Zhengzhou Nissan Genel Kurulu'nun ikinci atölyesinde AGV tanıtım projesi
Projenin temel açıklaması
Montaj atölyesindeki AGV ithalat projesi, sistem atölyede malzeme dağıtımının otomasyonunu gerçekleştirmek için AGV arabalarını kullanır. İç hat, şasi hattı (yüklü / yüksüz), motor alt montaj hattı, kapı hattı, şasi iç hattı, ön ve arka süspansiyon alt montajı, cam alt montajı, CPM alt montajı vb. Dahil olmak üzere son montajın ikinci atölyesindeki malzeme dağıtım döngüsü. Hat gövdesinin dağıtım sisteminin inşası ve proje yönetim sistemi ile sistem ağı ve zincir kontrolü gibi yardımcı projeler. Giriş robot sayısı 170, yıllık çalışma süresi 5000 saat, iki vardiyalı sistem 10.5 + 10.5 saat, konveyör hattı yıllık 1.5 milyon araç üretim kapasitesine sahiptir.
Proje uygulama zorluğu
Birden fazla arabanın eşzamanlı çalıştırılması, yürüyüşün hassas kontrolü, yolların hassas hesaplanması ve zaman alıcı gereksinimlerini karşılayabilir.
Proje yeniliği
Verimli görev planlaması, zamanlama algoritması optimizasyonu, yüksek hassasiyetli konumlandırma ve gezinme teknolojisi ve iyi insan-bilgisayar etkileşimi deneyimi sayesinde, robotlar ve insanlar arasında sorunsuz bağlantı sağlamak için birden fazla robotun aynı anda çalışması planlanıyor.
Proje geri dönüş oranı ve müşteri değeri yansıması
Yönetim maliyetlerini düşürürken iş gücü maliyetlerini optimize edin;
Tek kişilik iş verimliliğini artırın ve üretim verimliliğini artırın;
Lojistik verimliliğini artırın ve lojistik maliyetlerini azaltın;
Marka değerini artırmak için kurumsal imajı geliştirin, robotik ve akıllı lojistik konseptlerini birleştirin.
Sanayi etkisi
İnternet, Nesnelerin İnterneti, depolama robotları ve insansız hava araçları gibi yeni teknolojilerin sürekli kullanımıyla, lojistik otomasyon teknolojileri nispeten hızlı bir oranda değişim geçiriyor. Otomasyon teknolojisi, lojistik alanında en aktif ve en hızlı ilerleyen sektörlerden biridir.Yurtdışı yüksek teknoloji akışı, yurt içi lojistik otomasyonunun gelişimini daha da teşvik etmiştir. Geleneksel lojistik ile karşılaştırıldığında, otomasyon uygulamaları işletmelerin üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmış ve geleneksel çalışma modunu altüst etmiştir.
1. Üretim verimliliğini ve dağıtım doğruluğunu etkili bir şekilde iyileştirin
Otomatikleştirilmiş lojistik, gelişmiş bilgi yönetim sistemlerini, otomatikleştirilmiş malzeme depolamayı, ayırma ve işleme ekipmanlarını, vb. Benimser ve doğru mallar, gerektiğinde otomatik olarak depoda depolanır ve toplanır, bu da üretim ve toplama verimliliğini artırır.
2. Lojistik yönetimi düzeyini iyileştirin
Otomatikleştirilmiş lojistik sistemi, ürün depolama, teslimat, transfer, envanter vb. Dahil olmak üzere envanteri tam olarak kontrol edebilir. Öğelerin gerçek zamanlı analizi ve kontrolü yoluyla, işletme yöneticilerinin doğru kararlar vermesi için ana referans temeli sağlar.
3. Kurumsal bilgilerin entegrasyonunu gerçekleştirin
Lojistik enformasyon, işletmeler için enformasyon uygulamasının anahtarıdır.Lojistik bilgi yönetim sistemi, işletmenin çeşitli sistemleri arasında otomatik bilgi iletimi ve alımını gerçekleştirmek için işletme yönetim sistemine sorunsuz bir şekilde bağlanır, böylece işletme bilgi entegrasyonunu gerçekleştirir ve sağlar Üretim ve satışların etkin kontrolü ve takibi gerçekleştirilir.
Projede kullanılan teknoloji veya ürün özellikleri
teknoloji:
1. Navigasyon teknolojisi-manyetik şerit navigasyonu;
2. Güç kaynağı teknolojisi-kurşun asit, lityum pil, süper kapasitör, temassız güç kaynağı;
3. Tahrik teknolojisi tahrik ve direksiyon, diferansiyel tahrik, çok yönlü tahrik;
4. Sistem yönetimi, izleme ve AGV işleme operasyonlarının programlanması;
5. İletişim sistemi-AGV'ye görevler atayın ve trafik yönetimini gerçekleştirin;
6. İnsan-bilgisayar etkileşimini, yol planlamasını vb. Tamamlamaktan sorumlu araç kontrol sorumlusu.
Özellikleri:
1. Lojistik yönetimini iyileştirin - AGV insansız nakliye araçları, malların yerleştirilmesini daha düzenli, düzenli ve standart hale getirebilir;
2. AGV merkezi kontrol sistemi aracılığıyla güvenilir gönderme yeteneği-veri analizi ve uzaktan kontrol;
3. Kargo hasarını önleyin - iş manuel olarak yapılırsa, ürün manuel düzensiz çalıştırma veya ihmal nedeniyle hasar görebilir, ancak AGV arabası bu hatadan kaynaklanan kayıpları işletme için önleyebilir
4. Esnek saha gereksinimleri - AGV arabasının gerektirdiği yolun genişliği geleneksel forkliftten çok daha dardır ve AGV sistemi değişen yolu her zaman ve her yerde değiştirebilir;
5. Uzun mesafeli ulaşım - AGV sistemi, herhangi bir sahada nakliyeyi etkin bir şekilde gerçekleştirebilir ve insan kaynakları israfını azaltır;
6. Süreç akışını optimize edin - AGV robotları, birçok işlemi gerektiği gibi birbirine kolayca bağlayabilir ve saha süreç düzenlemesinin mantığını daha sezgisel olarak keşfedebilir;
7. Özel çalışma ortamı-AGV insansız yönlendirmeli araçlar, personelin uygun olmadığı veya potansiyel güvenlik tehlikelerinin bulunduğu ortamlarda çalışabilir;
8. Güvenlik - AGV robotunun yönlendirilen hareket yolu çok nettir.GV, sürüş yolunda engellerle karşılaşıldığında otomatik olarak durur ve insan güdümlü araç insan yargısı nedeniyle sapar, böylece AGV güvenliği artırır;
9. Maliyet kontrolü - AGV robotları çok fazla iş gücü tasarrufu sağlayabilir ve yatırımı hızla geri kazanabilir ve aynı zamanda sıkıcı mekanik taşıma işleri için çalışan devir oranını artırabilir;
10. Mevcut zemin alanını makul bir şekilde kullanmak, kurumsal imajı ve atölye temizliğini iyileştirmek ve insansız üretim gerçekleştirmek.
