"Test Edin | Sayı 261" Endüstriyel tasarımcıların anlaması gereken işleme teknolojisi hakkında ne kadar bilginiz var?
Not: Bu gönderiye gömülü bir anket var, lütfen bu gönderinin anketine katılmak için siteyi ziyaret edin.
Not: Bu gönderiye gömülü bir anket var, lütfen bu gönderinin anketine katılmak için siteyi ziyaret edin.
Not: Bu gönderiye gömülü bir anket var, lütfen bu gönderinin anketine katılmak için siteyi ziyaret edin.
Not: Bu gönderiye gömülü bir anket var, lütfen bu gönderinin anketine katılmak için siteyi ziyaret edin.
Not: Bu gönderiye gömülü bir anket var, lütfen bu gönderinin anketine katılmak için siteyi ziyaret edin.
Not: Bu gönderiye gömülü bir anket var, lütfen bu gönderinin anketine katılmak için siteyi ziyaret edin.
Not: Bu gönderiye gömülü bir anket var, lütfen bu gönderinin anketine katılmak için siteyi ziyaret edin.
Not: Bu gönderiye gömülü bir anket var, lütfen bu gönderinin anketine katılmak için siteyi ziyaret edin.
Not: Bu gönderiye gömülü bir anket var, lütfen bu gönderinin anketine katılmak için siteyi ziyaret edin.
Cevap:
1. Ahşap
Vakumla Metalleştirme (Vakumla Metalleştirme): Fiziksel biriktirme olgusu. Yani, argon bir vakum halinde enjekte edilir, argon hedef malzemeye çarpar ve hedef malzemenin ayrılan molekülleri, homojen ve pürüzsüz bir metal benzeri yüzey tabakası oluşturmak için iletken ürünler tarafından adsorbe edilir. Metaller, yumuşak ve sert plastikler, kompozit malzemeler, seramikler ve cam dahil birçok malzeme vakumla elektroliz edilebilir. Bunlar arasında, elektrokaplama için en yaygın yüzey işlemi alüminyumdur, ardından gümüş ve bakır gelir.
Doğal malzemeler vakumlu kaplama için uygun değildir çünkü doğal malzemelerin nemi vakum ortamını etkileyecektir.
2. Elektrolitik parlatma
Işıkla dağılma genellikle yüzey deseni işlemi için kullanılır ve elektro kaplama yüzeyi çok yüksek bir parlaklığa sahiptir ve mutlaka pürüzsüz değildir. Elektro-cilalanmış yüzey pürüzsüz olmalıdır.
3. Cam
Metallerin çoğu ışıkla aşındırma yüzey işlemi için uygundur, en yaygın olanlar paslanmaz çelik, yumuşak çelik, alüminyum, pirinç, nikel, kalay, bakır ve gümüştür. Bunlar arasında, alüminyum en hızlı ışıkla oyma hızına sahipken, paslanmaz çelik en düşük ışıkla dağılma hızına sahiptir.
Cam ve seramikler de ışıkla aşındırma yüzey işlemi için uygundur, ancak farklı ışık direnci ve kimyasal maddeler gereklidir.
4. Tampon baskı
Tampon Baskı: Düzensiz ve heterojen nesnelerin yüzeyine metin, grafik ve resim basma yeteneği artık önemli bir özel baskı haline geliyor.
5. Pas önleyici
Galvanizleme: Estetik ve paslanmayı önlemek için çelik alaşımlı malzemelerin yüzeyine bir çinko tabakası kaplayan yüzey işleme teknolojisi Yüzeydeki çinko tabakası, metal korozyonu önleyebilen elektrokimyasal koruyucu bir tabakadır. Yöntem, sıcak daldırma galvaniz ve elektro-galvanizlemedir.
6. Statik elektrik
Toz Boya: Bazı metal iş parçalarına püskürtülerek veya akışkan yatakla uygulanan kuru püskürtme yöntemidir.Toz, iş parçasının yüzeyine elektrostatik olarak adsorbe edilir.Tamamen kuruduğunda yüzeyde koruyucu bir film oluşur.
7. Su transferi
Hidro Transfer Baskı: Üç boyutlu ürün yüzeyindeki transfer kağıdı üzerindeki renk desenlerini su basıncı kullanarak basmanın bir yoludur. İnsanların ürün ambalajlama ve yüzey dekorasyon gereksinimleri arttıkça, su transfer baskı giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
8. Elektroforez
Yüklü parçacıklar, elektroforez adı verilen bir elektrik alanının etkisi altında tipik zıt elektrotlarına doğru hareket eder. Bunun etkisi, ürünün çeşitli renkler sunması ve metalik parlaklığı korurken, yüzey performansının artırılması ve daha iyi korozyon önleme performansına sahip olmasıdır.
9. Gümüş
Mikro ark oksidasyonu için uygun malzemeler esas olarak metallerdir ve çok sınırlıdır, başlıca: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb ve alaşımları.
Resim kaynağı: Google
Bağımlılık tasarlamaya dikkat edin ve iyi bir yaşam keşfedin. Shejipi WeChat resmi hesabını (shejipi) takip edin ve "Tasarım Bağımlılığı Uygulaması" nı indirin.
