Dünya çapında 6'sı Çin'de bulunan 26 "deniz feneri fabrikası"
3 Temmuz'da Dünya Ekonomik Forumu, biri Çin'de bulunan "Küresel Deniz Feneri Fabrikası" na 10 yeni üye eklendiğini duyurdu. SAIC MAXUS Nanjing Tesisi . Bu, Jiangning Yüksek Teknoloji Bölgesinde SAIC Maxus-Nanjing C2B fabrikası tarafından inşa edilen dünyanın ilk yepyeni C2B özelleştirilmiş fabrikasının dünya çapında yetkili seçim tarafından kabul edildiği anlamına gelir. Sonuç olarak SAIC Maxus, BMW'den sonra bu ödülü alan başka bir otomobil şirketi oldu ve Endüstri 4.0 "Deniz Feneri Fabrikası" listesine dahil olan dünyanın ilk Çinli araç şirketi oldu.
Küresel deniz feneri fabrikası, finansal ve işletme performansını iyileştirmek için Dördüncü Sanayi Devrimi teknolojilerini kullanma konusunda liderlik gösteren imalat şirketlerinden oluşur. Şu anda dünyada 6'sı Çin'de olmak üzere 26 "deniz feneri fabrikası" bulunmaktadır.
Daha önce, Dünya Ekonomik Forumu, bu yılın Ocak ayında, "İmalat İşaret Fabrikası" ağının 7 yeni üyeyi ve 2018'de açıklanan 9 "Deniz Feneri Fabrikası" nı memnuniyetle karşıladığını duyurdu ve bu sefer yeni seçimler şimdiden var. 6'sı Çin'de bulunan 26 "deniz feneri fabrikasından", yani Tianjin'de Danfoss Ticari Kompresörleri, Shenzhen'de Foxconn, Wuxi'de Bosch Otomotiv, Qingdao'da Haier, Chengdu'da Siemens Endüstriyel Otomasyon Ürünleri ve Xixin tarafından seçilen SAIC MAXUS Nanjing Fabrikası.
Ek: 2018'de duyurulan 9 "deniz feneri fabrikası":
1. Bayer Biopharmaceuticals (Gabbanat, İtalya)
2. Bosch Otomotiv (Wuxi, Çin)
3. Haier (Qingdao, Çin)
4. Johnson & Johnson DePuy Synthes (Cork, İrlanda)
5. Phoenix Contact (Bad Pyrmont ve Bloomberg, Almanya)
6. Procter & Gamble Rakona (Çekçe)
7. Schneider Electric (Le Vaudreuil, Fransa)
8. Siemens Endüstriyel Otomasyon Ürünleri (Chengdu, Çin)
9. UPS Fast Radius (Chicago, ABD)
Çin'de 6 "deniz feneri fabrikası":
SAIC MAXUS Nanjing Tesisi
SAIC MAXUS Nanjing tesisi, C2B büyük ölçekli kişiselleştirilmiş akıllı özelleştirme konseptini üretime entegre eder. Araç geliştirme aşamasının başlangıcından itibaren, kullanıcılar derinden dahil olur ve tüketiciler, tercihlerini ve ihtiyaçlarını doğrudan üretim için SAIC Maxus'a gönderebilirler. Daha sonra tüketicilerin tek yapması gereken, arabayı evde beklemek, aracı incelemek ve tek seferde ödeme yapmaktır.
Jüri şahsen SAIC MAXUS Nanjing C2B fabrikasını ziyaret etti
Ancak böylesine basit bir senaryo, bir kuruluşun tedarik zincirinin, üretim hattının, kanal zincirinin ve kuruluşun BT mimarisinin tüm değer zincirinde "yenileme" dönüşümünden geçmesini ve yükseltmesini gerektirir. Tahmini sürümden, kullanıcı siparişlerine, planlı üretimden, fabrikaya giren parçalardan, araç üretiminin her halkasına, kalite kontrolüne ve sevkiyata kadar, otomobil üretim yaşam döngüsünün her bir halkası "akıllı özelleştirme" konseptiyle entegre edilmiştir. Nanjing fabrikasının damgalama atölyesi, gövde atölyesi, boyama atölyesi ve son montaj atölyesi, büyük veri ve bulut bilişim tarafından yönetiliyor ve her atölye, kullanıcılar için özel siparişler oluşturmak için işbirliği yapıyor.
Haier Qingdao Fabrikası
"Siyah Işık Fabrikası"
Akıllı telefonların ve diğer elektrikli ekipman bileşenlerinin üretiminde uzmanlaşan bu fabrika, makine öğrenimi ve yapay zeka ekipmanı otomatik optimizasyon sistemleri, akıllı kendi kendine bakım sistemleri ve akıllı üretim gerçek zamanlı durum izleme sistemleri ile donatılmış tam otomatik bir üretim süreci kullanıyor. Foxconn, üretim verimliliğini% 30 artıran ve envanter döngülerini% 15 azaltan dördüncü sanayi devrimi teknolojisinin tanıtımına öncelik verdi.
Danfoss Ticari Kompresör Tianjin Fabrikası
Daha optimize edilmiş kalite kontrol sistemi:
Danfoss ticari kompresörleri, tamamen dijital bir izlenebilirlik sistemi ve akıllı sensörler, görsel denetim ve otomatik izleme sistemleri gibi dijital araçlarla kalite kontrol sistemini başarıyla geliştirmiştir.İki yıl içinde iş gücü verimliliğini% 30 artırmış ve müşteri şikayetlerini% 57 azaltmıştır.
Yıl başında duyurulan 7 "deniz feneri fabrikası" şöyle:
BMW Group (Regensburg'daki Fabrika, Almanya) : Otomobil fabrikası 2018'de yaklaşık 320.000 otomobil üretti. Fabrika, özelleştirilmiş bir IoT platformunu tanıtmak için çok fazla zaman ve maliyet yatırmış olsa da, sonunda yeni uygulamaların dağıtım süresini% 80 azaltmayı, lojistik maliyetlerini önemli ölçüde azaltmayı ve kalite sorunlarını% 5 azaltmayı başardı.
Danfoss Ticari Kompresör (Fabrika, Tianjin, Çin) : Fabrika ağırlıklı olarak buzdolapları, iklimlendirme üniteleri ve diğer ürünler için kompresör üretmektedir. Danfoss, kalite kontrol sistemini tamamen dijital bir izlenebilirlik sistemi ve akıllı sensörler, görsel denetim ve otomatik izleme sistemleri gibi dijital araçlarla başarıyla geliştirmiş, iki yıl içinde iş gücü verimliliğini% 30 artırmış, müşteri şikayetlerini% 57 azaltmıştır.
Foxconn (Shenzhen, Çin'deki Fabrika) : "Siyah Işık Fabrikası" olarak da bilinen bu fabrika, akıllı telefonların ve diğer elektrikli ekipman bileşenlerinin üretiminde uzmanlaşan, makine öğrenimi ve yapay zeka ekipmanı otomatik optimizasyon sistemi, akıllı kendi kendine bakım sistemi ve akıllı üretim gerçek zamanlı durumu ile donatılmış tam otomatik bir üretim sürecini benimser gözetim sistemi. Foxconn, üretim verimliliğini% 30 artıran ve envanter döngülerini% 15 azaltan dördüncü sanayi devrimi teknolojisinin tanıtımına öncelik verdi.
Rold (Cerro Maggiore, İtalya) : 240 çalışanı olan bu firma, ağırlıklı olarak çamaşır ve bulaşık makineleri için kilit sistemleri üretmektedir. "Deniz Feneri Ağı" ndaki tek küçük ve orta ölçekli şirket olan Rold, cirosunu% 7 ila% 8 oranında başarılı bir şekilde artırmak için akıllı saatler, hızlı prototipleme ve dijital gösterge panoları gibi dördüncü endüstriyel devrim teknolojilerini kullandı.
Sandvik Coromant (yerleşik Gimo, İsveç) : Bu kesici takım üreticisi, işgücü verimliliğini büyük ölçüde artırmak için tüm üretim sürecini kapsayan dijital bir iplik kullanır. "Temassız dönüştürme", insansız operasyonun dönüşüm süresi sırasında bile otomatik tasarım modu değişikliklerini destekleyen bir örnektir (talimatların sonunda kaldırılması).
Saudi Aramco Uthmaniyah Doğal Gaz Santrali (Uthmaniyah, Suudi Arabistan'da yer almaktadır) : Bu dev doğal gaz işleme tesisinin birçok teknolojisi, boru hattı ve mekanik drone denetim teknolojisi (denetim süresinin% 90'ından tasarruf sağlar) ve azaltmaya yardımcı olmak gibi giyilebilir teknoloji dahil olmak üzere dördüncü sanayi devrimi teknoloji uygulamasında örnek oldu. Zamanı kontrol eden ve onaran işçiler için dijital kask.
Tata Steel (Fabrika, Ijmuiden, Hollanda) : Bu büyük fabrikanın 9.000 çalışanı vardır. Her zaman insan odaklılık ilkesine bağlı kalmıştır.Özellikle, personele israfı azaltmaya, üretim sürecinin kalitesini ve güvenilirliğini artırmaya ve fabrikanın mali durumunu büyük ölçüde iyileştirmeye yardımcı olan çözümler sunmada yardımcı olmak için Gelişmiş Analiz Enstitüsü'nü kurmuştur .
"Deniz feneri fabrikası" nedir? Değerlendirme kriterleri nelerdir?
"Deniz Feneri Fabrikası", Dördüncü Sanayi Devriminde en son teknolojilerin uygulanması ve entegrasyonunda olağanüstü sonuçlar elde eden ve küresel bir lider olan lider bir şirketi ifade eder. 1000 üreticiden oluşan ilk listeden seçilirler ve ana kriter, üreticinin ekonomik ve operasyonel verimliliği artırmak için dördüncü sanayi devrimi teknolojisini kullanmadaki başarılarıdır.
Yeni "Deniz Feneri Fabrikası" geniş bir endüstri yelpazesine ve coğrafi temsile sahiptir. Bunların arasında dört yeni fabrika Avrupa'da, ikisi Çin'de ve biri Orta Doğu'da bulunuyor. Yeni gelenler arasında, merkezi İtalya'da bulunan ve ilgiyi hak eden orta ölçekli bir şirket olan Rold da var. Orta ölçekli işletmeler genellikle, ileri teknolojinin uygun maliyetli uygulamasını gerçekleştirmek için yeterli ölçek ve kaynaklardan yoksun olma zorluğuyla karşı karşıyadır, ancak Rold bu sınırlamayı aşabilir ve övgüye değer.
"Deniz Feneri Fabrikası" ağının makro hedefi, gelişmiş ekonomilerin ve gelişmekte olan ekonomilerin teknolojik iyileştirme ve dönüşümü gerçekleştirmelerine ve sektördeki pratik zorlukların üstesinden gelmelerine yardımcı olmaktır.
Küresel üretim şirketleri dönüşüm zorluklarıyla karşı karşıyadır. Dünya Ekonomik Forumu tarafından yapılan önceki araştırmalar, büyük veri analizi, yapay zeka ve 3D baskı gibi teknolojilere yatırım yapan şirketlerin% 70'inden fazlasının pilot aşamada başarılı bir şekilde hayatta kalmayı başaramadığını göstermiştir. Yaygın dönüşüm ikilemiyle karşı karşıya kalan seçilen tüm "fener fabrikaları", kapılarını diğer imalatçı firmalara açmaya ve başarılı deneyimlerini paylaşmaya istekli olduklarını ifade ettiler.
Dünya Ekonomik Forumu'nun belirttiği gibi: Deniz feneri fabrikaları, farklı ölçeklerde, çeşitli endüstrilerde ve bölgelerde yer almaktadır.Ancak, bu tür bir fabrika, işçileri makinelerle değiştirmez, iş dönüşümüne, tekrarlamayı azaltmaya ve onu daha ilginç ve daha ilginç hale getirmeye odaklanır. Çalışanların iş verimini çeşitlendirmek ve iyileştirmek. Deniz Feneri Fabrikası vizyonunu fabrika ile sınırlamıyor, ancak iş dünyası, hükümet ve sivil toplumla bağlantılı geniş bir inovasyon sistemi kurmaya çalışıyor.
Yerel pilot projelere ek olarak, deniz feneri fabrikası tedarik zinciri etrafında aktif bir şekilde değer yaratır, esneklik sağlar ve müşteri ihtiyaçlarına esnek bir şekilde yanıt verir. Deniz feneri fabrikası ayrıca daha iyi ve daha temiz bir dünya yaratmaya yardımcı olmak için üretim ve üretim sistemi teknolojisinin etkili bir şekilde konuşlandırılmasını da sürdürüyor. Dünya Ekonomik Forumu'nda "Üretimin Geleceğini Şekillendirmek" sistemi girişimi başkanı Helena Leurent, "Deniz feneri fabrikasının üretkenlik çıkmazını aşmak ve topluma sonsuz fayda sağlamak için bir ilham kaynağı olacağını umuyoruz." Dedi.
McKinsey & Company'nin ortağı ve küresel üretim başkanı Enno de Boer, " Bu 16 "deniz feneri fabrikası", dördüncü sanayi devriminde bir dönüm noktasını temsil ediyor. Hokey açısından, ikinci oyunun başlangıcıydı. Dördüncü Sanayi Devrimi'nin teknolojisi, tüm endüstrilerin merkezine giriyor. Bu 16 "deniz feneri fabrikası" nın oluşturduğu platform, en açık işarettir. Bununla birlikte, büyük ölçekli teknoloji uygulamalarını nasıl başaracaklarını, çeşitli sektörlerde lider olmayı hala araştıran şirketler için, yetişmek için hala iki yıl var. Şu anda risk-değer yaratma ile karşı karşıyayız veya sadece birkaç Ekosistem gelişiyor ve endüstriye yayılamıyor. "
Makale kaynağı: sezgisel öğrenme makineleri, endüstriyel robotlar
