Isıl işlem sürecinin güzelliği bir ustadır!
Kızdırma nitrürleme olarak da bilinen iyon nitrürleme, ışıma deşarjı ilkesi kullanılarak gerçekleştirilir.
Isıl işlem sanayinin en güzel manzarası budur.
Bugün iyon nitrürleme hizmetleri konusunda uzmanlaşmış yabancı bir şirket olan Ionitech Ltd. ile paylaşıyoruz Bu şirketin iyon nitrürleme konusunda 40 yılı aşkın tecrübesi var. Hepimiz, tüm endüstrilerde birçok parça ve alet için plazma nitrürlemenin gerekli olduğunu biliyoruz.
İyon nitrürleme, bir metal iş parçasını, nitrojen içeren bir gazla doldurulmuş düşük vakumlu bir fırında bir anot olarak bir katot fırını gövdesi olarak kullanmaktır.Enerjilendirildikten sonra, ortamdaki nitrojen ve hidrojen atomları, katot ve anot arasında bir plazma bölgesi oluşturmak için yüksek voltajlı bir DC elektrik alanı altında iyonize edilir.
Plazma bölgesindeki güçlü elektrik alanının etkisi altında, pozitif nitrojen ve hidrojen iyonları, iş parçasının yüzeyini yüksek hızda bombardıman eder. İyonların yüksek kinetik enerjisi ısı enerjisine dönüştürülerek iş parçasının yüzeyi istenilen sıcaklığa ısıtılır. İyon bombardımanı nedeniyle, saflaştırılan iş parçasının yüzeyinde atomik sıçrama meydana gelir.Aynı zamanda, adsorpsiyon ve difüzyon nedeniyle iş parçasının yüzeyine azot nüfuz eder.
1970'lerde ortaya çıkan yeni bir nitrürleme yöntemi olarak, gaz nitrürleme ile karşılaştırıldığında hızlı nitrürleme hızı, nitrürleme tabakası yapısının kolay kontrolü, daha az kırılganlık, çevre kirliliği olmaması, enerji tasarrufu, gaz kaynağı ve küçük deformasyon avantajlarına sahiptir.
Yüksek çözünürlüklü bir iyon nitrürleme videosunu izleyerek, umarım bu süreç herkes üzerinde derin bir etki bırakabilir.
Video bilgileri, wifi altında izlenmesi tavsiye edilir
Darbeli kızdırma deşarjı nitrürleme (plazma nitrürleme), metallerin ve alaşımların sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmek için etkili bir yöntemdir. Bu yöntemin temel teknik avantajı, işlemdeki düşük sıcaklığın ihmal edilebilir hacim deformasyonuna neden olmasıdır.
Plazma nitrürleme, çok karmaşık şekillere ve geometrilere sahip parçaların işlenmesi için teknik olarak son derece olası bir yöntemdir.
İstenilen bir yapıya sahip bir difüzyon katmanı elde edilebilir, yani difüzyon doygunluk süreci kontrol edilebilir ve katman kalitesi için özel gereksinimleri karşılamak üzere optimize edilebilir. Elde edilen nitrür bölgesi yoğundur ve ana metale sıkıca bağlıdır.
Plazma nitrürleme, paslanmaz çelik parçaları bir ön buharlaştırma işlemine gerek kalmadan da işleyebilir. Çeliğin korozyon direncini korumak için de muamele edilebilir.
Bileşik (beyaz) tabakanın kalınlığı ve difüzyon bölgesinin derinliği, plazma nitrürleme işlemi parametreleri ile kontrol edilebilir.
