Lityum Pil Endüstrisi Araştırması: Lityum Pil Ayırıcı Endüstrisinin İmalat İyileştirmesi Üzerine Özel Araştırma
İpuçları: Orijinal belgeye ihtiyacınız varsa, "lityum pil" i aramak ve indirmek için PC'deki Future Think Tank'ın resmi web sitesinde (www.vzkoo.com) oturum açabilirsiniz.
1. Diyafram teknolojisi ve trendleri
1.1 Kuru ve ıslak yöntemler arasındaki fiyat farkının azalmaya devam etmesi kaçınılmaz bir eğilimdir.
Lityum pil ayırıcı, pilin önemli bir bileşenidir. Lityum iyon güç pil endüstrisinde birçok yukarı akış bağlantısı vardır. Orta akım üretimi dört ana malzemeye ayrılabilir: pozitif ve negatif malzemeler, ayırıcılar ve elektrolitler Ayırıcı, pil malzemelerinin temel dahili bileşenlerinden biridir. Pil maliyetinde ayırıcıların oranı başlangıçta yaklaşık% 20-30'du, ancak şimdi yaklaşık% 5-% 10'a düştü. Lityum pil diyaframının maliyeti yüksek olmasa da, lityum pillerin güvenliği ve performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır.Başlıca işlevleri şunlardır:
1. Kontak kısa devrelerini önlemek için pozitif ve negatif elektrotları ayırın (yalıtım, mekanik stabilite);
2. Elektroliti infiltre edebilen ve şarj ve deşarj sırasında elektrolit iyonlarının geçmesine izin verebilen (pasiflik, ıslanabilirlik, kimyasal stabilite) çok sayıda kıvrımlı ve nüfuz eden mikro gözeneklere sahiptir;
3. Batarya termal olarak kontrolden çıktığında, reaksiyonun ilerlemesini önlemek için hücreler kapatılır (termal stabilite, otomatik kapanma koruması).
Farklı diyafram işlemlerinin malzeme seçimi, kalınlığı, mikro gözenek sayısı ve diğer özelliklerde büyük farklılıkları vardır. Diyafram tabanlı film imalatı, mikro gözenek oluşturma mekanizmasına göre ağırlıklı olarak kuru yöntem ve ıslak yöntem olarak ikiye ayrılır.Kuru yöntem iki türe ayrılabilir: tek çekme ve çift çekme. Islak yöntem, gerdirme yönünün aynı anda olup olmadığına göre asenkron ve senkron olarak ayrılabilir. , Eşzamanlı yöntem çok tekdüze ve tüketici pilleri için uygunken, eşzamansız yöntem yüksek verim oranına sahiptir ve güç pilleri için uygundur.
1. Kuru işlem diyaframları gerilerek yapılan gözeneklerdir. Kuru işlem, homojen bir eriyik ekstrüzyonu oluşturmak için yüksek moleküler polimerler, katkı maddeleri ve diğer hammaddeleri karıştırır.Çekme gerilmesi altında, bir lamel yapısı oluşur. Isıl işlemden sonra, sert ve elastik bir polimer film elde edilir ve daha sonra tekrar belirli bir sıcaklıkta Mikro gözenekler oluşturmak için germe ve mikro gözenekli bir film yapmak için ısı ayarı.
Kuru tekli çekme süreci esas olarak Amerika Birleşik Devletleri'nde Celgard ve Japonya'da UBE'nin elinde ve gelişimi çok olgun. Kuru çift çekme işlemi, Kimya Enstitüsü, Çin Bilimler Akademisi tarafından geliştirildi ve Zhongke Bilim ve Teknoloji tarafından sanayileştirildi. 2001 yılında, Kimya Enstitüsü denizaşırı çift çekme patentini Celgard'a aktardı ve bu, onu kuru proses diyaframlarının ustası haline getirdi. 2015 yılında Japon Asahi Kasei Company tarafından satın alındı. Edinme.
2. Islak diyafram plastikleştirici çıkarılarak gözenekler haline getirilir. Islak süreç, termal olarak indüklenen faz ayrımı prensibini benimser.Plastikleştirici poliolefin reçinesi ile karıştırılır.Katı-sıvı / sıvı-sıvı ayrımı, erimiş karışımın soğutma işlemi sırasında gerçekleşir.Membran preslendikten ve erime noktasına yakın bir sıcaklığa kadar ısıtıldıktan sonra moleküller gerilir. Zincir oryantasyonu tutarlıdır, ısı korumalıdır ve plastikleştiriciyi filmden çıkarmak için uçucu çözücü (diklorometan / trikloroetilen) kullanın ve ardından diyaframı yapın.
Islak proses ayırıcılar şu anda ana akımda hâkim durumda, daha ince yapılabildikleri ve daha yüksek pil yoğunluğuna sahip oldukları için, Sanyo, Sony, Panasonic ve Maxell gibi büyük pil üreticileri tarafından benimseniyorlar. Yaş proses diyaframlarının temsili şirketleri Japon Asahi Kasei, Toray Tonen, Güney Kore SKI ve Shanghai Enjie'dir.
İki işlemin prensipte, malzeme ve performans açısından kendi avantajları vardır. Genel olarak ıslak proses membran prosesi, kalınlık homojenliği ve fiziksel ve kimyasal özellikleri açısından kuru prosesten üstündür.Yurtdışına neredeyse tam penetrasyon sağlamıştır.Yerel ıslak proses prosesinin penetrasyon oranı artmaya devam etmekte ve üçlü bataryanın mevcut penetrasyon oranı yabancı ülkelere yakındır. Ancak, daha düşük enerji yoğunluğu gereksinimlerine sahip lityum demir fosfat pil yollarının yarısından fazlası, maliyet, yüksek sıcaklık performansı ve fiziksel stabilite açısından avantajları olan kuru diyafram yolunu kullanmaya devam etmektedir.
Islak diyaframın performansı kuru diyaframa göre daha iyidir ve ıslak + kaplama kuru rotadan daha iyidir. Islak diyaframın aşağıdaki avantajları vardır:
1. Islak diyaframın birçok ve tekdüze gözeneği, küçük gözenek boyutu ve iyi hava geçirgenliği vardır;
2. Islak diyafram daha incedir, bu da iç direnci azaltabilir ve yüksek enerji yoğunluklu aküler için uygundur;
3. Hammadde, iletkenliği artırabilen PP'den (polipropilen) daha liyofilik olan PE'yi (polietilen) benimser
Elektrik performansı.
Bununla birlikte, ıslak işlem ayırıcılar ayrıca düşük erime sıcaklığı, zayıf ısı direnci ve kolay büzülme gibi dezavantajlara sahiptir. Düşük büzülme, düşük nem, daha iyi yapışma, daha uzun çevrim ömrü veya daha yüksek güvenlik elde etmek için ıslak kaplamalı diyaframlar ortaya çıktı. Islak diyaframın ısıl kararlılığını, delinme direncini, sıvı tutmayı ve ıslanabilirliğini artırabilen inorganik, organik, seramik, aramid vb. Dahil olmak üzere birçok kaplama malzemesi türü vardır. Diyafram kaplama, tek katmanlı ve çok katmanlı olarak ikiye ayrılır.Çok katmanlı diyafram, daha iyi kompozit performansı elde etmek için taban filmi üzerine iki veya daha fazla farklı malzeme kaplaması katmanı oluşturur. Yurtiçi ıslak kaplamalı diyafram malzemeleri ağırlıklı olarak su bazlı seramik kaplama kullanır Denizaşırı güç bataryası üreticileri arasında, Samsung çoğunlukla su bazlı seramik kaplama kullanır, LG çoğunlukla yağ bazlı kaplama kullanır ve Panasonic esas olarak aramid kaplama kullanır. Kaplama malzemesinin kalınlığı genellikle yaklaşık 2 um'dir.
Kuru ayırıcının kendisi kalındır ve kaplama katmanı eklenirse, kalınlık çok yüksektir, bu da pilin enerji yoğunluğunu arttırmayı zorlaştırır. Yaş kaplamalı ayırıcıların kalınlığı azdır ve kuru kaplamalı ayırıcılara göre fiyat farkı da azalıyor, bu nedenle ıslak kaplamalı ayırıcılar yüksek verimli, yüksek enerji yoğunluklu aküler için ilk tercihtir.
Daha ince, daha yüksek kapasiteli pillere olan talep arttıkça, bu eğilimleri desteklemek için daha yüksek enerji yoğunluklarına ihtiyaç duyulmaktadır. Diyafram kuru-yaş formaları küçülmeye devam ediyor ve ıslak yöntemlerin kuru yöntemlerin yerini alması kaçınılmaz bir eğilim. Diyafram fiyatları 14 yıldan beri hızla düşmeye devam ediyor Kuru proses diyaframlarının mevcut fiyatı 1-1,5 yuan / metrekare, yaş proses diyaframlarının fiyatı ise 2 yuan / metrekare.Kaplamadan sonra fiyat bu bazda 1 artacak. -2 yuan / metrekare. Hammadde seçiminde, kuru işlem diyaframları çoğunlukla PP kullanır ve ıslak işlem diyaframları çoğunlukla PE kullanır. Şu anda, ıslak ve kuru membranlar arasındaki fiyat farkı azalıyor. 2014'ün birinci çeyreğinden 2018'in üçüncü çeyreğine, ıslak ve kuru membranlar arasındaki fiyat farkı 2,3 yuan / metrekare'den 0,7 yuan / metrekareye düştü. Hammadde ve yardımcı malzemeler, diyaframın üretim maliyetinin yaklaşık% 50'sini oluşturmaktadır.PP ile PE arasındaki fiyat farkındaki azalma, kuru ve ıslak yöntem arasındaki fiyat farkındaki azalmanın bir parçasıdır.Ayrıca, ıslak yöntemin üretiminin kademeli olarak artması nedeniyle ölçek etkisi de birim imalat maliyetini oluşturmaktadır. Düşüş, gelecekteki maliyetlerin diyafram proses rotası seçiminde ana husus olmaması beklenmektedir.
1.2. Hammadde fiyatları piyasayı takip eder ve ekipman ağırlıklı olarak ithal edilir
Diyafram hammaddeleri ve yakıt gücü ana maliyetlerdir. Xingyuan Malzemesinin yeni inşa edilen yaş üretim hattını örnek olarak ele alırsak, diyaframın üretim maliyeti temel olarak hammaddelere, yardımcı malzemelere ve yakıt gücüne dayanmaktadır ve yaklaşık% 60'tır. Bu nedenle, PP ve PE gibi hammaddelerin fiyat eğilimleri şirketin maliyetleri üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Bu malzemeler doğrudan diyaframın mekanik özellikleriyle ilgilidir.Kaliteyi sağlamak için, Çin'deki lityum pil diyafram üreticilerinin çoğu şu anda hammaddeleri için ithalata güveniyor. Üretim hattı oldukça otomatik olduğu için, işçilik maliyetleri toplam maliyetlerin nispeten düşük bir oranını oluşturur. Bununla birlikte, ıslak üretim hattı şu anda karmaşık ekipman, büyük yatırım ve düşük verim problemlerine sahiptir Ölçek ve verim derecesinin iyileştirilmesi gerekmektedir ve dönem maliyetleri ile sabit üretim maliyetlerinin oranının azaltılması için büyük bir alan vardır.
Diyaframın ana hammaddesi olan poliolefinin fiyatı tarihin merkezinde yer almakta ve ham petrol fiyatları ile dalgalanmaktadır. Giriş yönünden bakıldığında, diyaframın ana hammaddeleri PE (polietilen), PP (polipropilen), parafin yağı (gözenek oluşturucu), seramik / boehmit / baryum sülfat (kaplama malzemesi) vb. PP ve PE, petrol endüstrisi zincirinin türevleridir ve fiyatları ham petrol fiyatları ile dalgalanır, arz piyasaları nispeten rekabetçidir ve alım fiyatları genellikle piyasayı takip eder. 2018'in dördüncü çeyreğinden bu yana petrol fiyatları ile birlikte PP ve PE fiyatları düşüyor. 11 Ocak 2019 itibarıyla, Dalian Vadeli İşlem Borsası PP ve PE fiyatları sırasıyla 9150 yuan / ton ve 9321.25 yuan / ton olarak üç yıllık tarihi merkeze düştü. Seviye. Mevcut küresel ekonomik büyüme yavaşlaması ham petrol talebini sınırladı ve küresel ticaret gerilimleri de ham petrol fiyatlarında dalgalanma riskini artırdı. 2019'da ham petrol fiyatlarında keskin bir artış olasılığı düşük. Diyafram endüstrisi için, ham petrol talebinin keskin bir şekilde yükselmesi ihtimali var. Ayrıca düşük.
Film ekstrüzyon, döküm ve germe, diyafram üretimi için ana ekipman yatırımıdır. Diyafram üretim ekipmanı ağırlıklı olarak proses akışına göre ekstrüzyon sistemi, germe makinesi, ısıl işlem makinesi, dilme makinesi, sarıcı vb.İçerir.Bunlardan film ekstrüzyon sistemi, döküm makinesi ve gerdirme makinesi değer olarak diğer ekipmanların çok üzerinde. Kişilerin değerlerinin toplamı yaklaşık% 72'dir. Şu anda, diyafram ekipmanının yerel üretim oranı nispeten düşüktür Diyafram ekipmanlarının temsili tedarikçileri arasında Japan Steel Works, France Isop ve Germany Bruckner bulunmaktadır.
1.3. Tek bir Gwh üretim hattının yatırımı yaklaşık 90 milyondur ve pazar alanı 2020'ye kadar yaklaşık 4,4 milyardır
Xingyuan Materialnin "Yıllık 36 Milyon Metrekare Lityum İyon Pil Islak Diyafram Üretimi Projesi" örneğini ele alırsak, 10.000 metrekarelik ıslak diyafram başına inşaat yatırımı yaklaşık 55.000 yuan'dır ve bunun yaklaşık% 68'i ekipman yatırımı ve tesis altyapısıdır. Yatırım yaklaşık% 24'tü ve arazi yatırımı yaklaşık% 3,4'tü. Tamamlandıktan sonra, ıslak proses diyaframlarının yıllık katkısı yaklaşık 38.600 yuan / 10.000 metrekare ve 7,800 yuan / 10.000 metrekaredir.Tek bir üretim hattının üretim kapasitesi 45 milyon metrekare ve tasarım kar oranı yaklaşık% 20'dir. Gwh ile hesaplanırsa, tek bir Gwh diyafram üretim hattı için toplam yatırım 90 milyon RMB civarındadır.
Küresel güç pil ayırıcı pazarının 2020 yılında 4,35 milyara ulaşacağı tahmin edilmektedir. Lityum demir fosfat ve üçlü piller, evsel güç pil rotasında bir arada bulunurken, yabancı güç pil üçlü yolunun penetrasyon oranı neredeyse% 100'dür. Neredeyse tüm yabancı güç pilleri ıslak işlem ayırıcıları benimsemiştir.Evli lityum demir fosfat pil ayırıcıların ıslak işlem yolunun penetrasyon oranı artmaya devam etmiş ve güç pil ayırıcılarının fiyatı düşmüştür. 2020 yılına kadar lityum demir fosfat pil ayırıcıların ıslak işlem penetrasyon oranının olması beklenmektedir. % 50'ye ulaşır ve üçlü lityum pil diyaframının ıslak penetrasyon oranı,% 100 penetrasyona yaklaşarak veya tamamen ulaşarak yabancı ülkelere yakındır. Güç pilleri talebine, tek bir Gwh için gereken diyafram miktarına ve diyaframın birim fiyatına göre 2020 yılına kadar yurtiçi ve yurtdışındaki güç pili diyaframlarına olan talebin 2,71 milyar metrekareye ulaşacağı hesaplanabilir ve bunun 1,8 milyar metrekaresi Çin; küresel diyafram endüstrisi pazarı Alan 2020'de 4,35 milyar yuan'a ulaşacak ve bunun iç pazar alanı yaklaşık 2,79 milyar yuan.
Şu anda, bisikletlerin değerinden:
1. Lityum demir fosfat pilli 200 kW'lık bir veri yolu için gereken kuru işlem diyaframlı taban filminin değeri yaklaşık 200Kwh × 1,2 yuan / metrekare × 23 metrekare / Kwh = 5520 yuan'dır.
2. Üçlü lityum pilli 50 kW'lık bir veri yolu için gereken ıslak diyafram tabanlı filmin değeri yaklaşık 50Kwh × 2,2 yuan / metrekare × 15 metrekare / Kwh = 1650 yuan'dır.
1.4. Güç bataryalarının yüksek ve düşük kapasite kullanım oranı, diyafram endüstrisinin arzını aşan talepten farklılaştırır.
Güç pillerinin üst düzey ve alt uç kapasitesi farklılaştırılır, üst düzey kapasite yetersizdir ve alt uç kapasitesi aşırıdır. Politika sübvansiyonları tarafından yönlendirilen güç bataryası endüstrisi, diğer yeni enerji endüstrileri gibi, kör yatırım ve aşırı üretim genişlemesi sorunları yaşıyor.Sektör yapısına yansıyan sorun, endüstrinin bir bütün olarak düşük kullanım oranı ve önde gelen şirketlerin üst düzey kapasitesinin yetersiz olmasıdır. 2018 yılı başında ve sonunda her bir firmanın ortalama üretim kapasitesine göre kapasite kullanım oranı hesaplandığında, güç pillerinin pazar payının% 61'ini CATL ve BYD'nin oluşturduğu ve kapasite kullanım oranlarının sektördeki diğer şirketlere göre çok daha yüksek olduğu görülmektedir: CATL% 117,7, BYD% 54,5 ve geri kalanı Çoğu işletmenin kapasite kullanım oranı% 30'dan azdır.
Bu nedenle, ana şirkete sıkı sıkıya bağlı olan dört büyük pil hammaddesi tedarikçisi, endüstrinin kapasite fazlası sorunundan etkilenir ve sektördeki diğer şirketlerden çok daha düşüktür. Bu şirketler için, güç pilinin kapasite fazlası bir sorun değildir. Önemli olan bakımın nasıl yapılacağıdır. Baş akü üreticileri arasında tedarik durumu ve yurtdışı güç aküsü şirketlerinin destek sistemine başarıyla girin.
Dünyanın diyafram endüstrisi devleri Japonya'da yoğunlaştı ve daha sonra Güney Kore ve Çin'de dağıldı. 20. yüzyılın sonundan 21. yüzyılın başına kadar Japonya'nın diyafram teknolojisi lityum pil diyaframlarının tüketimiyle başladı.Hükümetin 10 yıllık lityum pil geliştirme planı kapsamında hızla gelişti ve Asahi Kasei, Tonen ve Ube'nin temsil ettiği diyafram üretim devleri ortaya çıktı. 2015 yılında Asahi Kasei,% 30'luk pazar payı ile Amerikan kuru proses diyafram devi Celgard'ı satın alarak dünya lideri oldu. 2008 yılında Japon diyafram üreticileri Asahi Kasei, Celgard, Tonen ve Ube'nin toplam payı% 82'ye ulaştı, ardından Güney Koreli ve Çinli şirketlerin payları hızla düştü ve 2016'da toplam payları sadece% 48 oldu.
Elektrikli araç pazarının gelişmesiyle birlikte, Çin ve Güney Kore'deki diyafram şirketleri yavaş yavaş ithal ikamesi gerçekleştirmek için ortaya çıktı. Diyafram üretimi, polimer malzeme bilimi, malzeme işleme, nanoteknoloji, elektrokimya, yüzey ve arayüz bilimi, mekanik tasarım ve otomasyon kontrol teknolojisi ve eksiksiz ekipman tasarımı gibi birden fazla disiplini içerdiğinden, Çinin güç pili diyafram endüstrisi geç başladı ve lityum piller. Dört ana malzeme arasında, yurt içinde üretilen malzemeler nihayet gerçekleştirildi. 2010'dan önce, Çin'de diyafram üreten 5'ten fazla şirket yoktu ve bunlar esas olarak düşük kaliteli diyafram pazarında rekabet ediyorlardı.Orta-üst düzey diyaframlara olan talep, esas olarak Japon ve Koreli şirketlerden diyafram ithal edilerek karşılanıyordu. 2015 yılından bu yana, Çin'in elektrikli araç pazarının hızlı büyümesi ve diyafram endüstrisinin yüksek karlılığı, yerli firmaların diyafram Ar-Ge ve üretimine yatırım yapmasına neden olmuş ve ithal ikame oranı artmaya devam etmiştir. Şu anda, dünyadaki yerli diyaframı destekleyen işletmelerin etkisi giderek artıyor, hatta ihracat LG ve Samsung SDI gibi denizaşırı güç pil üreticileri için, yerli diyaframlar performans ve stabilite açısından ithal diyaframlara benzer, ancak fiyatı daha iyidir.Bu nedenle, yerli lityum pil diyaframları çoğunlukla ev tipi diyaframlardır.
16 yılın ardından, Çin'in yaş proses diyafram üretim kapasitesi hızla serbest bırakıldı ve üretim zirvesi her yılın üçüncü çeyreğinde gerçekleşti. Çin'deki kuru ve ıslak diyaframların üretim kapasitesi 2016'dan önce düşüktü. 15 veya 16 yıl sonra, yeni enerji araçlarının satışıyla desteklenen çok sayıda diyafram şirketi, diyafram performansına yönelik daha yüksek gereksinimleri karşılamak için diyafram üretim kapasitesini, özellikle ıslak diyafram üretim kapasitesini genişletti. Üçlü pillerin üretimi. Mevsimsellik açısından, diyafram üretimi için en yoğun dönem üçüncü çeyrektir, çünkü dördüncü çeyrek genellikle otomobil satışları için en yoğun sezondur ve bir sonraki yıl sübvansiyonun düşmesinden önceki yoğun dönemdir.Üretici hammadde tedariki ve akü üretim hazırlığı ve yüklemesi esas olarak üçüncü çeyreğin sonunda tamamlanmaktadır.
Aşırı diyafram üretim kapasitesi, düşük kapasite kullanımı. Diyaframın yüksek marjı, çok sayıda şirketin üretime girip genişletmesine izin verdi ve üretim kapasitesinin hızlı bir şekilde serbest bırakılması, pazar rekabetini daha şiddetli hale getirdi. Kapasite kullanım oranı bir yıl içinde düşük ve ardından yüksek oldu. 2018'in üçüncü çeyreğinde, kuru ve ıslak diyaframların kapasite kullanım oranı 30'a düştü Sübvansiyonlardaki keskin düşüşle birlikte, pil hammaddeleri üzerindeki fiyatları düşürme baskısı az değil. Gelecekte, diyaframlara yapılan yatırım temelde ıslak proses diyaframlarının üretimine odaklanacak Önümüzdeki birkaç yıl içinde yalnızca Xingyuan Materials, Cangzhou Pearl, ZTE New Materials ve Wuhan Huiqiang New Energy kuru proses diyaframlarının üretimine başlayacak. Islak proses diyaframlarının üretimini genişletmeyi planlayan birçok şirket var ve yeni kapasite Enjie ve Xingyuan Malzemelerinde yoğunlaşacak.
Önde gelen firmalar ile KOBİ'ler arasındaki ayrımın kapasite kullanım oranı farklılaşmaktadır. Çin'in diyafram imalat şirketleri, kuru ve ıslak proses yolları seçiminde nispeten nettir ve yalnızca Chongqing Niumi, Cangzhou Mingzhu ve Xingyuan malzemeleri hem kuru hem de ıslak diyaframlar üretir. Kapasite kullanımı açısından, önde gelen şirketlerin kapasite sindirilebilirliği, küçük ve orta ölçekli işletmelerinkinden çok daha yüksektir. Örneğin, Shanghai Enjie'nin kapasite kullanım oranı, ıslak proses diyafram endüstrisinde% 80'e yakın; kuru proses diyaframları arasında, Cangzhou Pearl ve Xingyuan Materials'da en yüksek seviyededir. Üretim kapasitesi neredeyse tamamen kullanılıyor veya hatta aşırı üretim. Kalan firmaların çoğunun kapasite kullanım oranı% 40'ın altındadır.
Islak proses diyaframı pazarı daha yoğunlaşırken, kuru proses diyaframı pazarı görece parçalanmış durumdadır. Her şirketin üç aylık pazar payının analizine göre, Shanghai Enjie, ıslak proses membranındaki tek şirkettir ve pazar payı yaklaşık% 50'ye yükselirken, şirketin payının geri kalanı sıkışmış ve sevkiyat hacmi giderek küçülmüştür. Xingyuan malzemesi, kuru proses diyaframlarında en büyük pazar payına sahiptir ve payı, genel bir artış trendi ile döngüsel olarak dalgalanmaktadır.Gönderilerin yıllık pazar payı yaklaşık% 20'dir. Cangzhou Mingzhu, Zhongke Technology ve ZTE New Materials gibi diğer kuru işlem diyafram üreticileri de sırasıyla% 16,% 13 ve% 15 gibi daha yüksek bir paya sahiptir. Kuru işlem diyafram pazarı nispeten serttir. 2018'in üçüncü çeyreğinde, ıslak işlem diyafram CR10 % 81 ve kuru proses ayırıcının CR10'u% 76'dır.
Enjie ve Xingyuan Materials, şu anda yerel diyafram endüstrisinin ana oyuncularındandır.Sulu ve kuru proseslerin iki ana proses yolunu temsil ederler ve pazar payları ilgili proses rotalarının ilkidir. Yaş proses diyaframlarının avantajlarının kademeli olarak anlaşılmasıyla, Xingyuan Materials, ıslak proses üretim hatlarını 1-2 yıl içinde hızlı bir şekilde üretime başlayacak ve iç ve dış pazar payları için rekabete katılacak. Gelecekte, Çinli diyafram üreticilerinin payı giderek artacak ve küresel güç pili diyafram pazarını paylaşacak.
2. Enjie hisseleri: Dünyanın ıslak üretim kapasitesine sahip ilk üretim hattı, endüstri verimini çok aşıyor
biraz.
3. Xingyuan malzemesi: denizaşırı siparişler yakında piyasaya sürülecek ıslak üretim kapasitesi kazanmaya devam ediyor
3.1. Kuru proses liderinin çift hat düzeni denizaşırı siparişleri kazanmaya devam ediyor
Kuru proses diyaframları üreten şirketler arasında ABD'den Celgard, Japonya'dan UBE, Çin'den Xingyuan Materials ve Zhongke Technology yer alıyor. Japan Ube, kuru proses diyaframları üretmek için Celgard'ın teknolojisini satın aldı. Bununla birlikte, Zhongke Technology, kristal dönüşümü yoluyla tek katmanlı bir PP film üretmek için 1990'larda Çin Bilimler Akademisi Kimya Enstitüsü tarafından bağımsız olarak geliştirilen kuru tekli çekme işlemini benimser. Çin'in diyafram endüstrisinin gelişiminin ilk aşamasında, düşük kaliteli kuru proses diyaframlarının üretimi ana odak noktasıydı.Yeni enerji taşıt pazarının patlak vermesiyle, yerli diyaframların süreci yavaş yavaş gelişti ve kalite yavaş yavaş yabancı şirketlerin seviyesine ulaştı.
Celgard, dünyanın önde gelen profesyonel mikro gözenekli film geliştirme ve üreticisidir.Tek katmanlı PP ve benzersiz üç katmanlı (PP + PE + PP) kompozit filmler üretmek için kuru tek streç işlemi kullanır.Kuru tek streç işlemi için ana patentlere sahiptir. Üretim yeri Kuzey Carolina, ABD'dedir Tek katmanlı PP film 20m ve 25m olmak üzere iki özellikte üretilebilir ve üç katmanlı kompozit film 16m, 20m, 25m ve 38m olmak üzere dört özelliğe sahiptir.Hava geçirgenliği 50-700sn aralığındadır. Kaplama filmi esas olarak seramik kaplamadır ve kaplama kalınlığı 2-5m aralığındadır. 2015 yılında, şirket Japon Asahi Kasei tarafından satın alındı ve ABD temelde lityum pil ayırıcı pazarından çekildi.
Celgard'ın kuru proses kapasitesi tam kapasite ile 400 milyon metrekareye ulaşacak. Celgard'ın ABD fabrikası, 250 milyon metrekare orijinal kuru proses diyafram üretim kapasitesine sahipti. Daha önce de belirtildiği gibi, Ocak 2018'de Asahi Kasei, kuru / ıslak proses diyaframlarının üretim kapasitesini artırmak için 7.5 milyar yen yatırım yaptı ve bu 150 milyon metrekare kuru proses diyafram üretim kapasitesi ve 90 milyon metrekare ıslak proses diyafram üretim kapasitesi ekleyecek. Üretime başladıktan sonra, üretim kapasitesi Xingyuan'ınkine benzer olan 400 milyon metrekare kuru işlem diyaframına sahip olacak.
Xingyuan malzemesi, yerli kuru işlem diyaframlı musluktur. Şirket, 2015 yılından önce kuru proses diyaframları üretti.Islak proses diyafram teknolojisinin ilerlemesi ile kuru ve yaş proseslere eşit önem verdi. 15 yıl sonra ıslak proses diyaframlarının araştırma ve geliştirmesini artırdı.Şu anda kuru, ıslak ve kaplanmış lityum var Pil izolasyon filminin üretim süreci. Şirket şu anda ağırlıklı olarak lityum pil kuru proses ayırıcılar satmaktadır ve kuru proses teknolojisi sürekli olarak yinelenmektedir.En son ürünlerin kalınlığı 9m kadar ince olabilir ve 10-25m kuru proses ürünleri istikrarlı bir şekilde üretilebilir ve kalite yabancı şirketlere benzerdir.
Diğer: Atlandı.
Ayrıntılar için, "lityum pil" araması yapmak ve indirmek için PC tarafında Future Think Tank'ın (www.vzkoo.com) resmi web sitesinde oturum açabilirsiniz.
