Bu sayıda arkadaşlara sunulan mekanik bilgi "Metal malzemelerin temel bilgisi", mekanik özellikler, fiziksel özellikler, kimyasal özellikler, metallerin kristal yapısı ve metal külçenin yapısal özellikleri dahil olmak üzere kullanım performansını ve işlem performansını ayrıntılı olarak tanıtmaktadır. , Çelik ısıl işlem ve kuru mallarla dolu diğer bilgi noktaları!
Metalik malzemeler: Metalik elementlerden oluşan veya metal elementleri ana materyal olarak alan ve metalik özelliklere sahip mühendislik materyalleri.
Mekanik özellikler
Esneklik, mukavemet, sertlik, plastisite, tokluk vb. Gibi elastik ve elastik olmayan reaksiyonlarla ilgili olan veya kuvvet etkisi altında gerilme-uzama ilişkilerini içeren metallerin özelliklerini ifade eder.
1. Çekme numunesi
2. Kuvvet uzama eğrisi (yumuşak çelik numunesini örnek olarak alın)
3. Kırılgan malzemenin gerilme eğrisi
Güç endeksi
(1) Akma noktası s, malzeme akma sırasındaki minimum gerilmedir. Birim MPa'dır.
s = Fs / A0
Formülde Fs, verimdeki minimum yüktür (N); A0, numunenin orijinal kesit alanıdır.
Belirgin bir akma fenomeni olmayan metal malzemeler için (yüksek karbonlu çelik, dökme demir gibi), akma noktasını ölçmek zordur.Mühendislikte, kalan uzama orijinal uzunluğun% 0,2'si olduğunda, 0,2 gerilimi, genellikle öngörülen kalıntı olarak adlandırılan akma dayanımı indeksi olarak kullanılır Uzama stresi.
0,2 = F0,2 / A0
(2) Çekme mukavemeti b Malzemenin MPa cinsinden kırılmadan önce dayanabileceği maksimum gerilim. Çekme mukavemeti, bir malzemenin tek tip plastik deformasyona maksimum direnme kabiliyetini gösterir ve aynı zamanda mekanik parçaların tasarlanması ve malzeme seçimi için ana temeldir.
b = Fb / A0
Formülde Fb, numunenin kırılmadan önce taşıdığı maksimum yüktür (N).
Mukavemet, metal malzemelerin plastik deformasyona ve kırılmaya direnme kabiliyetini ifade eder Genel olarak, çeliğin akma dayanımı 200 ile 1000 MPa arasındadır.
Mukavemet ne kadar yüksek olursa, malzeme çalışma sırasında daha yüksek yüklere o kadar dayanabilir. Yük sabit olduğunda, yüksek mukavemetli malzemelerin seçilmesi bileşenlerin veya parçaların boyutunu azaltabilir ve böylece kendi ağırlıklarını azaltabilir.
Bu nedenle, malzemelerin mukavemetinin artırılması malzeme biliminde malzeme güçlendirme olarak adlandırılan önemli bir konudur.
Metal malzemelerin yük altında kırılmadan plastik deformasyon üretme kabiliyetine plastisite denir. Çekme testi ile ölçülen yaygın olarak kullanılan plastik indeksler şunlardır: kırılmadan sonra uzama ve alanın daralması.
ana göstergeler: 1. Kırıldıktan sonra uzama
2. Alanın azaltılması
Malzemeler için plastisitenin anlamı:
1. Metal malzemelerin basınçlı işlenmesi için gerekli bir koşuldur;
2. Güvenliği artırın: çünkü çalışma sırasında parçalar aşırı yüklenirse, ani kırılmayı önlemek için plastik deformasyon nedeniyle malzeme güçlendirilecektir.
Mukavemet, sertlik ve plastiklik gibi mekanik özelliklerin tümü, malzemelerin statik yük altındaki performansıdır.
Malzemeler genellikle çalışma sırasında dinamik yüklere maruz kalır ve darbe yükleri yaygın olanıdır.
Darbe yüklerine maruz kalan parça ve aletleri tasarlarken ve üretirken (dövme çekiçleri, zımbalar, perçin tabancaları vb.), Statik yük altında yeterli mekanik özelliklere ek olarak, kullanılan malzemelerin darbe yüklerine karşı yeterli dirence sahip olması gerektiği dikkate alınmalıdır. Kabiliyet.
Darbe yükü ile statik yük arasındaki temel fark, kısa yükleme süresi, yüksek yükleme hızı ve gerilme konsantrasyonudur. Yükleme hızı arttıkça, metal deformasyon hızı da artar.
Darbe yükünün malzeme üzerindeki etkisi veya hasar etkisi statik yükten daha büyüktür.
200 sayfa burada atlanmıştır. İndirmesi ve öğrenmesi gerekenler için lütfen özel mesaj editörü, "037" anahtar kelimesini yanıtlayın