Siemens S7 serisi PLC master-master DP haberleşme konfigürasyonu
Şu anda, Siemens S7-300 / 400 PLC kontrol sistemi, elektrik otomasyon kontrol ekipmanında hala lider konumdadır.Saha düzeyinde bir veri yolu olarak, PROFIBUS-DP, iyi gerçek zamanlı performansı ve yüksek güvenilirliği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Alan düzeyinde iletişim ağı, endüstriyel ağ sisteminin altındadır ve I / O ekipmanı, sensörler, vericiler, frekans dönüştürme ve sürücü cihazları dahil olmak üzere olay yerindeki tüm ekipman seviyelerini doğrudan bağlar. Alan seviyesinde iletişim ağı ve saha cihazları arasında, iletişim verilerinin miktarı genellikle küçüktür, özellikle bazı kontrol sinyalleri ve gerçek değer geri besleme sinyalleri. Aşağıda, Siemens S7-300 / 400PLC ana istasyonu ile ana istasyon arasındaki PROFIBUS-DP ağı üzerinden iletişim için çeşitli yapılandırma yöntemlerine odaklanın.
1. Aynı DP ağ segmentindeki ana istasyon ve akıllı bağımlı istasyonun yapılandırma modu.
Kullanım yeri: Bir plaka atölyesinin dört silindirli alanı ile AGC sisteminin PLC'si arasındaki iletişim.
Dört silindirli alan PLC sisteminin konfigürasyonu: ana istasyon olarak dört silindirli alan PLC kullanılır ve akıllı bağımlı istasyon olarak AGC sistemi PLC kullanılır Dört silindirli alan DP ağına asmak için 80 köle istasyon adresini ayarlayın. (Şekil 1)
Şekil 1
AGC sistemi PLC konfigürasyonu: CPU modülü X1 terminali MPI / DP'nin arayüz tipi ayarını varsayılan MPI'dan PROFIBUS'a değiştirin, sistem otomatik olarak adres numarası 80'i oluşturacak ve ardından iletişim parametrelerini ayarlayacaktır. (Şekil 2)
şekil 2
Yapılandırmak için HW Config'i kullanırken, MS modunu, yani ana-bağımlı yapılandırmayı seçin, giriş ve çıkış alanının adresini ayarlayın ve ardından uzunluk, birim, tutarlılık ve diğer ayarları tamamlayın. Programlarken, yapılandırma sırasında belirlenen yerel ve ortak adreslere dikkat edin Adres yanlışsa veya uzunluk aralığı aşarsa, iletişim başarısız olur.
Yapılandırmadan önce, hangi PLC'nin akıllı slave olarak kullanılacağını önceden belirlemelisiniz.Bazı tip CPU modülleri akıllı slave'i desteklemediğinden, ekipman seçimine özellikle dikkat etmelisiniz.
2. İki PLC ana istasyonu, DP / DP Bağlayıcı üzerinden iletişim kurar.
Kullanım yeri: Yüksek hızlı tel atölyesinin haddeleme hattının PLC'si ile son işlem fabrikası kontrol kabininin PLC'si arasındaki iletişim.
Haddeleme hattı PLC'nin konfigürasyonu: haddeleme hattı PLC'nin CPU şablon X1 terminali varsayılan MPI'dan PROFIBUS'a ayarlanmıştır, bağlı ağ konektörü DP / DP Bağlayıcının X1'ine ve karşılık gelen DP / DP Bağlayıcı DP1 kadran anahtarı ayar adres numarası 23. (Figür 3)
resim 3
Son işlem fabrikası PLC'sinin konfigürasyonu: bitirme fabrikası PLC'sine bağlı ağ konektörü, DP / DP Bağlayıcının X2'sine takılır ve DP / DP Bağlayıcı DP2'nin ilgili DIP anahtarı, adres 12'ye ayarlanır. (Şekil 4)
Şekil 4
İki DP ağ segmenti iletişim için bağlanmak için DP / DP Bağlayıcı kullandığından, iletişim hızı farklı şekilde ayarlanabilir.Bu nedenle, DP / DP Bağlayıcı, farklı iletişim hızlarına sahip iki PROFIBUS-DP ana sistemi arasındaki veri iletişimi için çok uygundur. İki ağ bölümünün iletişim veri alanını ayarlarken, ağ 1'in giriş alanı ağ 2'nin çıktı alanına tam olarak karşılık gelmelidir. Benzer şekilde ağ 2'nin giriş alanı da ağ 1'in çıktı alanına karşılık gelmelidir, aksi takdirde normal işlem gerçekleştirilemez. iletişim.
3. İki ana istasyon, veri iletişimi için PZD verilerinin bir kısmını ilgili bağımlı istasyonları aracılığıyla gönderir.
Kullanım yeri: bir plaka atölyesinin dört silindirli alanındaki PLC ile doğrultma alanındaki PLC arasındaki iletişim.
Konfigürasyon yöntemi: dört rulo alanındaki PLC'ye bir MASTERDRIVES CBPx bağımlı istasyon ekleyin ve atanan adres numarası (örneğin: bağımlı istasyon adres numarası 38), düzeltme bölgesindeki bir DC MASTER'ın ikinci iletişim kartının adresi olarak kullanılır, cihazı yerleştirin ve düzeltin Bölge PLC konfigürasyonu modifikasyon için kullanılmaz. Bu tür iletişim yapılandırma ayar yazılımında küçük değişiklikler vardır. Küçük miktarda veri iletişimini tamamlamak için yalnızca tek bir tarafın HW Yapılandırma yazılım yapılandırmasını gerçekleştirmesi gerekir. Yeni eklenen CBP2 kartını diğer tarafın ağındaki belirli bir işletim cihazına ikinci iletişim kartı olarak takın. Ardından cihazı tamamlamak için gerekli parametre ayarlarına ayarlayın.
Dört silindirli bölgenin konfigürasyonu: dört silindirli silindir değiştirme arabasının 6RA70 cihazının DP ağ konektörü, programlama portlu bir tiple değiştirilir ve düzleştirme makinesi merdane değiştirme arabasına ve yeni eklenen DP ağ konektörüne götüren bir DP ağ konektörü eklenir DIP anahtarı Kapalı olarak ayarlanmıştır.
Doğrultma bölgesinin konfigürasyonu: Doğrultma makinesinin merdane değiştirme arabasının 6RA70 cihazı, E yuvasının orijinal CBP2 kartı ilk iletişim kartı olarak ve G yuvasının yeni CBP2 kartı ikinci iletişim kartı olarak ayarlanmıştır.
Örnek: Yeni eklenen bağımlı istasyon adres numarası 38'i alın ve ikinci ve üçüncü PZD kelimelerini ayar yöntemini göstermek için örnek olarak iletin.
Adım (1), ikinci iletişim panosu elektrik kesintisi durumunda kurulur, cihaz açılır, P918.002 = 38 olarak ayarlayın ve onaylayın.
Adım (2), tekrar açın, adres geçerli olacaktır. U734.002 = K8002 olarak ayarlayın, ikinci CB kartı tarafından alınan ikinci kelimeyi ilk CB kartına gönderin, kelime 2 telgrafın PZD alanında; U734.003 = K8003, ikinci CB kartını alın Gelen üçüncü kelime, telgrafın PZD alanındaki 3. kelime olan ilk CB kartına gönderilir.
Adım (3) Dört silindirli alanın PLC programını ikincil istasyonun ikinci ve üçüncü kelimelerine yazın ve değerleri atayın.
Adım (4) Verileri okumak için dengeleyicinin merdane değiştiricisi tarafından alınan ikinci ve üçüncü kelimeleri inceleyin.
Aynı şekilde, doğrultma alanındaki verileri dört silindirli alana iletmek için parametreleri ayarlayarak ve programı değiştirerek birinci devre kesici panosu tarafından alınan sözcükleri ikinci devre kesici panosuna gönderebilirsiniz.Bunları burada tekrarlamayacağım. İlgili ayarlar için Siemens 6RA70 DC hız kontrol cihazı kılavuzuna başvurabilirsiniz.
Her atölyede PLC ağ ana istasyonu ile ana istasyon kontrol sistemi arasındaki veri haberleşmesi uygulaması çalışılarak ve özetlenerek, iş uygulaması haberleşme ağ sisteminin yapı ve prensip özelliklerine göre özetlenmiş, etkin bakım ve haberleşme veri iyileştirmesi gerçekleştirilmiştir. Ekipman dönüşümü ve ekipman seçimi gerçekleştirilirken, ekipmanın güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için saha koşullarına bağlı olarak güvenli, güvenilir ve ekonomik bir iletişim yapılandırma yöntemi seçilmelidir.
