Özgünlük kolay değil, lütfen kopyalamayın.
Siemens PLC'nin sınıflandırmasını daha önce öğrendik .. S7-200, Siemens'in ortadan kaldıracağı bir ürün, ancak istikrarlı sistemi, modüler tasarımı, ölçeklenebilirliği ve yüksek fiyatı nedeniyle Çin pazarında her zaman belli bir pay aldı. Bu nedenle birçok kişi ekipman tasarlarken bunu bir seçenek olarak dahil edecek.Son zamanlarda bir S7-200 projesi yaptım ve devreye girdi.Onun işlevi büyük bir servo sistemle işbirliği yapmak ve sonra operasyon sırasında ortaya çıkıyor. bir soru.
Her şeyden önce, tüm programlar ofiste başarıyla hata ayıklandı. Ekipmanı birkaç gün çalıştırdıktan sonra küçük bir sorun oldu, yani bir üretim sürecinin verileri kayboldu. Çevrimiçi izleme için PLC'ye bağlanmak için bir hata ayıklama defteri kullanacaktım, ancak yine de buldum. , Bu PLC başarılı bir şekilde iletişim kuramıyor.
Siemens S7-200'e aşina olan herkes S7200'ün haberleşme durumunun uzun zamandır pek iyi olmadığını biliyor.Seri port bulunamıyor ve sık sık başka hatalar oluyor, bu yüzden iletişim portunu sıfırlıyorum ve sonra bağlanıyorum ve hala iletişim kuramıyorum.Bu arada değiştirin. Programlama kablosu değiştirilirse veya programlama kablosunun baud hızı değiştirilirse, iletişim imkansızdır. PLC'yi değiştirmek, yepyeni bir CPU almak ve güç fişi terminalini bağlamak ve ardından bağlantıyı kurmak olan son numarayı denemenin bir yolu yoktur, yine de başarısız olur.
Bu sorunu düşünürken prodüksiyon sorumlusu geldi ve "Ne zaman düzeltilebilir?" "Acele edin!" "Bir sonraki süreç bir süre ertelenecek." Kalbimden on bin ot ve çamur atı geçti.
Sonunda, bunun bilgisayar yazılımımla ilgili olabileceğini düşündüm ve sonunda beni yıllarca takip eden harap bir dizüstü bilgisayar buldum. Tekrar deneyin veya başarısız olun.
Olmaz, sonunda, sadece ekipmanın önünde sessizce durabilir ve bu sorunun nedenini düşünebilirim;
Bu sırada prodüksiyon çalışanları tekrar geldi balabala. Saçma sapan sorunu çözemez. Onlar yokken, hala ekipmanın önünde sessizce duruyorum ve başarısızlığın nedenini düşünüyorum!
"Sensör dün kırıldı, bu şey neden tekrar kırıldı?" Bu sırada ağızlarından fırlayan bir cümle yanlışlıkla kulaklarıma girdi. Birden dün bir sensörün zayıf anti-parazit yeteneği nedeniyle servo edildiğini hatırladım. Sistemin güçlü elektrik paraziti, başarısız olmasına neden oldu.
Bir beyin fırtınası ile servo sistemin ana gücünü kapattım ve servo sistemin güç göstergesi söndükten sonra PLC'ye tekrar bağlandım ve bu sefer iyi çalıştı.
10.000 çimen ve çamur atını geri aldım ve bazen operatörler hala başlangıç noktası oluyor.
Bu CPU servo motordan kabaca 3 metre uzakta ve ortada bir S7-200smartPLC var. S7-200smartPLC hata ayıklama sırasında hiçbir zaman iletişim paraziti yaşamadı, bu yüzden parazit yönünü hiç tahmin etmedim. İletişim bağlantısı iyi olmadığında, parazit kaynağını arayabilir, parazit kaynağının bağlantısını kesebilir ve yeniden bağlanabilirsiniz.
İletişim protokolünden bahsedelim!
Siemens S7-200 iletişim protokolü PPI'dır, PPI aslında noktadan noktaya iletişimdir Programlama kablosu RS485 / RS232 uyumlu kablodur S7-300 MPI ile karşılaştırıldığında prensip aynıdır, ancak MPI çok noktalı iletişime aittir.
PPI yönteminin başka bir dezavantajı daha vardır; PLC iletişim arayüzü serbest port iletişimi olarak tanımlandığında, PLC programlama yazılımı PLC'yi izleyemez ve bu da PLC program hata ayıklamasına rahatsızlık verir.
Dahası, bu yöntemin kararlılığı ve yanıt süresi PROFINET kadar iyi değildir, bu nedenle Siemens'in Portal serisi PLC'lerin tümü PROFINET arayüzünü kullanır.
PROFINET endüstriyel Ethernet tabanlıdır ve iyi bir uygulanabilirliğe sahiptir.Saha cihazlarına doğrudan bağlanabilir (PROFINETIO kullanılarak) ve pratik bileşenlerle tasarlanmıştır.PROFINET adım adım otomasyon kontrolünü destekler (PROFINET CBA, ana istasyonlar arasındaki iletişime eşdeğer).
PROFINET, Siemens ve PROFIBUS Kullanıcı Derneği tarafından geliştirilmiş yeni bir Ethernet iletişim sistemidir.Çok sayıda üreticinin ürünleri arasında iletişim yetenekleri, otomasyon ve mühendislik modlarına sahiptir ve dağıtılmış akıllı otomasyon sistemleri için optimize edilmiştir.
Bu nedenle endüstriyel kontrol için PROFINET öğrenmek daha iyidir!
İsterseniz, lütfen beğenip paylaşın, desteğiniz benim buna bağlı kalmak için motivasyonumdur! insanlara yardım etmek insanı mutlu eder!