Her biri klasik olan 17 tipik kalıp problemi ve çözümü
1. Hurda atlama deliği
a. Zımbanın uzunluğu, zımbanın kesici kenarına göre kalıbı kesmek için yeterli değil, zımbayı değiştirmek için 1 mm kalınlık eklendi
b. Kalıp boşluğu çok büyük, boşluğu azaltmak için alt kısımda kesilmiş veya boşluğu azaltmak için bir kaplama makinesi kullanın
c. Zımba veya şablon manyetikliği giderilmemiştir. Zımbanın veya kalıbın manyetikliğini gidermek için manyetikliği giderici kullanın.
2. Atık malzeme delikleri tıkıyor
a. Körleme deliği küçüktür veya boşluk deliği, kesmeyi pürüzsüz hale getirmek için boşluk deliğini büyütmek için ofsettir.
b. Boşluk deliği, pahı çıkarmak için boşluk deliğini artırmak için oluklara sahiptir
c. Konik, konikliği kesmek için bıçak kenarına yerleştirilmez veya ters taraftaki genişletme deliği düz duvarın uzunluğunu azaltır
d. Bıçak kenarının düz duvarı, bıçak kenarının düz duvarını kısaltmak için arka tarafta delinmek için çok uzun
e. Kesme kenarı çöktü, bu da büyük bir örtüye neden oldu, malzemeyi tıkadı ve kesme kenarını yeniden taşladı
3. Yetersiz kapak
a. Kesme kenarı çökerek örtünün çok büyük olmasına ve kesme kenarının yeniden taşlanmasına neden olur
b. Zımba ile kalıp arasındaki boşluk çok büyükse, çizgi bloğa kesilir ve boşluk yeniden yapılandırılır
c. Kalıbın bıçak kenarının kötü bitişi, cilalı bıçak kenarının düz duvarı
d. Zımba ve kalıp arasındaki boşluk çok küçükse, kalıbı tekrar kaydedin ve boşluğu eşleştirin
e. Çıkarma kuvveti çok büyükse, çıkarma kuvvetini azaltmak için yayı değiştirmek için önden dışarı doğru çekin
4. Eşit olmayan kesim kenarları
a. Konumlandırma ofset ayarı konumlandırma
b. Tek taraflı kalıplama ile, baskı kuvvetini artırmak ve konumlandırmayı ayarlamak için malzemeyi çekin
c. Tasarım hatası, düzensiz bıçak bağlantısına neden olur, kenar kesme kenarı kesici ucunu yeniden kesin
d. Besleyiciyi ayarlamak için beslemeye izin verilmez
e. Besleme adımının hesaplanması yanlış, adımı yeniden hesaplayın ve takım konumunu yeniden sabitleyin
5. Yumruğun kırılması kolaydır
a. Kapatma yüksekliği çok düşük ve zımba kesme kenarı kapanma yüksekliğini ayarlamak için çok uzun
b. Malzemenin konumlandırılması uygun değil, zımbanın bir tarafı kesmesine, konumlandırmanın ayarlanmasına veya besleme cihazının düzensiz kuvvet nedeniyle kırılmasına neden oluyor
c. Alt kalıbın hurdası bıçak kenarını bloke ederek zımbanın kırılmasına ve boşluğu pürüzsüz hale getirmek için büyük boşluk deliğini yeniden delmesine neden olur.
d. Zımbanın (splint) sabit kısmı ve kılavuz kısmı, zımbayı yukarı ve aşağı düzgün bir şekilde (biniş) dengelemek için onarılır veya blok halinde yeniden kesilir.
e. Zımba tahtası kötü yönlendirilmiş, bu da zımbanın bir tarafa delme boşluğunu yeniden yerleştirmek için zorlanmasına neden oluyor
f. Zımbanın kesici kenarı çok kısa ve zımbayı değiştirmek ve kesme kenarının uzunluğunu artırmak için delme tahtasına müdahale ediyor.
g. Zımba iyi sabitlenmemiş, yukarı ve aşağı hareket ettirin ve yukarı ve aşağı hareket edememesi için zımbayı yeniden sabitleyin
h. Zımba bıçağı keskin değil, bıçağı yeniden bileyin
I. Zımbanın yüzeyi geriliyor ve malzeme çıkarıldığında kuvvet eşit değil. Zımbayı tekrar değiştirin
j. Delgi çok ince, çok uzun ve delgeç türünü değiştirecek kadar güçlü değil
k. Zımba sertliği çok yüksek ve zımba malzemesi yanlış. Zımba malzemesini değiştirin ve ısıl işlem sertliğini ayarlayın
6. Demir talaşı
a. Damak yanlış yerleştirildiğinde damak konumunu veya bükülme konumunu yeniden hesaplayın
b. Bükme aralığı çok küçük, boşluğu ayarlamak için demir talaşlarını ekstrüde edin veya şekillendirme bloğunu taşlayın veya şekillendirme zımbasını taşlayın
c. Bükme zımbası R açısını onarmak için çok keskin
d. Bıçak kenarını birleştirmek ve bıçak kenarını yeniden bağlamak için çok az malzeme
e. Boncuk, boncuğu yeniden öğütmek için çok dar
7. Kötü filizlenme
a. Tomurcuklanan deliğin alt deliğinin merkezi, tomurcuklanan yumruğun merkezine denk gelmiyor. Doğru merkez konumunu belirleyin veya tomurcuklanan zımba konumunu hareket ettirin veya tomurcuklanan tarafın yüksek tarafının alçak kısmına gidin veya ön delme konumunu kırın veya konumlandırmayı ayarlayın
b. Kalıplar arasındaki boşluk eşit değildir, bu da düşük filiz tarafı yüksek taraf kırpma filiz boşluğuna ve hatta kırılmaya neden olur.
c) Filizlenmenin alt deliği gereksinimleri karşılamıyor, bu da filizlenme yüksekliğine ve alt delik çapının yeniden hesaplanmasına neden oluyor Ön delme deliği çap sapmasını artırır veya azaltır, hatta kırılır.
8. Kötü kalıplama
a. Biçimlendirme kalıbının zımbası çok keskindir ve malzemenin çatlamasına neden olur.
b. Biçimlendirme zımbasının uzunluğu yeterli değildir, bu da zımbanın doğru uzunluğunu oluşturmada başarısızlıkla sonuçlanır ve gereksinimleri karşılamak için zımbanın gerçek uzunluğunu ayarlar
c. Şekillendirme zımbası çok uzun ve şekillendirme parçasındaki malzeme basınç altında deforme oluyor ve zımbanın doğru uzunluğu bile onaylanıyor Zımba kırılıncaya kadar gereksinimleri karşılamak için zımbanın gerçek uzunluğunu ayarlayın.
d. Şekillendirme parçasındaki malzeme çatlamaya neden olmak için yeterli değil. Katlanmamış malzemeyi hesaplayın veya R açısını onarın veya şekillendirme yüksekliğini azaltın
e. Kötü konumlandırma, kötü kalıplama, konumlandırma veya besleme cihazını ayarlama
f. Şekillendirme boşluğu, çatlamaya veya deformasyona neden olmak için çok küçük.
9. Bükme boyutu
a. Kalıp yerinde ayarlanmaz ve açı hatası, boyutun kapalı yüksekliği veya açı farkını ayarlamasına neden olur.
b. Yetersiz esneklik zayıf açılara neden olarak boyutsal sapmalara neden olur. Yayları değiştirin
c. Malzeme gereksinimleri karşılamıyor ve açı iyi değil, boyutun malzemeyi değiştirmesine veya boşluk sapmasını yeniden ayarlamasına neden oluyor
d. Malzeme kalınlığı sapması zayıf açıya neden olur, bu da malzeme kalınlığını belirlemek, malzemeyi değiştirmek veya boşluk farkını yeniden ayarlamak için boyut sapmasına neden olur
e. Yanlış konumlandırma boyut sapmasına neden olur, boyutu TAMAM yapmak için konumlandırmayı ayarlayın
f. Tasarım veya işleme hataları, bükülen erkek bloklar arasında onarım kaynaklarına ve taşlamalara neden olarak bloklar arasındaki boşluğu ortadan kaldırarak küçük bükülme boyutlarına neden oldu ve bu da dikkate değer bir şey. "Die People Magazine WeChat ~
g. Şekillendirici erkeğin R açısı yoktur ve eğilme yüksekliği açı ve diğer normal koşullar altında çok küçüktür.
h. Her iki taraftaki bükülme boyutu çok büyük.
I.Malzemelerin tek taraflı bükülmesinden ve çekilmesinden kaynaklanan kararsız boyut, yay kuvvetini artırın ve konumlandırmayı ayarlayın
j. Boşluk mantıksızdır ve zayıf açı ve boyut sapmasına neden olur.
k. Katlama bıçağının yüksekliği yeterli değildir ve katlama bıçağının içerisindeki katlama zımbası, katlama bıçağının yüksekliğini arttırmak için çok kısadır, böylece katlama delgisi, katlama bıçağına mümkün olduğu kadar sokulur ve daha kötü açılara neden olur
l. Bükme sırasında hız çok hızlıdır, bu da bükme kökünün deformasyonunun hız oranı kontrolünü ayarlamasına ve makul bir hız seçmesine neden olur.
m. Yapı mantıksızdır, katlama bıçağı sabit şablona yerleştirilmez ve oluk yeniden frezelenir Katlama bıçağı şablona sokulduğunda boşluk büyür.
n. Şekillendirme erkek ısıl işleminin sertliği yeterli değildir, bu da kıvrım hattının çökmesine veya yeniden şekillendirme erkek kıvrım hattının düzleşmesine neden olur
10. Deşarj yok
a. Yanlış konumlandırma veya yanlış besleme, konumlandırma veya besleme cihazını ayarlayın
b. Kaçınma, sakınmayı onarmak için yeterli değildir
c. İç kılavuz direği gerilmiş, bu da kötü biniş faaliyetlerine neden oluyor. İç kılavuz direğini değiştirin
d. Zımba gergin veya yüzey pürüzsüz değil. Zımbayı değiştirin
e. Ejektör piminin mantıksız konumlandırılması, ejektör piminin konumunu yeniden yörüngeye çevirin
f. Çıkarma kuvveti yeterli değil veya çıkarma kuvveti, çıkarma yayını veya çıkarma yayını değiştirmek için yeterli değil
g. Zımba ve atel düzgün bir şekilde birlikte çalışmaz Zımba ve atel, zımbanın düzgün bir şekilde işbirliği yapmasını sağlamak için onarılır.
h. Oluşturan kayar blok sorunsuz bir şekilde oturmuyor, kayan bloğu ve kılavuz oluğu düzgün bir şekilde oturtmak için düzeltin
I. Zımbalama tahtasının ısıl işlemi uygun değildir.Bir süre damgalama yapıldıktan sonra levhayı deforme eder ve deformasyonu düzeltmek için yeniden taşlar.
j. Zımba çok uzun veya ejektör piminin uzunluğu, ejektör piminin uzunluğunu artırmak veya uygun uzunlukta bir zımba ile değiştirmek için yeterli değil
k. Zımba kırıldığında zımbayı değiştirin
l. Şablon mıknatıslanmamıştır ve iş parçası, şablonun manyetikliğini gidermek için kaldırılır
11. Beslenme düzgün değil
a. Kalıp dik değildir, bu da malzeme kayışının besleyici ve kalıp yeniden çerçeve kalıbı ile aynı hattan çıkmasına neden olur veya besleyiciyi ayarlar
b. Tesviye makinesini ayarlayın veya malzemeyi düz olmayan malzeme ile değiştirin
c. Boşaltılmaması besleme düzensizliklerine neden olur. Boşaltmayan çözümlere bakın
WeChat'i Die Man Magazine'den takip edin!
d. Konumlandırma, konumlandırmayı ayarlamak için çok sıkı
e. Kılavuz pimi çok sıkı veya düz duvar, kılavuz pimini ayarlamak için çok uzun
f. Zımba iyi sabitlenmemiş veya çok uzun ve malzeme kayışını engelliyor. Zımbayı doğru uzunlukta değiştirin ve tekrar sabitleyin
g. Ejektör pimi çok kısa ve malzeme kayışı oluşan bloğu engelliyor. Paraziti önlemek için ejektör piminin uzunluğunu ayarlayın
h. Yüzer bloğun konumunun yanlış düzenlenmesi, yüzer bloğun konumunu ayarlar
12. Kötü perçinleme
a. Uygun olmayan kalıp kapatma yüksekliği, perçinleme yerinde değil, kapatma yüksekliğini ayarlayarak
b. İş parçası yerine yerleştirilmez ve konumlandırma sapması ayarlanır ve konumlandırılır
c. Perçinlemeden önce, iş parçası bozuksa, filizlenme deliğini onaylayın Perçinleme deliğinin yivli olup olmadığını doğrulamak için filizlenme deliği çözümüne başvurun.Pah yoksa, pahı artırın.
d. Perçinleme zımbasının uzunluğu, zımbayı uygun bir uzunlukla değiştirmek için yeterli değildir
e. Perçinleme zımbası gereksinimleri karşılamıyor, gereksinimleri karşılayan perçinleme zımbasını doğrulayın ve kullanın
13. Eksik veya yükleniyor
a. Yanlışlıkla montaj yaparken dikkatlice yanlış zımba yapın
b. Yumrukta yön işareti yok. Yönlü zımbayı işaretleyin
14. Yanlış vidalar takın
a. Şablonun kalınlığını bilmiyorsanız, şablonun kalınlığının çok uzun veya çok kısa olduğunu anlayın
b. Uygun vidaları seçmek için yetersiz bakım ve deneyim
15. Demontaj ve montaj kalıbı
a. Pim deliği temizlenmez. Pim deliğini silin ve pimi temizleyin. Kalıbı çıkarırken önce konumlandırma pimi çıkarılmalıdır. Kalıba zarar vermek kolaydır. Kalıp takıldığında, vida, konumlandırma pimi deliğinden önce deliğe kılavuzluk etmek için kullanılmalıdır.
b. Kalıbın montaj ve demontaj prosedürü doğru değildir.Pimi yere indirirken pim deliğine zarar vermeyin
16. Yer belirleme pimi
a. Delik duvarı tüylendiğinde ve kalıp çizilme nedeniyle çok sıkı olduğunda, pim deliğinin bulanık olup olmadığını dikkatlice kontrol edin, aksi takdirde pim deliği delinmemeli ve yeniden oyulmamalıdır
b. Pim deliği ofset veya altında kaçış deliği yok. Konumlandırma pimi kaçış deliği ekleyin
17. Yay çok uzun
a. Yay deliğinin derinliğine dikkat etmemiş, yay deliğinin derinliğini ölçmemiş, yayın sıkıştırma miktarını hesaplayıp tekrar seçip aşağı bastırılamaz
b. Yeterince dikkatli değil, deneyim eksikliği, uygun yay alt ölü noktası
