaktır.
"İlk üretim hattının teknik, ekonomik ve çevresel göstergeleri beklenenden önemli ölçüde daha iyi, bu da Çin ve dünyada kömürden sıvıya teknolojisinin sanayileşmesini etkili bir şekilde teşvik etti ve Çin'in modern enerji ekonomisinde ve yüksek kaliteli kalkınmasında önemli bir öncü rol oynayacak. "Wang Jianli dedi.
-
- Guiyang Southwest Loop Gölü ve Chaozhou Çift Hatlı Ekstra Büyük Köprü inşaatı sprint aşamasına girdi
