Japon endüstrisi ne kadar güçlü? Tek bir dokunuşla 6 saniyede fethedilirsin!
Editörün Notu: Herkes Japonyanın endüstriyel teknolojisinin çok güçlü olduğunu biliyor, ama ne kadar güçlü?
Geçen yıl kısa bir videonun Bahar Şenliği tatiline hazırlanan imalat sanayinin Weibo alanını bir anda canlandırdığını hatırlıyorum, bu videoyu tekrar gözden geçirelim.
Bir süre insanlar bu "kusursuz" metal modülün nasıl üretildiğini merak ederek çok konuştular.
Videodaki yazı tipi çelik kalıbının ve tabanının doğrudan tek parça metalden kesilmediğini, ancak iki parça metalin ayrı ayrı yapıldığını ve ardından sorunsuz bir şekilde birleştirildiğini herkese hatırlatın!
Bazı netizenler analiz edildi: Videoda, parçaların işlenmesinin zorluğu, iki iş parçasının eşleşen boyutlarının tolerans tasarımında ve işlem gerçekleştirme seviyesinde yatıyor. Bu ekipmanın işlenmesini gerçekleştirmek için 0,003 mm'lik bir çalışma doğruluğuna ulaşmak zordur ve yüksek bir seviye gereklidir.
Peki, bu tür bir hassasiyeti sağlayabilen şirket ne kadar harika? Sonuç düşündüğünüz gibi değil, büyük bir şirket değil, sadece 18 çalışanı olan bir Japon kasabası işletmesidir.
Bu kalıp fabrikasının adı "Takeda Kinko Manufacturing Co., Ltd.", altın kalıp kalıp anlamına gelir ve kurucusu Shuichi Takeda'dır.
Takeda Shuichi
Marka, 1978 yılında magnezyum alaşımlı malzemelerin tasarımı, üretimi ve bakımı, araştırma ve geliştirme ve satışı dahil olmak üzere hassas kalıpların üretiminde uzmanlaşmıştır.
Şirketin kuruluşundan bu yana geçen 40 yıl içinde, çalışan sayısı iki kişiden bir düzine kişiye yükseldi, çünkü ailesi mükemmel becerilere, mükemmel kalıplara sahip ve işler büyüyor.
Peki ülke geneline yayılmış bu fabrikada ne tür ürünler var?
Takeda Gold tarafından yapılan kalıp
Takeda altın kalıp yapımı otomobil damgalama parçaları
Bu hassas makine tam olarak nasıl yapılır? Herkesin en çok ilgilendiği bu konuyla ilgili olarak Japan Technology Online da onlarla özel olarak röportaj yaptı. Başkan Takeda şunları söyledi: " İki metal parçası bir zımba ve bir kalıp halinde kesilir ve daha sonra birlikte birleştirilir.Her set için işlem süresi nominal olarak 30 saattir, ancak gerçekte% 20-30 daha fazla zaman alır. ".
Ayrılmış bağlantı parçasının şekil işleme ve işlenmesi 5 kesme yöntemini kullanır.İki parçanın kesme parametreleri ve ofseti aynıdır. 5 işlemden sonra hedef boyuttan sapmalar sırasıyla 0,2 mm, 0,1 mm, 0,05 mm, 0,03'tür. mm, 0,005 mm (0,003 mm hassasiyete ulaşmak için tekrar kesmeniz gerekir).
İki parça malzemenin böyle bir kesinliğe ulaşmasının ne kadar zor olduğu ve iki malzeme parçası arasındaki doğruluk 0,003 mm'ye ulaştığı düşünülebilir Bu kavram nedir? Öyleyse ne tür bir ekipman bu kadar kesinliğe ulaşabilir?
Western Electric Co., Ltd. tarafından üretilen hassas tel elektrotlu elektrik deşarj makinesi Seibu M75A kullanılır.İş parçasının doğruluğu, bir Crysta-Apex C574 yüksek hassasiyetli CNC üç boyutlu ölçüm cihazı kullanılarak ölçülür. Bu ekipmanlarla işlenemez değil Raporlara göre bu iş parçasını işleyebilecek sadece iki teknisyen var, bunlardan biri kadın teknisyen
Kullanılan malzemeler de özel değildir SKD11 (Çin GB standardı Cr12MoV) ve Japonya JIS standardının diğer kalıpları gibi yüksek karbonlu ve yüksek krom alaşımlı takım çelikleri kullanılabilir.Tabii ki, bu malzemenin söndürülmesi ve diğer ısıl işlemlere ihtiyacı vardır. Fabrika kalıp yapıyor ve şirket şimdi de sıradan insanlar için ürünler üretiyor. Örneğin, aşağıda gösterilen iphone serisinin metal telefon kılıfı.
Bu hafif, ince ve göz kamaştırıcı metal bir telefon kılıfı, arkadaşlarınızın önünde takmanız için yeterli.Plastik kılıfla canın cehenneme!
Ne düşünüyorsun?
