g u t x .com.tr İpek yolu - Çin'i anlamaya götürürüm

Para harcamadan öğrenilebilen MBA kursu 55 (Toplam Kalite Yönetimi)

(Tam metin yaklaşık 18.000 kelimedir)

Son makale Morita Akio'nun amipini tanıttı. Daha sonra birçok kişi bunun Juran ve Deming'in toplam kalite yönetiminin bir altüst oluşu olduğunu düşündü. Bugün, Wo bu yarım asırlık klasik toplam kalite yönetimini ayrıntılı olarak tanıtacak.

1940'larda insanlık bilim ve teknolojide büyük atılımlar yaptı ve üretkenlik seviyesi daha önce görülmemiş bir şekilde gelişti ve gelişti.Pazar rekabeti yoğunlaştı, tüketici bilinci yükselmeye başladı ve tüketici hakları hareketi arttı ve insanlar ürün ve hizmetler hakkında daha fazla endişe duymaya başladı. Kalite performansı için gereksinimler gittikçe artıyor. İnsanlar, istatistiksel kalite kontrolün tek başına etkili kalite kontrolüne ulaşmak için yeterli olmadığını anlamaya başlıyor. Kalitenin gerçekleştirilmesi, çalışanların katılımı ve coşkusu, üretim sürecinin akılcılığı vb. Gibi diğer birçok faktörden de etkilenir. Bu bağlamda toplam kalite yönetimi ortaya çıkmaya başladı.

1951 yılında, Dr. Zhu Lan, daha sonra tüm dünyada popüler hale gelen "Kalite Kontrol El Kitabı" nda o zamanki kalite yönetimi üzerine bazı önemli düşünce ve belgeleri derledi.

Aynı dönemde, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Bell Laboratuvarları, kalite standartlarının oluşturulmasından ürünlerin son işlenmesine kadar çeşitli faaliyetlerin önemini teşvik etmek ve vurgulamak için genel bir kalite güvence planı (genel kalite güvence planı) faaliyetleri başlattı.

1956'da, Birleşik Devletler General Electric Company'den Feigenbaum, "Harvard Business Review" da bir "toplam kalite kontrol" yazısı yayınladı ve ilk kez TQC-toplam kalite yönetimi kavramını önerdi. 1961'de Feigenbaum "toplam kalite kontrol" kitabını yayınladı. Toplam kalite yönetiminin, pazar araştırması, tasarımı, üretimi ve hizmetini en ekonomik düzeyde ve müşteri gereksinimlerini tam olarak karşılama koşullarını dikkate alarak gerçekleştirebilmek ve kaliteyi geliştirmek, kaliteyi sürdürmek ve kaliteyi iyileştirmek için işletme içindeki çeşitli departmanların faaliyetlerini entegre etmek olduğuna inanmaktadır. Etkili bir sistem. Kalite yönetimi, üretim sürecinde istatistiksel kalite kontrolden, müşteri gereksinimlerini karşılamak için dikkat edilmesi gereken tüm yönlerin kontrolü ve yönetimine kadar gelişmiştir. Toplam kalite yönetiminin yaygınlaşması ile birlikte hizmet sektörü genel olarak kalite yönetimini uygulamaya başlamıştır. 1950'lerin sonlarında, bazı Amerikan bankaları ve havayolları, kendi sorunlarını çözmek için yavaş yavaş kalite yönetimi fikirlerini ve yöntemlerini kullanmaya başladılar ve iyi sonuçlar elde ettiler.

Kalite yönetimi çeşitli sektörlere nüfuz etmeye başladı ve ülkeler ayrıca kapsamlı kalite yönetimi gerçekleştirdiler. Toplam kalite yönetimi hareketinde, Japonya en önemli başarıları elde etti. Japonya'nın II.Dünya Savaşı'nda mağlup bir ülkeden dünya ekonomik gücü haline gelme sıçrayışı, o dönemde ABD'nin ekonomik hakimiyetine ciddi bir tehdit oluşturabilir ve son yıllarda Japon üretimi yüksek kalite ile eşanlamlı hale geldi. Tüm bunlar esas olarak toplam kaliteye atfedilmelidir. yönetimi. Feigenbaum'un 1961'de toplam kalite yönetimi kavramını ortaya koymasından bu yana, dünya çapında ülkeler kapsamlı ve derinlemesine araştırmalar yaptılar, böylece toplam kalite yönetimi fikirleri, yöntemleri ve teorileri uygulamada sürekli olarak uygulanıp geliştirildi. Özetle, toplam kalite yönetiminin gelişimi aşağıdaki dört aşamadan geçmiştir:

Japonya, Amerika Birleşik Devletleri'nden toplam kalite yönetimini tanıttı. 1950'de Dr. Deming, Japonların bu yepyeni kalite yönetimi fikrini ve yöntemini öğrendiği Japonya'da kalite yönetimi üzerine bir konferans verdi. O zamanlar, toplam kalite yönetimi fikirleri ve kavramları şu an olduğu gibi tam olarak ortaya atılmamıştı, ancak Japon ekonomisinin gelişimini büyük ölçüde teşvik etti. 1970 yılına gelindiğinde, kalite yönetimi kademeli olarak tüm Japon şirketlerinin tabanına girdi.

Kalite yönetiminde istatistiksel teknoloji ve bilgisayar teknolojisinin yaygın kullanımı 1970'lerden beri Japon şirketleri kalite yönetiminden büyük faydalar elde etmiş ve toplam kalite yönetiminin faydalarını tam olarak anlamışlardır. Japonlar kalite yönetimini bir bilim olarak ele almaya başladılar ve istatistiksel teknoloji ve bilgisayar teknolojisini tanıtım ve uygulama için yaygın olarak kullandılar ve bu aşamada toplam kalite yönetimi yeni bir gelişme kazandı.

Toplam kalite yönetiminin içeriği ve gereksinimleri standartlaştırılmıştır Toplam kalite yönetimi kavramının yaygınlaşmasıyla birlikte, giderek daha fazla işletme bu yönetim yöntemini benimsemeye başlamıştır. 1986'da Uluslararası Standardizasyon Örgütü ISO, toplam kalite yönetiminin içeriğini ve gereksinimlerini standartlaştırdı ve Mart 1987'de toplam kalite yönetiminin geliştirilmesinin üçüncü aşaması olan ISO 9000 standart serisini resmi olarak ilan etti. Bu nedenle, genellikle aşina olduğumuz ISO 9000 serisi standartlar, aslında toplam kalite yönetiminin orijinal araştırma sonuçlarının standardizasyonudur.

Kalite yönetimi operasyon yönetimi seviyesine yükselir Kalite yönetimi fikir ve yöntemlerinin daha üst seviyeye çıkarılması ile işletmenin üretim yönetimi ve kalite yönetimi operasyon yönetimi seviyesine yükseltilmiştir. İster akademide ister iş dünyasında olsun, Zhu Lan, Ishikawa Xin, Kume Jun gibi birçok tanınmış bilim insanı bu konu hakkında birçok kavram ve teori ortaya koymuştur. "Kalite yönetimi iş faaliyetlerinin can damarıdır" kavramı işletmeler tarafından kademeli olarak benimsenmiştir. kabul etmek.

Toplam Kalite Yönetiminin (TKY) temel noktası şudur: Gerçek ekonomik faydalar elde etmek için yönetim, müşterilerin kalite gereksinimlerini belirlemeye ve nihayetinde müşterileri ellerindeki ürünlerden memnun etmeye dayanmalıdır. Ve nihayetinde kurumsal organizasyonların sağlıklı gelişimini sağlar. Toplam kalite yönetimi, kuruluşun faaliyetlerini kapsamlı bir şekilde ele alan ve bu amaca ulaşmak için birleşik bir şekilde hareket eden bir yönetim sistemidir.

GB / T65831994 Madde 3.7 (idt ISO 8402: 1994), "toplam kalite yönetimini" şu şekilde tanımlar: Bir kuruluş, kaliteyi merkez olarak alır ve tüm üyelerin katılımına dayanır.Amaç, müşterileri ve kuruluşun tüm üyelerini memnun etmektir ve Topluma fayda sağlayan ve uzun vadeli başarı sağlayan bir yönetim yaklaşımı.

Tanım açıklaması

Tanımı verdikten sonra, standart birkaç önemli noktayı da açıklamaktadır:

"Tüm personel", bu işletme veya kuruluştaki tüm personeli ifade eder ve herhangi bir üyenin dahil edilmesi gerektiği söylenebilir;
Toplam kalite yönetiminde başarılı olmak için en az iki şey vardır: Üst yönetimin güçlü ve sürekli liderliği ve organizasyonun tüm üyelerinin eğitimi ve öğretimi;
· Toplam kalite yönetiminde kalite, yalnızca fiziksel ürün veya hizmetlerin etkinliği ile ilgili değildir, dar bir kavram değildir, kurumun genel yönetimi ile yakından ilgilidir;
· Tanımda belirtilen "sosyal gereksinimler", kuruluşun ilgili tüm yasaları, düzenlemeleri, sistemleri, çevreyi koruma, can güvenliği, sosyal güvenlik, enerji ve doğal kaynakların makul şekilde geliştirilmesi ve korunması vb. Konularını dikkate alması gerektiği anlamına gelir. Gerekli olan, sosyal faydalara odaklanmak ve ekonomik faydaları tek bir amaç olarak takip etmemek;
Bazen "toplam kalite yönetimi" veya bir kısmı "toplam kalite", "şirket çapında kalite yönetimi (CWQC)", "TQC" vb. Olarak adlandırılır.

ana içerik

Toplam kalite yönetiminin içeriği, iş faaliyetleri etrafında dönen ve işletme yönetimi hedeflerine ulaşan ve ürün kalitesini, üretim maliyetlerini, teslim sürelerini, satış sonrası hizmeti vb. Gerçek anlamda yansıtan genelleştirilmiş bir kalite sistemi olmasıyla şekillenmiştir. . Modern anlamda toplam kalite yönetiminin içeriği temel olarak aşağıdaki dört yönü içerir:

İlk olarak, ürün tasarım sürecinin kalite yönetimi

Ürün tasarım sürecinin kalite yönetimi, araştırma ve araştırma, inovasyon geliştirme, ürün tasarımı, süreç tasarımı ve deneme üretim değerlendirmesi gibi ürünün resmi üretiminden önce gerçekleştirilen teknik hazırlık çalışmalarının kalite yönetimini ifade eder. Bu süreçte kalite yönetiminin amacı, ürün ve süreç tasarımının kalitesini sağlamak ve ürün ve süreçlerdeki doğuştan gelen eksiklikleri önlemektir. Ürün kalitesinin takip sürecinin kontrolünde önemli rol oynadığı için toplam kalite yönetiminde ilk halkadır. Bu sürecin kalite yönetiminde ürün tasarımının kapsamı genişletilerek, tedarikçi seçiminden müşteri bilgi geri bildirimlerine kadar her bağlantı dahil olmak üzere üretim sürecinin hemen hemen her bağlantısına yansır.Her ilgili kişinin paralel olarak katılması gerekir. süreç. Dolayısıyla bu bakış açısıyla ürün kalitesi sadece üretilmekte, tasarlanmakta ve bu nedenle ürün tasarım süreci doğal olarak kalite yönetiminin odak noktalarından biri haline gelmektedir. Bu sürecin kalite yönetimi esas olarak aşağıdaki üç konuya odaklanmalıdır.

(1) Pazar araştırmasında iyi bir iş yapın. Hedef ürünün pazar talebini, kullanıcı görüşlerini, teknolojik gelişme eğilimlerini, ilgili rakipleri ve fiyat değişikliklerini öğrenin ve ürün üretiminde körlüğü önlemek ve ürün tasarımının uygunluğunu sağlamak için makul bir hedef ürün tasarım planı önerin .

(2) Ürün tasarım incelemesine, süreç doğrulamaya ve deneme üretim değerlendirmesine dikkat edin. Kalite yönetimi departmanı, yalnızca tasarım departmanının ürün performansını daha iyi belirlemesine, sürecin uygulanabilirliğini doğrulamasına ve kullanıcı görüşlerine, pazar ihtiyaçlarına ve sahip oldukları diğer bilgilere dayanarak tasarım kusurlarını zamanında tespit edip çözmesine yardımcı olmamalı, aynı zamanda önceden anlamaya da dikkat etmelidir. Muayene yöntemleri ve muayene yöntemleri için önceden teknik hazırlıklar yapabilmek için ürünün tasarım metodu ve teknolojik seviyesi.

(3) Ürün kalitesinin ekonomik fizibilite analizini güçlendirin, yani ürün kalitesi değişiklikleri ile ortaya çıkan maliyetler ve fiyatlar arasındaki ilişkiyi incelemeye odaklanın. Spesifik olarak, ürün kalitesini tasarlarken, kalite maliyetleri ile fiyat artışı arasındaki ilişkiyi analiz etmek için ekonomideki ilgili nicel yöntemler kullanılmalıdır. Ürün kalitesinin iyileştirilmesi, kaçınılmaz olarak maliyetlerde karşılık gelen artışlara yol açacaktır. Genel olarak, ürün kalite seviyesi ne kadar yüksek olursa, kalite maliyeti o kadar yüksek olur ve ürünün fiyatı buna göre artar. Bununla birlikte, ürün fiyatları nihayetinde pazar satın alma gücü ile sınırlıdır. Ürün fiyatı belli bir seviyeye ulaştığında, kalitenin sürekli iyileştirilmesi ve buna bağlı giderlerin artması ürün fiyat artışının etkisini azaltacaktır.Bu nedenle ürün kalitesinin ekonomik fizibilitesini analiz etmek ve ürün fiyatı ile kalite maliyeti arasındaki farkı gözlemlemek gerekir. Fiyat ve kalite maliyeti arasındaki en büyük farkla en iyi noktayı belirlemek için değiştirin. Ürün kalitesinin en iyi noktasının belirlenmesi, işletmenin ekonomik faydalarını maksimize edecektir. Tabii ki, işletmeler ürün kalitesinin ekonomik analizini yaptıklarında, yalnızca kendi ekonomik faydalarını iyileştirmeye çalışmamalıdırlar. Japonya toplumun ekonomik faydalarını dikkate almalıdır.

İkincisi, üretim sürecinin kalite yönetimi

Ürün üretim sürecinin kalite kontrolü, toplam kalite yönetiminin merkezi halkasıdır.Görevi, kaliteli ve kaliteli ürünler üretebilen bir üretim yönetim sisteminin oluşturulmasını sağlamaktır.Ağırlıklı olarak insanlar, makineler, aletler, hammaddeler, yöntemler ve ölçüm yöntemleri etrafında döner. Altı üretim faktörü yöntem ve çevre ile geliştirin. İçerik esas olarak dört yönü içerir:

(1) Üretim sürecini kesin olarak uygulayın ve daha temiz üretim uygulayın. Süreçte, kalite kontrol sadece operatörlerin teknik seviyelerini geliştirmelerini gerektirmez, aynı zamanda süreci etkileyen çeşitli faktörleri kontrol etmeye de dikkat eder. Temiz üretimin uygulanması, ürün kalitesinin sağlanması için de önemli bir koşuldur ve dengeli üretim, düzenli depolama, bitmiş yarı bitmiş işlenmemiş parçaların depolanması ve taşınması, makul ve düzenli çalışma düzeni, eksiksiz araç ve gereçler ve iş ortamının sürekli optimizasyonunu gerektirir.

(2) Sıkı teknik denetim çalışması ve kalifiye olmayan ürünlerin yönetimini güçlendirin. Toplam kalite yönetimindeki kalite denetimi, geçmişte yapılan basit denetim denetiminden çok farklıdır. Tespit edilen uygun olmayan ürünlerin nedeninin daha fazla araştırılmasını ve tekrar oluşmasını önlemek için önlemler alınmasını gerektirir. Bu nedenle, kalite kontrol işinin yönetimini güçlendirmek için aşağıdaki üç nokta yapılmalıdır: Birincisi, tüm işletmenin denetim faaliyetleri için genel bir düzenleme yapmak ve önceden denetim kalemlerini ve denetim yöntemlerini (işçilerin kendi kendini denetlemesi, karşılıklı denetim ve tam zamanlı denetim, Sabit nokta muayenesi, fitil muayenesi), muayene yöntemleri ve araçları,

Muayene miktarı (tam muayene, numune muayenesi) vb. İkincisi, profesyonel denetimi, işçi öz denetimi ve karşılıklı denetim ile birleştiren bir sistem uygulamaktır.Genel olarak, hammaddelerin, yarı mamullerin ve bitmiş ürünlerin denetimi tam zamanlı denetçiler tarafından yapılmalı ve üretim sürecindeki süreç denetimi, üretim işçilerinin öz denetimi tarafından yapılmalıdır. Üçüncüsü, niteliksiz ürünlerle ciddi bir şekilde ilgilenmek ve niteliksiz ürünleri kesinlikle izole etmektir. Tamir edilmesi ve yeniden işlenmesi gereken ürünler özel bir yerde depolanmalı, hurdaya çıkarılması gereken atık ürünler zamanında atık ambarına gönderilmeli ve asla bir sonraki işleme akmasına izin verilmemelidir.

(3) Kalite dinamiklerini kavrayın ve kalite analizi yapın. Ürün kalitesini garanti eden istikrarlı bir üretim sistemi kurmak için, ürün kalitesini etkileyen nedenlerin bulunması, sorumlulukların ayırt edilmesi, önlemlerin formüle edilmesi ve imalat sürecinde ortaya çıkan onarım, hurda ve kusurlu ürün sorunlarının çözülmesi gerekmektedir. Toplam kalite yönetimi açısından, atık ürünlerin analiz edilmesi ve önlenmesi yeterli değildir.Tüm kusurlu ürünleri ortadan kaldırmaya odaklanmalı, yani onarılan ürünler, iade edilen ürünler, hatalı ürünler veya genel kazalar için derinlemesine kalite analizi yapmalıyız. Ürün kalitesini etkileyen nedenleri analiz edin, ana sorunları belirleyin, sorumlulukları ayırt edin ve kaliteyi sağlamak için karşı önlemler formüle edin.

(4) Proses kalitesini kontrol etmek için farklı önlemler alın. Toplam kalite yönetimi, kaliteli kazaları önlemek için atık oluşmadan önce sorunların zamanında keşfedilmesini ve çözülmesini gerektirir. Bu, proses kalite kontrolü gerektirir. Süreç kalite kontrolü iki yönü içerir: Birincisi, yönetim noktalarının oluşturulması, yani belirli koşullar altında belirli koşullar altında güçlendirilmesi gereken ve kalite yönetiminin ana nesneleri olarak çeşitli teknolojiler ve yöntemler kullanılarak yönetilmesi gereken anahtar süreçler ve anahtar parçalar. İkincisi, üretim sürecinde ürünün bir kısmının kalitesini nokta kontrol etmek, analiz etmek, olası israfın habercisini bulmak ve zamanında kontrol etmek için matematiksel istatistik kullanmaktır.

Üçüncüsü, yardımcı sürecin kalite yönetimi

Yardımcı süreç esas olarak malzeme temini, alet hazırlama, ekipman bakımı, nakliye ve depolama gibi garanti faaliyetlerini ve diğer teknik koşulları ve hizmet kalitesini içerir. Bu görevler, üretim sürecinin kalitesini doğrudan etkiler ve kalite yönetimi departmanı, üretim sisteminin istikrarını sağlamak için işin kalitesini iyileştirmek için bu bağlantıları teşvik etmelidir. Örneğin malzeme temini açısından fabrikaya ve depolamaya giren malzemelerin kalitesinin garanti edilmesi, kalite standartlarına göre muayene ve kabulün yapılması gerekmektedir. Nakliye ve depolama sırasında hasar veya bozulmayı önlemek için depo yönetimini güçlendirin ve yönetim karmaşası nedeniyle malzeme türleri ve özelliklerinin karıştırılmasını önleyin. Satın alınan malzemeler ve dış kaynak kullanımı parçaları, fabrikanın sıkı denetimi ile sınırlı olmamalı, ancak tedarikçinin kalite yönetiminin kaliteyi sağlayıp sağlayamayacağını kontrol etmek veya tedarikçinin bunu şart koşan bir sözleşme imzalamak gibi kalite yönetimini tedarikçiye daha da genişletmelidir. Düzenli ziyaretler ve incelemeler; veya satın alınan parçaların ve tedarik edilen dış kaynak parçalarının kalitesini sağlamak için, fabrikanın denetim prosedürlerini basitleştirmek için teknik yardım ve yönetim yardımı sağlamak. Aletler için kullanım süresi boyunca kaliteyi sağlama sorununa dikkat edin. Takım odası kabul, depolama, dağıtım ve değerlendirmeden sorumludur. Ölçme araçları için, kalite yönetim departmanının liderliğinde bir ölçüm aracı odası kurulmalı ve ölçüm araçlarının ve diğer proses ekipmanlarının türlerinin ve özelliklerinin üretim sürecinin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için bir merkezi yönetim sistemi ve düzenli kalibrasyon dikkatle uygulanmalıdır. Üretim ekipmanı için, bakım departmanının ekipmanın bakım ve onarımında iyi bir iş çıkarmasını, ekipmanın iyi performansını sürdürmesini ve ekipman arızasının oluşmasını önlemek için teşvik edilmesi gerekir.

Dördüncü olarak, kullanım sürecinin kalite yönetimi

Ürün kullanım sürecinin kalite yönetimi, ürünün kullanım sırasında normal çalışmasını sağlamak ve kullanım ihtiyaçlarını karşılamaktır. Esas olarak aşağıdakileri ekleyin:

Birincisi, ürün bakım kılavuzları yazmak, kullanıcıların operatörleri ve bakım personelini eğitmesine yardımcı olmak, kurulum ve devreye alma konusunda kullanıcılara rehberlik etmek ve servis çıkışları oluşturmak dahil olmak üzere satış sonrası teknik hizmetleri aktif olarak yürütmektir.

İkincisi, ürün teknolojisini iyileştirmek ve yeni ürünler geliştirmek için ürün kusurlarını bulmak için ürün kullanım etkilerini ve iyileştirme gereksinimlerini araştırmak ve toplamaktır. Bu, kullanıcıların iyileştirme gereksinimlerini anlamak için kullanıcılarla görüşme de dahil olmak üzere hizmetle bağlantılı olarak yapılabilir. Bu bilgiler, yeni ürünleri iyileştirmek ve geliştirmek için iş planına veya ürün tasarım departmanına geri gönderilebilir ve ardından bir sonraki ürün kalitesi iyileştirme sürecine devam edilebilir.

Üçüncüsü, fabrika ürünlerinin kalite sorunları ile ciddi şekilde ilgilenmek ve kullanıcılar için bir fikir oluşturmaktır. Kullanıcı görüşlerini hevesle ve ciddi bir şekilde ele alın ve ürün kalitesini aktif olarak iyileştirin.

Toplam kalite yönetimi, müşteri ihtiyaçlarına odaklanır, ekip çalışmasına katılımı vurgular ve tüm çalışanların kuruluş tarafından sağlanan ürün / hizmetlerin kalitesini, iş sürecini ve müşteri yanıt süresini vb. Denemesini ve sürekli iyileştirmesini teşvik etmek için bir kültür oluşturmaya çalışır. Aşağıdaki unsurlardan oluşur.

Toplam kalite yönetimi dört unsurdan oluşur: yapı, teknoloji, personel ve değişim destekleyicileri Sadece bu dört unsurun tamamı yerinde olduğunda, toplam kalite yönetiminde bir değişiklik olabilir.

temel gereksinimler

Tüm sürecin gereksinimleri:

Ürün kalitesi, kurumsal üretimin yalnızca nihai tezahürüdür ve garantisi, pazar araştırması, geliştirme ve tasarımdan üretimden satış ve hizmetlere kadar tüm süreç boyunca etkili kontrol yoluyla elde edilir.

Kurumsal çapta gereksinimler:

Kalite yönetiminin işlevi çeşitli yönetim kademelerine ve çeşitli fonksiyonel departmanlara dağıtılmıştır.Bu nedenle TKY, işletmenin tüm yönetim kademeleri ve fonksiyonel departmanlarının bu seviyede ve departmanda kalite yönetiminin sorumluluğunu üstlenmesini gerektirir.

Tam katılım için gerekenler:

Ürün kalitesi, şirketteki tüm departmanların, bağlantıların ve çeşitli çalışan türlerinin genel iş kalitesinin kapsamlı bir yansıması olduğu için, TKY, şirketin üst düzey liderlerinden, tüm düzeylerdeki yönetim personeline ve hatta ön saflardaki operatörlere kadar tüm çalışanların ürün kalitesi konusunda endişelenmesini gerektirir. Çeşitli kalite yönetimi faaliyetlerine katılın.

Yönetim yöntemi gereksinimleri:

Ürün kalitesini etkileyen faktörler, hem teknik hem de yönetim faktörleri, hem iç hem de dış faktörler olmak üzere hem fiziksel hem de insan faktörlerini içerir.Bu nedenle, TKY uygulayan şirketler çeşitli faktörler arasında ayrım yapmalıdır. , Ölçüleri bireysel koşullara, zaman koşullarına ve olaylara göre ayarlayın ve etkili kontrol için çeşitli yönetim teknikleri ve yöntemleri benimseyin.

Sekiz İlke

Müşteri odaklı

Toplam kalite yönetiminin ilk prensibi müşteri merkezlidir. Günümüz ekonomik faaliyetlerinde, herhangi bir kuruluş müşterilerine bağlı olmalıdır. Kuruluş veya işletme, müşterilerinin ihtiyaçlarını karşıladığı veya aştığı için hayatta kalma motivasyonuna ve kaynağına sahiptir. Toplam kalite yönetimi müşteri merkezlidir ve müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için PUKÖ döngüsü aracılığıyla sürekli kalite iyileştirmesi gerçekleştirilir.

Liderliğin rolü

Toplam kalite yönetiminin ikinci ilkesi liderlik rolüdür. Bir işletme, genel müdür seviyesinden çalışan seviyesine kadar kalite yönetimi faaliyetlerine katılmak zorundadır.Bunlardan en önemlisi işletmenin karar verme seviyesinin kalite yönetimine yeterince dikkat etmesi gerektiğidir. Çin'in "Kalite Yönetim Yasası" nda, kalite departmanı doğrudan genel müdür tarafından yönetilmelidir. Bu şekilde organizasyondaki tüm çalışanlar ve kaynaklar toplam kalite yönetimine entegre edilebilir.

Tam katılım

Toplam kalite yönetiminin üçüncü prensibi, tüm çalışanların katılımını vurgulamaktır. 1970'lerde Japonya'nın QC grupları 700.000'e ulaştı ve Çin'de kayıtlı QC gruplarının sayısı şimdiye kadar 15 milyonu aştı. Bu QC gruplarının faaliyetleri Çin'e her yıl 250 milyar yuan'dan fazla para getirdi. Bu nedenle, tam katılım, toplam kalite yönetimi düşüncesinin özüdür.

Süreç yöntemi

Toplam kalite yönetiminin dördüncü ilkesi süreç yaklaşımıdır, yani toplam kalite yönetiminde yer alan ilgili kaynaklar ve faaliyetler bir süreç olarak yönetilmelidir. PUKÖ döngüsü aslında bir süreci incelemek için kullanılır, bu nedenle tüm ürün üretimi ve kalite yönetimi sürecine odaklanmalıyız.

Sistem Yönetimi

Toplam kalite yönetiminin beşinci prensibi sistem yönetimidir. Bir kalite iyileştirme faaliyeti yürüttüğümüzde, öncelikle birbiriyle ilişkili süreçlerden oluşan bir sistemin yönetimini formüle etmemiz, belirlememiz ve hedefini belirlememiz, anlamamız ve birleştirmemiz gerekir. Ürün üretimi sadece üretim departmanı meselesi olmadığı için müşteri ihtiyaçlarını en üst düzeyde karşılayabilmek için tüm departmanları bu aktiviteye katılacak şekilde organize etmemiz gerekiyor.

Sürekli iyileştirme

Toplam kalite yönetiminin altıncı prensibi sürekli iyileştirmedir. Aslında, tek bir şeyi doğru yapmak zor değildir, ancak basit bir şeyi binlerce kez doğru yapmak kolay değildir. Bu nedenle, sürekli iyileştirme, toplam kalite yönetiminin temel fikridir ve istatistiksel teknoloji ve bilgisayar teknolojisinin uygulanması, sürekli iyileştirmenin daha iyi bir işini yapmaktır.

Gerçeklere dayanarak

Etkili karar verme, verilerin ve bilginin mantıksal ve sezgisel analizine dayanır.Bu nedenle, şimdiye kadarki en bilimsel kalite yönetimi olarak, toplam kalite yönetimi de gerçeklere dayanmalıdır. Gerçeklerden saparsa, hiçbir şey yoktur. Bu, her anlamda toplam kalite yönetiminin yedinci prensibidir.

Karşılıklı yararlı tedarikçi ilişkisi

Toplam kalite yönetiminin sekizinci ilkesi, karşılıklı yarar sağlayan bir tedarikçi ilişkisidir.Bir kuruluş ile bir tedarikçi arasında karşılıklı olarak yararlı bir ilişkinin sürdürülmesi, iki kuruluşun değer yaratma yeteneğini artırabilir, böylece iki taraf arasında daha fazla işbirliği için bir temel oluşturabilir ve daha büyük ortak çıkarlar arayabilir. . Bu nedenle, toplam kalite yönetimi fiilen tedarikçinin yönetimine girmiştir.

ana özellik

Toplam kalite yönetimi, geçmişte yapılan ölüm sonrası denetimden, önleme ve iyileştirmeye odaklanan, önleme ve iyileştirmeye odaklanan, "sonuçları yönetmekten" "yöneten faktörlere" kadar, toplam kalite yönetiminin önemli bir özelliğidir. Kalite kontrol, kaliteyi etkileyen çeşitli faktörleri ortaya koymak, temel çelişkileri kavramak, tüm departmanları katılım için seferber etmek ve tüm üretim ve operasyon faaliyetlerini ve hatta organizasyonu kontrol altında tutmak için bilimsel yönetim yöntem ve prosedürlerini uygulamak anlamına gelir; işte; Geçmişteki iş bölümü koordinasyona dönüştürülür, böylece örgütsel bağlantı organik bir bütün haline gelir. Toplam kalite yönetimini uygularken, "üçü bir arada ve bir çeşit" elde etmek gerekir: üçü bir arada, kapsamlı kalite yönetimi, tüm süreçte kalite yönetimi ve tüm çalışanları içeren kalite yönetimi anlamına gelir; bire bir, toplam kalite yönetiminde kullanılan yöntemleri ifade eder. Bilimsel ve çeşitlidir. Aşağıdakiler bu 4 noktayı kısaca açıklamaktadır:

Kapsamlı kalite yönetimi

Toplam kalite yönetimi, geniş kalite kavramına dayanmaktadır.Sadece ürün kalitesini yönetmekle kalmaz, aynı zamanda iş kalitesini ve hizmet kalitesini de yönetir; sadece ürün performansını değil, aynı zamanda ürün güvenilirliğini ve güvenliğini de yönetmelidir. Doğayı, ekonomiyi, zamanındalığı ve uyarlanabilirliği yönetmek; sadece işleri yönetmek değil, çalışanları yönetmek için de gereklidir; kısacası organizasyonun tüm yönlerinin kapsamlı bir şekilde yönetilmesidir.

Kalite yönetiminin tüm süreci Ürün kalitesi, üretim, oluşum ve gerçekleştirmenin her halkasından geçmelidir Toplam kalite yönetiminin kapsamlarından biri, pazar araştırmasının başlangıcını, ürün tasarımını, üretimini, satışını ve ürün ömrüne kadar diğer aşamaları içeren ürün kalitesidir. Tüm süreç sonuna kadar. Kullanıcıların tatmin edici ürünler elde etmesini sağlamak ve ürünlerin kullanım değerini tam anlamıyla yerine getirmesini sağlamak için, ürünlerin şekillendirme sürecinde sadece kalite yönetiminin yapılması gerekli değildir. Ayrıca, sonraki süreçte ve hatta kullanım sürecinde kalite yönetiminin yürütülmesi gereklidir; kapsamlı bir kalite yönetim sistemi oluşturmak için tüm ürün kalite oluşum sürecinin her bir bağlantısını kapsamlı bir şekilde yönetmek.

Tam katılımlı kalite yönetimi

Toplam kalite yönetimi, toplam kalitenin ve tüm sürecin kalite yönetimi olduğu için, toplam kalite yönetimi sadece kalite yönetim departmanı veya kalite kontrol departmanının bir meselesi değil, sadece tasarım, üretim, tedarik, satış ve hizmet sürecinde ilgili personelin sorumluluğunda değildir. Parti ve hükümet çalışma grupları, personel eğitimi, finans, genel işler, hijyen ve yemek pişirme gibi çeşitli görevlerle uğraşanlar gibi bir işletme veya organizasyondaki tüm personelin işidir.İşlerinin kalitesi doğrudan veya dolaylı olarak ürün kalitesini ve satış limitlerini etkiler. Hizmetlerin kalitesi. Bu nedenle, toplam kalite yönetimi, tüm personelin kendi pozisyonlarında kalite yönetimi çalışmasına kendini adamasını gerektirir. Kapsamlı kalite yönetimi bilimsel ve çeşitli

Bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte, ürün kalitesi ve hizmet kalitesi için gittikçe artan gereksinimler ortaya konmakta ve ürün kalitesini etkileyen faktörler giderek daha karmaşık hale gelmektedir: hem maddi faktörler hem de insan faktörleri: hem teknik faktörler hem de Yönetim faktörleri vardır; hem doğal çevresel faktörler hem de insan psikolojik faktörler; hem iç faktörler hem de dış faktörler. Genel durumu kapsayan bir yönetim yöntemi yoktur.İyi sonuçlar elde etmek için çeşitli yönetim teorilerinin ve pratik yöntemlerin entegre uygulamasını, kapsamlı yönetimini ve bilimsel karar vermeyi gerektirir.

Toplam kalite yönetimi nasıl yapılır

1. PUKÖ döngüsünün çalışma yöntemini teşvik edin

2. Üretim sürecinde ve yardımcı üretim sürecinde iyi bir kalite yönetimi işi yapın

3. 4M yönetimini güçlendirin

4. "5S" etkinliklerini tanıtın

5. QC grup aktiviteleri gerçekleştirin

6. ISO9000 kalite sistem standartlarını uygulayın

7. Kalite yönetiminde ekip liderinin sorumlulukları

8. Çalışma yöntemleri ve prosedürleri-PUKÖ döngüsü

Toplam kalite yönetiminin temel yöntemi dört cümle ve sekiz kelimeyle özetlenebilir, yani bir süreç, dört aşama ve sekiz adım.

bir süreç

Bir süreç, yani iş yönetimi bir süreçtir. İşletmeler farklı zamanlarda farklı görevleri tamamlamalıdır. Bir işletmenin her üretim ve operasyon faaliyetinin bir üretme, oluşturma, uygulama ve doğrulama süreci vardır.

dört aşama

Toplam kalite yönetiminde kullanılan çalışma yöntemi, bilimsel bir yöntem sistemi olan PUKÖ döngü yöntemidir. PUKÖ, planlama, yürütme, inceleme ve işleme kelimelerinin ilk harflerinden oluşur. Kalite yönetiminin geçmesi gereken 4 aşamayı yansıtır:

P: Planlama aşaması. Kullanıcıların gereksinimlerine göre, karlılık hedefi ve sosyal gereksinimlerin karşılanması göz önünde bulundurularak, teknik ve ekonomik göstergeler ve kalite hedefleri nihayet araştırma, taslak hazırlama ve revizyon yoluyla formüle edilir.Hedeflere ulaşmak için ilgili özel uygulama önlemleri ve kuralları formüle edilmelidir;

D: Yürütme aşaması. Tüm ilgili departmanların ve personelin, işbölümüne ve sorumluluklara sıkı sıkıya bağlı olarak belirli uygulama planlarını ve önlemlerini uygulaması gerekmektedir;

C: Denetim aşaması ve uygulama sürecinde körü körüne çok çalışmamalısınız.Çok çalışma sürecinde zaman zaman yönden sapıp sapmadığınızı görmek için bakmalısınız.Yani, uygulamayı ve plana karşı etkilerini kontrol etmeli ve planın uygulanmasını keşfetmeli ve özetlemelisiniz. Süreçte yaşanan deneyim ve sorunlar;

C: İşleme aşaması, mevcut sorunların nedenlerini analiz etmek, önlem almak, başarıları pekiştirmek ve denetim sonuçlarına göre dersler almaktır.Gerekirse P aşamasına tekrar girin. Yeni bir PUKÖ döngüsü turu başlatın.

Sekiz adım

PUKÖ, toplam kalite yönetiminin temel çalışma yöntemidir. Spesifik işlem, onu daha çalıştırılabilir hale getirmek için rafine edilmelidir. 8 adıma bölünebilir:

(1) Araştırın ve araştırın, mevcut durumu analiz edin ve mevcut kalite sorunlarını bulun (burada fiziksel ürün kalitesi, hizmet kalitesi, iş kalitesi vb. Dahil olmak üzere geniş anlamda kaliteyi ifade eder);

(2) Mevcut problemlere göre, problemlerin çeşitli olası etken faktörlerini analiz ederek, bunları tek tek analiz ederek, bunlardan ana püf noktasını bulun;

(3) Kaliteyi etkileyen anahtar düğümleri bulduktan sonra, kalite problemlerini çözmek için bu ana etki faktörlerini ortadan kaldıracak çözümler belirleyin; (4) Kaliteyi etkileyen ana faktörler için, olabildiğince açık ve spesifik olması gereken ayrıntılı planları ve eylem adımlarını formüle edin. Çalışanlar arasında tutarsız anlayışa neden olmamak ve ardından etkiyi etkilememek için;

(5) Plan ve eylem planına göre, planı her departmana, her kademeye ve hatta her çalışana uygulayın.Herkes, oluşturulan planı kendi sorumluluklarına göre ayrı ayrı uygulamalıdır;

(6) Uygulama sürecinde, gerekliliklere ve fiili koşullara göre, fiili performansı düzenli veya düzensiz olarak kontrol edin, planlanan gereklilikler ve hedeflerle karşılaştırın ve bir teftiş sonucu çıkarın;

(7) Denetim sonuçlarına göre özetleyin, hem başarılı deneyimler hem de başarısızlıklardan dersler çıkarın, orijinal sistem ve standartlarda bulunan sorunları düzeltin ve başarılar temelinde yeni ilerleme ve iyileştirmeler yapmaya çalışın.

(8) Bu döngüde çözülmemiş kalan sorunları özetleyin ve yeni bir PUKÖ döngüsü başlatırken bunları çözmeye başlayın. Her döngü kuruma yeni ilerleme getirecek ve organizasyonun ilerlemeye devam etmesini sağlayacaktır. Yukarıdaki 8 adımdan 1 ila 4, P (yürütme) aşamasının iyileştirilmesine aittir, adım 5 D (yürütme) aşamasıdır, adım 7 c (kontrol) aşamasıdır ve son iki adım A (işleme) aşamasının gerçekleştirilmesidir.

4M yönetimini güçlendirin

Toplam kalite yönetiminin önemli bir özelliği, "önleme" dir, yani "ön önlemi" güçlendirmek için yalnızca "sonradan kontrollere" ve yönetim faktörleri olarak yönetim sonuçlarına güvenmektir. Üretim sürecinde ürün kalitesini etkileyen ana faktörler

1. İnsan-işçi

2. Ekipman (Makine) - makineler ve proses ekipmanı dahil

3. Malzeme (Malzeme) - parçalar, malzemeler ve yarı mamul ürünler dahil

4. Yöntem - çalıştırma yöntemleri, koşulları ve ortamı dahil

1. "İnsanlar" yönetimi

Dört ana faktör arasında insanlar en önemli faktördür. Ekipman operasyonu, revizyon, bakım veya malzeme kabul kontrollerinin yanı sıra çalışma yöntemlerinin uygunluğu ve iyileştirilmesi olsun, hepsi çalışanların zekasına ve coşkusuna dayanır. Bu nedenle, ekip lideri için aşağıdaki işi yapın:

İşçiler için beceri eğitimini güçlendirin

a. Çalışanların kalite standartlarını ve çalışma standartlarını tam olarak anlamasına izin verin

b. Gerektiği gibi tam eğitim

c. Bireysel ve özel rehberlik yürütün 2) Çalışanların kalite bilincini geliştirin

a. Kendi çalışmalarının kalitesinin kontrolünü güçlendirmek

b. İşinizin önemi konusunda farkındalık yaratın

c. Toplam kalite yönetimi fikir ve yöntemlerinin tanıtımını ve eğitimini güçlendirmek

2. "Ekipman" yönetimi

Burada bahsedilen "ekipman", ekipman dışındaki ekipman, makine ve demirbaşları ve ölçüm aletlerini içerir. Ekipman yönetimi, ekipman arızalarını olabildiğince erken keşfetmek ve nedenlerini analiz etmek ve uygun önlemleri almaktır; ayrıca sorunları oluşmadan önlemek için önleyici bakım yapılmalıdır. Demirbaşlar, ölçüm aletleri vb. Dahil ekipman ve makineler, işçiler tarafından günlük bakımın yanı sıra belirli standartlara göre düzenli bakım ve ayarlamalar gerektirir.

3. "Malzemelerin" yönetimi

Buradaki malzemeler sadece ürünün hammaddesi değil, aynı zamanda üretimde kullanılan parça ve yardımcı malzemelerdir. Malzemelerin yönetimi temel olarak kabul denetimini güçlendirmek, depolama yöntemlerini iyileştirmek ve malzemelerin çarpma, deformasyon ve bozulmasını önlemektir. Depolamadaki malzemeleri düzenli olarak kontrol edin ve depodan çıkacak malzemeleri kesinlikle kontrol edin.

4. "Çalışma yöntemlerinin" yönetimi

En iyi çalışma yöntemleri standartlaştırılmalı, belgelenmeli ve işçilere kapsamlı bir şekilde açıklanmalıdır.

"5S" etkinliklerini uygulayın

"5S" faaliyetleri ile iş organize edilebilir, iş verimliliği artırılır, ürün kalitesi garanti altına alınır, ekipman arıza oranı azaltılır, israf azaltılır, güvenlik seviyesi iyileştirilir ve kişiler arası ilişkiler uyumlu ve mutlu olabilir, böylece insanları daha da iyileştirebilir. Okuryazarlık.

Activity-QC ekibinin ana gövdesini oluşturun

QC ekibi, toplam kalite yönetimi faaliyetlerini yürüten ana organdır. Toplam kalite yönetimi fikir ve yöntemlerinin uygulanması, tüketimi azaltan, kaliteyi artıran, hizmetleri iyileştiren, verimliliği artıran ve iş seviyelerini iyileştiren bir kitle kalite yönetim organizasyon şeklidir.

(1) QC ekibinin dört özelliği

1. Açıkça özerklik. Gönüllü katılım, kendi kendini yönetme, kendi kendine eğitim, karşılıklı ilham ve ortak gelişime dayanır.

2. Geniş kitle karakteri. QC, geniş kitleleri kalite yönetimine katılmaya çeken etkili bir organizasyon biçimidir. QC'de teknolojiyi öğrenebilir, yönetimi öğrenebilir, görevlilerin kalitesini ve becerilerini geliştirebilir ve bireysel coşku ve yaratıcılığa oyun verebilirsiniz.

3. Yüksek derecede demokrasi. QC grubundaki herkes eşittir, son derece demokratiktir ve her biri kendi fikirlerini ifade eder ve fikirleri bir araya getirir. QC ekip lideri demokratik olarak tavsiye edilir veya dönüşümlü olarak sunulur.

4. Kesinlikle bilimsel. Kalite Kontrol ekibi bilimsel prosedürlere uygun olarak çalışmalı, konuşmak için verileri kullanmalı ve problemleri bilimsel olarak analiz etmeli ve çözmelidir.

(2) QC grup faaliyetlerinin rolü

1. Zekanın gelişmesine yardımcı olur. Potansiyele dokunun, insanların kalitesini iyileştirin ve yeteneklerini geliştirin.

2. Hizmet kalitesinin iyileştirilmesine, sorunların önlenmesine ve halkın memnuniyetinin artırılmasına yardımcı olur.

3. Tam yönetimin gerçekleştirilmesine yardımcı olur, insanların coşkusunu tam olarak harekete geçirir ve birlik ve işbirliği ruhunu güçlendirir.

(3) QC ekibinin oluşturulması

Bir kalite kontrol ekibi oluştururken aşağıdaki ilkelere uyulmalıdır:

1. Gönüllü olarak katılın ve yukarı ve aşağı birleşin.

2. Gerçeği, esnek ve çeşitli gerçeklerden arayın.

3. QC ekibinin liderini seçin.

QC ekip lideri, QC ekibinin temel figürü, QC ekibinin lideri ve QC ekibinin rolünü oynaması için önemli bir garantidir. Toplam kalite yönetimi çalışmaları konusunda hevesli olmalı ve yükselen bir rol oynayabilmelidir. Zengin bir iş bilgisine sahip olun ve kilit bir rol oynayın. QC ekibinin faaliyetlerini yürütmek için belirli bir organizasyon becerisine sahip olmak.

(4) QC ekibinin yönetimi

1. Liderler QC ekibinin inşasına dikkat etmeli ve bunu desteklemeli ve QC ekibinin rolünü oynamasını teşvik etmelidir.

2. Çalışanların katılım, kalite bilinci, sorun farkındalığı ve iyileştirme bilincini geliştirin. Çalışanları, toplam kalite yönetimi faaliyetlerine aktif olarak katılmaları için yönlendirin.

3. Liderler bir grup kalite kontrol ekibi iş omurgasını eğitmeli ve rollerini oynamalıdır.

4. QC ekibinin yönetimini güçlendirin ve QC ekibinin faaliyetleri aktif olarak yürütmesini teşvik edin.

IS09000 standartlarını uygulayın

Yurtiçi ve yurtdışındaki birçok kalite yönetimi uzmanı ve akademisyen, ISO 9000 serisi standartları ve TKY'yi karşılaştırmış ve benzerliklerini ve farklılıklarını açıklamıştır.

Uzmanların açıklamalarına ve ikisinin anlam ve özelliklerine göre ikisinin en ortak noktası, amaçlarının, gereksinimlerinin ve işlevlerinin aynı olması, organizasyonun sağlıklı ve sürdürülebilir gelişimi için olması ve organizasyonun çıktılarının kalitesini artırarak müşteri kazanmasıdır. Organizasyonel ilerlemeyi teşvik edin. Aynı zamanda, toplam kalite yönetimini gerçekleştirmek için öncelikle bir kalite sistemi kurmak olduğu belirtilmelidir. ISO 9000 serisi standartlar, bir kuruluşun kalite sistemini oluşturmaya yönelik yönergelerdir. Sadece bu standartlara uygun olarak kurulan yüksek kaliteli bir sistemin ve sürekli ve etkin kalite yönetiminin toplam kalite yönetimini gerçekleştirmenin temelini oluşturduğu söylenebilir, bu nedenle ISO 9000, toplam kalite yönetimini gerçekleştirmek için en etkili yöntem ve araçtır. .

Ekip liderlerinin yönetimini güçlendirin

Kalite yönetiminde ekip liderinin sorumlulukları

1. Ekip üyeleri için "önce kalite" ideolojik eğitimini yürütmek, kalite yönetim sistemini ve çeşitli teknik düzenlemeleri ciddiyetle uygulamak ve kalite yönetim ekibi faaliyetlerini yürütmek.

2. Öz denetim, karşılıklı denetim ve ilk ürün denetimi faaliyetlerini düzenleyin, ekip kalite analizi toplantıları düzenleyin ve ekip kalite personelinin rolünü tam olarak oynatın.

3. Ekipteki yönetim noktalarının kalite kontrolüne odaklanarak süreç disiplinini sıkı bir şekilde uygulayın.

4. Düzenli üretimi organize edin, uygar üretimi devam ettirin ve "5S" faaliyetlerini gerçekleştirin.

PDCA

2.3.

()