Çip yatırımı altın çukuru? Yedi büyük yarı iletken malzemenin ve önde gelen 17 Çinli şirketin şifresini çözün
Entegre devre çip üretim sürecinde, her adımın ilgili malzemeyi kullanması gerekir ve malzemenin kalitesi, son entegre devre çipinin kalitesini etkiler. Yüksek teknik engelleri nedeniyle, ihracat politikasının ayarlanması, ulusal çıkarları korumanın önemli bir yolu olarak bile kullanılabilir.
Şu anda, yeni taç pnömoni salgını küresel olarak yayılıyor ve yabancı salgınlar yarı iletken endüstrisinin yapısı üzerinde belirli bir etkiye sahip olacak, özellikle Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki salgınların yoğunlaşması yarı iletken malzemelerin tedarikini etkileyecektir. China Securities Journal'a göre, Ulusal Büyük Fon'un ikinci aşaması, Mart ayı sonunda gerçek yatırıma başlayabilir. Ulusal Büyük Fon, yarı iletken endüstrisinin kanadıdır ve Ulusal Büyük Fon'un ikinci aşaması, yarı iletken malzeme ve ekipman yatırımına daha fazla önem verecektir. Büyük Fon'un ikinci aşaması, tüm yarı iletken endüstrisinin gelişimini teşvik etmek ve yerli ikame sürecini hızlandırmak için yarı iletken endüstrisi zincirinin tepesindeki malzeme ve ekipmana odaklanıyor.Yerel yarı iletken malzeme şirketleri altın bir gelişme dönemini başlatacak.
Bu akıllı dahili referans sayısında, Shenzhen Hong Kong Securities tarafından hazırlanan ve yeni taç salgını ve Ulusal Fon'un ikinci aşaması bağlamında yarı iletken malzeme endüstrisi zincirinin yeni gelişimini tartışan "Salgın Altında Malzemelerin Yükselişi" raporunu öneriyoruz. Bu makalenin raporunu (salgın durum altında materyallerin yükselişi) toplamak istiyorsanız, Zhidong Toutiao özel mesajındaki "zhishi 444" anahtar kelimesine cevap verebilirsiniz.
Dönem boyunca katılım kaynağı: Shenzhen-Hong Kong Securities
orjinal başlık:
"Salgın altında malzemelerin yükselişi"
Yazar: Cao Xu özel
1. Yeni kraliyet salgını ve büyük fonun ikinci aşaması altında yarı iletken malzeme endüstrisi
Şu anda, yeni taç pnömoni salgını küresel olarak yayılıyor. Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve Güney Kore gibi ülkeler salgın salgın testini yaşıyor ve ülkemizde ülkenin güçlü kontrolü nedeniyle salgın başlangıçta kontrol altına alındı. Yabancı salgınların patlak vermesinin yarı iletken endüstrisinin yapısı üzerinde belirli bir etkisi olacak, özellikle Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki salgın hastalıkların yoğunlaşması yarı iletken malzemelerin tedarikini etkileyecektir. Yerli salgın iyi kontrol edildiğinden ve yarı iletken malzemelerin bazı alt bölümlerinde yerli firmalar bazı yerli ikameler elde ettiler.Tedarik açısından, dökümhanelerin acil ihtiyaçlarını çözmek için ilk hamle avantajına sahibiz.
China Securities Journal'a göre, Ulusal Büyük Fon'un ikinci aşaması, Mart ayı sonunda gerçek yatırıma başlayabilir. Ulusal Büyük Fon, yarı iletken endüstrisinin kanadıdır ve Ulusal Büyük Fon'un ikinci aşaması, yarı iletken malzeme ve ekipman yatırımına daha fazla önem verecektir. Büyük Fon'un ikinci aşaması, tüm yarı iletken endüstrisinin gelişimini teşvik etmek ve yerli ikame sürecini hızlandırmak için yarı iletken endüstrisi zincirinin tepesindeki malzeme ve ekipmana odaklanıyor.Yerel yarı iletken malzeme şirketleri altın bir gelişme dönemini başlatacak.
1. Avrupa, Amerika ve Japonya'daki salgın durum yoğunlaşıyor ve yarı iletken malzemelerin tedariki kısıtlanabilir
14 Mart saat 14:30 itibariyle, toplam 64.617 teyit edilmiş denizaşırı yeni koroner pnömoni vakası doğrulandı, bir önceki güne göre 10.393 artış ve toplam 2.236 ölüm. Özellikle İtalya, Japonya, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Fransa ve Güney Kore gibi ülkelerde denizaşırı salgın bir salgın döneminde ... Yeni taç salgını daha da kötüye gidiyor.
Küresel yarı iletken malzemeler alanında, Japonya mutlak bir baskın konumdadır. Geçen yıl Japonya-Kore ticaret savaşında Japonya, Güney Kore'ye flor içeren poliimid, fotorezist ve yüksek saflıkta hidrojen florür ihracatını kısıtlayarak yarı iletken alanının tamamında şoklara neden oldu. 2019'un ilk beş ayında, Japonya'da üretilen yarı iletken malzemeler küresel üretimin% 52'sini oluşturdu. Aynı dönemde Güney Kore'nin Japonya'dan ithal ettiği fotoresistin değeri 110 milyon ABD dolarına ulaştı. Kore Ticaret Birliği'nin bir raporuna göre, Kore yarı iletken ve teşhir endüstrileri sırasıyla floropoliimid, fotorezist ve yüksek saflıkta hidrojen florür için Japonya'ya% 91,9,% 43,9 ve% 93,7 bağımlılığa sahip.
Yarı iletken üretim sürecine dahil edilen 19 ana malzeme arasında 14 malzeme, küresel yarı iletken malzemeler alanında mutlak bir lider olan Japonya'da% 50'den fazla pazar payına sahiptir.
Avrupa, Amerika ve Japonya'daki salgının yoğunlaşması, küresel yarı iletken malzeme tedarikini etkileyecek . Salgının Avrupa, Amerika ve Japonya'daki yarı iletken firmalar üzerindeki etkisine dair resmi bir rapor bulunmamakla birlikte salgının bu bölgelerdeki yarı iletken firmaların operasyonlarını kesinlikle etkileyeceğine inanıyoruz. Salgının etkisi altında, Samsung ve SK Hynix gibi Güney Koreli yarı iletken şirketleri, üretimi ve izolasyonu defalarca askıya aldı ve birçok yerli şirket de işe yeniden başlamayı erteledi. Bu nedenle salgın döneminde bu ülkelerdeki şirketler de salgından etkilenecek. ABD Başkanı Trump, yeni taç pnömoni salgınına yanıt olarak 13. yerel saatle öğleden sonra 3.30'da "ulusal acil durum" ilan etti.
Japon yarı iletken malzemelerin küresel payı
Salgından etkilenen birçok ülke, yarı iletken malzemelerin taşınmasını etkileyecek kilitleme önlemleri aldı. Güney Kore, İtalya ve diğer ülkeler, yeni taç salgınının salgınını engellemek için art arda kilitleme önlemleri aldı. Şehrin kapanması, yarı iletken malzemelerin taşınmasını etkileyecek olan malların taşınmasına büyük rahatsızlık getirecek.
Yerli yarı iletken malzeme şirketleri zaman, yer ve insan işgal eder ve ev içi ikame hızlanacaktır. . Ülkenin güçlü kontrol önlemleri ve yerli halkın yüksek derecede işbirliği sayesinde, iç salgın başlangıçta kontrol altına alındı ve birçok il ve şehirde birkaç gün boyunca yeni vaka görülmedi. Şu anda, çoğu yerli şirket yeniden çalışmaya başladı ve üretim kapasitesini kademeli olarak artırmaya başladı. Aynı zamanda Çin, birçok yerli yarı iletken üretim şirketi ile büyük bir imalat ülkesidir.Yerel üreticilerin ürünleri, özellikle yabancı şehirler kapalıyken nakliye açısından nispeten uygundur.Bu uygun performans, birçok dökümhanenin acil ihtiyaçlarını giderir ve yerli ikame süreci hızlandırın.
2. Büyük Fon'un ikinci aşaması yatırımı açmak üzere, yarı iletken malzemeler kesinlikle fayda sağlayacak
China Securities Journal'a göre, Ulusal Büyük Fon'un ikinci aşaması Mart ayı sonunda gerçek yatırıma başlayabilmelidir. Büyük Fon'un ikinci aşaması, 204,15 milyar yuan kayıtlı sermaye ile 22 Ekim 2019'da kuruldu.
Büyük fonun ilk aşamasının mevcut yatırım durumuna bakıldığında, ilk aşamada yarı iletken ekipman ve yarı iletken malzemeler alanındaki toplam yatırım 5.77 milyar yuan olup, büyük fonun ilk aşamasının toplam yatırımının% 4.2'sini oluşturmaktadır. Küresel yarı iletken endüstrisinde 2018'de yarı iletken ekipman satışları 64,53 milyar ABD doları ve yarı iletken malzeme satışları 51,94 milyar ABD doları oldu. Birleşik yarı iletken ekipman ve yarı iletken malzemeler, küresel yarı iletken satışlarının% 20'sinden fazlasını oluşturuyordu. Büyük Fon'un ilk aşaması, yarı iletken ekipman ve yarı iletken malzemeler alanına nispeten az yatırım yaptı.
Yatırım projeleri açısından, Büyük Fon'un ilk aşaması yarı iletken üretim ve tasarım endüstrilerine odaklanacak ve Büyük Fon'un ikinci aşaması, yarı iletken malzemeler ve yarı iletken ekipman yatırımlarına daha fazla önem verecektir. Özellikle Japonya ile Güney Kore arasındaki ticaret savaşından etkilenen Çinliler, yarı iletken malzemelerin öneminin daha çok farkındadır. Yarı iletken güç olarak kabul edilen Güney Kore bile, Samsung ve SK Hynix gibi uluslararası yarı iletken devlere sahip ancak yarı iletken malzemeler alanında konuşma hakkı olmadığı için büyük ölçüde kısıtlanacak. Yarı iletken ekipman ve yarı iletken malzemeler, yarı iletken endüstrisi zincirinin akış yukarısında yer alır ve yarı iletken endüstrisinin tamamında hayati bir rol oynar. Şu anda, yerel anahtar ekipman ve malzemeler ağırlıklı olarak ithalata dayanmaktadır ve yarı iletken ekipman ve malzemelerin geliştirilmesini teşvik etmek zorunludur.
Küresel ve Çin yarı iletken malzemelerle ilgili istatistikler
2. Yarı iletken malzemeler: yarı iletken endüstrisinin temel taşı
1. Yarı iletken malzemeler, yarı iletken endüstri zinciri için önemli bir destektir
Yarı iletken endüstri zincirinin tamamında, yarı iletken malzemeler endüstri zincirinin yukarı akışındadır ve tüm yarı iletken endüstrisi için önemli bir destek oluşturur. Entegre devre yongalarının imalat sürecinde, her adım, fotolitografi için gerekli fotorezist ve maske, silikon gofretlerin temizleme işlemi için gerekli çeşitli ıslak kimyasallar, kimyasal mekanik düzleştirme gibi karşılık gelen malzemelerin kullanılmasını gerektirir. Kimyasal işlemde kullanılan parlatma sıvısı ve parlatma pedinin tamamı yarı iletken malzemelerdir.
Yarı iletken endüstri zinciri
Yarı iletken malzemeler, yarı iletken endüstrisinin malzeme temelidir.Malzemelerin kalitesi, son entegre devre çipinin kalitesini belirler ve aşağı akış uygulamalarının performansını etkiler. Bu nedenle yarı iletken malzemeler tüm endüstri zincirinde önemli bir konuma sahiptir.
2. Küresel yarı iletken malzeme satışları 2018'de rekor seviyeye ulaştı
2018 yılında, yarı iletken malzemelerin küresel satışları 51,94 milyar ABD dolarına ulaştı ve satışlar ilk kez 50 milyar ABD dolarını aşarak rekor seviyeye ulaştı. 2018'de küresel yarı iletken malzeme satışlarının büyüme oranı% 10.65 idi ve bu da 2011'den bu yana yeni bir yükselişe imza attı.
Küresel yarı iletken malzeme satışları ve büyüme oranı
Küresel yarı iletken malzeme satışlarının büyüme oranı, yarı iletken satışlarının büyüme oranıyla oldukça tutarlıdır. 2017'de ikisinin aynı anda hızlı büyümesinin nedeni DRAM pazarının hızlı gelişmesidir. 2017'de, DRAM'ın gerçek büyüme oranı% 77'ye kadar çıkmıştır. 2018 yılında arz ve talep arasındaki ilişkiden etkilenen depolama pazarının büyüme hızı yavaşladı, yarı iletken satışları ve yarı iletken malzeme satışlarının büyüme oranı düştü.
Küresel yarı iletken satış büyüme oranı ile yarı iletken malzeme satış büyüme oranı arasındaki karşılaştırma
Küresel yarı iletken satışlarında yarı iletken malzeme satışlarının oranı 2012'de zirveye ulaştı ve% 16'dan fazlasını oluşturdu ve son yıllarda kademeli olarak düşerek 2018'de yaklaşık% 11'e düştü. Orandaki düşüşün ana nedeni, depolama pazarının 2013'teki hızlı büyümeden yararlanmaya başlaması ve yarı iletken satışlarının büyüme oranının toparlanmaya başlamasıdır. 2013'ten 2018'e yarı iletken satışlarının büyüme oranı, yarı iletken malzeme satışlarından daha yüksek olmuştur.
Yarı iletken malzeme satışlarının yarı iletken satışlarına oranı
Son yıllarda, Çin Anakarasındaki yarı iletken malzemelerin satışları istikrarlı bir büyüme kaydetmiştir. 2018 yılında, anakara yarı iletken malzemelerin satışı 8.44 milyar ABD doları olarak gerçekleşti,% 10.62'lik bir büyüme oranı ve satışlar rekor seviyeye ulaştı.
Çin'de yarı iletken malzemelerin satışı ve büyüme oranı
Yerli yarı iletken endüstrisindeki yüksek patlamadan faydalanan Çin, yarı iletken malzeme satış büyümesi açısından küresel büyüme oranına liderlik ediyor.
Yerli yarı iletken malzeme satışlarının büyüme oranı ile küresel büyüme oranı arasındaki karşılaştırma
Yerli fabrikalara yapılan büyük yatırımdan yararlanarak, yarı iletken malzemelere yönelik yurt içi talep büyümeyi hızlandıracak. SEMI tahminlerine göre, 2017-2020'de dünya çapında 62 yeni fabrika üretilecek ve bunların 26'sı Çin anakarasında olacak ve toplamın% 42'sini oluşturacak. Yarı iletken malzemeler sarf malzemeleridir.Çok sayıda fabrikanın yapımının tamamlanmasıyla, yarı iletken malzemelerin tüketimi büyük ölçüde artacak, bu da yerli yarı iletken malzeme endüstrisinin gelişimini güçlü bir şekilde teşvik edecek ve yerli yarı iletken malzeme satışlarının küresel payı daha da artacaktır. 2019'dan 2021'e kadar, anakara yarı iletken satışlarının sırasıyla% 12,% 15 ve% 17,8 büyüme oranları ile 9,45 milyar ABD doları, 10,86 milyar ABD doları ve 12,8 milyar ABD doları olacağını tahmin ediyoruz.
Fabrika yatırımı ve inşaatın dağıtımı için küresel planlama
Çin'in yarı iletken malzemeleri küresel satışları oluşturdu
Dünyadaki ülkeler ve bölgeler açısından, Tayvan, Çin hala en fazla yarı iletken malzeme tüketen bölgedir. 2018'de Tayvan'ın yarı iletken satışları 11,45 milyar ABD doları oldu ve küresel payın% 22,04'ünü oluşturdu. Anakara Çin,% 16,25'lik bir paya sahiptir ve% 16,79 ile Güney Kore'nin biraz altında, dünyada üçüncü sırada yer almaktadır.
Her bölgedeki yarı iletken malzemelerin satışı 2018'de gerçekleşti
3. Gofret üretim malzemeleri yarı iletken malzemelerin temelini oluşturur
Farklı üretim süreçlerine göre, Yarı iletken malzemeler, gofret üretim malzemeleri ve ambalaj malzemeleri olarak ikiye ayrılabilir. . Bunların arasında wafer üretim malzemeleri, yüksek teknik gereksinimler ve zor üretim nedeniyle yarı iletken malzemelerin çekirdeğidir. 2018 yılında, gofret üretim malzemelerinin küresel satışları, küresel yarı iletken malzeme satışlarının% 62'sini oluşturarak 32,2 milyar dolardı. Gofret üretim malzemelerinin küresel satışlarının büyüme oranı, küresel yarı iletken malzeme satışlarının büyüme oranından daha yüksek,% 15,83 oldu.
Gofret üretim malzemelerinin küresel satışları ve büyüme oranı
Gofret üretim malzemeleri arasında silikon, maskeler, fotorezist, elektronik gaz, CMP parlatma malzemeleri, ıslak kimyasallar, püskürtme hedefleri vb. Yer alır. Bunlar arasında silikon en yüksek orana sahiptir ve tüm gofret üretim malzemeleri üçte birinden fazladır.
Gofret üretim malzemelerinin parçalanma oranı
4. Yarı iletken malzemelere karşı yüksek teknik engeller ve düşük yerli kendi kendine yeterlilik
Yarı iletken malzemeler, yüksek teknik gereksinimleri olan ve üretimi zor olan gofret üretim malzemeleri başta olmak üzere yüksek teknoloji bariyer endüstrisine aittir. . Şu anda, yarı iletken malzemelerin üst düzey ürünlerinin çoğu Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Almanya, Güney Kore, Tayvan ve diğer ülke ve bölgelerde yoğunlaşmıştır. Geç bir başlangıç ve yetersiz teknoloji birikimi nedeniyle ülke bir bütün olarak görece geri kalmış durumda. Şu anda, yerli yarı iletken malzemeler esas olarak düşük kaliteli ve orta uç alanlarda yoğunlaşmıştır ve üst düzey ürünler temelde yabancı üreticiler tarafından tekelleştirilmiştir. Örneğin, 2017 yılında dünyanın en büyük beş silikon gofret üreticisi olan silikonlu gofretler, küresel pazar payının% 94'ünü oluşturdu.
Son yıllarda, yerli yarı iletken malzeme üreticileri Ar-Ge yatırımlarını artırdılar, yarı iletken malzemelerin geliştirilmesini ve üretimini şiddetle teşvik ettiler ve yerli ikame elde etmek için çabaladılar. Şu anda, bazı alt bölümlerde yabancı tekelleri kırmış ve büyük ölçekli tedarik gerçekleştirmiştir. Örneğin, CMP cilalama malzemelerinde lider bir şirket olan Anji Technology, 130-28nm teknoloji düğümünde büyük ölçekli kimyasal mekanik parlatma sıvıları satışı gerçekleştirmiştir; esas olarak ana akım yerli 8 inç ve 12 inç wafer üretim hatlarında kullanılır; püskürtme hedef lideri Jiangfeng Elektronik, 7 nanometre teknoloji düğümü, toplu arzı gerçekleştirirken, aynı zamanda 28 nanometre teknoloji düğümünde yerli üreticilerin seri üretim ihtiyaçlarını karşılar.
3. Yarı iletken malzemeler: birçok çeşit ve yüksek teknik engeller
1. Yarı iletken malzeme-silikon
Silikon, yarı iletken endüstrisindeki en önemli malzemedir ve tüm gofret üretim malzemesinin değerinin yaklaşık üçte birini oluşturur. Şu anda, entegre devre yongalarının% 90'ından fazlası, substrat olarak silikon levhalar kullanılarak üretilmektedir. . Yarı iletken endüstrisinin tamamı silikon malzemeler üzerine inşa edilmiştir.
Silikon levhaların kalitesi yarı iletken üretimi için kritiktir. Silikon gofret üzerinde üretilen yonganın nihai kalitesi, kullanılan silikon gofretin kalitesiyle doğrudan ilgilidir. Orijinal silikon çipin girişinde bir kusur varsa, son çipte bir kusur olması gerekir.
Silikonlu cipsler
Hücre düzenlemesinin düzenli olup olmadığına göre silikon, monokristal silikon ve polikristalin silisyum olarak ikiye ayrılabilir. Tek kristal silikon birim hücreler düzgün ve tekrar tekrar üç boyutlu bir yönde düzenlenirken, polikristalin silikon birim hücreler düzensiz olarak düzenlenmiştir. Monokristal silikon, mekanik özellikler ve elektriksel özellikler açısından polikristalin silikondan üstündür. Entegre devrelerin imalat sürecinde kullanılan silikon gofretlerin hepsi tek kristal silikondur, çünkü birim hücrenin tekrarlanan tek kristal yapısı, üretim süreci ve cihaz özelliklerinin gerektirdiği elektriksel ve mekanik özellikleri sağlayabilir.
Polikristalin ve tek kristal yapının şematik diyagramı
Silisyum gofretlerin hazırlanması kristal büyümesi ile başlar Tek kristal külçe oluşturulduktan sonra budanır ve öğütülür ve dilimlenir Kenar taşlama, ince taşlama, cilalama ve diğer aşamalardan sonra son olarak elde edilen silikon gofretin kalifiye olup olmadığı kontrol edilir.
Gofret üretim süreci
Monokristal silikon üretimi: tek Kristal büyütme, Czochralski (CZ) yöntemi ve bölge füzyon (FZ) yöntemi olarak ikiye ayrılır.Czochralski yöntemi şu anda pazarın% 90'ını kaplayan ana büyüme yöntemidir.
Czochralski yöntemi: İşlem olgunlaşmıştır, geniş çaplı tek kristal silikon yetiştirmek daha kolaydır ve yetiştirilen tek kristal silikon çoğunlukla entegre devre bileşenleri için kullanılır.
Zon eritme yöntemi: Eriyik kap ile temas halinde olmadığından ve kirlenmesi kolay olmadığından, yetiştirilen tek kristal silikonun saflığı yüksektir ve esas olarak güç yarı iletkenleri için kullanılır. Bununla birlikte, bölge eritme yönteminin geniş çaplı tek kristal silikonu büyütmesi daha zordur ve genellikle sadece çapı 8 inç veya daha az olan işlemler için kullanılır.
CZ tek kristal fırını çekin
Bölge eritme yöntemi kristal büyümesi
Büyük boyutlu silikon gofretler, silikon gofretlerin gelecekteki gelişme trendidir. Büyük boyutlu silikon gofretlerin getirdiği iki avantaj vardır:
(1) Tek bir silikon gofret tarafından üretilen yongaların sayısı ne kadar fazlaysa: Aynı işlem koşulları altında, 300 mm'lik yarı iletken bir gofretin kullanılabilir alanı, 200 mm'lik bir gofretin iki katından fazladır ve kullanılabilir oran (birim gofret tarafından ölçülür Yonga sayısının göstergesi) 200 mm silikon gofretlerin yaklaşık 2,5 katıdır ve büyük boyutlu silikon gofretlerde üretilebilen yonga sayısı daha fazladır;
(2) Daha yüksek kullanım oranı: Yuvarlak silikon gofretler üzerine dikdörtgen silikon gofret imalatı, silikon gofretlerin kenarlarındaki bazı alanları kullanılamaz hale getirecek ve bir miktar israfa neden olacaktır. Gofret boyutu arttıkça kayıp oranı Azaltılacak.
Farklı boyutlardaki silikon gofretlerin karşılaştırılması
Yarı iletken teknolojisinin gelişmesi ve pazar talebindeki değişikliklerle birlikte, büyük boyutlu silikon gofretlerin oranı kademeli olarak artacaktır. Şu anda, 8 inçlik silikon levhalar çoğunlukla güç yarı iletkenleri ve mikro denetleyicileri üretmek için kullanılırken, mantık yongaları ve bellek yongaları 12 inçlik silikon levhalar gerektirir. 2018 yılında 12 inç silikon gofretlerin küresel pazar payının% 68,9 olması ve 2021 yılına kadar payının% 71,2'ye yükselmesi bekleniyor.
12 inç silikon gofretlerin pazar payı
Yarı iletken silikon levhaların büyük bir yatırımı ve uzun bir araştırma ve geliştirme döngüsü vardır, bu da son derece yüksek teknik ve sermaye engelleri olan bir sektördür. Alt müşteri sertifikasyonu için uzun süredir devam eden silikon gofret üreticileri, ürün kalitesini iyileştirmek, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak ve müşteri sertifikası almak için uzun vadeli teknoloji ve deneyim birikimine ihtiyaç duyuyor.
Küresel silikon gofret pazarı şu anda bir oligopol durumunda. 2018'de küresel yarı iletken gofret endüstrisindeki ilk beş şirketin pazar payları şunlardır: Shin-Etsu Chemical% 28, SUMCO% 25, Taiwan Global Wafer% 14, Siltronic% 13 ve Güney Kore'de SK Siltron% 9. İlk beşin küresel pazar payı% 90'a yakın ve pazar yoğunluğu yüksek.
2018 küresel yarı iletken gofret üretim kapasitesi
Son yıllarda, küresel yarı iletken gofret sevkiyat alanı istikrarlı bir şekilde büyümüştür. 2018 yılında, küresel yarı iletken gofret sevkiyat alanı bir önceki yıla göre% 7,79 artışla 12,73 milyar inç kareye ulaştı; satış tutarı yıllık% 30,65 artışla 11,38 milyar ABD doları, birim fiyatı ise% 21 artışla inç kare başına 0,89 ABD doları oldu.
Şu anda, 12 inç ve 8 inç silikon gofretler piyasadaki ana akımdır. 2018 yılında, 12 inçlik silikon gofret için ortalama küresel talep 6-6,5 milyon adet / ay, 8 inçlik silikon gofretlerin ortalama değeri ise 5.5-6 milyon adet / aydır. 12 inçlik silikon yonga plakası esas olarak NAND ve DRAM talebinden kaynaklanıyor ve 8 inçlik silikon yonga ise esas olarak otomotiv elektroniği ve endüstriyel uygulamalardaki güç yarı iletkenlerine olan talep tarafından yönlendiriliyor. Uzun vadede, 12 inç ve 8 inç piyasada hala ana akımdır.
Ülke aktif olarak büyük silikon gofret üretimi yapıyor ve büyük bir üretim kapasitesine sahip olmayı planlıyor. 2018 yıl sonu itibarıyla her firmanın seri üretim hatlarının açıkladığı kapasiteye göre 8 inçlik gofret üretim kapasitesi 1,39 milyon adet / ay, 12 inç silikon gofret üretim kapasitesi ise 285.000 adet / ay'a ulaştı. 2020'de 8 inçlik silikon gofret için fiili aylık talebin 1.725 milyon adede ulaşacağı ve 12 inçlik silikon gofret talebinin 2020'de 3.4667 milyon adet / ay olacağı tahmin ediliyor. Çin, büyük silikonlu gofretlere yönelik yurt içi talebi karşılamak için büyük silikon gofret üretimini aktif olarak gerçekleştiriyor. Şu anda duyurulan 20'den fazla büyük silikon gofret projesi var ve toplam yatırımın 140 milyarı aşması bekleniyor. 2023 yılına kadar planlanan 12 inçlik silikon gofret üretim kapasitesi 6,5 milyonu aşacak.
2. Fotorezist
Litografi, tüm entegre devre üretim sürecindeki en uzun ve en zor süreçtir. Zamanın yaklaşık% 50'sini alır ve maliyet IC üretim maliyetinin yaklaşık 1 / 3'ünü oluşturur. Fotorezist, fotolitografi sürecinde en önemli sarf malzemesidir ve fotorezistin kalitesi, fotolitografi süreci üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Litografi, sonraki aşındırma adımına hazırlanmak için deseni maskeden silikon gofrete aktarmaktır. Fotolitografi işleminde, silikon gofretin üzerine bir fotorezist tabakası kaplanması gerekir UV'ye maruz kaldıktan sonra, fotorezistin kimyasal özellikleri değişecektir.Geliştirildikten sonra, maruz kalan fotorezist çıkarılacak ve Devre örüntüsü maskeden fotoresiste aktarılır. Aşındırma işleminden sonra, devre modeli fotorezistten silikon plakaya aktarılır. Aşındırma işlemi sırasında fotorezist, korozyona karşı koruyucu bir rol oynar.
Litografi sürecinin şematik diyagramı
Farklı kimyasal reaksiyon mekanizmasına ve geliştirme ilkesine göre, fotorezist negatif tutkal ve pozitif tutkal olarak ikiye ayrılabilir. Bazı çözücülere çözünür, ancak negatif yapıştırıcıya maruz kaldıktan sonra çözünmez madde oluşturur; tam tersine bazı çözücülere çözünmez ve pozitif yapıştırıcıya maruz kaldıktan sonra çözünür hale gelir.
Pozitif tutkal ve negatif tutkal ve özellikleri
Talep yönünden, fotorezist yarı iletken fotorezist, panel fotorezist ve PCB fotorezist olarak ayrılabilir. Bunların arasında yarı iletken fotorezist en yüksek teknik engele sahiptir.
Fotoresistin uygulama alanına göre sınıflandırılması
Photoresist, yarı iletken malzemeler arasındaki en yüksek teknik engellerden biridir. Photoresist ürünleri, tipik bir teknoloji yoğun endüstri olan birçok türe ve güçlü özgüllüğe sahiptir. Fotorezist pozlama ışık kaynağı, reaksiyon mekanizması, üretim süreci, film oluşturma özellikleri, işleme modeli hattı hassasiyeti ve diğer performans gereksinimlerinin farklı uygulamaları farklıdır ve bu da malzeme çözünürlüğü, aşındırma direnci, ışığa duyarlı performans, ısı direnci ve diğer gereksinimler için farklı gereksinimlere neden olur. Bu nedenle, her bir fotorezist türünde kullanılan hammaddeler, kimyasal yapı ve performans açısından nispeten özeldir ve farklı kalitede fotorezist özel kimyasallar gereklidir.
Fotorezist genellikle dört bileşenden oluşur: reçine bazlı polimer, fotoaktif malzeme, çözücü ve katkı maddeleri. Reçine, fotorezistin en büyük bileşenidir ve fotorezistin temel iskeletini oluşturur.Genellikle, sertlik, esneklik, yapışma, korozyon direnci, termal stabilite vb. Dahil olmak üzere maruziyetten sonra fotoresistin temel özelliklerini belirler. Fotoaktif maddeler, fotorezistin duyarlılığı ve çözünürlüğü üzerinde belirleyici bir etkiye sahip olan fotorezistin temel bileşenleridir.
Fotorezistin bileşimi ve işlevi
Çözünürlük, kontrast ve hassasiyet, fotoresistin temel teknik parametreleridir. Entegre devrelerin gelişmesiyle birlikte, çip üretiminin özellik boyutu gittikçe küçülüyor ve fotoresist için gereksinimler gittikçe artıyor. Fotoresistin temel teknik parametreleri çözünürlük, kontrast ve duyarlılığı içerir. Fotoresistler, entegre devrelerin geliştirilmesi ihtiyacını karşılamak için yüksek çözünürlük, yüksek kontrast ve yüksek hassasiyet yönünde gelişmektedir.
Fotoresistin ana teknik parametreleri
Şu anda, küresel fotorezist pazarı temelde Japon ve Amerikan şirketleri tarafından tekelleştirilmiştir. Photoresist, karmaşık üretim süreçleri ve yüksek saflık gereksinimleri olan, uzun vadeli teknik birikim gerektiren yüksek teknolojili bir bariyer malzemesidir. Japonya'nın JSR, Tokyo Ohka, Shin-Etsu Chemical ve Fuji Electronics, küresel pazar payının% 70'inden fazlasını oluşturuyor ve pazar tekeli konumunda.
Fotoresistin yüksek teknik engelleri nedeniyle, yerel üst düzey fotorezist pazarı temelde yabancı şirketler tarafından tekelleştirilmiştir. Özellikle, yüksek çözünürlüklü KrF ve ArF fotorezistleri temelde Japon ve Amerikan şirketleri tarafından kullanılmaktadır.
Yerli fotorezist üreticileri ağırlıklı olarak PCB fotoresist üretirler ve panel fotorezist ve yarı iletken fotorezistlerin üretim ölçeği nispeten küçüktür. Çin'de üretilen fotorezistte PCB fotorezist% 94, LCD fotorezist ve yarı iletken fotorezist sırasıyla sadece% 3 ve% 2'dir.
3. Maske
Photomask, photomask, photolithography mask, retikül, vb. Olarak da bilinen Photomask, alt endüstrilerin ürün üretim sürecinde grafik "negatif" dir ve grafik tasarım ve proses teknolojisi gibi fikri mülkiyet bilgilerini taşır. a. Fotolitografi sürecinde maske, tasarım deseninin taşıyıcısıdır. Fotolitografi yoluyla, maske üzerindeki tasarım deseni fotoreziste aktarılır ve ardından aşındırmadan sonra, modelin silikon plakaya aktarımını gerçekleştirmek için desen substrat üzerine oyulur. Maske, fotolitografi sürecinin önemli bir parçasıdır ve performansı fotolitografi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Maskenin çalışma prensibi
Maskenin yapısı aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.Farklı ihtiyaçlara göre farklı cam yüzeyler seçilebilir. Şu anda, proses teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, düşük ısıl genleşme katsayısına, düşük sodyum içeriğine, yüksek kimyasal kararlılığa ve yüksek ışık penetrasyonuna sahip kuvars camı ana akımdır ve I olarak yaklaşık 100nm'lik opak bir krom film ile kaplanmıştır. Işık yansımasını azaltmak ve proses stabilitesini artırmak için bir katman ve yaklaşık 20nm krom oksit olarak kullanılır.
Maske yapısı diyagramı
Maskenin desen aktarımı için şablon olarak kullanılabilmesinin temel nedeni, bir krom filmin olup olmadığıdır.Krom filmin olduğu yerde ışık nüfuz edemez, aksine, ışık kuvars camından geçebilir ve fotorezisti ışınlayabilir. Gofret üzerinde gofret farklı desenler üretecek şekilde geliştirilebilir. Bunun nedeni tam olarak maskenin çok sayıda desen aktarımı için kullanılabilmesidir, bu nedenle maske üzerindeki kusur yoğunluğu ürünün kalitesini doğrudan etkileyecektir.
Maskeyi yapma ve kullanma sürecinde, sonraki kullanımı etkileyecek kusurlar meydana gelebilir. Maskedeki kusurlar genellikle iki yönden gelir:
Maske modelinin kusurları : İğne delikleri, siyah noktalar, siyah alan çıkıntıları, beyaz alan çıkıntıları, pürüzlü kenarlar ve çizikler vb. Dahil olmak üzere, bu parçaların tümü üretim sürecinde ortaya çıkar ve şu anda görsel inceleme veya makine prototip karşılaştırması ile seçilir;
Maskeye takılı yabancı nesneler : Bu sorunu çözmek için genellikle maske üzerine koruyucu bir film yerleştirilir.Koruyucu film üzerine yabancı cisimler düştüğünde, koruyucu film üzerindeki nesnenin odak düzlemi maske deseninin odak düzleminden farklıdır, bu nedenle küçük yabancı cisimler yapılabilir. Nesneler, darbe olmadan gofret üzerine odaklanamaz.
Maske koruma fonksiyonunun şematik diyagramı
SEMI tarafından yayınlanan verilere göre, 2018'de küresel yarı iletken maske satışları 3,57 milyar ABD doları oldu ve toplam gofret üretim malzemeleri pazarının% 13'ünü oluşturdu. Küresel yarı iletken retikül pazarının 2020'de 4 milyar dolara ulaşması bekleniyor.
Üreticilerin bakış açısına göre, mevcut küresel maske üreticileri, Japonya Toppan Printing TOPAN, Japan Printing, American Photronics, Japan Hoya HOYA ve Japan SK Electronics dahil olmak üzere Japonya ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki çeşitli devlerde yoğunlaşmıştır. Bunların arasında Photronics, Dainippon Printing Co., Ltd. DNP ve Nippon Toppan Printing Co., Ltd. Toppan, küresel maske plakası pazar payının% 80'inden fazlasını oluşturuyor. Buna ek olarak, fabrikalar ayrıca dahili olarak maske sağlamak için kendi kendine yapılan yöntemleri benimseyecekler.Örneğin, Intel, TSMC ve Samsung'un kendi yaptıkları maskeleri var.
Küresel maske üreticilerinin pazar payı
Yerel bir bakış açısına göre, mevcut yerli maske üreticileri çoğunlukla Luwei Optoelektronik ve Qingyi Optoelektronik içerir.Çin Bilimler Akademisi Mikroelektronik Enstitüsü ve Çin Elektronik Teknolojisi Grubu gibi araştırma enstitüleri de kendi kendine yapılan maskelere sahiptir. Önde gelen yerli dökümhane fabrikası olan SMIC, kendi kendine maske işine de sahiptir.
Şu anda, Çin anakarasındaki düz panel ekran endüstrisi hızlı bir gelişme dönemindedir ve maske endüstrisine olan talep artmaya devam etmektedir. IHS istatistiklerine göre, Çin Anakarasındaki düz panel ekran endüstrisindeki maske talebi, 2011'de% 5'ten 2017'de% 32'ye yükselen küresel payı oluşturdu. Gelecekte, ilgili endüstriler ülkeye daha fazla aktarıldıkça, yerel düz panel ekran endüstrisindeki maskelere olan talep artmaya devam edecek. 2021 yılına kadar Çin Anakarasındaki düz panel ekran endüstrisindeki küresel maske talebinin% 56'ya ulaşması bekleniyor.
4. Elektronik gaz
Elektronik gazlar, ultra büyük ölçekli entegre devreler, düz ekran cihazları, bileşik yarı iletken cihazlar, güneş pilleri ve optik fiberler gibi elektronik endüstrilerin üretimi için vazgeçilmez hammaddelerdir.İnce film, dağlama, doping, buhar biriktirme ve difüzyon gibi işlemlerde yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Yarı iletken üretim sürecinde neredeyse her adım elektron gazından ayrılamaz ve kalitesinin yarı iletken cihazların performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır.
Saflık, elektronik gazın en önemli göstergesidir.Gaz saflığını ifade etmenin iki yaygın yolu vardır:
Yüzde olarak ifade edilir:% 99,% 99,9,% 99,99,% 99,9999 vb. Gibi;
Şunu belirtmek için "N" kullanın: 3N, 5N, 5.5N, vb. N sayısı, yüzde gösteriminde "9" sayısına karşılık gelir ve ondalık noktadan sonraki sayı, "9" dan küçük olan sayıyı belirtir; 5.5N,% 99.9995 anlamına gelir.
Farklı gaz saflığına göre, gaz 4 sınıfa ayrılabilir: sıradan gaz, saf gaz, yüksek saflıkta gaz ve ultra yüksek saflıkta gaz.
Gaz sınıflandırması ve uygulaması
Yarı iletken üretimi alanında, bir silikon gofretin epitaksi, film oluşumu, doping, dağlama, temizleme ve paketleme gibi birden çok işlemden geçmesi gerekir.Bu işlem, 30'dan fazla çeşit yüksek saflıkta elektronik kimyasal gaz ve elektronik gaz karışımları gerektirir ve her biri Gaz, belirli bir işlem adımında kullanılır.
Yarı iletken üretim sürecine göre farklı gazların sınıflandırılması
Elektronik gazın teknik engelleri son derece yüksektir ve temel teknoloji gaz saflaştırma teknolojisidir. Ek olarak, ultra yüksek saflıktaki gazın paketlenmesi, depolanması ve taşınması da önemli bir sorundur. Yarı iletken üretiminde, elektron gazının saflığındaki her büyüklükteki artış, cihaz performansının etkili bir şekilde iyileştirilmesini sağlayacaktır.
Ultra yüksek saflıkta gaz elde etmek için, gaz üretimi için aşağıdaki adımlar gereklidir:
Gaz ayırma: gaz ayırma yöntemleri arasında düzeltme, adsorpsiyon ve membran ayırma bulunur. Damıtma yöntemi, sürekli damıtma yöntemi ve kesikli damıtma yöntemi olarak ikiye ayrılabilen en yaygın kullanılan yöntemdir. Sürekli damıtma yönteminde, ham madde sıvısı sürekli olarak rektifikasyon kulesine eklenir ve sıvının bir kısmı alt ürün olarak yeniden kazan tarafından alınır; parti düzeltme yöntemi hammadde sıvısı bir seferde rektifikasyon kazanına eklenir, bu nedenle parti düzeltme kulesinde sadece düzeltme bölümü bulunur. Sıyırma bölümü yok.
Gaz saflaştırma: Gaz üretimi genellikle önce gazın kaba ayrılmasını ve ardından saflığını artırmak için gaz saflaştırma teknolojisini içerir. Gaz saflaştırma teknolojisi temel olarak kimyasal reaksiyon yöntemi, seçici adsorpsiyon yöntemi, kriyojenik damıtma yöntemi ve ince film difüzyon yöntemini içerir.
Gaz saflık incelemesi: Arıtılmış gazın saflığını doğrulamak için test edilmesi gerekir. Elektronik gazın saflığı arttıkça saflık kontrolü de giderek daha önemli hale gelmektedir. Gazdaki safsızlık içeriğinin tespiti 10-6 (ppm) ila 10-9 (ppb) veya hatta 10-12 (ppt) arasında değişir.
Gaz doldurma ve taşıma: Ultra yüksek saflıktaki gazın, ikincil kirliliği önlemek için özel depolama ve taşıma kaplarının, özel gaz boru hatlarının ve valf arayüzlerinin kullanılmasını gerektiren doldurma ve taşıma için özel gereksinimleri vardır.
Yarı iletken endüstrisinde, vazgeçilmez bir hammadde olan elektronik gaz, elektronik sınıf silikonun hazırlanması, kimyasal buhar biriktirme filmi oluşumu, gofret aşındırma işlemleri vb. Gibi çeşitli bağlantılarda yaygın olarak kullanılmaktadır, birçok gaz türü kullanılmaktadır. Hayati role.
Elektronik gazın yüksek saflık gereksinimleri vardır ve hazırlanması zordur. Şu anda, Air Chemicals, Praxair, Linde Group, Air Liquide ve Dayo Nippon Acid Co., Ltd. liderliğindeki beş büyük gaz şirketi, dünyadaki elektronik cihazların% 90'ından fazlasını kontrol etmektedir Gaz pazar payı.
5. Islak kimyasallar
Islak Kimyasallar, mikroelektronik ve optoelektroniğin ıslak işleminde kullanılan çeşitli elektronik kimyasal malzemelerdir. Islak kimyasallar esas olarak yarı iletken alanında entegre devrelerin imalat sürecindeki temizleme ve korozyon aşamalarında kullanılır.Saflıkları ve temizlikleri entegre devrelerin performansını ve güvenilirliğini etkiler.
Uygulama alanlarına göre bölünen ıslak kimyasallar çoğunlukla yarı iletkenlerde, düz panel ekranlarda, güneş ve LED alanlarında kullanılmaktadır. Bunların arasında yarı iletken üretim alanı, ıslak kimyasallar için en yüksek gereksinimlere ve en teknik zorluğa sahiptir.
Yaş kimyasalların uygulama alanları
Islak kimyasalların uygulama alanına göre sınıflandırılması
Elektronik bilgi endüstrisindeki mikro işleme teknolojisi seviyesindeki sürekli iyileştirme eğilimine uyum sağlamak ve ultra temiz ve yüksek saflıkta reaktifler için dünya standartlarını düzenlemek için, Uluslararası Yarı İletken Ekipman ve Malzeme Örgütü (SEMI) boyut ve parçacık boyutunu kontrol edecektir. Başvuru sayısı ve kapsamı gibi indeksler uluslararası sınıflandırma standartlarını belirler.
Islak kimyasallar için SEMI standartları
Şu anda, küresel yaş kimyasallar pazarı esas olarak üç ana bölüme ayrılmıştır: Avrupalı ve Amerikan şirketleri, Japon şirketleri ve Güney Kore, Çin ve Tayvan'daki şirketler.
Avrupa ve Amerikan şirketleri : Temel olarak Basf (Basf), Ashland, Arch Chemicals, Honeywell, AIR PRODUCTS, E. Merck, Avantor Performance Materials, ATMI vb. İçerir. Avrupa ve Amerikan şirketleri küresel pazar payının% 33'ünü oluşturuyor.
Japon şirketleri : Başlıca şirketler arasında Kanto Chemical Company, Mitsubishi Chemical, Tokyo Ohka, Kyoto Chemical, Japan Synthetic Rubber, Sumitomo Chemical, Wako Pure Chemical Industries (Wako), stella-chemifa vb. Japon şirketleri küresel pazar payının% 27'sini oluşturuyor.
Güney Kore, Çin Halk Cumhuriyeti ve Tayvanlı şirketler : Üçü toplamda% 38'ini oluşturuyor.Aralarında Güney Koreli ve Tayvanlı şirketlerin üretim teknolojisinde belirli avantajları var ve ayrıca Avrupalı, Amerikan ve Japon şirketlerine kıyasla üst düzey pazarda belirli rekabet gücüne sahipler. Anakara Çin'deki ıslak elektronik kimya şirketleri, dünyanın genel seviyesinden hala belirli bir mesafeye sahiptir.Son yıllarda, Grinda dahil ıslak elektronik kimya şirketleri, teknolojide yenilik yapmaya devam etmiş ve bireysel alanlarda uluslararası lider seviyeye yaklaşmıştır.
2018'de küresel yaş kimyasal pazar yapısı
Yarı iletkenler, düz panel ekranlar ve güneş enerjisi gibi aşağı akış endüstrilerinin hızlı gelişiminden faydalanan ıslak elektronik kimyasallar da son yıllarda hızla gelişmiştir. 2018'de küresel ıslak elektronik kimyasallar pazar büyüklüğü yaklaşık 5.265 milyar ABD dolarıydı. Uygulama hacmi açısından yarı iletken pazar uygulama hacmi yaklaşık 1.32 milyon ton, düz panel ekran pazarı uygulama hacmi yaklaşık 1.01 milyon ton, güneş pili saha uygulama hacmi 740.000 ton ve üç büyük pazardaki toplam uygulama hacmi 3.07 milyon tona ulaşıyor. 2020 yılına kadar ıslak elektronik kimyasallar için genel küresel pazarın 5,85 milyar ABD dolarına ulaşacağı ve üç küresel alandaki uygulama hacminin yaklaşık% 12,42 bileşik büyüme oranıyla 3,88 milyon tona ulaşacağı tahmin edilmektedir.
2018 yılında, genel yurt içi ıslak elektronik kimyasallar pazarı büyüklüğü 7.962 milyar yuan, yıllık% 4.09 büyüme oranı ve talep yaklaşık 905.100 ton idi. 2020 yılına kadar yurt içi ıslak elektronik kimyasallar pazarının ölçeğinin 10,4 milyar yuan'ı aşması ve talebin de 1.4704 milyon tona ulaşması bekleniyor.
Yerli ıslak elektronik kimyasallar pazarının ölçeği
Yerli yarı iletken endüstrisinin, düz panel ekran endüstrisinin ve güneş enerjisi endüstrisinin hızlı gelişimi ile, ıslak elektronik kimyasallara olan talep, tüm ıslak elektronik kimyasallar endüstrisinin hızlı gelişimini teşvik eden büyümeyi de başlattı. 2012 yılında ıslak elektronik kimyasalların yerli üretimi 187.000 ton iken, 2018 yılında üretim% 17.61 bileşik yıllık büyüme oranıyla 495.000 tona ulaştı.
Aşağı akım talep dağılımı perspektifinden bakıldığında, 2018 yılında yarı iletken endüstrisinde ıslak elektronik kimyasallara olan talep 282.700 ton, düz panel ekran endüstrisindeki talep 340.800 ton ve güneş endüstrisindeki talep 2017 yılına göre 281.600 ton idi. Özellikle düz panel ekran endüstrisindeki artış, talepte önemli bir artış gördü.
6. Püskürtme hedefi
Püskürtme hedefi, fiziksel buhar biriktirme (PVD) işlemi aşamasında gerekli bir malzeme ve ince filmlerin hazırlanması için anahtar bir malzemedir. Püskürtme işlemi, bir iyon akımı oluşturmak için vakumda hızlandırılan bir iyon kaynağı tarafından üretilen iyonları kullanır.Yüksek hızlı parçacık akışı, katı yüzeyi bombardıman etmek için kullanılır, böylece katı yüzey üzerindeki atomlar hedeften ayrılır ve substrat yüzeyinde birikerek ince bir film oluşturur. Bu filmi oluşturma sürecine püskürtme, bombardıman edilen katı ise püskürtme hedefi olarak adlandırılır. Hedef malzeme, püskürtme işleminin temel malzemesidir.
Birçok tür püskürtme hedefi vardır ve farklı sınıflandırma standartlarına göre farklı kategoriler olabilir. Püskürtme hedefleri şekil, kimyasal bileşim ve uygulama alanına göre sınıflandırılabilir.
Püskürtme hedeflerinin sınıflandırılması
Püskürtme hedeflerinin geniş bir uygulama alanı vardır.Farklı uygulama alanları nedeniyle püskürtme hedeflerinin farklı metal malzeme seçenekleri ve performans gereksinimleri vardır. Bunların arasında yarı iletken yongalar, hedef malzemeler için en yüksek teknik gereksinimlere sahiptir ve metal saflığı ve iç mikro yapı için son derece yüksek standartlara sahiptir.
Püskürtme hedefleri uygulama alanına göre sınıflandırılır
Püskürtme hedeflerinin teknolojik gelişme eğilimi, alt uygulama alanlarındaki teknolojik yeniliklerle yakından ilgilidir.Uygulama pazarında ince film ürün veya bileşenlerinin teknolojik ilerlemesiyle, püskürtme hedeflerinin de buna göre değişmesi gerekmektedir. Aşağı yöndeki uygulamalarda, yarı iletken endüstrisi püskürtme hedefleri ve püskürtme filmleri için en yüksek kalite gereksinimlerine sahiptir.Büyük boyutlu silikon gofretler üretildikçe, püskürtme hedeflerinin de daha büyük boyutlara doğru gelişmesi gerekir. Aynı zamanda, püskürtme hedefinin kristal tane oryantasyonunun kontrolü için daha yüksek gereksinimler ortaya konmuştur.99.9999%6N
2016 113.6 38.1 33.54% 11.9 23.4
2015 153.5 69.3 45.15%
7
7 CMP
CMPChemical Mechanical Polishing CMP
CMP CMP
CMP
CMP 49% 33%
CMP
.
CMP
CMP
Cabot Microelectronics 2016 2017 2018 11.0 12 12.7 2017-2020 CMP 6%2016-2018 6.5 7 7.4
CMP
CabotMicroelectronics Versum Fujifilm 2017 CabotMicroelectronics 2000 80% 2017 35% CMP
79% Cabot Microelectronics8 12 2019 12
7
17nc444
17
Akıllı şeyler
Okuduğunuz için teşekkürler. Gemide takip etmek ve sizi teknolojide ön plana çıkarmak için tıklayın ~
