Liderler maliyetleri düşürmek için her gün bağırırlar! Ama ne yapılmalı? Size bazı öneriler
1. Zihniyet önemlidir
Maliyet söz konusu olduğunda, birçok şirket bunun bir finans departmanı veya maliyet muhasebesi meselesi olduğunu düşünüyor ve çoğu çalışan "Ben patron değilim ve maliyetin benimle hiçbir ilgisi yok" diyor.
Aslında, maliyetin düşürülmesi herkesin katılımını gerektirir.
Öncelikle bir işletmenin karar alma sınıfı olarak işletme maliyetlerinin oluşumunu belirleyen ve etkileyen temel koşul olan yatırım kavramına sahip olmak gerekir; ikinci olarak işletmenin mühendislik personeli ve yönetim personeli ürün tasarım ve üretim maliyetlerinin tüketim düzeyini etkiler; üçüncüsü İşletmenin tedarik ve satış departmanlarının çalışanları, iş faaliyetleri, malzeme satın alma maliyetini ve ürün satış giderlerinin seviyesini etkiler.
Bu nedenle, maliyet düşürme önce zihniyete bağlıdır ve çalışanların maliyetler konusundaki zihniyeti kurum kültürü ile ilgilidir. Genel olarak 4 zihniyete ayrılabilir:
01. Patron için çalışın
Bu zihniyet altında maliyet asla düşürülemeyecek.
02. Kendiniz için çalışın
Örneğin, TCL'nin Kanban yönetiminde, çıktı, kalite, tüketim, maliyet ve ekip performansını işaretlemek için çalışan kanalına beş pano yerleştirilir. Şu anda çalışanlar kendi iş sonuçlarına dikkat eder ve kendilerini bilinçsizce başkalarıyla karşılaştırır. Çalışanları şirketin ihtiyaç duyduğu hedeflere doğru gelişmeleri için teşvik etmek, üstlerine karşı memnuniyetsizliği de aktarabilir. Çalışanlar, hayali bir düşman mekanizması kurarak, kendilerini motive etmek için rakiplerine bakacaklardır.
03. Takım için bir şeyler yapın
Yani, bireyi çok küçük ve ekibi büyük yapmaktır. Örneğin, Haier asla bireyleri ödüllendirmez, takımı ödüllendirir. İşe alma dahil, son söz takımın vardır. Bu nedenle, birçok Haier sistemi maliyetleri içerir. Kontrol gerçekleştirilebilir.
04. İman için savaş
Bu aynı zamanda işletmenin en yüksek durumudur ve çalışanların düşüncelerinde yüksek derecede bir birlik olacaktır.
2. İsrafı ortadan kaldırarak başlayın
Atık ortadan kaldırılmazsa maliyeti düşürmek zordur. Örnek olarak Toyota'yı ele alalım, israfı ortadan kaldırmayı hedefliyordu ve maliyetleri yarıya indirmek yaklaşık 70 yıl sürdü.
İsrafı ortadan kaldırmanın ana yöntemleri şunlardır:
01. Bir koruma kültürünü savunmak ve israfı ortadan kaldırmak
Her şeyden önce, işletme içinde bir koruma kültürünü teşvik etmek ve korumayı işletmenin ruhu haline getirmek gerekir. Koruma bilincinin her çalışanın kalbine nüfuz etmesine izin verin.
İkincisi, genel israftan kaçınmak için karar verme liderini ele geçirmeliyiz. Karar alma tasarrufları, genel durumu etkileyen tasarruflardır.Korumaya yönelik bir işletmenin kurulmasına önce bilimsel karar verme ile başlamalı ve işletme için en büyük tasarruf olan en küçük yatırımla en büyük çıktıyı elde etmelidir.
Üçüncüsü, ayrıntılarla başlamalıyız ve tasarruflar parçalara ve parçalara yansıtılmalı ve rafine yönetim ve sistemler aracılığıyla kârlar sıkıştırılmalıdır.
İnsanlar Fortune 500 şirketlerini kıskandırıyorlar.Onları dikkatlice analiz ederseniz, en çok etkilenen şirketler bunlar.Örneğin, Toyota'nın dünyada şubesi veya ofisi yok ve sadece Nagoya'da bir satış merkezi var. Wal-Martın Asya genel merkezi Pekinde küçük bir ara sokakta. Ofis yalnızca 260 metrekare ve toplantı odası yok. Sözleşmelerin tümü yolda sokağın girişinde imzalanıyor ve reklam hiçbir zaman ünlüleri davet etmiyor, ancak çalışanlardan bunu yapmalarını istiyor. Çalışanlar için ödüller. Wal-Mart Asia başkanı uçaktan indiğinde hesap makinesini çantasında taşıdı, uygun bir yer görünce hesap makinesini çıkarıp oda büyüklüğünü hesaplayarak yatırım çekmeye başladı ve ev sahibine ödenen giriş ücretini ödedi. Kira için, mağaza yönetimi Toyota'nın Kanban yönetiminden öğrendi. Depo işleme, mağazanın 3 günü kadar doğru olabilir. İyileştirilmiş yönetim, Wal-Mart'ın her zaman benzersiz bir maliyet avantajına sahip olmasını sağlar.
Dördüncüsü, tedarik sürecinde tasarruf. Tedarik maliyetlerini kontrol etmek için kurulmalı ve bilimsel olarak sıkıştırılmalıdır. Ana yöntemler, envanter maliyet kontrolünü güçlendirmek; parçalara ayırmak ve büyük miktarlarda satın almak; bir tedarik maliyet analizi sistemi kurmak; teklif verme, sorgulama, fiyat karşılaştırması, pazarlık, fiyat satın alma ve açık piyasa tedariki gibi önlemleri benimsemek; bir tedarikçi seçim sistemi kurmak; Tedarikteki "indirim" boşluklarını doldurun.
Beşincisi, üretimde tasarruf sağlayarak işletmenin en temel maliyet harcamalarını kontrol edin. Örneğin, malzeme ve enerji tüketimini azaltmak ve verimliliği artırmak, tasarruf etmektir; hammadde tüketimi için bir kota standardı oluşturmak; işgücü tüketimi için bir kota standardı oluşturmak; üretim maliyetlerini kontrol etmek; bir tasarruf ödülü ve ceza sistemi uygulamaktır.
Altıncı, pazarlamada tasarruf. Pazarlama giderleri, azaltılabilen bir "yağ" parçasıdır. Pazarlama maliyetleri bütçelendirilmeli, analiz edilmeli ve gereksiz pazarlama maliyetlerini kontrol etmeye karar verilmelidir, böylece reklama yatırılan her kuruş etkili olabilir ve pazarlama personeli makul bir şekilde kontrol edilmelidir. Çeşitli masraflar.
Yedinci, yönetimde tasarruf. Toplantı tasarrufu ve zamandan tasarruf dahil. İlki, toplantı maliyetlerinden tasarruf ederek, bütçeleri karşılayarak, giderleri kontrol ederek, toplantı zamanından tasarruf ederek ve toplantı yöntemlerini değiştirerek konferans tasarruflarını her toplantıda uygulayabilir; ikincisi zamanı etkili bir şekilde yönetebilir, yapılması gerekenleri yapabilir ve işleri doğru şekilde yapabilir. , İş verimliliğini artırın.
02. Yerinde iyileştirme yoluyla israfı ortadan kaldırın
İyileştirme her zaman yönetimden daha önemlidir. Bir yönetici, çalışanları cezalandırmaktan gurur duymamalı, çalışanlarla birlikte çalışarak çalışanların hata yapmalarını engelleyecek yöntemler üzerinde çalışmalı ve çalışanlara hata yapma fırsatları ve koşulları sağlamamalıdır. Saha iyileştirme için 7 araç:
İlk olarak, atığın görünür olduğu bir site oluşturun, yani kapsamlı bir 6S (organizasyon, düzeltme, temizlik, temizlik, kalite ve güvenlik) uygulayın.
İkinci olarak, IE ve iş standardizasyonu israfı ortadan kaldırmak için en iyi araçlardır Haier, bu yönetim modelini kullanarak 30'dan fazla şirketi başarıyla satın almıştır.
Üçüncüsü, görsel yönetim yoluyla israfı bulun. Görsel yönetim, grafikler, çizelgeler ve diğer görsel algılamaları kullanarak mevcut durumu belirleme ve sorunun hızlı bir şekilde çözülebilmesi için hemen kararlar üretme yöntemidir.
Dördüncüsü, atıkları açıklamak için Kanban yönetimini kullanın.Bu, çeşitli yönetim Kanbanları aracılığıyla yönetmek istediğiniz öğeleri sergilemek anlamına gelir, böylece herkes mevcut yönetim durumunu bilir.Yönetim yöntemleri, müşterilere güven verebilir ve israfı azaltmak için işletme içinde rekabetçi bir atmosfer yaratabilir. .
Beşinci olarak, yönetimde dolaşın. Yöneticilerin herhangi bir zamanda sorunları bulup çözmek ve tüketimi ortadan kaldırmak için iş sahasına gitmeleri gerekmektedir.
Altıncı, 5 soru cevaplanmalı, sorunun anahtarını bulun. Normalde neden 5 kez sorarsanız sorunu çözmenin bir yolunu bulabilirsiniz.
Yedinci olarak, israfı azaltmak için kusursuz hata düzeltme yöntemleri kullanın. Aslında ne kadar basitse hata yapmak o kadar kolay olur.Birçok insan bazı hataları görmezden gelerek hata yapar. Ceza faydasızdır.Bir otelde elektrik almak için kart takmak gibi kandırmayı önlemek ve hataları düzeltmek için birlikte çalışmak gerekir. İyi kusursuz hata düzeltme yöntemi.
3. Size maliyetleri düşürmenin beş yolunu öğretin
01. Fabrika sözleşmesi
Bu, Çinli girişimcilerin izlemesi gereken bir yoldur ve çalışanların işe olan heveslerine ilham verebilir ve mevcut işlerine değer vermelerini sağlayabilir.
Araştırma kolaylığı sağlamak için, Çin Girişim Konfederasyonu Dongguan'da iki şirketle sözleşme yaptı. Bir fabrika müteahhitliği birimi olarak, atölye yöneticisi sözleşmeden sonra yılda 300.000 yuan kazanabilir. Bu nedenle, özel bir anlayışım var. Atölye müdürü, "Siz dediniz dediniz. 500.000. " Geleneksel firmaların para kazanmak için sadece iki departmanı vardır, satış departmanı ve satın alma departmanı.Fakat fabrika müteahhitliği uygulandıktan sonra her departman para kazanıyor.İnsan kaynakları ve ofis her departmana hizmet vererek para kazanıyor.Örneğin, diğer departmanların personel alımı ve maaş açıklaması gerekiyor. , Koşullardan sonra hedeflenen hizmetler sağlayabilir.
Finans Departmanı bir finans merkezi haline geldi ve her departman kendi hesabını oluşturmak zorunda. Analiz sonucunda, atölye müdürünün Toyota kadar akıllı hale geldiği ortaya çıktı.Kârdan hareketle, maliyet düşürmenin gerçek anlamını kavradı ve yere atılan parayı alıp cebine koydu. Bu şekilde maliyet düşürülür ve kâr doğal olarak daha yüksektir.
Öyleyse fabrika sözleşmesini gerçekleştirmek için hangi yöntem ve yöntemler kullanılıyor?
Esas olarak 5 yön vardır:
İlki, tedarik zinciri sistemi, yani kurumsal yönetim sorumluluk sistemi. Sonraki süreç, önceki sürecin müşterisidir. Bu ana fikirdir. Pazar mekanizması şirketin içine doğru genişletilir ve katmanlar, bir "tedarik zinciri izlenebilirlik zinciri" oluşturmak için birleştirilir.
İkincisi, fabrikaların tamamen sözleşmeli olması ve her departmanın kapsamlı bir "para kazanma" yolu haline gelmesi. Her çalışanı bir "ticari varlık" haline getirin ve üç boyutlu bir sözleşme yöntemi oluşturun. Yurtiçi Haier tam da bunu yapıyor.
Üçüncüsü, birim ve bireysel ekonomik göstergeler oluşturmaktır. Üretim kotası, kalite kotası, tüketim kotası, maliyet kotası, ekipman kullanım kotası ve toplam harcama kotası sayesinde sözleşme ve izlenebilirliği gerçekleştirmek için.
Dördüncüsü, münferit işlemlerin harici ve dahili kapatılmasıdır. "Parça başı ücret sistemini" kırın ve "çalışan çapraz takip sistemi" ni gerçekleştirin. Parça başı ücretler, yalnızca çıktıya odaklanmaya ve kaliteyi göz ardı etmeye yol açacaktır.Çalışan çapraz takip sistemi altında, temel ücretlerin, sosyal yardım ücretlerinin ve değişken ücretlerin birleştirilmesi ilkesine, iadeler, talepler ve şikayetlere uyulmaktadır. İzlenebilirlik ve işlem ilkesine dayalı olarak, böyle bir çalışan, üst ve alt süreçler dahil olmak üzere üç teknolojiyi anlayacaktır.Çalışanlar arasında kısıtlamalar vardır ve müfettişlere ihtiyaç yoktur.
Beşincisi, müteahhit bir "banka" kurar. Her birim, Finans Departmanında bir muhasebe "bankası" kurmuştur ve işletme içinde Haier'de "fiyat kuponu" olarak adlandırılan "ticaret para birimleri" vardır. Bu, tıpkı piyasa işlemleri gibi, insanlar çok akıllı olacak, bu da gümrükten geçmek için ürün kalitesi gerektiriyor, artı "Kredi ve Borçlar" mekanizmasıyla hareket eden çeşitli departmanlar, kredi sistemini yıl başında uyguluyor ve taksitle geri ödüyor Finans Departmanı gerçekten işletmenin "finans merkezi" haline geldi.
02. Envanterin sıkıştırılması
Yani, doğru envanter düşük maliyetlidir. Dört ana yol vardır:
Birincisi, sıfır envantere ulaşmaktır, yani envanter yoktur, her türlü malzeme doğrudan atölyeye gider ve montaj hattında yürümeye devam eder;
İkincisi, rastgele faktörlerin neden olduğu kıtlıkları önlemek için oluşturulmuş bir koruma stoğu olan sigorta stoğu veya tampon stok olarak da bilinen güvenlik stoğu. Wal-Mart gibi, temel kontrol döngüsü 3 gündür;
Üçüncüsü, merkezileştirilmiş büyük depoları uygulamak ve bunları, depolama alanından tasarruf sağlayabilen ve istihdam maliyetlerini azaltabilen hammadde depoları, yarı bitmiş ürün depoları ve bitmiş ürün depolarının birleşik yönetimi gibi birleşik yönetim ile depo süpermarketlerine dönüştürmektir;
Dördüncüsü, zamanında tedarik, yani tedarikçi kritik yönetim yöntemidir. Tedarikçileri size yerinde tedarik etmeleri için şirketin deposuna davet edin.
03. Ekipman optimizasyonu ve bakımı
Bu, yalın yönetim yoluyla düşük maliyet elde etmektir. Ekipman bakımı, işletmenin karını aşındıran büyük bir deliktir Ekipmanın sık sık bakımı bakım yapılmamasından kaynaklanır. Bazı şirketlerin çok sayıda bakım çalışanı olan özel bakım parçaları depoları vardır. Aslında, ne kadar çok bakım çalışanı olursa, o kadar israf ederler. Bunun nedeni, yanlış "Ben kullanıyorum, siz tamir ediyorsunuz" kavramından kaynaklanmaktadır.
İşletme, üç seviyeli bakım kuracaktır, birinci seviye bakım operatörden, ikinci seviye bakım ekip liderinden ve üçüncü seviye bakım ise ekipman yönetim departmanından sorumludur. Bakım çalışanları, ekipmanların bakımı için çalışanlara koçluk yapma konusunda uzmanlaşmış ekipman yöneticileri veya mühendisleri haline gelir.
Ayrıca ekipman optimizasyonuna da dikkat etmeliyiz. Toyota, cihazın uzun bacaklarla çalışabileceğini söylüyor. Genellikle ekipman sabitlenir, tüm faaliyetler ekipman etrafında döner ve canlı ekipman sıfır işleme sağlayabilir.
04. İşçilik maliyetlerini azaltın
Yani kaynakları optimize etmek düşük maliyetlidir. Yerli şirketler, yoğun işgücü kullananlardan optimize edilmiş insan kaynaklarına geçmelidir. Artan rekabet nedeniyle personel ücretleri yükselecek.Aynı devam ettirmek için yönetime odaklanmalı, verimliliği artırmalı, personel sayısını azaltmalı ve işgücü tasarrufu sağlamalıyız; nüfus azalmasını sağlamak için en az sayıda personel ile piyasa değişikliklerine cevap vermeliyiz.
05. Kalite iyileştirme
Yani, yüksek kalite düşük maliyettir ve kalite iyileştirme, çalışanların bunu ilk seferde doğru yapmasına izin vermektir. Kalite maliyeti, önleme maliyetini, tanımlama maliyetini ve arıza maliyetini içerir. Önleme maliyeti, toplam maliyetin% 20'sini oluşturan personel eğitiminin maliyetini ifade eder; Değerlendirme maliyeti, toplam maliyetin% 30'unu oluşturan denetçilerin, teftiş ekipmanının ve diğer denetimle ilgili maliyetlerin maliyetini ifade eder; Başarısızlık maliyeti, yeniden işleme ve yeniden ekleme anlamına gelir Toplam maliyetin% 50'sini oluşturan büyük bir maliyettir, bu nedenle şirket önleme maliyetini arttırırsa, çalışanların bunu ilk seferde doğru yapmasını sağlamak için tanımlama ve başarısızlık maliyetlerini azaltacaktır.
