Fotovoltaik bilgi noktaları | Birleştirme kutusunun arızasını çözmek için n'inci yöntem!
Bir fotovoltaik uygulamayı ele alalım - fotovoltaik arenanın sırları (geri alın, dikkatlice inceleyin, gelecekte harika bir araç olacak)
Ayrıntılar // http: //gftoutiao.com/gfpc.html
Fotovoltaik enerji santrallerinde en yaygın kullanılan ekipman olan birleştirme kutuları genellikle çeşitli arızalara meyillidir.İşletme ve bakım personelinin denetimler yoluyla arıza noktalarını bulması gerekir. Örnek olarak 20 MW'lık bir güç istasyonunu ele alırsak, geleneksel tamamen manuel inceleme yönteminde, istasyondaki birleştirici kutusunu bir kez incelemek temelde 1 ay sürer. Görünümün incelenmesi iş yükünün çoğunu kaplar ve dahili birleştirici kutusunun incelenmesi, derinlemesine araştırılması zor olan rastgele inceleme ile gerçekleştirilir.Arızayı bulmanın tek yolu, istasyon kontrol sisteminin mevcut değeridir, ancak gerçek durum, görevlinin yalnızca inverteri kontrol etmesidir. Birleştirici kutusunun güç üretim durumu için, birleştirici kutusu seviyesindeki veri miktarı büyük ve sezgisel değildir ve denetçiler için büyük zorluk yaratan hatalı ekipmanın yerini tespit etmek ve izlemek imkansızdır.SANAS kontrol platformunun büyük veri çözümü Birleştirici kutusundaki gizli sorunlar ve sorun giderme için ilk monitör olan çözüm, giderek popülerlik kazanıyor.
Birleştirici kutusunun erken uyarısı
Büyük veri izleme programı, tüm istasyonun her bir birleştirici kutusu için günlük teşhis yapmak, her bir birleştirici kutusunun günlük arıza teşhis sonucunu vermek, bir bakışta birleştirici kutu düzeyindeki ekipmanın çalışma durumunu anlamak ve istasyondaki personeli hedeflenen denetimleri yürütmek için yönlendirmektir. İnceleme ve sorun giderme, arızalı ekipmanı eski haline getirmek için istasyondaki personeli denetleyin ve arızanın keşfi ve onarımı önemli ölçüde iyileştirildi, böylece küçük arızalar artık kimsenin umursamayacağı bir durumda kalmaz. Elektrik santrali hesaplamalarının sonuçları açısından, büyük veri çözümlerini kullanan izleme yöntemi, geleneksel denetim yöntemine kıyasla arıza tespitinin zamanında yapılmasını% 90 ve arızaların süresini% 70 kısaltabilir.
Verimlilik iyileştirme noktası: Birleştirici kutusunun çalışma durumunu karşılaştırın, erken uyarı ekipmanı için dizinin güç üretim durumunu kontrol edin ve hatalı dizinin yerini belirleyin.
Verimliliği artırma adımları:
İlk adım: veri temizleme:
Belirli bir branş akım eşiğini ayarlayın, iletişim sürecinde bu değerden daha yüksek veya daha düşük verileri kaldırın ve bitişik zamandaki anormal verileri ve branş akımıyla aynı değeri kaldırın.Amaç, iletişim sürecinde üretilen büyük negatif değeri azaltmaktır. Ve Dazheng değeri taranır ve bir sonraki adım için değerli veriler saklanır.
İkinci adım: dal seçimi;
Dal dizisine bağlı gerçek ekipman sayısına göre, gerçek dizi akım değerlerinin sayısını seçin, bir süre boyunca her dalın mevcut değerlerinin toplamını hesaplayın, küçükten büyüğe sıralayın, ilk 12'yi alın (birleştirici kutusu her seferinde 16 döndürür Dal akım değeri, ancak gerçekte yalnızca 12 kanal bağlıdır) En büyük dizi akım değerlerinin toplamına sahip dal, gerçek bağlı cihazın dalı olarak kullanılır ve her seferinde dal akım değerleri arasındaki standart sapma hesaplanır ve tekrar filtrelenir.
Üçüncü adım: ağırlıklı dağılım oranını hesaplayın;
Her dalın ve her defasında yukarıdaki taramadan elde edilen veriler, her seferinde dal akımının standart sapmasını ve ortalama değerini hesaplar ve her seferinde dal akım değişim katsayısının ağırlıklı ortalamasını hesaplamak için ağırlık olarak her seferinde dal akımının ortalama değerini kullanır. değer;
Adım 4: Erken uyarı kararı.
Yukarıdaki hesaplama ve tarama ile sabit bir değer elde edilebilir.Bir birleştirici kutunun branş akım değeri bununla karşılaştırılarak, birleştirici kutunun arızalı olup olmadığı değerlendirilebilir.
Vaka Analizi:
Tahmini alan: İç Moğolistan'da 20 MW'lık bir elektrik santrali
3 aylık kullanımın ardından istasyonda toplam 3462,00 kW kurulu güce sahip toplam 72 arıza tespit edilmiş, 66 lokasyon onarılmış,% 85,1508 onarım oranı ile toplam 2947,92 kW tamir edilmiştir.
Kaynak: Qingdao Sanas New Energy Technology Co., Ltd.
