Siyah mantarın atık mantar çubuk kalıntısından organik gübrenin ayrıştırılması için teknik şema
Bölgede kara mantar endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, mantar kalıntılarının sayısı keskin bir şekilde artmış ve atık mantar çubuğu kalıntılarının gübre olarak kullanılması pilot çalışması, büyük miktarda atık mantar çubuğu kalıntısını hazinelere dönüştürebilmekte, daha da etkili olan fermantasyon ve humus yoluyla organik çiftlik gübresine dönüştürülmektedir. Kara mantar endüstrisi zincirini genişletir ve toprağı etkili bir şekilde iyileştirmek için atık mantar çubuğu kalıntısının katalizini destekler. Sanayi zincirinin genişletilmesi, yalnızca ekonomik verimlilik ve çevre koruma verimliliğinin çifte fazlasını yansıtmakla kalmaz, aynı zamanda malzemelerin geri dönüşümünü de tam olarak yansıtabilir.Tarımsal verimliliği ve çiftçilerin gelirini elde etmek için yeni bir parlak noktadır ve aynı zamanda yeni ekonomik normale yanıt vermek, yatırımı teşvik etmek ve büyümeyi stabilize etmek için olumlu bir önlemdir. NY525-2012 standartlarını karşılayan organik gübre üretmek için fermente etmek için bu teknik plan özel olarak formüle edilmiştir.
1. Arka plan anlamı
2018 yılında Aksu bölgesi kara mantar ile denemeler yapmaya başlamıştır.Kara mantar endüstrisinin gelişmesiyle birlikte her yıl büyük miktarda siyah mantar atık mantar kalıntısı üretilecektir. Tahminlere göre, her ton siyah mantar çubuğu 0.6 ton mantar kalıntısı üretir. Tüm bölgede 2018'de 560.000 çubuk sonbahar kulağı ve 2019'da 10 milyon çubuk ilkbahar kulağı, nispeten büyük bir miktar olan yaklaşık 12672 ton atık mantar çubuğu kalıntısını birleştirdi. Kara mantarın mantar kalıntısı küflenmeye ve bozulmaya meyillidir ve ikincil ekime uygun değildir.Eğer kalıntı çevreye zarar vermeyecek şekilde arıtılmazsa isteğe bağlı olarak atılacak, bu sadece kaynak israfına neden olmayacak, aynı zamanda bakteri yayacak, toprağı ve su kaynaklarını kirletecek ve insan sağlığını tehlikeye atacaktır.
Şu anda Çin, atık mantar çubuklarından organik gübre üretimi konusunda bazı araştırmalar yürütmüştür. İlgili departmanların testlerine göre: çürütme ve fermantasyon sürecinde siyah mantar atık mantar kalıntıları tarafından üretilen bazı mikroorganizmalar, lignin ve selüloz gibi karmaşık makromoleküler maddeler gerçekleştirebilir. Çeşitli besin maddelerinin ayrıştırıldığı bozunma. Bunlar arasında nitrojen, fosfor ve potasyumun besin içeriği pirinç samanı ve taze gübreye göre% 3,5-5,5 daha yüksektir ve organik madde içeriği% 35-70'dir. Yaklaşık 10 kilogram nitrojen, 1 kilogram fosfor ve ton kalıntı başına 10 kilogram potasyuma eşdeğerdir ve karbonun nitrojene oranı küçüktür ve besinler hızlı etki halindedir ve mahsuller tarafından kolayca emilip kullanılır. Ek olarak, siyah mantar hasat edildikten sonra, atık mantar çubuğu kalıntısı çok sayıda yararlı miselyal tortusu ve çeşitli şekerler, organik asitler, biyolojik olarak aktif maddeler ve miselyal enzimatik hidroliz ile üretilen çeşitli bitki büyüme uyarımlarını içerir. Sebzeler, bitki hastalıklarına dirençli aktivatörler ve özel enzimler, organik gübre üretimi için ideal hammaddelerdir. Şu anda bölgemizde organik hammadde kaynakları sınırlı ve organik gübre üretimi tarımsal üretimin ihtiyacını karşılamaktan uzak. Organik gübre yapmak için atık mantar çubuk kalıntısının kullanılması ilçemizde kara mantar endüstrisinin kapsamlı kullanımının önemli bir parçası olup, bir yandan çevre kirleticilerinin tarımsal üretim için gerekli gübreye dönüştürülmesi için yakınlardaki siyah mantar üretim sürecinde üretilen mantar kalıntısından tam olarak yararlanmaktadır. Materyal, atıkları bir hazineye dönüştürerek çevreye olan kirliliğini azaltır. Öte yandan çürüyen organik gübre, uzun süreli gübre etkisine sahiptir.Toprağa uygulandıktan sonra iyi havalandırma ve su depolama kapasitesi ile humus oluşturabilir. Sadece toprağı iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda mahsulün kalitesini de iyileştirir ve mahsulün büyümesini teşvik eder.
2. Retting teknolojisi modu
Şu anda, Çin'de siyah mantar kalıntısından organik gübre yapmanın başlıca üç modu vardır:
Biri Filmi çıkardıktan sonra doğrudan ezin ve alana geri dönün;
iki Organik gübre üretmek için mikrobiyal fermantasyon sürecini kullanın;
Üç Granül organik gübre, doğrudan diğer yardımcı maddeler ve bazı kimyasal gübreler ilave edilerek üretilir.
Yukarıdaki üç modun artıları ve eksileri:
1. Filmi çıkardıktan sonra doğrudan ezin ve alana geri dönün: Atık mantar çubuklarında çok sayıda çeşitli bakteri vardır ve doğrudan tarlaya geri dönüş, bakterilerin kolayca çoğalmasına neden olabilir ve hastalıkların yayılması, çevredeki yaşam ortamını ciddi şekilde etkiler. Aynı zamanda arsa içinde ayrışması için çok fazla toprak besin maddesi tüketmesi gerekir, bu da topraktaki organik maddenin dönüşüm oranını yavaşlatır ve gübre verimini ve gübre kullanımını azaltır.
2. Mikrobiyal fermantasyon işlemi kullanarak organik gübre yapma yöntemi: Bu yöntemin üretim süreci basit ve kullanımı kolaydır.Kurutma, ekstrüzyon ve granülasyon gerektirmez, sadece küçük bir bakteri torbası otomatik ayırma ve kırma makinesi, döndürme ve atma ekipmanı veya fermantasyon tankına ihtiyaç duyar ve yatırım maliyeti nispeten düşüktür. Kirlilik azdır ve ürünün katma değeri yüksektir. Dezavantajı, fermantasyon döngüsünün daha uzun olması (genellikle 50-70 gün), gübre etkisinin yavaş olması ve kullanım sırasında kimyasal gübreye ihtiyaç duyulmasıdır.
3. Doğrudan diğer yardımcı malzemeleri ve bazı kimyasal gübreleri ekleyerek granül organik gübre üretme yöntemi: Bu yöntem, kısa bir üretim döngüsüne, düşük çevre kirliliğine, yüksek sayıda canlı bakteri, hızlı gübre verimine ve yüksek ürün katma değerine sahiptir. Eksiklikler, üretim sürecinin daha karmaşık olması ve fermantasyon, kurutma ve ekstrüzyon granülasyonu gibi büyük ölçekli ekipman gerektirmesidir. Ek olarak, siyah mantar atık mantar çubuğu kalıntısı nispeten kaba hammaddeye ve yüksek nem içeriğine (yaklaşık% 40) sahiptir.Tereli gübre üretimi sürecinde çok miktarda yardımcı malzeme satın alınması ve eklenmesi gerekir.Bakteri kalıntısı tüketimi düşüktür ve sermaye payı yüksektir.
Üçüncüsü, organik gübre yapmak için mikrobiyal fermantasyon teknolojisini kullanmanın kilit noktaları
Organik gübre yapmak için atık mantar çubuk kalıntısını kullanmanın üç teknik modunun artıları ve eksilerinin kapsamlı analizi, bölgemizdeki mevcut atık mantar çubuğu kalıntısı miktarı ile birleştirildiğinde, ikinci yöntem önerilmektedir. Spesifik teknik çözümler aşağıdaki gibidir:
(1) Atık mantar çubuğu kalıntısı mikrobiyal fermantasyon işlemi kullanarak organik gübre üretmenin teknik süreci:
1. hammadde: Ana malzeme: siyah mantar atık mantar çubukları, yardımcı malzemeler: hayvan gübresi, mısır unu, yağ kalıntısı, üre, süperfosfat, biyolojik bakteriler vb.
2. formül: Makul organik gübre oranı, çiftlik gübresinin hızlı ısıtılmasını, koku giderme, sterilizasyon, böcek ilacı ve ayrıştırmayı teşvik edebilir. Organik gübreyi çürüten organik gübre C / N'nin basit uygulaması yüksek değildir ve gübre verimi yüksek değildir.Atık fungus stick rettinginde gübre verimini arttırmak için yüksek C / N oranına sahip materyallerin ve uygun bakteri ajan çeşitlerinin fermantasyon için eklenmesi düşünülmelidir.
Tarif 1:% 86 bakteri kalıntısı,% 6 yağ kalıntısı,% 2 mısır unu,% 1 üre,% 1 süperfosfat,% 4 mikrobiyal ayrışmış bileşik bakteri (mikrobiyal ayrışmış bileşik bakteriler aşağıdaki ham madde yüzdesinden yapılır Cheng,% 40 fotosentetik bakteri,% 20 laktik asit bakterisi,% 20 maya,% 20 basil).
Formül 2: Bakteri kalıntısının% 73'ü, hayvan dışkısının% 21'i,% 1 üre,% 1 süperfosfat,% 4'ü mikrobiyal ayrışmış kompleks bakteriler (mikrobiyal ayrışmış kompleks bakteriler, aşağıdaki yüzde hammaddelerden oluşur,% 40 fotosentetik Bakteriler,% 20 laktik asit bakterileri,% 20 maya,% 20 basil).
3. Retting fermantasyon yöntemi
(1) Açık aerobik reaktör retting yöntemi
Formülün gerekliliklerine göre, çeşitli hammaddeleri iyice karıştırın ve karıştırın ve ardından bunları seçilen alana istifleyin, sıkıştırın ve açık aerobik imbik fermantasyonu gerçekleştirin.
Bu yöntemin avantajları: Aerobik koşullar altında fermantasyon ve retorting, saha gereksinimleri katı değildir, özel fermantasyon tankına ihtiyaç yoktur, fermantasyon hızı hızlıdır, fermantasyon sıcaklığı yüksektir, 50 derecenin üzerindeki sıcaklık 20 gün sürebilir ve patojenik bakterileri öldürmek için sıcaklığa ulaşabilir İddia. 50 günlük açık imbik işleminden sonra, atık mantar çubuklarının organik karbonunun kütle içeriği 16,2 g / kg, C / N 0,74, toplam nitrojen içeriği 22 g / kg, PH değeri 6,5 ve çimlenme indeksi% 50'den büyüktür. Üst üste yığılmış atık mantar çubukları temelde organik gübrenin teknik standartlarını karşılar.
Dezavantajlar: Operasyon süreci daha karmaşıktır ve birden fazla çevirme gerektirir.
(2) Kapalı anaerobik reaktör retting yöntemi
Formülün gereklerine göre hazırlanan çeşitli hammaddeler karıştırılarak fermantasyon tankına konulur, sıkıştırılır ve kapalı anaerobik reaktör fermantasyonu gerçekleştirilir.
Yöntemin avantajları: anaerobik koşullar altında fermantasyon ve çürütme, basit çalıştırma ve döndürme ve atma işlemi yok.
Dezavantajları: Özel bir fermantasyon tankı inşa etmek gerekir ve mikrobiyal üreme hızı yavaş, fermantasyon hızı yavaş, sıcaklık düşük ve her dönemin fiziksel ve kimyasal göstergeleri sorunsuz bir şekilde değişiyor.Atık mantar çubuğunun zararsız hale getirilmesi amacına ulaşmak zordur; ayrıca anaerobik koşullarda organik asit oluşturmak kolaydır. Büyük miktarda birikim, organik karbon içeriği yavaşça değişir.
Yukarıdaki iki yöntemin kapsamlı analizi, açık aerobik reaktör yönteminin seçilmesi önerilir.
(2) Açık aerobik reaktör retting yönteminin teknik noktaları
(1) Yer seçimi. Genel olarak düz bir arazi, rahat ulaşım ve uygun su kaynağını tarla ya da ıslanma yeri olarak serbest alan olarak seçmelisiniz, böylece su ıslatma ve uygulama için kullanılabilir.
(2) Site ayarı. Düzleştirilmiş ve sıkıştırılmış alanda, her biri yaklaşık 15-20 cm derinlikte "çapraz" veya "iyi" şekilli bir hendek kazın ve sert mahsul samanlarını, kompostun dibinde bir havalandırma çukuru olarak hendek üzerine dikey ve yatay olarak yayın. İki küçük çukurun kesişme noktasında, kompostlama için üst ve alt havalandırma kanalları olarak oksijeni (malç rulosunun çekirdeği veya demetler halinde demetlenmiş uzun, kalın saman) havalandırmak için yere dik olarak dairesel bir çekirdek boru yerleştirilir. Ardından yığın malzemesi ayrışmaya ve çürümeye uğrar.
(3) Debagging ve kırılma. Siyah mantar üretim serasından büyük atık mantar çubuk paketlerini çıkarın ve plastik filmi atık mantar paketlerinden çıkarmak ve nemli bir durumda küçük parçalara ayırmak için otomatik bakteri torbası ayırma ve kırma makinesini kullanın. İncelik 0,8 ~ 1,2 mm.
(4) İstifleme ve fermantasyon. Ezilmiş atık mantar kalıntısını organik gübre çürütme sahasının zeminine istifleyin, ardından hammadde formülünün kütle oranına göre eşit şekilde karıştırın ve karıştırın ve karıştırma işlemi sırasında mikrobik bileşik bakteri suyunu ton başına 9-10 kg oranında püskürtün. , Yığılmış ve fermente edilmiş. Gübre yığını 1.8 ila 2 metre yüksekliğinde ve 2.0 metre genişliğindedir.Gübre yığını yaklaşık 2 metre genişliğinde ve 1.6-2.0 metre yüksekliğindedir.Uzunluk malzeme miktarına ve sahanın büyüklüğüne bağlıdır. İstifleme işlemi sırasında atık bakteri kalıntısının üzerine az miktarda su püskürtün (malzemenin nem içeriği yaklaşık% 40-45'e ulaşır, yani su elle tutulur ancak damlamaz).
(5) Çevirin ve atın. 1-2 gün istiflendikten veya sıcaklık yaklaşık 50 dereceye ulaştıktan sonra günde bir kez eşit olarak devrilir, yani atık mantar kalıntısı yukarı aşağı atılır ve fırlatma işlemi sırasında az miktarda su püskürtülür. 2-3 kez devirdikten sonra (yaklaşık 75 dereceye ulaşmak yeterlidir, sıcaklık yetersizse devrilmeye devam edin). Sıcaklık yaklaşık 75 dereceye ulaştıktan sonra 2 gün bekletin; iki gün sonra günde bir kez çevirmeye devam edin ve pişirme sonrası sıcaklık yaklaşık 45 dereceye düşecektir.
(6) Olgunlaştıktan sonra. Atık mantar kalıntısı 7-8 kez fermente edildikten ve çevrildikten sonra rekabet sonrası aşamaya geçecek, yaklaşık 30 gün boyunca mantar kalıntısının rengi sarı-kahverengi veya siyaha dönene ve su içeriği % 20'ye düşene kadar fermente edilecek ve organik gübre haline getirilecektir. yedek.
Dört, dikkat edilmesi gereken konular
1. Organik gübre yapmak için atık mantar çubuklarının kullanımı küçük ve daha sonra büyük, basit ve karmaşık olmalı ve istikrarlı bir şekilde teşvik edilmelidir.Gelecekte mantar çubuklarının sayısının artmasıyla, fabrika üretimi ve piyasa işletimi yönünde kademeli olarak gelişecektir. Şu anda, tüm ilçeler (şehirler) Zhejiang Eyaleti tarafından bağışlanan 9 otomatik bakteri torbası ayırma ve kırma makinesinden tam olarak yararlanmalıdır.İlçe temel birim olarak alındığında, tüm ilçe atık mantar çubuğu kalıntısının ve organik gübrenin kaynak kullanımını teşvik etmektedir. Uzatma merkezi (istasyon) teknik rehberliği özel olarak düzenler ve yürütür.
2. Otoklav yerinin seçimi, atık mantar çubuklarının uzun mesafeli taşınmasını önlemek ve maliyetleri artırmak için yerinde, yakın ilkesine dayandırılmalıdır. Her bir siyah mantar üretim noktası, bir arıtma noktası ile kurulabilir ve çubuk kırıcı, yerinde çürütüp gübre uygulayarak yerinde çeşitli noktalara taşınabilir.
3. Fermantasyon işlemi sırasında istifin sıcaklığı bir termometre ile düzenli olarak kontrol edilmelidir.İstif malzemesi 50-75 , en yüksek 80 , en düşük 20 'den düşük olmamalıdır.
4. Pek çok atık mantar, çubuk ve çeşitli mantarlar vardır.İçine konulan organik gübre uygulamadan önce iyice ayrıştırılmalıdır Yetersizlik belirtileri: tuhaf koku ve beyaz miselyum.
5. Stok sahasının fermantasyon kalitesini etkileyecek olan çiftlik hayvanlarının çiğnemesini önlemek için korumaya dikkat edin.
Kaynak: Aksu Bölgesel Tarım Teknolojileri Yayım Merkezi
