İlk on vaka: Geek + Japonya ACCA projesi
Projenin temel açıklaması
Geek + Japan ACCA projesi, e-ticaret, giyim ve üçüncü taraf lojistik depolama hizmetleri (3PL) endüstrilerine aittir. "Üründen kişiye" toplama işlemlerini gerçekleştirmek için robotik depoların konuşlandırılmasıyla, ambar operasyon verimliliği büyük ölçüde iyileştirilir, bu da iş gücünün 3-4 katına ulaşabilir ve azaltabilir İşçilik maliyeti ve işlem hata oranı. Geek robotlar, rafları hareket ettirerek otomatik toplama gerçekleştirir ve mal siparişlerinin sıklığına göre rafların genel düzenini optimize eder.Tüm deponun SKU'su 300.000'e ulaşır.
ACCA, 3PL'ye aittir ve şu anda PUMA, UGG ve diğer ayakkabı ve giyim üreticileri dahil olmak üzere müşterilere hizmet vermektedir.
Proje uygulama zorluğu
ACCA, uluslararası bir projedir. Uluslararası projelerin iletişim ve malzeme taşıma zorluğu, yurt içi projelere göre çok daha yüksek, aynı zamanda Japonya'nın robot (AGV) güvenliği ve yangın güvenliği gereksinimleri de yerli projelere göre çok daha yüksek. Japonyanın yerel işgücü maliyetleri yüksektir ve işçi sayısı azdır ve uygulama hızı bir zamanlar bir darboğaz haline gelmiştir. Ancak müşteri ile görüşülerek montaj ve kurulum gibi daha az zor olan işler müşteriye teslim edilir ve operasyonun ana noktaları bildirilir ve müşteri montaj işini kendisi organize eder ve sonunda projenin sorunsuz tamamlanmasını sağlar.
Proje yeniliği
Japon e-ticaret depolama operasyonlarının zorluklarına etkili bir şekilde yanıt vermek için Japonya'nın lojistik endüstrisi için "üründen kişiye" robot sistemini tanıtın.
ACCA projesi, bina içindeki ayırma sistemi ile yangından korunma sisteminin bağlantısını ilk kez gerçekleştiriyor Depo yangın alarmına göre robot çalışmayı durdurabilir ve yangın geçişini ve yangın kepenk kapılarını engelleyebilir, böylece işçiler yangın geçişini sorunsuz bir şekilde geçebilir, bu da depolama operasyonlarının güvenliğini büyük ölçüde garanti eder. Akıllı depolamayı daha akıllı hale getirin.
"İş istasyonu kiralama" modu, diğer müşterilerin depoya mal gönderebilmesi, Geek + toplama sistemini doğrudan ödünç alıp deneyimleyebilmesi ve depolama operasyonları için yeni bir işbirliği modeli oluşturabilmesi için yönetim sistemine eklenmiştir.
Proje geri dönüş oranı ve müşteri değeri yansıması
Japonya şu anda bir işgücü kriziyle karşı karşıya ve gençler geleneksel lojistik endüstrisine direnç gösteriyor. Japonya'nın işgücü maliyetleri, geçici işçiler için bile çok yüksektir, yaklaşık 1200RMB / kişi / gün maliyeti. Dahası, Tokyo 2020 Olimpiyatları ile karşılaşıldığında, ACCA'nın toplama personeli işe alması giderek zorlaşıyor. Geek + 'dan Geek +, insan gücünün yetersiz olduğu Japonya'da akıllı bir toplama sistemi başlattı ve insan gücü kıtlığı ve aşırı işçilik maliyetleri gibi bir dizi soruna akıllı bir çözüm haline geldi.
Geek + robot akıllı lojistik sistemi, rafları taşıyan mobil robotlar ile "üründen kişiye" toplama işlemlerini gerçekleştirir ve verimlilik, el işçiliğinin 3-4 katına ulaşabilir. Dahası, tüm sistem hızlı bir şekilde kurulur ve uygulanır, 1-2 yıllık geri ödeme süresi ile istikrarlı ve doğru çalışır ve iş özelliklerine göre esnek bir şekilde yapılandırılabilir, böylece yatırım riskleri etkin bir şekilde azaltılabilir.
(3) Enerji tasarrufu yapın. Geleneksel manuel kendinden tahrikli park etme ile karşılaştırıldığında, robot park etme, araba egzoz karbon emisyonlarını azaltabilir, park alanındaki ışıklar ve egzoz gibi enerji tüketimini azaltabilir ve geleneksel manuel park sırasında oluşan büyük miktarda araba egzozunu ortadan kaldırabilir.
Sanayi etkisi
Geek +, depolama robotları alanında lider bir şirket olarak, Japonya'da ACCA projesini başlattı ve bu, sadece yurtdışı pazarlara açılmadı, aynı zamanda Çin'de depolama robotları alanında kilometre taşlarından biri haline geldi. Yurtdışı projelerin başarılı iniş ve operasyonları, Geek + robot sisteminin olgunluğunun çok yüksek bir seviyeye ulaştığını gösterirken, Geek + 'nın yurtdışı depoları işletme kabiliyetine ve gücüne sahip olduğunu da kanıtlamaktadır. Gelecekte Geek +, daha fazla yurt içi ve yurt dışı depolamaya odaklanacak, ürün performansını sürekli olarak iyileştirecek ve daha olgun ve eksiksiz çözümleri kuluçkaya yatıracaktır.
Japonya'daki ACCA projesinde kullanılan P500 robot, minyatür bir yapıya ve büyük bir yük artışına sahiptir.Kaldırma ağırlığı 500 kg'a kadar ulaşabilir.Yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli iki boyutlu kod navigasyon teknolojisini kullanarak robot, otonom engellerden kaçınma, kablosuz iletişim ve diğer fonksiyonları gerçekleştirebilir Çok robotlu etkileşimli öğrenme ve bilgi füzyonu. P500, uzun pil ömrü için lityum pil kullanır ve 24 saat kesintisiz çalışmayı sürdürmek için otomatik olarak şarj edilebilir.
Projede kullanılan teknoloji veya ürün özellikleri
Japon ACCA projesinde kullanılan yönetim sistemi, giyim endüstrisindeki deponun tam süreç yönetimini gerçekleştirmek için müşterinin kendi iş özelliklerini birleştirir.İşlemin özelliklerine göre, sistem depolama, kalite denetimi, sıfır kırma, iade işleme, çapraz hesaplama vb. Özellikleri.
