Tüm bu kalıp işleme terimlerini biliyor musunuz? Bana kalıp yaptığını söyleme
Kalıp fırlatma: Biranın kalıptan çıkarılma mekanizmasının etkisi altında bırakılma süreci
Bira tutacağı: kalıp açısı veya eğimi
Alttan kesme: Yan açı veya girinti nedeniyle kalıbın dikey olarak çekilemediği konum
Kalıp düzenlemesi: kalıp düzenlemesi
Brother Zheng: üst kalıpta boşluk ve alt kalıpta çekirdek bulunan bir kalıp yapısı
Anti-Brother: Üst kalıpta çekirdek ve alt kalıpta boşluk bulunan bir kalıp yapısı
Ayrılma: ürünü üst ve alt kalıplara ayırma işlemi
Tohum iğnesi: referans iğnesi, iğneleri eşleştirirken bu iğneyi referans olarak kullanın
Stakeout: Tutkal örneğini büyütün
Kopya: tutkal örneğinin kopyası
Yüzey ayarı: Kazıma sırasında, tutkal numunesinin yüzeyinin işlenecek yüzeye paralel olacak şekilde ayarlanması işlemi
Sarkaç oyma: Oyarken, bazı yüzeylerin işlenmesi kolay olmadığından, kauçuk numunesinin belirli bir açıyla yerleştirilmesi işlem yöntemi
Kolonun dışına yüksük: Sütun şeklini oluşturmak için oluşturan sütunun alt yüzeyini kapatmak için yüksüğün üst yüzeyini kullanın
Yüksük paket iğnesi: yüksük çok uzun veya yanlış eşleşmiş ve yüksük ürüne sarılmış
Tencere Kolonu: Kolonun ön ucunda, üstte büyük, altta küçük, perçin görevi gören koni şeklinde bir delik bulunmaktadır. Çoğunlukla basınçlı döküm kalıpları için kullanılır
İğneyi kolonun dışına sokmak: Şekillendirme kolonun alt yüzeyini kapatmak için ekin üst yüzeyini kullanın ve kolon oluşturulur
İğnenin delikten dışarıya sokulması: yerleştirme iğnesi ile deliğin oluşturulması
Orijinal gövde: Bir iç kalıp ile oluşturulacak şeklin oluşturulması yöntemi
Büyük başlık: iki plakalı kalıp
Su havuzuna: Bira kısmı şeffaf bir kısım olduğunda veya suya girmek için küçük bir deformasyona sahip ince duvarlı bir kısım olduğunda, kapı ile yolluk arasında bir tamponlama pozisyonu yöntemi kullanılır.Bu tampon pozisyonu giriş havuzudur.
Açı cetveli: Dik açıyı taşlamak için taşlama makinesi kullanın
Gong Zheng: freze düzlemi veya freze makinesiyle dik açı
Düzlem yerleştirme: düzlemi gerekli sığdırma tolerans aralığına göre işlemeyi bitirmek için bir taşlayıcı kullanın
Yastık pozisyonunu yerleştirin: Yastık pozisyonunu gerekli tolerans aralığında bitirmek için bir öğütücü kullanın
Sıra konumunu sığdır: sıra konumunu gerekli sığdırma tolerans aralığına tamamlamak için bir öğütücü kullanın
Yerleştirme yerleştirme: yerleştirme konumunu gerekli tolerans aralığına getirmek için bir öğütücü kullanın
Yüz ayarı: Uç, alt yüzeyden değil, iç kalıbın üst yüzeyinden belirli bir derinliğe yerleştirilir ve alt, vidalarla sabitlenir.
Ayarlama yoluyla: uç, iç kalıbın altından doğrudan üst yüzeye yerleştirilir ve tüm iç kalıbın içinden geçer
Alt uçlar: uçlar, iç kalıbın altından yerleştirilir, üst yüzeye ulaşır, tüm iç kalıbın içinden geçer ve uçların altındaki adımlarla sabitlenir
Yan kesici uçlar: kesici uçlar yandan yerleştirilir, genellikle sıralarda kullanılır
Benzi deliği: Tutkal numunesi üzerinde bir referans deliği, tüm pozisyonlar bu delikten alınmalıdır
Sıkıcı: Tonggong yatay hareket işleme
Çekim sayısı: işlenecek parçaların koordinat değerlerini belirlemek için merkez aynayı kullanın
Kör delik delme: EDM ile kör deliklerin işlenmesi
Kayıp erkek: Kayıp bakır erkek
Karbon biriktirme: EDM işleme sırasında üretilen karbon, parçalar veya bakır erkekler üzerinde birikerek işlenen parçaların düzlemini dengesiz hale getirir.
Kaba erkek: Kaba işlemede kullanılan bakır erkek, kıvılcım aralığı genellikle bir tarafta 0.25'tir
Genç erkek: terbiye işleminde kullanılan bakır erkek, kıvılcım aralığı genellikle bir tarafta 0,07'dir
Bom: Kaba işleme için kullanılan kıvılcım aralığı kıvılcım aralığından daha büyük olan bakır
Üç boyutlu erkek: tüm üst kalıp veya alt kalıpla aynı şekle sahip bütün bir bakır erkek
Qingjiao Tonggong: Bazı dik açılı parçalar için, CNC'nin eksik işlemesi nedeniyle marj vardır. Bu dik açılı parçaları işlemek için kullanılan bakırın adı Qingjiao Copper
Havadan kaçının: boşluk mu
Tel deliği: Tel kesme sırasında bir malzeme parçasını kesmek veya tutmak istiyorsanız, molibden telin geçmesine izin vermek için ters konumda bir delik açın.
Molibden tel: tel kesme için bakır tel
Takım yolu: CNC programlama tarafından oluşturulan freze kesicisinin işleme yolu
Aşırı kesme: İşleme yöntemleri veya yollar nedeniyle aşırı kesme olgusu
Zıplayan bıçak: CNC ile ince duvarlı parçaların işlenmesinde oluşan çatırtı olgusu
Kaba işleme: kaba işleme
İnce gonglar: freze makinesi veya CNC freze makinesi ile son işlem
Kenar boşluğunu bırakın: işleme marjını bırakın
Beatles: Masaüstü Pense
Palro: Z yönünde dönebilen düz burunlu pense
Takım tutucu: freze bıçağının tutucusu
Bükülme: Rayba
Ayırıcı: Dikey bir su taşıma deliğini ikiye bölen bakır bir levha
Boğaz tapası: su taşıma deliğini tıkayan düz başlı vida
Dokunma: tek dokunuşla diş çekme yöntemi
Eğim verme: Eğimli kılavuz direğinin eşleşen deliklerinin işlenmesi
Buğday yazmak: Kod yazmak
Sıkıştırma: üst ve alt kalıplar birlikte kapatılır
Uygun iğne: Uygun bir uyum toleransı elde etmek için kesici uç veya yüksük taşlamak için bir öğütücü kullanın
İğne eşleştirme: yüksüğü birleştirme işlemi
Suyu test edin: su çıkışını kapatın, su ekleyin ve herhangi bir su sızıntısı olup olmadığını görmek için su girişine basınç uygulayın
Basınç yatağı: basınç yuvasını sıra konumuna uyacak şekilde işleyin
Eşleşen sıra konumu: sıra konumunu boncuğa uyacak şekilde işleme süreci
Sıkıştırma parçası: Üst ve alt kalıpları birbirine sabitlemek için dışarıya takılan bir demir parçası
Düğme makinesi: Naylon düğme makinesi ve mekanik düğme makinesi olarak ikiye ayrılır.Genellikle üç plakalı kalıplarda kalıp açma sırasını kontrol etmek için kullanılır.
Arka dikiş: yüksüğü korumak için kullanılan, yüksük sıra konumuna veya üst kalıba müdahale ettiğinde kullanılan ön sıfırlama mekanizması
Dış sapan: açığa çıktığında görülebilen bir sapan
Dalga sapanı: yerleşik sapan
Sapan: Disk Sapan
Yönlendirme portu: su giriş yönünü kontrol edebilen bir su giriş cihazı
Kılavuz kenar: kılavuz direği
Eğik kılavuz: eğik kılavuz direği
Kılavuz manşon: kılavuz direği ile eşleşen bir manşon
Kılavuz sonrası egzoz: kılavuz manşondaki vakumu önlemek için kılavuz manşonun üst yüzeyinde bir egzoz oluğu açılır
Referans açısı: Kalıbın iki referans kenarı arasındaki açı
Gözetleme yuvası: Kalıp çerçevesinin dört köşesinde yapılan yuvalar
Üst çubuk: bira makinesindeki cihazı çıkarma
Namlu: bira makinesinin namlusu
Nozul: bira makinesinin enjeksiyon başlığı
Kod: baskı plakası ve T bloğu
Üst beyaz: Bira parçasının dış yüzeyi, yüksük tarafından beyaz işaretlerle çıkarılır
Üstten çevirme: Ejektör piminin dengesizliği nedeniyle, çıkarıldığında biranın fırlatma yüksekliği farklıdır
En yüksek yükseklik: yüksük, toka nedeniyle bira bölümünü yerel olarak deforme eder
Hapsolmuş hava: Zayıf egzoz nedeniyle kalıpta vakum oluşur ve malzeme beslenemez
Tutam suyu: kaynak işareti
Akış paterni: Yetersiz sıcaklık veya basınçtan dolayı ürün yüzeyinde görülebilen erimiş malzeme akışının izleri
Kabarcıklar: zayıf egzoz nedeniyle birada çukurlar oluşuyor
Deformasyon: İç stres nedeniyle bira parçalarının şekli ve boyutu değişir
Yılan deseni: akış düzenine benzer
Genişleyen kalıp: toka kalıbı
Uçan malzeme: kalıptan çıkan malzeme
Phifeng: Ayırma yüzeyinde az miktarda malzeme taşması var
Asma iğnesi: Düzensiz duvar kalınlığından dolayı büzülme meydana geldiğinde, duvar kalınlığını tekdüze hale getirmek için düz olmayan pozisyonda bir iğne ekleyin
Asma deliği: Askı piminin oluşturduğu delik
Sürükleme: Kalıp açısı yeterli olmadığından kalıp çıkarıldığında iç kalıp bira parçasını çizer
Eşit olmayan yem: eşit olmayan yem ve bira parçaları eşit şekilde doldurulmuyor
Yuvarlak ağız: Yanlış parlatma yöntemi nedeniyle keskin köşeler yuvarlatılmıştır
Çene: üst ve alt küflerin yerinden çıkması nedeniyle
Göbeği kurtarın: cilalama sırasında aşırı işlem, iç kalıbın yüzeyinde çukurlara neden olur
Whetstone: Whetstone ile işlendi
Alçı matkabı: işlenecek parçanın yüzeyine uygulanan, parlatmada kullanılan macun
Bira Ofisi: Ürünler
Kurulum: Bira parçalarını birleştirin
Görevlendirildi: iyi birayı inceleme için müşteriye verin
Kalıbı yerleştirin: işlenmiş kalıbı müşteriye verin
Deneme üretimi: Müşterinin yeni kalıbın deneme üretimi süreci
Çarpma: iki yüzeyin ön temasıyla oluşturulan, malzemenin girmesini önleyen malzemesiz bölge
Penetrasyon: İki yüzeyin yan yüzeylerinin temas ederek malzeme girmesini engelleyerek oluşturduğu malzemesiz bölge
Yastık delme: Malzemenin içeri giremeyeceği şekilde iki yastık pozisyon yüzeyinin teması ile oluşan malzemesiz bölge
Modelleme: Ürünü simüle etmek için 3B çizim yazılımını kullanın
Montaj: Çizilen 3B parçaların 3B çizim yazılımı ile birleştirme işlemi
Hareket simülasyonu: Ürünün hareketini 3 boyutlu çizim yazılımı ile simüle etme süreci
Ayrılık: ayrılma yüzeyini belirleme süreci
Bakırın yıkılması: İç kalıpta CUT işlemini gerçekleştirmek için 3B çizim yazılımını veya iç kalıba zıt bir 3B parça elde etmek için EDM tarafından işlenmesi gereken pozisyonu kullanın
Dokunmatik şekil: EDM bakır yapmak için kullanıldığında koordinatları belirlemek için kullanılan çizim
Sıralama: Model diyagramı üzerinde bira parçalarının ve yüksüğün konumlarını makul şekilde düzenleyin
Sipariş: tasarlanan kalıp çizimine göre kalıp boşluklarını ve parçalarını sipariş etme süreci
Delme çizimi: kalıp üzerinde işlenecek deliğin koordinatlarını belirleyen bir çizim
Ayrım verileri: Ürünün ayrılma yüzeyini, su girişini, çıkışını ve sıra konumu verilerini belirleyin
Şekil: El yapımı model
Bira Parçaları: Ürünler
Nozul: Kapı
