Kadimlerin dediği gibi "ferforje" tam olarak nedir? Yüz çelik üretiminden daha iyi olan eski çelik doldurma yöntemini ortaya çıkarın
Soğuk Silah Araştırma Enstitüsü'nün bir önceki makalesinde "Kılıç gerçekten bilinmiyor mu? Binlerce yıldır yayılmış olan bu teori aslında bir Taocu grubundan kaynaklanmaktadır.Üstte pik demir ve altta ferforje ile çeliği doldurmanın ünlü antik Çin yönteminde bahsedilmektedir.Yüksek sıcaklıklarda pik demir, ferforje önünde erir ve ardından ferforje üzerine "damla sulama" uygulanır. . Bu erimiş tabakaya nihayet dokunulabilir.
Ancak bu şekilde mantıksal bir çelişki var: pik demir cevherden eritilir ve ferforje pik demirden dekarbürize edilir. Pik demirin dekarbürizasyonu anında yapılmadığından, ferforje yapım süreci sadece uzun değil, aynı zamanda kontrol edilebilir. Peki, pik demirin doğrudan dekarbürizasyonu çelik haline gelmez mi? Dekarbürizasyon ve ardından pik demir ile karbonlama? Kadimlerin düşünceleriyle ilgili sorunları olabilir mi? Kadimlerin düşüncelerinde herhangi bir sorun olup olmadığını tartışmadan önce, ferforje demirin tarihsel malzemelerden nasıl geldiğine bir göz atalım. Aşağıdakiler "Tiangong Kaiwu" nun 14. Cilt "Donanım Demir" ten alınmıştır.
Ferforje yapılırsa, pik demir dışarı aktığında bağlantı ayaklarının birkaç santim altına bir havuz yapılır, kısa duvar ona ulaşır ve demir havuza akar. Birkaç kişi söğüt çubukları tutup duvara koydular, onları çamurla kurutup erişte gibi elediler, bir kişi hızlıca serpiştirdi ve herkes söğüt çubuklarını karıştırıp olgun demiri hemen kızarttı. Söğüt çubukları her kızartıldığında iki ila üç inç yakılır ve sonra tekrar değiştirilir. Hava biraz daha soğuk olduğunda, göleti meydanlara bölen ya da konileri malların etrafını dolaştırmak için sallamayı öneren insanlar olabilir. "Göksel Yaratılışlar" ın içeriği için birçok tartışmalı açıklama olmasına rağmen, bilginler, kızarmış demirin bu bölümünü nasıl anlayacakları konusunda aşağıdaki bakış açıları üzerinde fikir birliğine vardılar.
Süreç prensibi Genel olarak, bu 136 karakterin, pik demirin oksidatif dekarbürizasyon sürecini kaydettiğine inanılmaktadır. Ana çalışma noktası, sıvı veya yarı sıvı halde pik demirdeki silisyum, manganez ve karbonu oksitlemek için havadaki oksijeni kullanmaktır. İşlem boyunca metali hızla karıştırın.
Teknoloji nispeten gelişmiştir Bu metinden, kızartma haznesi ve pik demir eritme haznesinin seri olarak bağlandığı açıktır.Pig demir serbest bırakıldıktan sonra, pik demir kızartma için doğrudan Fangtang'a akar, pik demirin yeniden ısıtma sürecini ortadan kaldırır ve ısıtma işlemi sırasında yakıttaki kükürdün metale girmesini önler. . "Cennetsel Yaratımlar" daki "Çelik Dolgu Metodu" nun nasıl olduğuna bir bakalım. Çelik eritme işleminin yapıldığı yerlerde, ferforje parmak genişliğinde ve yarım inç uzunluğunda ince dilimler yapmak için, ucuna sıkıca sarılmış demir saclar ve yerleştirmek için pik demir kullanılır (Guangnan pik demiri, düşmüş çocuğun çelik yapması ile ünlüdür) ve kırık samanla kaplanır. Üstte (killi olanlar için çabuk erimez) ve alt kısım çamurla kaplanır. Ateş gücü geldiğinde, önce ham çelik eritilecek ve ferforje içeri sızacak.İkisi uyum içindedir, çıkar ve çekiçle sonra inceltip çekiçle vb. Yaygın olarak Tuangang olarak bilinen, çeliği doldurabilen kişinin de olduğu söylenir.
Şimdi, Tiangong Kaiwu'nun orijinal metnine ve metalurjik öncüllerin yargısına dayanarak böyle bir sonuç çıkarabiliriz. Pik demirin oksidatif dekarbürizasyon indirgeme işlemi anında tamamlanmaz, uzun süre karıştırmaya devam etmesi gerekir. Dekarbürizasyon sonuna kadar yapılmazsa ve erimiş demir daha yüksek bir karbon içeriğinde sabit bir şekilde soğutulursa, bu bir düşük karbonlu çelik veya hatta yüksek karbonlu bir çelik üründür. Çeliğe dokunmak için geri doldurma yöntemini kullanmak kesinlikle mümkün değildir.
Yapabilmek? Kadim insanlar zamanı gerçekten dünya ile kontrol edebilir mi? Çin medeniyetim uzun ve görkemli ve medeniyet ateşi nesilden nesile hiç kesilmedi ... Aslında şunu söylemek istiyorum ki, medeniyet yeterince uzun yaşadığı sürece, birçok yaşayan teknoloji fosili olacaktır. Çin Cumhuriyeti'ndeki bilim ve teknolojinin yavaş gelişmesi nedeniyle, Anti-Japon Savaşı'na kadar, büyük ölçekli sanayileşmiş çelik ürünler, iç kısımdaki eski teknolojinin küçük eritme atölyelerine giremedi. 1938'de Bay Zhou Zhihong, Chongqing'deki Beibei Jingang Anıtı'ndaki Sugang atölyesinin hammaddelerini ve ürün bileşenlerini dikkatlice analiz etti. aşağıdaki gibi sonuç
Sözde Sugang, eski çelik doldurma yönteminin son nesil doğrudan kan hattıdır. 1938'de bu noktada, bu küçük atölye hiçbir büyük üreticiden teknik destek almadı. Bu küçük atölyede endüstriyel termometre, elektrik vb. Kullanılmamaktadır. Bu küçük atölyenin "Sugang Metodu" nun, Ming Hanedanlığı'nın yüzlerce yıl önceki üretim koşullarına çok benzediğini düşünebiliriz. Aynı üretim koşulları ve aynı teknoloji ile bu plastik-çelik atölyesinde çelik yapımında kullanılan ferforje nin karbon içeriği% 1'den az olan çelik olduğunu görebiliyoruz.Bu atölyede işlendikten sonra ham çelikteki silikon Manganez, kükürt ve fosfor safsızlıkları önemli ölçüde azaltılır ve bitmiş çeliğin karbon içeriği ve "ferforje" hammaddesi hemen hemen aynıdır. Bay Shi Xinpu aynı zamanda "Sugang" denen bazı örnekler de aldı. Analiz sonrası kompozisyon aşağıdaki gibidir
Bu Su çeliğinin bileşim aralığının, düşük karbonlu çeliğin hipoötektoid yüksek karbonlu çeliğe, hipereutektoid yüksek karbonlu çeliğe modern önemi de dahil olmak üzere çok geniş olduğu görülebilir. Bay Shi'nin çelik yapımında kullanılan "ferforje" bileşimini listelememiş olması üzücü, bu nedenle eritme işlemi sırasında her numunenin karbon içeriğindeki değişiklikleri açıkça belirtmek zor. Hammadde "ferforje" nin karbon içeriğinin Bay Zhou tarafından analiz edilene eşdeğer olduğu varsayılırsa, "No. 1" ve "No. 3" numuneleri değilken, sadece "2 numaralı" "ferforje" karbonlanmış olarak kabul edilebilir. Karbürizasyon ama dekarbürizasyon.
Buradan, çeşitli eski "çelik yapım yöntemlerinin" gerçek anlamda "çelik yapımı" olmadığı, eğitilmiş çelikten safsızlıkları giderdiği anlaşılabilir. Modern teknoloji perspektifinden bakıldığında, çelik üretim sürecinin temel amacı şudur: biri karbon içeriğini kontrol etmek, diğeri ise metalik ve metalik olmayan kalıntıları ortadan kaldırmaktır. Modern çelik yapımı sıvı halde yapılır ve kalıntıları gidermek genellikle daha kolaydır, bu nedenle çelik yapımının ana görevi karbon içeriğini kontrol etmektir. Eski zamanlarda çelik, kızartılmış ya da dökülmüş olup olmadığına bakılmaksızın yarı sıvı halde eritilirdi, kalıntıları gidermek çok zordu. Katkıların çıkarılması yeterli değilse, bitmiş ürün yalnızca oklar, kısa hançerler, mızrak uçları gibi düşük mekanik performans gereksinimleri olan nesneler yapmak için kullanılabilir; iş parçası bir metre uzunluğunda kılıç gibi yüksek mekanik performans gerektiriyorsa, kalıntılar kaldırılmalıdır. En aza indirin. Bu nedenle, kalıntıları gidermek, eski "çelik yapımının" ana görevi haline geldi.
Bu açıdan bakıldığında, Shen Kuo'nun "Yüz Çelik Üretimi" yöntemi, açıkça "Çelik Doldurma" yöntemi kadar iyi değildir. Her şeyden önce, "tehdit etme ve tavlama" yöntemi özellikle emek yoğun ve zaman alıcıdır ve metal geri kazanım oranı düşüktür, ikincisi, bileşimin kontrol edilmesi kolay değildir ve cüruf giderme yeteneği yeterince güçlü değildir. Çelikten cürufu güçlü bir şekilde temizleme yeteneği, esas olarak kendi proses özellikleriyle ilgilidir. Pik demir, daha yüksek silikon, manganez ve karbon içerir ve daha düşük bir erime noktasına sahiptir. "Ferforje" malzeme daha fazla oksitlenmiş katkılar içerir; birleştiğinde kimyasal reaksiyonlar devam eder. Çok yoğun. "Ferforje" içindeki demir oksitlerin bir kısmı, metal verimini artırmak için silikon, manganez ve karbon ile indirgenecektir. Bu işlem sırasında çok sayıda kabarcık üretilecek ve diğer oksitler taşınacak ve akıp gidecek ve daha az kapanım içeren bir çelik bilye elde edilecektir.
Termometrenin, metalografik mikroskopi teknolojisinin ve hatta "karbon içeriği" kavramının olmadığı eski zamanlarda, insanların "ferforje" olarak adlandırdıkları şey aslında modern anlamda ferforje demirden dövülebilir demire kadar uzanan çok geniş bir kavramdı. Düşük karbonlu çelik, orta karbonlu çelik ve hatta yüksek karbonlu çelik "ferforje" kavramına dahil edilebilir. Çünkü kadimlerin zihninde "çelik" kutsaldır, daha az safsızlık ve yüksek sertlik içeren çeliğin yalnızca küçük bir kısmı kadim insanlar tarafından "çelik" unvanı olarak kullanılacaktır. Diğer her şey "demir" dir.
Referans
"Çin'in Erken Demir ve Çelik Eritme Teknolojisinde Yaratıcı Başarılar" Zhou Zhihong, "Bilim Bülteni" No. 2, 1955
"Antik Çin'deki Pekin Demir ve Çelik Endüstrisi Enstitüsü Bilimsel Araştırma ve Öğretim Yöntemleri Üzerine İlk Sempozyum" Shi Xinpu, 1956
"Çin'de Çelik Üretimi Tarihinde Bir Sorun" Chen Zuoliang, "Anakara Dergisi" Cilt 49, Sayı 6, 1974
"Eski Çin Çelik Üretimi Teknolojisi Üzerine Bir Ön Tartışma" He Tangkun "Bilim ve Teknoloji Tarihi Koleksiyonu" On Dördüncü Seri, Shanghai Science and Technology Press, 1955
Bu makale Soğuk Silah Araştırma Enstitüsü'nün orijinal el yazmasıdır. Baş editörün orijinal profili ve yazarın hayranlık uyandıran hayranlığı, herhangi bir medya veya resmi hesap, yazılı izin olmaksızın yeniden basılmayacaktır.İhlal edenler sorumlu tutulacaktır.
