Zencinin Demir Çağı'na girmesinin anahtarı! İki bin yıl önce siyah demir eritme tekniğini ortaya çıkarıyor
Bu makale daha uzun, 4,500 kelime, önce yer imi, sonra izle ~
Siyahların yaptığı demir blok
Batı Afrika'nın küçük iç ülkesi - Burkina Faso'nun siyahları demir eritme tekniğini iki bin yıldan fazla bir süredir geride bıraktı - artık nadir olan blok eritme yöntemi Editör bu antik teknolojiyi ayrıntılı olarak tanıtacak. Toplantı yapmadan öğretin , Karşıdan karşıya geçecek arkadaşlar iyi bir koleksiyon yapmalı ~
Teknolojinin çok geri kaldığı Afrika'dan farklı olarak, Batı Afrika insanlık tarihindeki en eski demir eritme bölgelerinden biridir ve bu teknoloji, Bantu Zencileri tarafından Sahra altı Afrika'nın büyük ölçekli fethinin ardından Afrika'nın çoğu bölgesine yayılmıştır.
Batı Afrika'daki Burkina Faso gibi bazı ülkeler çölün kenarında yer alırlar ve ekilebilir alanları daha azdır.İklim tarıma uygun değildir. Yağmur yağmadan yedi veya sekiz ay dayanır. Kuyu kazmak bile 30 metre derinliği kazmak zorundadır! Bazı bölgelerde çiftçilikle ve otlayarak kendi kendilerini beslemek zordur, demir işçiliği yapabilen köyler, diğer kabilelerle yemek, tuz, emtia veya diğer ihtiyaçları değiş tokuş etmeye dayanır. (Bazı ücra bölgelerde, demir eşyalar son derece değerlidir. İki fildişi için Bushmen genellikle Bantu zencileri tarafından sömürülür).
Bantu Zencileri göç ederken, Siyah Afrika'yı fethetmek için demir aletler kullandılar.
Batı Afrika'daki erken Demir Çağı bölgeleri MÖ 580'den MS 160'a tarihlenmektedir (ancak insanlık tarihinde çözülmemiş bir vaka olan Nijerya'da MÖ 1000'den kalma iki demir eritme fırını kazılmıştır) ve yavaş yavaş güneye göç etmiştir. Burkina Faso'nun çevresindeki bölgelerde, ister kuzeyde ister doğuda olsun, bu zaman diliminden daha eski demir eritme alanları hiç keşfedilmedi ve kimse yok! Bu nedenle, temelde Siyah Afrika'nın demir eşyalarının Batı Afrika'dan doğu ve güney Afrika'ya yayıldığı tahmin edilebilir.
Afrikalılar neden siyah? Demir yapan Bantu Zencileri tarafından bin yıllık Afrika fethinden kaynaklanmıştır.
Afrika kıtasında demir eritme teknolojisinin yayılması
Antik çağda çeşitli teknolojilerin yayılması çok yavaştır ve geçiş yollarında kesinlikle ipuçları bırakacaklardır, iz bırakmadan asla yok olmayacaklardır.Bu nedenle birçok bilim adamı Burkina Faso'nun demir eritme işleminin bağımsız olarak kendi kendine geliştirildiğine inanmaktadır. , Yabancı değil.
Aşağıdaki metin:
1. Zengin olmanın bir yolu vardır, önce ağaçları dürtün, eski zamanlarda, önce ağaçları da küreklemeniz gerekir ve birçok ağacı kıpırdatmanız gerekir ve ağaç türleri için de gereksinimler vardır.Yoğun odunsu, geniş yapraklı ağaçları demir yapmak için kullanmak en iyisidir. , Ancak doğrudan ahşabı kullanmak yerine, odun kömürü için için yanan odun kömürü kullanır, çünkü odun kömürü daha yüksek ısı üretebilir (körük patlamasının olmadığı durumda, odun yalnızca 1400 dereceye ulaşabilir, ancak odun kömürü 1600 dereceye ulaşabilir ve Daha az duman ve alev üretir).
Yarı ölü geniş yapraklı bir ağaç demiri eritmek için çok uygundur
Bazı yerel endüstriler, demiri eritmek için odun kömürü yakmak için söğüt, çam ağaçları ve bambu kullanır. Metasequoia, söğüt, kavak ve bambu gibi birçok tür mangal kömürü ferforje (demir eritme değil) kullandım. Bunların arasında bambu kömürü yanması en hızlı olanıdır. Sağlanan ısı miktarı da azdır, bu nedenle tavsiye edilmez, ancak Japonya'daki (Kanto) bazı bölgelerde demiri eritmek için bambu kömürü kullanılır.
Kalorifik değeri yüksek olan odun kömürü demir eritme için kullanılmalıdır.Bu yüksek kaliteli mangal kömürünün görünümü sert ve parlaktır ve ses gevrektir.Kömür yumuşak, kırılgan ve ses donuksa, kömürün kalitesiz olduğu ve sağlayabileceği ısı miktarının olduğu anlamına gelir. az.
Yüksek kaliteli kömür parlaktır
Batı Afrika'daki siyahlar, demir eritme yakıtının demir cevheri kadar önemli olduğuna inanıyorlar ve bu nedenle en iyi odun kömürünü yapacak uygun parke ağaçları bulmak için uzaklara seyahat edecekler.
Çorak araziden odun kömürü yakmak için uygun odun bulun
Yerel odun kömürü yakma yöntemi son derece ilkeldir - buldukları gövdeleri yığar ve yakarlar ve bir odun kömürü fırını inşa etmezler çünkü bu tür bir teknoloji ağacını yakmadılar ~
Yöre halkı odun kömürü yaktığında, önce büyük bir ateş yakacak ve her zaman rüzgar yönüne dikkat edeceklerdir, çünkü rüzgar ahşabın dengesiz yanmasına neden olur ve kaliteli odun kömürü elde etmek için tüm odun yeterince yakılmalıdır, bu nedenle yerel halk Rüzgar korumasına her zaman dikkat eder (mangal kömürü fırınının dezavantajı yoktur).
Rüzgara dikkat edin, çünkü rüzgar ahşabın düzensiz yanmasına neden olur
Tüm odun yandığında, orijinal odun yığını artık yok olmuştur.Bu sırada, hala yanmakta olan ahşabı hızla kumla örtmeli ve odun oksijenden yalıtılmış kumun altında yanmasına izin vermelisiniz. Aksi takdirde, odun ateşi işe yaramaz kül olur.
Kumda yanan odun
Kumun altında alev, oksijeni temiz tüketecek, böylece yanmış odun kömürü yanmaya ve oksitlenmeye devam etmeyecek ve odun içindeki nemi uzaklaştıracak ve odun muhteşem bir şekilde odun kömürüne dönüşecektir.
Yerliler, kum yığınlarındaki tüm kömürün söndürülmesini sağlamak için kum yığınlarını alıp kuma gömülü kömürü toplamadan önce dört gün bekleyecek.
Toplanan yüksek kaliteli kömür
2. Demir eritme yakıtı ile, bir sonraki adım gereklidir - demir cevherini bulmak ve ayırmak.
Herkes demir ve çeliğin demir cevherinden eritildiğini bilir, bu nedenle çok miktarda demir cevheri hammaddesine ihtiyaç vardır ve yerel çorak araziler demir cevheri bakımından zengindir! Aslında Afrika kıtasındaki birçok yer demirce zengin kırmızı kil bakımından zengindir ve bol miktarda demir cevherine sahiptir.Yerel halk yağmurdan sonra çorak arazide her zaman kolaylıkla yüksek saflıkta demir cevheri toplayabilir ve bazı yerler buna maruz kalmıştır. Yağmurdan sonra bile duman çıkacak ve dumanın içildiği yer demir cevheri yatağıdır (hangi prensip?)!
Kazılan yüksek kaliteli manyetit çok kaliteli ve yüksek demir içeriğine sahiptir.
Burkina Faso'da üç ana cevher türü vardır: En iyi kalite manyetittir (% 43 ila% 70 demir içeren Fe3O4) ve ikinci sınıf hematittir (yaklaşık% 40 ila% 65 demir içeren Fe2O3). Demir), en düşük değer limonittir (Fe2O3 · nH2O, yaklaşık% 40 ila% 60 demir içerir) Üstteki iki tür demir cevheri daha azdır ve limonit Burkina Faso'da her yerde bulunur.
manyetit
Bu demir eritme köyünün atalarından devraldığı bir manyetit çukuru vardır. Cevher çok kaliteli, demir bakımından zengindir ve açık ocak madeni. Demir cevheri elde etmek için sadece yerde sığ çukurlar kazmanız gerekir (zengin kaynak insanları kıskandırır ne).
Yerel "maden ocağı"
Demir cevherindeki taş, kil vb. Gibi gereksiz safsızlıkları seçin ve onları atın ve ardından demir cevherini küçük parçalara ayırın (ne kadar küçük olursa o kadar iyidir, mineral tozu haline getirilebilirse daha iyi olur), zengin deneyim Cevher demircisi, yüksek kaliteli çeliği eritmek için cevher hammaddelerinden en fazla demir içeriğine sahip demiri bulabilir ve ardından silahlar yapabilirken, düşük kaliteli cevher yalnızca çapa gibi çiftlik aletleriyle donatılmıştır (cevher ne kadar koyu olursa, demir içeriği o kadar fazla yüksek).
Demir cevherini küçük parçalara ayırın
Kazılan yüksek kaliteli manyetit çok kaliteli ve yüksek demir içeriğine sahiptir.
3. Mangal kömürü ve demir cevheri hammaddelerini hazırladıktan sonra eritici yani kireçtaşı hazırlamamız gerekiyor.Bu tür bir taş bulmak kolay, bazı yerlerde bitki külü ve kabuklar kullanılıyor.
kireçtaşı
Kireçtaşı, bir fırında eritilecek cevherle karıştırılacak, ısıtıldığında sönmemiş kireç haline gelecektir.Demir cevherindeki silika ile reaksiyona girdikten sonra cürufun akışkanlığını artıracak ve demirin uzaklaştırılmasını kolaylaştırmak için safsızlıkların çok daha düşük bir sıcaklıkta erimesini ve akmasını sağlayacaktır. Cürufun dışarı atılmasına yardımcı olmak için içeriden ayrılır.
Dördüncüsü, demir eritme için tüm hammaddeleri hazırladıktan sonra, fırının sıcaklığını artırabilen önemli bir aksesuar olan rüzgar kutusu, oksijeni fırına taşımak için kullanılır, bu da fırın sıcaklığını artırmanın anahtarıdır.
Burkina Faso, Avrasya kıtasında popüler körüklere sahip değildir, ancak yerel bir orijinal körük patlaması kullanır, yani, tam bir koyun postu ve büyük bir toprak kap bulun ve ardından, tuzağın arkasını oluşturmak için koyun postunu ikiye katlayın. Tankın ağzını kapatın ve basit bir körük elde etmek için sıkıca bağlayın.
Tanktaki delik, kanalı bağlamak için kullanılır
Hava sızıntısını önlemek için kanal ile kavanoz arasındaki bağlantıyı çamurla kapatın
Koyun postunu ikiye katlayın ve kavanozun ağzına bağlayın.Koyun postu, kavranması kolay olacak şekilde içbükey olmalıdır.
Koyun postu yukarı çekildiğinde, koyun postu katlama kısmının kanadı solumaya açılacak, koyun postuna basıldığında koyun postu katlama kısmının kanadı kapanacak ve rüzgar kutusundaki hava, hava kanalı vasıtasıyla fırına sıkıştırılacaktır.
Üflemek için körük kullanın
5. İlk dört numuneyi hazırladıktan sonra, fırın ve kanal yapmak için kil hazırlamalıyız.
Demiri eritmek için yerel kullanım "yüksek fırın" (aslında fırın çok yüksek değildir, yerel fırın genellikle bir buçuk ila altı metre yüksekliğindedir, fırın ne kadar yüksekse, çıktı o kadar yüksektir) ve yerel halk şimdi bir metreden fazla "yüksek fırın" yapmaya hazırlanıyor (Beni takip edin , 6 metre yüksekliğinde bir fırının nasıl yapıldığını size öğreteceğim).
Bir metreden fazla "yüksek fırın"
Yerel küçük fırınların hepsi tek kullanımlık ürünlerdir.Her zaman demir eritildiğinde, bir fırın yok edilir, böylece onu kullandığınız gibi inşa edebilirsiniz. Yerel olarak fırın ve kanal inşa etmek için kullanılan kil, termit höyüğüne kazılmalıdır.Termit höyüğünün üzerindeki kil, taş veya diğer yabancı maddeler içermediğinden, yanmaz ve dayanıklıdır ve safsızlıkları (termitler: mmp) ayırmak için çok çalışmaya gerek yoktur.
Termit tümseğindeki kil saftır ve kirlilik içermez, çünkü termitler taş taşıyamaz.
Modern insanlar termitlerden nefret etse de, Afrika'nın bazı bölgelerinde insanlar her zaman termit tepeciklerinin kutsal olduğuna inanırlar, çünkü termit tepecikleri üzerindeki toprak doğrudan kutsal toprağın derinliklerinden gelir ve hatta yerel insanlar kasıtlı olarak termit tepelerini diğerlerinden korurlar. hasarı.
Hatta termit yuvasından çıkarılan toprak bloklarında termitlerin bıraktığı tüneller bile vardır.
Çamuru daha rahat hale getirmek için kilin suyu eşit şekilde emmesini sağlamak için, yerel halk kazılan kili ince toz haline getirip çukura koyar, ezilmiş ince ot saplarını ekler ve sonra tamamen olgunlaşması için 12 saat sulandırırdı. .
Kazılmış kili ince toz haline getirin ve derin bir çukura koyun ve üzerine su dökün.
Çamur çukuruna ezilmiş ince çim sapları ekleyin
Derin çukurdaki su tamamen emildiğinde, çamur karıştırılmalıdır.Çim sapları tamamen kile yoğurulmalıdır.Çim sapları kili daha güçlü hale getirebilir ve fırın duvarının yüksek ısı altında (ince olduğunda) gerilmesini sağlayabilir. Çim sapları ısıtıldığında hızla karbona dönüşecek ve fırın duvarında küçük delikler bırakacak, böylece kil genişlediğinde ve sıcaklık değişimlerinden dolayı daraldığında çatlamayacaktır).
Çim saplarını kile yoğurun
6. Şimdi bir fırın inşa etme ve bir fırın inşa etme zamanı, önce bir demet saman hazırlamalısınız.
Yere bir kat saman veya saman koyun, hazırlanan samanı üzerine düz bir şekilde koyun ve ardından pipeti ve samanı bir silindire bağlayın. Fırın, saman demeti etrafında şekillendirilecek ve silindirin boyutu, fırın içinde boşluğa sahip olacaktır.
Pipeti ve samanı bir silindire sarın
Kili silindirik kalıbın üzerine yapıştırın ve kalıbı alttan yapıştırmaya devam edin (alt kalın, üst ince) ve son olarak silindirik bir fırın oluşturulur.
Kili silindirik kalıba yapıştırın
Fırın şekillendirme
Fırının pürüzlü yüzeyini düzleştirin ve ardından bazı ezilmiş ot saplarını sürün, böylece fırın güneş tarafından kolayca kırılmaz.
Fırının yüzeyini düzleştirin ve biraz ezilmiş çim sapları ekleyin
Fırın ilk kurutulduktan sonra (yedi gün sonra), saman fırından çıkarıldı ve samanın çoğu fırın duvarına yapıştırıldı.
Samanı ocaktan çekin ve içi boş bir fırın elde edin
Samanı ocaktan çekin ve içi boş bir fırın elde edin
Oyuk fırında bir ağız açın ve ağzı yeni kil ile dikkatlice şekillendirin, buradan fırına hava girecek ve sonunda demir ve cüruf buradan alınacaktır.
Fırının dibinde bir fırın ağzı yapmak için bir bıçak kullanın
Fırın ağzını dikkatlice kil ile şekillendirin
Sertleştirilmiş fırını sığ bir çukura gömün ve fırın gövdesinin üzerinde bir delik açın.Tanrıların fırının içini izlemesine izin verdiği ve eritme için büyülü kutsamalar sağladığı söylenir (yerliler tanrılara çok acımasızdır çünkü ısı ve zehirli dumanlar da kaçacaktır. Bu delik açılır) ve son olarak, bitmiş fırında bir ateş yak, fırındaki ot saplarını yak ve fırının bu arada (akıllıca bir şekilde) kurumasını sağla ve fırın tamamlanır.
Fırının kurumasını sağlamak için fırının içinde samanla bir ateş yakın
Tanrılar fırının içindeki küçük delikleri izlesin
Şimdi fırını ve körüğü birbirine bağlayan bir ocak kanalı yapacağız - kili yumuşak bir çubuğa saracak ve ardından bir ocak kanalı elde edebilmek için çubuğu dışarı çekeceğiz.
Kili yumuşak bir çubuğa sarın ve ardından nefes borusu alabilmek için çubuğu dışarı çekin.
Son olarak hazırlanan rüzgar kutusu, kanal ve fırını dikkatlice monte edin.Tuyere fırının orta ve alt kısmında açılır.Tuyere fırına monte edildiğinde rüzgar kutusu tarafından basılan havanın fırının tabanına rahatça girebilmesi için cürufun kolay akmaması için hafifçe aşağı doğru eğilmesi gerekir. Hava girişi ayrıca hava akışının yakıt katmanına tam olarak temas etmesine yardımcı olur ve tüm demir eritme ekipmanı seti tamamlanır.
Körükleri, kanalları ve fırını dikkatlice monte edin.
Demir eritme kusursuz değildir, çünkü fırın ateşi cevheri eritmek için gereken yüksek sıcaklığa ulaşamayabilir.Fırın çatlayıp çökebilir.Bu arada, tehlikeli kıvılcımlar ve sıcak cüruf her yere saçılır, bu nedenle yerel halk demiri eritmeden önce buluşur. Tanrılara ibadet etmek, korunmak için dua etmek, kehanet için tavukları öldürmek ve bu arada beslenmeyi desteklemek için ev yapımı birayı kullanın.
Tavuk boğazı kesildikten sonra yere atılır.Eğer tavuk sırt üstü ölürse tanrılar kurbanı kabul etmiş demektir.Eğer yüzü yere dönükse bu olmaz. Çünkü rahip tavuğu elleriyle tutup geri dönüp ölmesini sağlayacak (gülüyor) .
Kehanet
Artık tüm hazırlıklar tamamlandığına göre demir eritme artık başlayabilir! ! !
Demiri eritirken, odun kömürü önce fırında yakılır ve ardından odun kömürü, cevher ve kireçtaşı katmanları dönüşümlü olarak fırının üstünden dökülür.
Demiri eritirken, fırına sürekli olarak odun kömürü, cevher, kireçtaşı dökmek gerekir.
Köydeki gençler sırayla birkaç saat kesintisiz olarak körükleri karıştırdılar.Kömür ve cevher hammaddelerinin eklenmesi dışında patlama duracak, diğer zamanlarda patlamanın bekletilmesi gerekiyor.
Üflemek için körük kullanın
Demir eritme dayanıklılığı tüketir ve dövmek demir, lif çekmek ve tofu öğütmek hayatın üç ana sancıdır.Bu nedenle yerel halk, demir yaparken dayanıklılığını desteklemek için şekerli darı çorbası kullanır.
Demir yaparken enerjiyi yenilemek için şekerli darı çorbası için.
Yaşlılar, fırının alt kısmındaki gözlem deliğinden sürekli olarak fırının içini gözlemlerler.Bu deneyimli demirciler, alevin rengine göre sıcaklığın uygun olup olmadığına karar verebilirler.
Fırının alt kısmındaki çamurun bir kısmı fırının içini gözlemlemek için ayrılabilir.
On saatlik kesintisiz kumlamadan sonra, ilk sıvı cüruf nihayet fırının dibinde belirdi (bu tür bir fırını demiri eritmek için kullanarak, fırının iç sıcaklığı demiri erimiş demire eritmek için yeterli değil, asıl cüruf, yani kil, Çamur ve kum gibi safsızlıklar, demir daima katı iken).
Fırının altından magma aktığı kadar parlak sıvı cüruf
Cüruf dışarı aktığında, fırını sökün ve büyük bir katı demir embriyo parçası görebilirsiniz, hala çok pürüzlü, birçok boşluklu, neredeyse beyaz sıcak.
Neden böyle bir demir embriyo parçası oluşur? Fırındaki sıcaklık demiri hiç sıvı hale getiremediğinden, aslında sıvı halde yanan cüruftur ve cüruf akıp gittiğinde, demir en sonunda böylesine büyük gözenekli ve çok safsız bir "sünger" oluşturmak için birikerek fırının dibine düşmeye devam edecektir. Demir".
Fırın ağzını açın ve büyük bir parça kaba demir embriyo görebilirsiniz.
Bazen demir, büyük bir sünger demir parçası oluşturmak için kümelenmez, ancak her biri başparmak büyüklüğünde demir boncuklar halinde yoğunlaşır ve cürufla karışır.Bu sırada cürufun ezilmesi ve demir boncukların ayrılması gerekir.
Cüruftan demir boncukları seçin
Demir boncuklar dağılmış ve kırılmış olduğundan doğrudan demir eşya yapmak mümkün değildir.Kalsinasyon ve ısıtmak için demir boncukları toplamanız ve ardından demir bloklar haline getirmek için bir çekiç kullanmanız gerekir.
Küçük demir boncukları toplayın ve ısıtın, ardından bunları demir bloklar halinde dövün
Ve elde ettiğiniz şey büyük bir demir embriyo parçasıysa, yerliler bir balta kullanarak kesip açacak ve yüksek kaliteli çelik ve silahlar yapmak için yüksek demir içerikli demiri seçecek, ancak kalın demir sadece çiftlik aletleri yapmak için uygun. (Bu alışkanlık başka bölgelerde de var ve Japonya bu şekilde "Jade Steel" i seçiyor).
Büyük demir işlenmemiş parçayı birkaç parçaya ayırmak için bir keski kullanın ve sonraki adım için uygun bir demir parçası seçin
Elde edilen ham demir artık çok gevşek ve gözenekli olan çok fazla safsızlık içerir.Bir bütün haline getirmek ve fazla safsızlıkları gidermek için birkaç kez katlanıp dövülmelidir.Bundan sonra düşük karbonlu, yumuşak dokulu bir ferforje elde edilebilir. Yukarı! Yerel olarak, ferforje karbon ateşiyle ısıtılır (karbon içeriğini artırmak için karbonlaştırılır) ve tekrar tekrar karbon çeliğine dönüştürülür.Tabii ki, çiftlik aletleri veya düşük kaliteli silahlar çeliğe ihtiyaç duymaz, sadece ferforje kullanır.
Dövme kaba demir
Kalın demir blokların dövülmesi sırasında, demirin sıcaklığı çok hızlı düşecektir, bu nedenle yeni bir ısıtma fırını yapmak gerekir.Bu tür bir fırın çok basittir.Zemine iki paralel fırın duvarı yapmak için kil kullanın ve ardından bunları fırın duvarına yerleştirin. Ortasına sığ bir delik kazın, odun kömürü ve oksijen sağlayan bir kanal yerleştirin ve ardından soğutulmuş demir embriyoyu içine koyun ve kırmızı sıcak dövülmüş kırmızı sıcak dövülene kadar yakın.
Çok basit ferforje fırın
Elde edilen kalın demir, sürekli dövme ve dövme altında kademeli olarak yassı bir dikdörtgen paralel yüzlü hale gelir ve bu dikdörtgen demir blok, gelecekte çiftlik aletleri ve silahları yapmak için temel oluşturur ve yerel alanda para birimi olarak da kullanılabilir. (Dikkat edin, bir sonraki makale siyahların çiftlik aletlerini ve silahlarını nasıl yaptıklarından bahsedecek).
Gözenekli sünger demirden kompakt dikdörtgen demir bloğa
Yerel demir eritme teknolojisi artık sadece bir müzede korunabilecek noktaya ulaştı!
Fransız sömürgeciler arabayı Burkina Faso'ya sürdüklerinde, yerel demir eritme endüstrisi aslında ölmeye başladı. Çünkü yolda araba kazalarında her zaman şanssız insanlar olacak , Demirciler zahmetli demir eritme olmadan ucuz ve yeterli yüksek kaliteli metal kaynakları bulabilirler! O andan itibaren, yerel dövme devam etmesine rağmen, eritme durdu! Bundan sonra, Çin ve Japonya'dan ucuz ithal çelik, Afrika'da hiç kimsenin demir cevherinden demir eritmesini doğrudan engellemedi.
Fransız araba kazaları siyahlar için yüksek kaliteli metal sağlayabilir
Dikkat çekmek, beğenmek, ileriye taşımak ve favori olmak! ! ! Bir sonraki makale, siyahların çiftlik aletlerini ve silahlarını nasıl yaptıklarından bahsedecek.
