5G uygulama dağıtımı, BMW Brilliance'ın Endüstri 4.0 "Akıllı Üretim" bölümüne başlamak üzere
BMW Brilliance Shenyang Tiexi üretim üssü
Yapay zeka, 5G ağları ve büyük veri gibi yeni teknolojilerin yükselişi, Çin'de hayatın her kesimine yeni değişiklikler ve fırsatlar getirdi. Bunların arasında, üretim alanında, niceliksel değişimden niteliksel değişime bir tersine dönüş oluştu ve endüstriyel üretimin Çin'in imalat endüstrisini oluşturmasına ve "Çin'in akıllı üretimine" doğru büyük adımlar atmaya başlandı.
Çin ekonomisi hızlı büyümeden yüksek kaliteli gelişime kadar tarihsel bir döneme girerken, otomobil fabrikaları da geleneksel işçi modelinden "mekanik" bir modele dönüşüyor. Çeşitli araç üretim tesislerinde Endüstri 4.0 teknolojisinin uygulanması, akıllı fabrikaların inşası ve akıllı üretimin geliştirilmesi popüler hale geldi.
Kısa bir süre önce, BMW Brilliance'ın Shenyang'daki üretim üssü, Endüstri 4.0'ın yeni yönünü başlattı. Yıllık üretim kapasitesi 490.000'den fazla olan bu süper fabrikada, "insanların yerini alacak makineler", "fabrikaları söndürmek" ve "insansız fabrikaları" gelecekteki üretim gelişiminin yönü olarak görmediler. görüş.
Kısa bir süre önce Titanium Media, BMW Brilliance'ın gözünde Endüstri 4.0 ın nasıl göründüğünü görmek için BMW Brilliance'ın Tiexi fabrikasına geldi.
Dijitalleştirme, insanlara "bir el" yardımcı olur ve insan ile makinenin avantajlarını bütünleştirir
Brilliance BMW Intelligent Application Automation Innovation (Body Shop'ta Kaynak Robotu)
BMW Brillianceın akıllı "Endüstri 4.0" uygulaması, görsel tanıma teknolojisi, akıllı veri toplama ve analizi, otomasyon yeniliği ve dijital üretim sürecinden oluşan dört teknik alana odaklanıyor. Üretimi sağlamak için işin bir bölümünde manuel müdahalenin yerini tamamen alan makine kullanmak için ileri teknoloji kullanıyor. Kalitenin birliği verimli üretim ile birleştirilmiştir.
Modern araç üretiminin akıllı fabrikalarında, boyama atölyeleri, kaynak atölyeleri ve montaj atölyeleri gibi büyük ölçekli robotik kollar ve robotlar yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu sözde "robotlar tarafından yönetilen dünyada", son derece akıllı robotlar çok karmaşık kaynak işlerinden sorumludur ve hatta kaynak torçlarının değiştirilmesi için erken uyarı talebini otomatik olarak artırabilirler Akıllı veri toplama ve analiz teknolojisi doğal olarak "ağır sorumluluk alır". Her bir kaynak torçunu "kişiselleştirebilir" ve kaynak torçunun geçmiş verilerine dayanarak önleyici bakım gerçekleştirebilir.
Sadece bu değil, teknoloji aynı zamanda kaynak tabancasının ne zaman bakıma ihtiyacı olduğunu ve ne zaman kaynak tabancasının değiştirilmesi gerektiğini doğru bir şekilde tahmin edebilir ve böylece bakım süresini daha da optimize edebilir. Kaynak torçu üretim boşluğunda tutulursa, arıza süresini azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir, kalite kusurlarının oluşmasını önleyebilir ve yüksek hızda ve sorunsuz üretim sağlayabilir.
Bu büyük robotik kollar işi elle müdahale olmadan verimli bir şekilde tamamlayabilse de, ya üretim makinesi arızalanırsa?
Akıllı veri toplama ve analiz teknolojisi, BMW Brilliance'ın bu konudaki öngörüsünün büyük bir yardımcısıdır.Veri madenciliği ve makine öğrenimi algoritmaları yoluyla zaman içindeki makine kusurlarını tahmin edebilir ve önleyici bakım yoluyla verimli üretim sağlayabilir.
BMW Brilliance Akıllı Görsel Tanıma Teknolojisi Uygulaması (boyahanede otomatik kusur algılama sistemi)
Görsel tanıma teknolojisi uygulamasında ağırlıklı olarak implante edilir ve kusur tespiti yapılır Boyahanede otomatik hata tespit teknolojisi iyi bir uygulamadır.
Burada, son derece akıllı dört robotik kol, yeni boyanmış otomobil gövdesini "ölü noktalar olmadan" taramak ve incelemek için "akıllı gözler" görevi gören yüksek güçlü LED projektörler, yüksek yansımalı kameralar, LED kameralar vb. İle donatılmıştır.
Robotik kolun yanında bulunan personel, araç gövdesinin muayene raporunu bilgisayar ekranından gerçek zamanlı olarak alabilmektedir. Sistem, nerede bir kusur olduğunu açıkça gösterecektir.
Personelin sadece talimat vermesi gerekiyor ve arızalı araç gövdesi başka bir boya rötuş robot koluna teslim edilecek. İster yüzey kusuru ister performans kusuru olsun, görsel tanıma teknolojisi geri bildirimi gerçek zamanlı olarak doğru ve hızlı bir şekilde algılayabilir ve analiz edebilir.
Geleneksel insan gözü izleme ile karşılaştırıldığında, görsel tanıma, parçaları izlemek için daha hızlı ve daha doğru bir lens kullanabilir. Normal çalışma sürecine göre her gün üretime başlayan numune incelemeleri genellikle ilk parça, yüz parça vb. Şeklindedir.
Manuel bir incelemeyse, 10-20 dakika sürebilir Şu anda, sorunu bulmak için çok geç ve makinenin sorunu bulması ve hızlı izleme ve yanıtı tamamlaması yalnızca 5 dakikadan az sürer.
Flip istasyonu
Yukarıda görülen tam otomatik makine üretim birimlerine ek olarak, BMW Brilliance'ın Tiexi fabrikasında işçilerle sıfır mesafeli teması olan başka bir yardımcı makine daha var.Bu makineler, otomasyon teknolojisindeki yeniliklerin yanı sıra insan ve makine arasındaki entegrasyonun avantajlarını oluşturuyor. Üretim hattına büyük bir potansiyel getirir.
Nihai montaj atölyesinde, her yerde bulunan hafif robot sistemi, ergonomik olarak tasarlanmış, esnek ve kaliteli üretim sağlayan operatörlerle yan yana çalışır. Buradaki yapıştırma işi, karmaşık parça şekilleri ve konumları nedeniyle çok zordur.
Radome insan-makine işbirliği yapıştırma makinesi, operatörlerin ve robotların yapıştırma görevini istikrarlı ve doğru bir şekilde tamamlamak için birlikte yakın bir şekilde çalışmasına olanak tanır. Operatörün yalnızca parçaları robot koluna koyması gerekir ve ekipman parça bilgilerini otomatik olarak okuyacak ve arka uç sipariş numarası ile karşılaştırma doğru olduktan sonra yapıştırıcı başlayacaktır.
Robot, 30 Newton metreden (Nm) daha büyük bir harici kuvvet aldığında, ekipman operatörlerin güvenliğini sağlamak için tüm işleri askıya alacak ve Endüstri 4.0 bağlamında kişiselleştirilmiş ve dijital akıllı üretimi tam olarak yansıtacaktır.
BMW Brilliance Assembly atölyesinde, başparmak koruyucuyu hızla özelleştirmek için 3D baskı
Güç aktarma organı fabrikasında, AGV insansız kamyonları 200-300 kg motorların taşınmasından sorumludur ve işçiler, benzersiz bilişsel becerilerini daha büyük ölçüde kullanma fırsatına sahiptir. Montaj atölyesinde, giderek daha fazla robot ve insan artık herhangi bir koruyucu çit kurmuyor.
Burada, 3D baskı, işçiler için özel "koruma" sağlayabilen, 3D baskılı başparmak kapakları gibi ergonomik üretim araçlarını hızla özelleştirebilir. Aynı zamanda, 3B baskılı kablo demeti fikstürü, operatörlerin daha hızlı çalışmasına ve daha doğru çalışmasına olanak sağlamak için ergonomik olarak tasarlanmıştır.Kablosuz ANDON sistemi ayrıca çalışanların kablosuz sesli iletişim sağlamasına yardımcı olur.
Esnek üretimi tamamlamak için destek olarak büyük veri
Tiexi fabrikası damgalama atölyesi
Geleneksel anlayışımıza göre, araç fabrikaları genellikle tek montaj hattında tek tip araç üretirler, eğer bir fabrika birden fazla araç tipinin üretimini gerektiriyorsa, bağımsız operasyonlar oluşturulmalıdır.
Bununla birlikte, büyük veri ve otomasyonun olgun uygulamasıyla, mevcut BMW Brilliance Tiexi fabrikası, aynı zamanda esnek üretim olan tek bir üretim hattında birden fazla model üretme hedefini tamamladı.
BMW Brilliance'ın dijital üretim süreci, üretim planlamasının uygulanabilirliğini doğrulamak için büyük bir garanti sağlar. Örneğin, sanal simülasyon simülasyon planlamasının uygulanması, geleneksel üretim planlama modunu temelden değiştirdi, planlama ve hata ayıklama sırasında kesinti süresini azalttı, gerçek ekipmanın tasarımı ve dönüşümü için proses riskini azalttı ve üretim hattı tasarımı ve ekipman devreye alma döngüsünü büyük ölçüde kısalttı. Üretim sisteminin pazar değişikliklerine hızla yanıt verme yeteneğini geliştirin.
Şu anda sanal simülasyon teknolojisi, BMW Brilliance'ın üretim hattı planlamasına uygulanıyor. Gelecekte, sanal simülasyon ve üretim teknolojisi, BMW Brilliance'ın geleceğin tam otomatik ve son derece akıllı bir fabrikasını inşa etmesine yardımcı olacak.
Boyahanede cilalamayı bitirin
Bugün, BMW Brilliance Shenyang üretim üssü, 2018'de 492.000 araç üretimiyle BMW'nin dünyadaki en büyük üretim üssüdür. Şu anda BMW 5 Serisi Li, BMW 3 Serisi (uzun dingil mesafesi ve standart dingil mesafesi dahil), BMW X3, BMW üretmektedir. Yedi seri X2, BMW X1 (uzun dingil mesafesi), BMW 2 Serisi station wagon, BMW 1 Serisi spor sedan bulunmaktadır.
Bu modeller, Dadong Bölgesi ve Shenyang'ın Tiexi Bölgesi'ndeki iki araç fabrikası tarafından üretiliyor. Tiexi fabrikasının yakınında, BMW Brilliance ayrıca bir araştırma ve geliştirme merkezine ve bir motor fabrikasına sahiptir. Güç aktarma organları fabrikası, en yeni nesil BMW 3 silindirli ve 4 silindirli turboşarjlı motorları ve yüksek voltajlı güç bataryalarını üretir.
Şu anda BMW Brilliance, mevcut ve yeni üretim tesislerinin inşasına yapılan büyük yatırımlarla Shenyang'daki üretim üssünü daha da genişletiyor. İnşaat projeleri arasında yeni Tiexi fabrikasının inşası, Dadong fabrikasının yeniden inşası ve genişletilmesi ve güç pil merkezinin ikinci aşaması yer alıyor.
Öncülüğü al 5G Uygulama dağıtımı, keşif Dijital otomobil üretimi ekolojisi
5G uygulamalarının dağıtımında liderliği ele alın
Dünya çapında büyük ilgi gören en yeni nesil mobil iletişim teknolojisi olarak 5G teknolojisi, yaşamın her kesiminin yenilikçi potansiyelini canlandıracak ve yeni bir yıkıcı dijital değişim dalgası getirecektir.
BMW Brilliance, dünyanın ilk 5G otomobil üretim üssünü kurarak, otomobil üretimi ve Ar-Ge alanına 5G teknolojisinin uygulanmasında liderlik yaptı. Şu anda BMW Brilliance, Shenyang üretim üssünün Tiexi, Dadong ve motor fabrikalarında 21 kule ve 355G baz istasyonu inşa etti.Üç büyük fabrikada% 1005G kapsama alanı elde etti ve 5G ağının iletim hızı 1Gbps'ye ulaştı.
BMW Brilliance'ın Shenyang üretim üssü China Unicom ve China Mobile'ın çift operatörlü 5G ağını kullanıyor. Mobil uç bilgi işlem teknolojisinin etkinleştirilmesiyle, 5G fabrikasının özel ağı ve genel ağı arasında güvenli ve esnek bir anahtar gerçekleştirilir.
BMW Brilliance Akıllı Uygulamalarının Veri Toplanması ve Analizi
Bu yılın Nisan ayında, BMW Brilliance test aracı verilerinin 5G iletimi olan 5G uygulama tanıtım projesinin başlatılmasına öncülük etti.Geniş bant genişliğine, düşük gecikme süresine ve yüksek güvenilirliğe sahip bir 5G ağ ortamında, test aracı verilerinin gerçek zamanlı, yüksek hızlı ve düşük gecikmeli ana taşıyıcılarına ulaştı. .
Bu, 5G teknolojisinin araç veri iletimi alanındaki ilk uygulamasıdır ve aynı zamanda 5G teknolojisinin araştırma ve geliştirme alanıyla birleştirilen ilk uygulamasıdır. Bu uygulama yalnızca veri toplama ve analizinin verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda uzaktan veri güncellemesi ve sonraki test araçlarının uzaktan teşhisi için yeterli teknik rezervler sağlar.
Sadece bu değil, BMW Brilliance 5G uygulamaları aracılığıyla insan-makine işbirliğine ve makineden makineye ara bağlantıya yardımcı olmaya ve daha büyük üretim potansiyeli yaymaya kendini adamıştır. Son zamanlarda, BMW Brilliance'ın kaporta atölyesinin laboratuvarında personel, akıllı endüstriyel robotlara daha esnek "gözler" sağlamak için 5G teknolojisinin kullanımını test ediyor.
Endüstriyel kamera ile robot arasındaki ultra düşük gecikme süresi ve son derece güvenilir kablosuz veri aktarımı sayesinde robot, iş parçasını görme fonksiyonunun rehberliğinde belirlenen konuma otomatik ve doğru bir şekilde yerleştirebilir ve çalışanların üretim hattında giderek artan ağır yükü paylaşmalarına yardımcı olabilir. Meslekler.
Daha fazla 5G uygulama alanını keşfedin
Geleneksel kablolu çözümlerle karşılaştırıldığında 5G, endüstriyel robotların kablo kelepçelerinden kurtulmasına izin verir, yalnızca daha esnek hareket etmekle kalmaz, aynı zamanda kabloların ileri geri hareketinin neden olduğu yıpranma endişelerine veda eder ve endüstriyel robotların üretkenliğini daha da özgürleştirir.
Bu proje hala test aşamasında olmasına rağmen, 5G'nin mükemmel uygulama beklentileri ondan görülebilir. Örneğin, geleneksel bir fiziksel bağlantılı üretim hattında genellikle 2.000 ana kablo bulunur ve kurulumu ve devreye alınması yalnızca 6 ay sürer.
5G kablosuz teknolojisinin karmaşıklığını ve dağıtım süresini büyük ölçüde azaltması, böylece üretim verimliliğini ve esnekliğini artırması bekleniyor. Buna ek olarak 5G, veri merkezinde görsel hesaplamanın merkezileştirilmesini de destekliyor; bu, insanların analiz ve bakım amacıyla veri merkezinde video klipler depolayabileceği anlamına geliyor.
Gelecekte fabrika, artırılmış gerçeklik, sayaç altı konumlandırma, AGV'lerin verimli bulut kontrolü, giyilebilir cihazların insan-bilgisayar etkileşimi, robotlar ve robotlar arasındaki iletişim ve robotik kollardaki "armatürler" ve kontrolörler arasındaki iletişim gibi 5G teknoloji uygulamalarını keşfetmeyi ve uygulamayı planlıyor. Sahneler.
Endüstri 4.0, dijital üretim ve akıllı üretim uygulamalarının keşfidir
Dünyaya bakıldığında Çin, dijital üretim ve akıllı üretim uygulamasında her zaman dünyanın ön saflarında yer almıştır. Geleneksel endüstriyel modeller ve yenilikçi teknolojiler arasındaki çarpışmayla yüzleşirken, ikisini daha iyi ve etkili bir şekilde birleştirmek için daha fazla keşif yapılması gerekiyor.
BMW Brilliance'ın Shenyang üretim üssünden, BMW Brilliance'ın böyle bir değişikliği benimsemek için çok olumlu bir tutum sergilediğini görmek zor değil. Dahası, üretimi tamamen makineye devredemez, ancak insanları, makineleri ve verileri daha makul bir şekilde entegre eder.
Çalışanlar daha fazla teknik yardım aldıkça, çalışmaları dijitalleştirme ve teknoloji uygulamaları aracılığıyla üretimi daha verimli hale getirmeye ve daha yüksek üretim kalitesi sağlamaya odaklanacak.
BMW Brilliance, çalışanların bu değişen rolle başa çıkmalarına yardımcı olmak için birkaç şirket içi proje başlattı. Bunların arasında en karakteristik özelliği, çalışanları üretim detaylarından başlamaya teşvik eden, bazı makul optimizasyon önerileri ortaya koyan ve bunları daha da uygulayan VPS sürekli optimizasyon projesidir. İyi öneriler sadece şirket tarafından ödüllendirilmekle kalmayacak, aynı zamanda çalışanlarla paylaşmak üzere sergi panolarına da konulacaktır.
Tüm projeye katılım sürecinde, çalışanlar sadece yeni bilgiler kazanmayacak, aynı zamanda günlük iş problemlerini ekip çalışması yoluyla nasıl çözeceklerini anlayacak ve üretim mükemmelliği sürecini takip edecekler.
BMW Brilliance için akıllı üretimin, Endüstri 4.0'ın ve dijitalleşmenin geleceği şüphesiz mükemmel bir yardımcıdır, ancak özünde "insan" yatmaktadır. Akıllı üretimin geleceğini yalnızca "insan odaklı", akıllı insan-makine işbirliği ve sürekli olarak insan yaratıcılığından yararlanarak kazanabiliriz. (Bu makale ilk olarak Titanium Media'da yayınlandı, yazar / Kiwi)
Daha heyecan verici içerik için Titanium Media WeChat ID'yi (ID: taimeiti) takip edin veya Titanium Media Uygulamasını indirin
