Bir üretim tesisi yöneticisi: Kalite yapıldı, kontrol edilmedi!
Kalite kontrol departmanı, her bir ünitenin onarılan parça sayısını sayar, aylık veriler gerçeklere göre duyurulur ve fabrika departmanı titizlikle değerlendirir. Üst sürecin sorunları zamanında keşfedilmez, ancak araç teslim edildiğinde keşfedilirse sadece üst süreç değil, alt süreç de değerlendirilmelidir.
Kalite sorunu kullanıcının elinde bulunursa, "suç artı bir" çift değerlendirme gereklidir.
Kalite Kontrol Departmanının fonksiyonları da ayarlanmıştır.Sadece lokomotiflerin son kontrolünden ve tüm fabrikanın kalite yönetim sisteminin ve sürecinin tasarımından ve izlenmesinden sorumludur.Her şubede ürün kontrollerinden sorumlu Kalite Kontrol Departmanına bağlı kalite kontrolörlerinin personel ilişkileri her şubeye atanmıştır. Fabrika şubesi, kendi işi ilgili fabrika şubesinden sorumludur. Bazıları itiraz etti, bazıları nazikçe ikna etti: "Şubede bu cesaret verici hile değil mi, kendimi denetlememeliyim!"
Bu gerçekten aptalca bir soru. On üç yıl önce, Amerikan GE şirketinin fabrikasında okurken Amerikalılara da aynı saçma soruyu sordum. Pek çok işlemde tam zamanlı denetçiler bulunmadığını ve bir ustabaşının tüm gün boyunca bir klasörü elinde tuttuğunu gördüm.
Ustabaşı sordum: "Çalışma alanınızın kalitesinden kim sorumludur?"
Ustabaşı cevap verdi: "Sorumluluk bende!"
Klasörü açtı ve bana fabrika çapında bir kalite kontrol çizelgesi gösterdi Resimdeki her parça ve her bağlantı bir kişinin adıyla işaretlendi.
Dedi ki: "Kaliteden bu insanlar sorumludur. Görüyorsunuz, bu benim adım."
Sonra, daha saçma bir soru sordum: "Program ve kalite çeliştiğinde, kaliteyi veya programı garanti ediyor musunuz? Programa ayak uydurmak için kaliteden ödün mü edeceksiniz?"
Ustabaşı şaşkın bir yüzle bana baktı ve uzun süre hiçbir şey söylemedi ve sonra "Bu nasıl mümkün olabilir? Kullanıcılara standart altı ürünleri nasıl verebilirim?"
Cevabı bana tatmin edici gelmedi. Birkaç ay sonra ayrılırken GE çalışanlarının çok sorumlu olduğunu öğrendim.Sorduğum sorular, bir üniversite öğrencisinin bir öğretmene sorduğu en basit aritmetik sorulardan farklı değildi. Kaliteden sorumlu ilk kişi fabrika şubesi müdürü olmuştur.Tüm fabrikadaki her çalışan buna karşılık gelen kalite sorumluluğunu taşımak zorundadır.Kullanıcı ürünü 10 yıl kullanmış olsa bile sorumluluk süresiz olarak izlenebilir.
Zhuzhou fabrikasında "ürün kalitesi kuru, denetlenmemiş" kavramı yavaş yavaş kök salmıştır. Birkaç ay sonra, etki yavaş yavaş belirginleşti, yeniden işleme ve onarımların sayısı keskin bir şekilde düştü ve ürünlerin kalitesi kademeli olarak arttı. Başarıları pekiştirmek ve yeni kalite konseptinin çalışanların kalbine nüfuz etmesini sağlamak için, tüm fabrika büyük bir "sıfır hata" faaliyeti başlattı.
Fabrikanın dahili gazetesi "Elektrikli Lokomotif Haberleri", "Ürün Kalitesini İyileştirmek İçin 'Sıfır Kusur' Faaliyetlerinin Geliştirilmesi" konulu makalemin tam metnini yayınladı.
Makalenin başında, "sıfır hata" kavramı detaylandırıldı: "sıfır hata", şirketin yönetim düzeyini sürekli iyileştirmede sürekli hedefler peşinde koşmasını sağlayan sıfıra yaklaşan limit kavramı olarak anlaşılabilir; belirli bir süre içinde "sıfır hata" Aynı zamanda belirlenmiş ve niceliklendirilmiş bir yönetim hedefidir.Amaaca ulaşıldığında "sıfır hata" elde edilir, mevcut aşamanın hedefine ulaşıldıktan sonra bir sonraki aşamanın daha yüksek bir hedefi belirlenir, böylece dinamik ilerleme ve sürekli sıfır sınırına yaklaşılır. "Sıfır Hata" etkinliğinin amacı, çalışanların mükemmellik arayışını ve mükemmel çalışma tarzını geliştirmek, insanların öznel girişimlerini teşvik etmek ve olası tüm hataları ortadan kaldırmaktır.
"Sıfır kusurlu" üretim temasında bahsedildiği gibi, "sıfır hata" üretiminde somutlaşan beş kalite fikri şunlardır:
"Önce müşteri ve önce rekabet pazar felsefesi",
"Mükemmellik arayışı, bitmeyen dinamik konsept";
"Hataların var olmasına izin vermeyin, oluşmadan önlem alın";
"Tüm personelin kendi kendini kontrol etmesi"; "Tüm personelin kalite sorumluluk sistemi";
"Kontrol ve Geri Bildirim".
"Sıfır hata" tedarik temasında, "dikdörtgen kapı koruma sistemi", "birleşik plan yönetimi" ve "nitelikli alt tedarikçi yönetim sistemi" den bahsedilmektedir. Yazının sonunda "sıfır hata" fabrikamızın en önemli değerlerinden biridir.Bu değer firmamızın pankartında yazılıdır ve çalışanlar arasında akar (lütfen unutmayın ki artık çalışanları çalışan olarak değiştireceğim çünkü ben Böyle bir piyasa ekonomisinin daha güçlü bir zevke sahip olduğunu düşünmenin kanında), sonunda girişimin kendine özgü bir kültürü oluşacaktır.
Bir süre fabrikanın gazete ve dergileri ile atölyelerin hepsinde kaliteden bahsediliyordu, bu da devlete ait işletmelerin propagandasının avantajı. Bir kadın işçi yanlışlıkla bir kablo ucunu yanlış bir bağlantıya bağladı.Pekin'de lokomotif devreye girdikten sonra bir sorun çıktı.Satış sonrası servis personeli birkaç gün kontrol etti ancak sebebini bulamadı. Fabrikanın bir uzman göndermesi 10 günden fazla sürdü. İlgili departmanlar hesapları hesapladı.Kaza fabrikaya on binlerce yuan'a mal oldu ve itibar kaybı daha da öngörülemez.
Neyse ki, kullanıcı, askıya alınmanın neden olduğu kayıpların peşine düşmedi, eğer takip edilirse, tazminat onbinlerce yuan'dan fazla olacaktı. Bu olay, tanıtımdan sonra fabrika genelinde büyük şoklara neden oldu.Şube fabrika, işten çıkarılmış kadın işçiye yarım yıl yeniden eğitim cezası verdi (bunun basit bir ihraç ve para cezası olmadığını unutmayın). Bu mesele geçmişte bırakılırsa, çoğu insan bir lokomotifin yanlış kabloya bağlı olduğunu düşünecek, bu yüzden telaşa kapılmaya veya yaygara yapmaya gerek kalmayacak. Bir işletmedeki şeylerin yüzde doksan dokuzu küçük şeylerdir. Yöneticiler çoğu zaman küçük şeyler yaparlar. Küçük işler iyi yapılmaz ve büyük şeylerin% 1'i faydasızdır. Fabrika etrafındaki her türlü küçük şeyi kazıyor, bu iyi bir başlangıç.
Çin hala bir tarım toplumu. Sanayileşmenin ilk aşamasına gireli sadece birkaç on yıl oldu. Binlerce yıldır kullanılan kapsamlı tarım kültürü, yalın bir endüstriyel medeniyete dönüşecek. Bir gecede yapılabilecek bir şey değil. Dahası, Çin'in feodal imparatorları zanaatkârları binlerce yıldır küçümsüyorlar ve zanaatkârlar toplumun en altında. Bu, mükemmel zanaatkarların sonsuza kadar yaşayabileceği Avrupa kültüründe durum böyle değildir. Bazı soylular da kendi başlarına el yapımı ürünler yapmayı severler. Rus Çarı Büyük Peter, bir zamanlar zanaatkarlığı gizli olarak öğrenmek için Hollanda tersanesine gitti. Çin'e döndükten sonra becerileri öğretti ve hatta kendi binicilik botlarını dikti.Ayrıca, gelecek nesilleri etkileyen Aziz Petrus Kalesi'nin tasarımına katıldı.
Çin ürünlerinin (Çin Malı) kötü itibarından kurtulmak için gerçekten kendisinden başlamak gerekir.Yalın bir üretim kültürü yaratmak için sosyal yankı uyandırmalıdır. Haier Group CEO'su Zhang Ruimin, fabrikanın girişinde buzdolabını parçaladı, ezilen sadece birkaç vasıfsız ürün değil, insanların alıştığı kötü alışkanlıklardı. Zhuhai Makine Fabrikası'nın kötü alışkanlığı, onlarca yıldır buharlı lokomotifleri tamir ederek geliştirdiği onarım alışkanlığıdır.Bu alışkanlık baştan savma, genel ve kaba ... Bu alışkanlık nesilden nesile aktarılır. 1911 Devrimi'nin devrimci ruhunun bir kısmını kullanmadan bu kötü alışkanlıkları atmak gerçekten imkansız.
Ben sadece bu yeni fabrika müdürünün "önemsiz" "önemsiz" olana özel bir önem verdiği ve onu kavramaya devam ettiği, her seviyedeki yöneticilere "önemsiz" olanın iyi anlaşılmadığını ve pozisyonun sürdürülmesinin zor olduğunu hissettirdiği izlenimini yaratmak istiyorum. Ara sıra atölyeye gidip herkesin görmezden geldiği "küçük sorunlar" ararım.
Araba gövde şubesinde yedi veya sekiz işçi terliyor ve arabanın gövdesinin yan tarafının düzlüğünü ayarlıyor. Bazıları onları soğutmak için vuruyor, kızartıyor ve su püskürtüyor. Bir tarafın ayarını bir saatten daha kısa bir sürede bitirdiler. Fabrika müdürü benimle birlikte izledi, ben sordum: "Bunu daha önce yaptın mı?" Fabrika şubesi müdürü "Evet" dedim, "Almanya'da gördüm, işçiliği bizimkine benziyor. Bizimkinden çok daha rafine. Alman şirketleri, ışığa bir metrelik bir çubukla birden çok dikey ve yatay boyutta düzlüğü ölçüyor ve biz sadece gözlerimizle bir göz atıyoruz ve işimiz bitti. Yıllar sonra, halefim Li Zhixuan çok dikkat çekti. "Üç ceza ve bir ciddi" yalın üretim kültürü ile Alman uzmanların, Zhuhai Makine Fabrikası'nın otomobil gövdesi kalite seviyesinin Almanya'yı aştığına inandıklarını söyledi.
Ürünleri üretmeye ve sevmeye hevesli daha fazla mühendis, her seviyedeki yönetim ekiplerine dahil edilmelidir.
1980'lerde Japon ürünleri tüm dünyaya yayıldı ve Amerikan ürünleri azaldı. Bazı akademisyenler Japon ve Amerikan şirketlerini karşılaştırdılar ve Japon şirketlerinin başkanlarının% 90'ının mühendis olduğunu ve şirketin ürünlerine kendi çocukları gibi davrandıklarını buldular. Amerikan şirketlerinin başkanlarının% 90'ı muhasebeci ve avukat, verilere ve sonuçlara daha çok önem veriyorlar. İki tutum farklı sonuçlara yol açtı ve bu da Amerikalı girişimcilerin yansımasını uyandırdı. DuPont'un Başkanı ve CEO'su Bayan Ke Ailun, Sinopec Yönetim Kurulu Başkanı Fu Chengyu, COFCO Başkanı Liu Shunda, Datang Power Başkanı Song Lixin, Yingcai dergisi başkanı Song Lixin, vb. Herkes işletmeleri yönetme konusundaki en derin içgörülerinden biraz bahsetti. Bunlar arasında beni en çok etkileyen Bayan Ke Ailun'un şu sözleriydi: "Son yıllarda DuPont'un yeni ürünleri durmadan ortaya çıktı ve şirket hızla gelişti. Bu, bir mühendis olarak uzun vadeli kariyerimle ilgisi yok ..."
Kısa süre sonra, ürünleri seven ve teknolojiye takıntılı bir grup mühendis, Zhuzhou'nun şubelerinin müdürleri oldular ve onlar, o sırada Zhuzhou fabrikasının orta düzey yönetici seçkinleriydi. Ayrıntılara gösterdikleri özen ve mükemmellik arayışı, tabandan çalışan birçok çalışanı etkiledi.
