Atölye ve fabrikanın kötü yönetimi? Japonların dört numarasına bak
Japon şirketlerinin performans değerlendirmesi yoktur, ancak performans iyileştirme faaliyetleri dünyadaki en, en büyük ve en iyisidir Buradaki iyileştirme faaliyetleri, kurumsal performansın iyileştirilmesini teşvik eden çeşitli faaliyetlere atıfta bulunmaktadır.
Japonlar şeylerin özünü kavramakta iyidir: Sorunları sürekli keşfederek, analiz ederek ve çözerek performans iyileştirme kademeli olarak iyileştirilmelidir.
Bu nedenle Toyota'nın dünyanın dört bir yanındaki fabrikalarını ziyaret ettiğinizde atölyelerde çok sayıda güvenlik ışık sistemi olduğunu göreceksiniz.Genellikle genel müdürün ofisinin de bir seti var veya güvenlik ışıklarını görebiliyorsunuz.
Bu güvenlik lambasının işlevi, çalışanlar kalite sorunları bulduklarında güvenlik ışık hattını aşağı çekebilir, üretim hattını askıya almak için güvenlik ışığını yakabilir ve Toyota'daki herhangi bir çalışanın ve ışık sistemini kullanabilmesidir. Işık yanar yanmaz, alarm zili çalacak ve ekip lideri üretimin durdurulmasını isteyecektir. Her türlü mühendis ve yönetim kadrosu gerçeği kavramak için bizzat hemen olay yerine koşacaktır.
Japon güvenlik lambaları ne içindir? Asıl amaç, sürekli iyileştirme için sorunları ortaya çıkarmaktır.
JIT üretim hattı, görsel kanban ve Andon sistemi
Çinli şirketlerin durumu nedir? Sorunları açığa çıkarmakla karşılaştırıldığında, taban yöneticilerinin gizleme ve aldatma olasılığı daha yüksektir. Ve sadece olay yerinde çok ciddi sorunlar olduğunda, ekibin liderleri ve diğer yetenekleri ortaya çıkacak ve tartışmak ve analiz etmek için toplandıkları yer asla çalışma alanında değil, konferans odasında olacak!
Japon yönetim taktiklerinden bahsederken bahsetmemiz gereken birkaç nokta var:
İlk hamle
Problemleri sürekli olarak keşfetme, analiz etme ve çözme yöntemleriyle performans iyileştirmesi sağlanmalıdır.Bu nedenle, Japonlar sorunu tamamen ortaya çıkarmak için tüm çalışanlarla hata bulma yöntemini kullanmayı tercih eder ve ardından sorunu analiz etmek ve çözmek için kolektif akıl ve gücü kullanır.
Korkarım ki Çinli şirketler bu numarayı asla öğrenmeyecek. Çinliler iç gözlemi önemsiyorlar Eğer bir Çinli her zaman diğer insanların kusurlarından bahsederse, o zaman bu kişi caddeyi geçen bir fare olacak ve herkes bağırıyor! Genellikle şunu yaparız: yüz yüze konuşma, arkandan konuşma; toplantıda konuşma, toplantıdan sonra bunun hakkında konuşma; konuş ya da konuşma, sadece konuş.
İkinci numara
İnsanların yalnızca doğru şeyleri yapmasına ve işleri doğru yapmasına izin verin. Güvenlik ışığı çalındığında veya düğmeye basıldığında, Japonlar kaliteli ürünlerin üretimine dikkat ettiği için üretim hattı üretimi durdurmalıdır.
Japon halkının insan kaynaklarına sınırlı yatırımı olduğundan, bu standartların altındaki ürünleri inceleyecek, onaracak ve onlara saldıracak çok fazla insan yok. Dahası, onların gözünde muayene ve onarımın kendisi bir israftır.
Üçüncü numara
Doğru olanı yapmak için sadece doğru yolu ararlar. Japonlar, işin her adımını ve sürecini çok ayrıntılı yapmayı ve herkese bir dizi ayrıntılı ve kapsamlı çalışma talimatı sağlamayı sever. Başka bir deyişle, Japon insan kaynakları yönetimi esas olarak iş analizine, yani doğru şeyin doğru şekilde nasıl yapılacağına odaklanıyor.
Japon şirketleri genellikle ömür boyu istihdam sistemi kullanıyor ve işçileri işten çıkaramadıklarında, çok sayıda yeni insanı defalarca işe alamıyorlar. Başka bir deyişle, doğru şeyi bildikten sonra, doğru kişiyi seçmenin bir yolu yoktur, bu yüzden sadece doğru yolu bulabiliriz.
Dördüncü numara
Herkesin işleri doğru şekilde yapmasını sağlamak için üretim hattında eğitim merkezleri kurarlar. İş yerinde okuyan ve okuduktan sonra çalışan Japon eğitimi, gerçek bilgi ve eylem birliği olarak tanımlanabilir.
Son olarak, Japon şirketlerinin eğitim dojosunu, yani üretim hattının yakınında kurulan ve kademeli olarak yükseltilen ve iyileştirilen beş eğitim alanını tanıtalım:
İlk alan, ön saflardaki çalışanların operasyonel becerilerini korumak ve geliştirmek için kullanılan bakım alanıdır;
İkincisi, üretim sahasında atıkları azaltmak, geri dönüştürmek ve atık boşaltımını azaltmak için bir eğitim alanı olan Yeryüzü Evi;
Üçüncüsü, mükemmel kalite, kalite denetim becerilerinin eğitim alanı;
Dördüncüsü, prodüksiyonun verimliliğini artırmak, rekabet gücünü korumak, videolar çekmek ve iyileştirmenin yollarını bulmak;
Beşincisi, kalite kontrol odasıdır.
Japon şirketleri, aşırı yönetimin "ölüm" ruhuna dayalı olarak, Alman endüstrisine benzer mükemmel bir işçilik yarattı.
