İş görüşmesinde kullanılabilecek 100 temel makine mühendisi (perçin) bilgisi!
Makine mühendisi 340 sordu, bak ne kadar cevaplayabilirsin?
1. Perçinler tarafından yaygın olarak hangi tür çekiçler kullanılır?
Cevap: El çekici, balyoz ve tip çekiç vardır.
2. Perçinler tarafından genellikle hangi tür keskiler kullanılır?
Cevap: İki kategori vardır: düz keski ve dar keski.
3. Çelik nedir?
Cevap: Karbon içeriği% 2,11'in altında olan demir-karbon alaşımına çelik denir.
4. Yüksek karbonlu çelik nedir?
Cevap: Karbon içeriği% 0.6'dan fazla olan çeliğe yüksek karbonlu çelik denir.
5. Kullanımına göre kaç tür çelik sınıflandırılabilir?
Cevap: Yapısal çelik, takım çeliği ve özel amaçlı çelik olarak ikiye ayrılabilir.
6. Uç yüzünün şekline göre kaç çeşit çelik bölünebilir?
Cevap: Plakalara, borulara, profillere ve tellere ayrılabilir.
7. Çelik deformasyon düzeltmenin iki temel yöntemi nelerdir?
Cevap: Soğuk iş düzeltmesi ve ısıtma düzeltmesi var.
8. Montaj fikstürü nedir?
Cevap: Güvenilir konumlandırma elde etmek için montaj işlemi sırasında parçalara harici kuvvet uygulamak için kullanılan işlem ekipmanını ifade eder.
9. Soğuk iş düzeltmesinin temel yöntemleri nelerdir?
Cevap: Manuel düzeltme ve mekanik düzeltme var.
10. Isıtma düzeltme türleri nelerdir?
Cevap: Tam ısıtma düzeltmesi ve kısmi ısıtma düzeltmesi olarak ikiye ayrılır.
11. Yerel ısıtma düzeltmesi için ısıtma bölgesinin şekilleri nelerdir?
Cevap: Üç tür vardır: nokta şeklinde, doğrusal ve üçgen.
12. Köşebent çeliğinin ne tür deformasyonu?
Cevap: Üç tür bozulma, eğilme ve açısal deformasyon vardır.
13. Kanal çeliğinin ne tür deformasyonu?
Cevap: Kanatlarda çarpıklıklar, kıvrımlar ve yerel deformasyonlar var.
14. Soğuk iş düzeltmesi nedir?
Cevap: Oda sıcaklığında yapılan düzeltmeye soğuk iş düzeltmesi denir.
15. Ayrılmanın içerdiği süreçler nelerdir?
Cevap: Üç işlem içerir: kesme, delme ve kesme.
16. Damgalama nedir?
Cevap: Parça elde etmek için sac malzemeleri ayırma veya şekillendirme işlemi.
17. Damgalamanın avantajları nelerdir?
Cevap: Ürün kalitesi iyidir, verimlilik yüksektir, malzeme tasarrufu sağlanır, maliyet düşer ve otomasyonun gerçekleştirilmesi kolaydır.
18. Bükme şekillendirme nedir?
Cevap: İşlenmemiş parçayı istenen şekle sokmanın işleme yöntemi.
19. Üç temel perçinleme şekli nelerdir?
Cevap: Alın bağlantısı, üst üste binme bağlantısı, köşe bağlantısı
20. Perçinleme nedir?
Cevap: İki veya daha fazla bileşeni bir bütün halinde bağlamak için perçin kullanın.
21. Yaygın olarak kaç tane perçin kullanılıyor?
Cevap: Yarım yuvarlak başlı, havşa başlı, yarım havşa başlı, düz başlı, düz konik başlı, basık ve düz vardır.
22. Perçinleme türleri nelerdir?
Cevap: Güçlü perçinleme, sıkı perçinleme ve sıkı perçinleme vardır.
23. Montaj nedir?
Cevap: Çeşitli parçalar, belirli teknik koşullara göre bileşenler halinde birleştirilir.
24. Montajın üç unsuru nedir?
Cevap: Konumlandırma, destekleme ve kenetleme.
25. Metal yapıların bağlantı yöntemleri nelerdir?
Cevap: Kaynak, perçinleme, cıvatalama, perçinleme ve kaynak karışık bağlantıları vardır.
26. Numune önleme için yaygın olarak kullanılan araçlar nelerdir?
Cevap: pembe iplik, taş kalem, çizim iğnesi, cetvel, örnek zımba, el çekici.
27. Kesişen çizgileri bulmanın ana yöntemleri nelerdir?
Cevap: Düz çizgi yöntemi, yardımcı düzlem yöntemi ve küresel yöntem vardır.
28. Düz bir çizginin gerçek uzunluğunu bulmanın yöntemleri nelerdir?
Cevap: Döndürme yöntemi, dik üçgen yöntemi, yüz değiştirme yöntemi, dallanma çizgisi yöntemi.
29. Açılan grafikler yapmak için yöntemler nelerdir?
Cevap: Çizim yöntemleri ve hesaplama yöntemleri vardır.
30. Yaygın olarak kullanılan genişletme yöntemleri nelerdir?
Cevap: Paralel çizgi yöntemi, ışıma yöntemi ve üçgen yöntemi vardır.
31. Malzeme kesme bölümü hangi bölümlere ayrılabilir?
Cevap: çökme açısı, parlak bant, kesme bandı, çapak.
32. Düzeltme noktaları nelerdir?
Cevap: Manuel düzeltme, mekanik düzeltme ve alev düzeltmeye ayrılmıştır.
33. Ölçüt nedir?
Cevap: Parça çiziminde diğer noktaların, çizgilerin ve pamuğun konumunu belirlemek için kullanılan nokta, çizgi ve yüzey.
34. Plastisite nedir?
Cevap: Metal malzemelerin dış kuvvet altında hasar görmeden kalıcı olarak deforme olma kabiliyeti.
35. Dayanıklılık nedir?
Cevap: Metal malzemelerin darbe yükü altında tahrip edilememe yeteneği.
36. Kaynak deformasyonunu önlemek için önlemler nelerdir?
Cevap: Anti-deformasyon yöntemi, sert sabitleme yöntemi, makul kaynak sırası.
37. Uzay doğrusal izdüşümünün özellikleri nelerdir?
Cevap: özgünlük, birikim, küçülme.
38. Kesme çizgisi nedir?
Cevap: Gövdeyi kesen uçağın oluşturduğu kesişme çizgisi.
39. Kesişen çizgi nedir?
Cevap: İki düzlemin kesişmesiyle oluşan yüzey kesişim çizgisi.
40. Kaç çeşit görüş vardır?
Cevap: Temel görünüm, kısmi görünüm, eğik görünüm ve döner görünüm olarak ayrılmıştır.
41. Temel görüş nedir?
Cevap: Makineyi temel projeksiyon yüzeyine yansıtarak elde edilen görüntü.
42. Temel görüşler nelerdir?
Cevap: Ana görünüm, üstten görünüm, sol görünüm, sağ görünüm, yukarı görünüm, arka görünüm.
43. Ne tür kesitsel görüşler var?
Cevap: Tam bölüm, yarım bölüm ve kısmi bölüme ayrılmıştır.
44. Kesme miktarının delme üzerindeki etkisi nedir?
Cevap: Makul bir kesme miktarı seçimi, matkabın erken aşınmasını veya hasar görmesini önleyebilir. Makinenin aşırı yüklenmesini önleyin ve iş parçasının kesme doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü iyileştirin.
45. Dinleme nedir?
Cevap: Delik duvarındaki iç dişleri kesmek için bir dokunuş kullanın.
46. Alt deliğin çapının güç kablosu üzerindeki etkisi nedir?
Cevap: Alt deliğin çapı, iç dişin çapı ile aynı ise, malzeme genişlediğinde kılavuz sıkışacak ve kılavuz kolayca kırılacaktır; çok büyük olursa kılavuzlanan ipin yüksekliği yetersiz kalacak ve telef oluşacaktır.
47. Boru dişi nedir?
Cevap: Yuvarlak çubuk borunun dış çapındaki dişi kesmek için bir kalıp kullanın.
48. Oluk seçerken hangi ilkelere dikkat edilmelidir?
Cevap: (1) Kaynak metali dolgu miktarını en aza indirin; (2) Penetrasyonu sağlayın ve çatlakları önleyin; (3) Minimum kaynak deformasyonunu değerlendirin; (4) İşlemeyi kolaylaştırın.
49. Bir oluk açarken kör bir kenar bırakmanın etkisi nedir?
Cevap: Eklemin yanmasını önleyin.
50. Eğim verme yöntemleri nelerdir?
Cevap: Hava küreği işleme, mekanik işleme, gaz kesme oluğu, karbon ark oluk açma oluğu kullanın.
51. Karbon ark oluk açma nedir?
Cevap: Metalin bir kısmını eritmek için karbon arkının yüksek sıcaklığını kullanın ve aynı zamanda metali oluk açma veya kesme amacına ulaşmak için erimiş metali üflemek için basınçlı hava akışını kullanın.
52. Öğütmenin amacı nedir?
Cevap: Plaka yüzeyindeki kaynak izinin kenarındaki çapağı ortadan kaldırabilir, kaynak ve basınç kabının kaynağını incelemeden önce taşlayabilir.
53. Bükme şekillendirme nedir?
Cevap: Düz boşluk, profil veya tüp, belirli bir şekil parçası oluşturmak için belirli bir açı ve eğriliğe bükülür.
54. Cevap: Suçlama olgusu nedir?
Cevap: Malzeme büküldüğünde elastik olarak deforme olur Dış kuvvet ortadan kalktığında elastik deformasyonun bir kısmı orijinal durumuna geri döner, bu da bükülen kısmın şeklini ve açısını değiştirir.
55. Perçin makinelerinde yaygın olarak kullanılan bükme yöntemleri nelerdir?
Cevap: Eğilme, yuvarlanma, yuvarlanma ve su ısıtma var.
56. Bükme biçimini etkileyen faktörler nelerdir?
Cevap: Eğilme kuvveti, geri tepme olgusu, minimum bükülme yarıçapı, enine kesit şekli.
57. Bükme kuvvetinin boyutu nasıl belirlenir?
Cevap: Bükülen malzemenin mekanik özelliklerine, bükme yöntemine ve niteliğine, bükme parçasının şekline göre.
58. Eğilme direncini etkileyen faktörler nelerdir?
Cevap: Bükülen malzemenin mekanik özellikleri, malzemenin bağıl bükülme yarıçapı, bükülme açısı ve diğer bazı faktörler.
59. Minimum bükülme yarıçapını etkileyen faktörler nelerdir?
Cevap: Bükülen malzemenin mekanik özellikleri, bükülme açısı, malzemenin bükülme yönü, malzemenin yüzey kalitesi ve kesme bölümünün kalitesi ve diğer faktörler.
60. Bükme işlemi sırasında kesit şeklinin değişimini etkileyen faktörler nelerdir?
Cevap: Esas olarak bağıl bükülme yarıçapları, kesitsel geometrik özellikler ve bükme yöntemleri vardır.
61. Çelik ısıtmanın çelik bükülmeye etkisi nedir?
Cevap: Çelik ısıtıldıktan sonra, gerekli bükülme kuvveti azaltılır, geri tepme olgusu ortadan kalkar ve minimum bükülme yarıçapı azaltılır, bu da işleme gereksinimlerine göre deformasyonu kontrol etmek için faydalıdır.
62. Hangi durumlarda ısıtma ve bükme kullanılır?
Cevap: Oda sıcaklığında kullanın.
63. Çelik ısıtma sıcaklığı neden belirli bir sıcaklıkla sınırlandırılır?
Cevap: Çok yüksek sıcaklık çeliğin kolayca aşırı yanmasına neden olur Çok düşük sıcaklık şekillendirmeyi zorlaştırır ve soğuk işlemenin sertleşmesine neden olur.
64. Temaslı bükme kullanılırken, geri sekme problemini çözmek için genellikle hangi önlemler kullanılır?
Cevap: Kalıp şeklini düzeltin, basınç düzeltme yöntemini benimseyin, boşluk cihazını artırın ve kalıp boşluğunu azaltın.
65. Bükme nedir?
Cevap: Bir pres üzerinde bir bükme kalıbı kullanarak bükme ve şekillendirme işleme yöntemi.
66. Kaç çeşit malzeme eğilme deformasyonu var?
Cevap: Serbest bükme, temas bükme ve düzeltme bükme vardır.
67. Perçin makinelerinin kullandığı kalıplar neden genellikle kaynak yapılarını kullanır?
Cevap: Çünkü bu sadece üretim için uygun değildir, aynı zamanda kalıplama döngüsünü de kısaltır, aynı zamanda malzeme kullanımını iyileştirir ve maliyetleri düşürür.
68. Ne yuvarlanıyor?
Cevap: Bir haddeleme makinesinde bükme şekillendirmenin işleme yöntemi.
69. İş parçasının düz kenarını simetrik üç silindirli bükme makinesiyle ortadan kaldırmak için genellikle hangi önlemler kullanılır?
Cevap: Her iki uçta ön bükme yapın ve işleme payı bırakın.
70. İki tip perdahlama nedir? Ne tür perçinler sıklıkla kullanır?
Cevap: İnceltmeyen haddeleme ve inceltme haddeleme olarak ikiye ayrılır. Perçinleyiciler genellikle incelmez ve yuvarlanmaz.
71. Konik yüzeyi yuvarlarken ne gibi önlemler alınmalıdır?
Cevap: Üst silindirin konumunu, alt silindirle belirli bir açıda eğimli olacak şekilde ayarlayın; küçük portun besleme hızı, büyük portunkinden daha büyüktür.
72. Düzlemin kesişme çizgisini bulmanın temel yöntemleri nelerdir?
Cevap: Kenar yüzey yöntemi ve kenar çizgisi yöntemi vardır.
73. Silindirik olmayan iş parçalarının haddelenmesi var mı?
Cevap: Alan, levha üzerinde farklı eğrilik yarıçapına göre bölünmeli ve silindirler yuvarlanma için ayarlanmalıdır.
74. İş parçası haddelenmeden önceki hazırlıklar nelerdir?
Cevap: Şaft silindiri ve sac malzeme düzlemi temizlenmeli ve iş parçasına ve şaft silindirine zarar vermemek için çapaklar çıkarılmalıdır.
75. Kalenderleme nedir?
Cevap: Belli bir şekle sahip düz bir boşlukla bir zımba baskısı altında bir açıklık ile içi boş bir parça oluşturmanın presleme işlemi.
76. Su ve ateş eğilmesi nedir?
Cevap: Çelik levha, yerel olarak ısıtılır ve onu oluşturmak için bir oksiasetilen aleviyle büzülür.
77. Su ve yangın bükme panellerinin kullanımları nelerdir?
Cevap: Su-ısıyla bükme plakası yalnızca küçük eğriliğe sahip parçaları oluşturmak için uygundur ve daha fazlası, çift bükme ile karmaşık şekillere sahip parçaları işlemek için haddeleme ile birlikte kullanılır.
78. Levhayı su ve ateşle bükmenin yöntemleri nelerdir?
Cevap: Bantlı ısıtma ve spot ısıtma vardır.
79. Su ve ateş bükme işçiliği nedir?
Cevap: Izgara nozulu, ısıtma sıcaklığı ve ısıtma hızı ve soğutma yöntemi seçenekleri vardır.
80. Suyla çalışan bükme plakasını soğutmanın kaç yolu vardır?
Cevap: İki çeşit hava soğutmalı ve su soğutmalı, önde ve arkada su soğutmalı.
81: Genelde dört kişiden oluşan iş bölümü nedir?
Cevap: Bir kişi çivileri ısıtıp uzatır, biri çivi alıp çivi deler, biri çivi iter, diğeri perçinler.
82. Hava soğutma nedir?
Cevap: Alev yerel olarak ısıtıldıktan sonra, iş parçası havada doğal olarak soğutulur.
83. Su soğutma nedir?
Cevap: Metalin ısıtılmış kısmı, hızla soğutmak, arkaya ısı transferini azaltmak, ön ve arka arasındaki sıcaklık farkını genişletmek ve kalıplama etkisini iyileştirmek için suyla soğumaya zorlanır.
84. Patlayıcı şekillendirmenin özellikleri nelerdir?
Cevap: Kalıp yapısı basitleştirilebilir; sert kalıplarla işlenmesi zor olan karmaşık şekillere sahip içi boş parçaları işleyebilir; küçük geri yaylanma, yüksek hassasiyet ve kaliteli; hızlı işleme ve şekillendirme hızı; damgalama ekipmanı gerekmez.
85. Açılı bağlantı nedir?
Cevap: İki plaka birbirine dik olarak hafif bir açıyla bağlandığında, iş parçalarını birbirine perçinlemek için bağlantıdaki bağlantı parçası olarak açılı çelik kullanın.
86. Perçin düzenlemesinin ana parametreleri nelerdir?
Cevap: Perçin aralığı, sıra aralığı ve kenar boşluğu vardır.
87. Perçin mesafesi nedir?
Cevap: Bir dizi perçin içindeki iki bitişik perçin merkezleri arasındaki mesafe.
88. Satır aralığı nedir?
Cevap: İki bitişik sıra perçin deliği merkezleri arasındaki mesafeyi ifade eder.
89. Marj nedir?
Cevap: Dış perçin sırasının merkezinden iş parçasının kenarına olan mesafeyi ifade eder.
90. Parça plakanın kalınlığı ile perçin çapı arasındaki ilişki nedir?
Cevap: Tek sıralı ve çift sıralı bindirmeli bağlantı için perçin çapı kalınlığın iki katıdır; tek sıralı ve çift sıralı çift kapak plakaları bağlandığında perçin çapı 1.5 ~ 1.75'tir.
91. Plaka kalınlığını belirleme esasları nelerdir?
Cevap: Bindirme yapıldığında kalın sac kalınlığına göre belirlenir; kalınlık farkı büyük olan malzeme perçinlendiğinde daha ince sac ile belirlenir; çelik levha ve profil perçinlendiğinde ikisinin ortalama kalınlığı kullanılmalı; birleştirilenin toplam kalınlığı olmamalıdır Perçin çapının 5 katından fazla.
92. Perçin uzunluğu ile perçinleme kalitesi arasındaki ilişki nedir?
Cevap: Perçin çok uzun ise perçin başı çok büyük olacak ve çivi çubuğunun bükülmesi kolay olacaktır; perçin çok kısa ise ayak kalınlığı yetersiz kalacak, çivi başı eksik oluşacak ve bu da perçinlemenin sağlamlığını ve sıkılığını etkileyecektir.
93. Soğuk perçinleme sırasında çivi deliği çapı nasıl belirlenir?
Cevap: Soğuk perçinleme yapılırken çivi çubuğunun kalın olması kolay değildir.Bağlantı kuvvetini sağlamak için çivi deliğinin çapının çivi çubuğunun çapına yakın olması gerekir.
94. Sıcak perçinleme sırasında, perçin açıklığı belirleniyor mu?
Cevap: Sıcak perçinleme sırasında, termal genleşme nedeniyle delmeyi kolaylaştırmak için çivi deliğinin çapı çivi çubuğunun çapından biraz daha büyük olmalıdır.
95. Perçin parçaları nelerdir?
Cevap: tutamak, tabanca gövdesi, anahtar ve boru bağlantıları ile.
96. Perçin tabancasının özellikleri nelerdir?
Cevap: Belirli boyut küçüktür, işlem uygundur ve çeşitli pozisyonlarda perçinlenebilir.
97. Perçinlemenin iki yolu nedir?
Cevap: Soğuk perçinleme ve sıcak perçinleme olarak ikiye ayrılabilir.
98. Soğuk perçinleme nedir?
Cevap: Oda sıcaklığında perçinleniyor.
99. Perçinlemenin nihai perçinleme sıcaklığı nedir?
Cevap: 450 ila 600 santigrat derece arasında.
