Gerçekten kıskanıyorum! ABD ordusunun gelecekteki tanklarının "benzersiz bir yeteneği" var: kaynak yaparken kaynak teli kullanmıyorlar.
Geçtiğimiz günlerde ABD askeri teknoloji sektörünün devlerinden SAIC (Science Application International), ABD Ordusu için tasarlanan yeni nesil piyade savaş aracının tasarımını açıkladı.Tasarım tarzı açısından aracın tasarımının ölümün bir sentezi olduğu söylenebilir. FCS (Future Combat System) piyade savaş aracının ve ABD Ordusunun aktif M2A3 "Bradley" piyade savaş aracının özellikleri genel olarak sabittir.
Ancak yine de bilgisayar görüntüsü ile yayınlanan "Yeni Nesil Piyade Savaş Aracı" nın gövde iskeletinin bir resminin de bulunduğunu belirtmekte fayda var. Bunu yapan işverene göre, otomobil gövdesi geleneksel kaynak yöntemlerini terk etti ve bunun yerine "sürtünmeli karıştırma kaynağı" teknolojisini kullandı.
Resim, "Yeni Nesil Piyade Savaş Aracı" nın sürtünme karıştırmalı kaynaklı gövdesini göstermektedir.Açık bir lehim taşması veya kaynak dikişi olmadığı görülmektedir.
Hepimizin bildiği gibi, geleneksel kaynak yöntemleri lehim veya elektrodu iki iş parçası arasında ısıtmak için harici ısıya dayanır, böylece lehim veya elektrot karmaşık bileşime sahip bir "eriyik havuzu" olarak erir Erimiş havuz ve iş parçasının kendisi yüksek sıcaklıklarda karmaşık metalurjik reaksiyonlara maruz kalır. , Ve son olarak "kaynak metali" ile doldurulmuş iki iş parçası arasındaki boşluğu açın.
Kaynak teknolojisinin doğuşunun ilk günlerinde, insanlar kaynak özellikleri hakkında pek bir şey bilmiyorlardı, bu yüzden "kaynak, perçinleme kadar iyi değildir" hakkında pek çok şaka yapılıyordu.Örneğin, yüksek deniz koşullarında, eski Japon İmparatorluk Donanması'nın kaynak gemileri yetersiz direnç gösteriyordu. Sorun şu ki, onu güçlendirmek için fabrikaya geri dönmem gerekiyordu.Ya da Üçüncü Reich'in sonunda, nadir metal lehimin olmaması, tank kaynaklarını savunmasız bıraktı ve zırh plakaları parçalara ayrıldı ...
Resim, Type 96 tankın tabanındaki yüzey işlemi olmadan kaynağı göstermektedir.
Bir tankın veya zırhlı aracın gövde yapısını değiştirirken, geniş alanlı ve geniş açıklıklı kaynak genellikle bir punta kaynak tabancasına sahip bir "usta" tarafından çözülebilecek bir sorun değildir: geniş bir metal alanını ön işlem yapmadan kaynaklamak imkansızdır. Bileşen parçasının aşırı ısınmasını, düzensiz iç gerilimi ve ardından iş parçası fiilen kullanıldığında "gerilme eylemini" önleyerek iş parçası kaynağının çatlamasına veya kırılmasına neden olur.
Bu durumu önlemek için, kaynak üreticisi büyük iş parçasını kaynaktan önce ısıtmalı ve ardından son derece külfetli olan kaynak sonrası gerilimi ortadan kaldırmak için yavaşça tavlamalıdır.
Resim, kaynak bağlantılarını tavlamak için kullanılan büyük bir gaz fırınını göstermektedir.
Ancak sürtünme karıştırma kaynağı geleneksel kaynak yöntemlerinden tamamen farklıdır.Tüm işlem lehim ve ısıtma gerektirmez.Tek gereken, iki parça işin birleşim noktasında büyük bir basınç uygularken yüksek hızda dönecek özel bir alaşımdan yapılmış bir "karıştırma kafası" dır. Sürtünme ve sonra metali eritmeden bir araya getirin.
Kulağa harika geliyor, ancak sürtünme karıştırma kaynağı gerçekten de Appleın yeni kişisel bilgisayarının yüksek ince alüminyum kabuğu ve aynı ağırlık ve güç gereksinimlerine sahip otomotiv ve havacılık bileşenleri gibi kaynak iş parçalarının daha ince olduğu çeşitli alanlarda kullanılıyor. Sadece sürtünme karıştırma kaynağı bunu çözebilir.
Resim, sürtünme karıştırma kaynağı ile birleştirilen iki ince alüminyum iş parçasını göstermektedir.
Tanklar gibi zırhlı araçlar için, sürtünme karıştırma kaynağının en önemli avantajı, zırhlı çelikler arasındaki bağlantıların mukavemetini arttırmasıdır: çünkü sürtünme karıştırma kaynağı, kaynak bileşimini değiştirecek olan "üçüncü taraf" kaynak çubuklarını eklememektedir. Sıcak kaynağın baş ağrısı metalin gücünü azaltır, bu nedenle kaynağın gücü aslında temelde zırh çeliğinin gücüne eşit olabilir.
Resim, kaynak yapılan tank taretini göstermektedir. Zırhlı çeliğin ark kaynağı, zaman alıcı ve zahmetli olan deneyimli kaynakçılar tarafından yapılmalıdır.
Ek olarak, sürtünme karıştırma kaynağı, zırhlı araçlar üretmek için gereken adam saatlerini de büyük ölçüde kurtarabilir. Sürtünme karıştırma kaynağı için stresi önlemek için ön deformasyon, gerilim konsantrasyonundan kaçınma ve kaynak parçalarının tavlanması gibi geleneksel kaynak önlemleri gereksizdir. Basitçe söylemek gerekirse, iki çelik levha sürtünme başlığının altında "yürür" ve biter.
Elbette, böylesine çekici beklentilerin dikkatini çeken birçok Çinli metal işleme şirketi, havacılık ve havacılık alanlarındaki şirketler de dahil olmak üzere sürtünmeli karıştırma kaynağı uygulamaya başladı, ancak bunlar tarafından üretilen iş parçaları nispeten "ince". Bir nesil piyade savaş araçlarının karıştırma kaynağı uygulamış olması, şüphesiz bu teknolojinin kalın metal iş parçalarına uygulanma potansiyeline sahip olduğunu gösteriyor ve aynı zamanda Çin askeri endüstrisinin yetişmesi gereken yönü de netleştiriyor. (Bıçak / TO)
İçeriğe saygı gösterin, yazara saygı duyarak başlayın, yeniden basılması ve işbirliği için lütfen özel mesajla bizimle iletişime geçin.
