ThyssenKrupp endüstriyel ölçekte su elektrolizi hidrojen üretimini nasıl gerçekleştiriyor?
Hidrojen önemli bir temiz enerjidir Yanmanın ürünü sadece sudur ve çevreye herhangi bir kirlilik vermez. Geleneksel hidrojen üretim yöntemleri temel olarak fosil yakıt hidrojen üretimine dayanmaktadır.Fosil enerji kıtlığı ve kullanımından kaynaklanan artan çevre kirliliği ile ülkeler yenilenebilir enerji potansiyelini kullanmaktadır. Öğrenci günlerimde öğrendiğim kimyasal bilgi Su (HO), hidrojen (H) ve oksijenden (O) oluşur. Elektrolizin hidrojene ve oksijene ayrıştırılabileceği bilgisi etkilenmelidir. Ardından, endüstriyel ölçekte hidrojen üretimi elde etmek için su kullanın mümkün mü?
Hepimizin bildiği gibi, petrol ve doğalgaz gibi yenilenemeyen kaynaklar, dünyanın uzun vadeli evrimi sırasında belirli bir aşamada, belirli bir alanda ve belirli koşullar altında uzun bir jeolojik dönemde oluşur. Depolama kapasitesinin düşmesiyle birlikte, insanlığın tükenmez yenilenebilir enerjinin kullanım potansiyelini keşfetmeye başlaması gerekiyor. Hidrojen üretiminin de olabildiğince verimli ve esnek olması gerekir ve geleneksel fosil enerji kaynaklarına dayanamaz.
Geçmişte, su elektroliziyle hidrojen üretiminin, düşük dönüşüm verimliliği nedeniyle büyük ölçekte kullanılması zordu. Dünyaca ünlü bir elektrokimyasal tesis EPC uzmanı olan ThyssenKrupp, elektroliz ekipmanı, çözümleri ve hizmetlerinin lider tedarikçisidir. Onlarca yıllık elektrokimyasal araştırma ve geliştirme sayesinde, su elektroliz hidrojen üretim teknolojisini, eksiksiz bir tedarik zinciri ve üretim tesisleri ile birlikte daha da optimize ettik, oldukça uygun maliyetli, yüksek kaliteli bir hidrojen üretim sistemi sağlayabiliriz. Şimdiye kadar, ThyssenKrupp'un bir yan kuruluşu olan thyssenkrupp UhdeChlorineEngineers, dünya çapında 600'den fazla elektrokimyasal tesisin inşaatını tamamladı.
ThyssenKrupp Uhde Chlorine Engineering'de enerji depolama ve hidrojen başkanı Roland Kppner şunları söyledi: "Elektroliz tesisleri geliştirme ve inşa etme konusundaki onlarca yıllık deneyime dayanarak, ürünleri müşteri ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tasarlıyoruz: teslim etmesi ve kurması kolay, verimli ve yatırım ve işletme maliyetlerini en aza indiriyoruz. Yıllık 600 MW'lık endüstriyel ölçekte tedarik zincirimiz var."
Dünyanın önde gelen elektroliz teknolojisine dayanan ThyssenKrupp uzmanları, alkali su elektroliziyle hidrojen üretimi için elektrikle büyük ölçekli hidrojen üretimini ekonomik olarak cazip hale getiren bir çözüm geliştirdi. Suyu hidrojene ve oksijene elektrolize ederek, bu teknoloji, karbondioksit üretmeyen temiz bir enerji taşıyıcısı olan hidrojeni sağlayabilir.
Bu teknoloji için gerekli girdi sadece su ve rüzgar, hidroelektrik veya fotovoltaik enerjiden yenilenebilir elektriktir.
ThyssenKrupp'un alkali su elektrolizi hidrojen üretim ekipmanı birkaç tekli elektrolitik hücreden oluşur ve her bir elektrolitik hücre bir katot, bir anot, bir diyafram ve bir elektrolitten oluşur. Doğru akım uygulandıktan sonra, su elektrolitik hücrede ayrıştırılır ve sırasıyla katot ve anotta hidrojen ve oksijen üretilir. ThyssenKrupp'un su elektroliz hidrojen üretim teknolojisinin özü, 2,7 metrekarelik bir alana sahip olan patentli büyük ölçekli elektrokimyasal elektroliz pilimizdir.
Daha fazla optimize edilmiş ve yenilikçi "sıfır boşluk" elektroliz teknolojisi sayesinde (membran ve elektrot arasında neredeyse hiç boşluk yok), bu teknoloji% 82'nin üzerinde yüksek bir dönüşüm verimliliği elde etti.
Büyük hidrojen projelerinin kurulumunu olabildiğince basit hale getirmek için, ThyssenKrupp'un teknolojisi standart modülleri önceden imal etmek ve kızaklamak için kullanılabilir.
Kızağa monte yapı, işlevsel bileşenlerin bir bütün olarak kurulabilen ve hareket ettirilebilen bütün bir tabana entegre edildiği entegre bir yolu ifade eder. Kızağa monte ekipmanların üretimi ve montajı fabrikada tamamlandığı için, yerinde kurulum iş yükü azdır ve bu da kurulum ve geçiş için uygundur. ThyssenKrupp'un kanıtlanmış elektroliz teknolojisine dayanarak, su elektroliz hidrojen üretim projesini gerekli ölçeğe kolayca genişletebiliriz ve projenin elektrik üretimi yüzlerce megawatt'a kadar genişletilebilir.
ThyssenKrupp Industrial Solutions'ın Elektroliz ve Polimer Teknolojisi iş biriminin CEO'su Sami Pelkonen şunları söyledi: " Su elektroliz hidrojen üretim sürecimiz sayesinde ThyssenKrupp, olgun pazara enerji geçişinde büyük öneme sahip bir teknolojiyi başarıyla destekledi. Artık müşterilerimize yenilenebilir enerji üretimi ve tüketimi arasındaki uçurumu kapatmaya yardımcı olan çok sayıda sürdürülebilir çözümler sunabiliyoruz. "
Rüzgar ve güneş enerjisinin zaman ve uzayda eşit olmayan dağılımının doğal doğası nedeniyle, rüzgar ve güneş enerjisi üretimi kesintili, kararsız ve kontrol edilemeyen problemlere sahiptir. ThyssenKrupp su elektrolizi hidrojen üretim teknolojisi, suyu elektrolize etmek için yenilenebilir elektrik kullanır.Üretilen hidrojen doğrudan gaz boru hattı şebekesine girer ve sonraki kullanım sırasında elektrik enerjisine dönüştürülür.Sonuç olarak, yenilenebilir enerji enerji üretimi istikrarlı ve güvenilir hale gelir. Şebeke ölçeğinde yenilenebilir enerji entegrasyonuna olan talep.
Klor-alkali elektrolizi alanında küresel bir pazar lideri olan ThyssenKrupp, teknik uzmanlığımızı, tesis mühendisliğini ve inşaat teknolojimizi yüksek verimli çözümlere entegre ederek tesisin yaşam döngüsü boyunca üretim zincirine daha fazla katma değer getiriyor ve gerçekleştiriyor. Yüksek verimlilik ve maksimum kar.
Su elektrolizinde hidrojen değer zinciri hidrojen üretim teknolojisi
Çelik eritme sürecinde, fosil yakıtların yakılması büyük miktarlarda karbondioksit, nitrojen, karbon monoksit, metan ve hidrojen yayar. Carbon2Chem projesinde (proje hakkında daha fazla bilgi için tıklayın), karbon nötr değer zincirinin küresel amiral gemisi projelerinden biri olan ThyssenKrupp'un alkali su elektroliz hidrojen üretim teknolojisi başarıyla devreye alındı.
Su elektroliziyle üretilen hidrojen şunları yapabilir:
1. Metan (doğal gazın ana bileşeni) haline çelik eritilerek üretilen karbondioksit ile sentezleyin
2. İnorganik gübre yapmak için nitrojen ile amonyağa dönüştürülür
3. Arabaları ve uçakları çalıştırabilen bir yakıt olan karbon monoksit ve karbondioksitle sentezleyin - metanol
ThyssenKrupp, işbirliği sayesinde verimli amonyak, gübre, metanol ve sentetik doğal gaz üretimi gerçekleştirdi.
Kısa bir süre önce ThyssenKrupp, Avustralyalı hidrojen enerji altyapı şirketi H2U (HydrogenUtility) tarafından yeni bir yeşil hidrojen projesinin fizibilite çalışması için bir sözleşme kazandı. H2U, Güney Avustralya'da Port Lincoln yakınlarında 30 megavatlık bir su elektroliz hidrojen üretim tesisi ve 50 tonluk bir amonyak üretim tesisi kurmayı planlıyor. Her iki fabrika da ThyssenKrupp teknolojisine dayalı olacak.
Amonyak tesisi, kesintili yenilenebilir kaynaklardan karbondioksit içermeyen "yeşil" amonyak üreten ilk ticari tesislerden biri olacak. Su elektroliz hidrojen üretim tesisinin işletilmesinden sonra, 10 megavatlık bir hidrojen gazı türbini ve 5 megavatlık bir hidrojen yakıt hücresi, Avustralya'nın ulusal şebekesine güç sağlayacak.
H2U CEO'su Dr. AttilioPigneri, Bu proje, Avustralya'nın güvenilir bir yenilenebilir enerji geleceğine geçişinde önemli bir kilometre taşıdır. Yeni tesis, Avustralya ulusal iletim şebekesi için dengeleme hizmetleri sağlayacak ve geliştirilmekte olan yeni güneş enerjisi santralleri için yüksek frekanslı yanıt desteği sağlayacak. Ayrıca yerel tarım ve su ürünleri yetiştiriciliği departmanlarına yeşil amonyak ve diğer kimyasalları sağlıyor. "
