g u t x .com.tr İpek yolu - Çin'i anlamaya götürürüm

Fotovoltaik sektörü özel raporu: Heterojunction, bir sonraki teknoloji yineleme döngüsü başlıyor

(Rapor için lütfen Future Think Tank www.vzkoo.com'u ziyaret edin)

1. Fotovoltaik endüstrisi yatırım teknolojisi ve sübvansiyonlarının "çelişkili noktaları"

1.1. Teknoloji yinelemesi ve sübvansiyon değişiklikleri fotovoltaik yatırım döngüsüne rehberlik eder

Fotovoltaik endüstrisi, Çinin uluslararası rekabet gücüne sahip endüstrilerinden biridir; 2018 sonu itibariyle, silikon malzemeler, silikon levhalar, hücreler ve modüller için yerel üretim / kapasite pazarı, küresel pazarın sırasıyla% 74.0,% 93.1,% 73.7 ve% 72.8'ini oluşturuyordu (veriler Kaynak CPIA, burada hücre üretim kapasitesi ve geri kalanı çıktıdır). "531 politikası" ndan bu yana, fotovoltaik endüstrisi gelişme sancıları yaşadı, kurulu kapasitenin büyüme oranı düştü ve endüstriyel zincirin fiyatı keskin bir şekilde düştü. 2020'nin sonunda çevrimiçi pariteye ulaşma hedefiyle karşı karşıya kalan şirketler, verimliliği artırma ve maliyetleri düşürme çabalarını sürdürdü. Geçmişe dönüp baktığımızda, sermaye piyasasının özelliklerini ve fotovoltaik sektörünün piyasa eğilimini birleştirdik, fotovoltaik endüstrisini şu şekilde bölebiliriz: Teknolojik değişikliklerin getirdiği büyük döngü ve sübvansiyonlardaki değişikliklerin neden olduğu arz ve talep arasındaki küçük uyumsuzluk döngüsü.

(1) Verimlilik iyileştirme ve maliyet azaltma, teknoloji döngüsü endüstrisinin hayatta kalması için belirleyici faktörlerdir.

(1) Monokristalin eğilim şüphesiz yerleşiktir: Monokristalin ve polikristalin anlaşmazlıklar uzun zamandır ortalıkta dolaşmaktadır ve bu rekabet, yakın gelecekte polikristalin fotovoltaik ürünlerin fiyatındaki keskin düşüşle yavaş yavaş sona ermiştir. Uzun bir süredir, özellikle fotovoltaik endüstrisi ortaya çıktığında, polikristalin, hızlı genişleme, düşük maliyet ve düşük silikon malzeme gereksinimleri avantajları nedeniyle önemli bir pazar payı avantajına sahip olmuştur; ancak daha sonra, monokristalin teknolojisinin gelişmesiyle, endüstri zincirinin maliyeti haline gelmiştir. Daha güçlü rekabet gücü: Elmas tel kesme teknolojisi, monokristal silikon plaka endüstrisinde devrime öncülük ediyor: Elmas tel monokristal tel, düşük, hızlı zaman tüketir ve verimi artırır.Bu, yalnızca monokristal silikon plaka büyümesinin amorti edilmiş maliyetini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda Gelecekte incelmeye de katkı sağlayacak; Çubuk çekme halkası yavaş yavaş Cz'den RCz'ye geçecek.Çoklu yüklemeler ve yüksek çekme hızlarından sonra, tek bir fırının besleme hızı ve çekme verimliliği artırılarak maliyetler düşürüldü.

(2) Yüksek verimli pil teknolojisi, özellikle de PERC'nin yükselişi, verimlilikte bir devrim başlattı: Mevcut tüm yüksek verimli pil hücresi teknolojileri arasında, PERC en düşük yatırım maliyeti, en yüksek üretim hattı uyumluluk oranı ve verimlilikte en bariz iyileştirmeye sahip teknolojilerden biridir. PERC, alüminyum arka alanı değiştirmek için geleneksel pillerin arkasında aktif bir pasivasyon katmanı kullanır.PERC pillerinin geniş alanı ve seri üretim verimliliği artmaya devam eder; aynı zamanda, monokristal PERC pillerin yeni üretim hatlarının verimliliği genel olarak% 22,5'e ulaşır; 2017'de PERC, "Önde gelenlerin" ana gücü, ikisi birbirini tamamlıyor; daha sonra PERC, maliyetleri artırmadan çift taraflı elektrik üretimi gerçekleştirebiliyor ve 2018'de sektörde sıcak bir nokta haline geldi ve pasivasyon teknolojilerinin (TopCon gibi) kullanımı daha da arttı etkililik.

Mevcut pazardaki ana akım PERC / PERL / PERT'nin tümü geri pasivasyon serisine aittir. Arka pasivasyon yapısının ortak özelliği, arka yüzeydeki elektronların rekombinasyonunu daha iyi azaltabilen ve böylece pil dönüşüm verimliliğini artıran geleneksel alüminyum arka alan temelinde bir pasivasyon katmanının eklenmesidir; PERL / PERT astar olarak N-tipi silikon gofretleri kullanırken alt.

(3) N-tipi silikon gofretler veya gelecekteki geliştirme yönü, alt tabakalar olarak N-tipi silikon levhalarla yapılan piller optik kaybı ve elektrik kaybını azaltır. Bunun nedeni, fosfor katkısı ile oluşturulan N-tipi silikon gofretin silikondaki metal safsızlıklara duyarlı olmaması ve azınlık taşıyıcı ömrünün 1 s'yi aşmasıdır. Bu temel yardımcı program kapsamında, pil teknolojisinin süperpozisyonu, ürün verimliliğini daha da artırmaya yardımcı olacaktır. ve HJT aynı zamanda N tipi silikon gofret kullanan ve bu temel avantaja da sahip bir teknolojidir.

Gelecekte yüksek verimli bir fotovoltaik ürün olarak HJT (Heterojunction), uluslararası fotovoltaik orta-üst düzey pazara yönelik bir kuruluştur; enerji dönüşümü ve virajlarda sollama yapan yerli işletmeler için daha iyi bir seçimdir. Teknolojik yenilik asla durmaz PERC istifleme hücresi ve modül teknolojisi, seri üretim verimliliğini% 23'e yakın veya aşabilir hale getirebilse de, yavaş yavaş darboğaza yaklaştığı görülüyor. Şu anda, birçok şirket yeni nesil HJT güneş pillerini kullanmaya başlıyor. Yaklaşık% 24'lük bir başlangıç dönüşüm oranı ve nispeten basit bir süreçle güçlü istikrarlarına ek olarak, iyi bir yatırım gelirine sahipler ve gelecekte belirli bir pazar payı kazanmaları bekleniyor. Ticarileştirmenin ilk aşamalarında, sermaye piyasasında önemli bir konu olan HJT, ilgili piyasayı da açtı.

(2) Sübvansiyonlardaki ve şebekeye bağlı politikalardaki değişiklikler, kurulu kapasite beklentilerinde dalgalanmalara yol açmıştır; fotovoltaik endüstri zincirinin karlılık gülümseme eğrisi arz ve talep üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir.

Yenilenebilir Enerji Fonu'nun uygulanması, fotovoltaik ve rüzgar enerjisi gibi yeni enerji üretimi endüstrilerinin güçlü bir şekilde gelişmesini büyük ölçüde desteklemiştir.Ancak, hızla artan sübvansiyon talebi ve yeni dönemde karşılaşılan ekonomik ve finansal zorluklar karşısında, yeni enerji teknolojisinin ilerlemesine eklenmiştir. Maliyetleri hızla azaltın. Sübvansiyonlar kademeli olarak azalacak ve 2020'nin bitiminden sonra internette pariteye ulaşılması gerekiyor.

Geri çekilme politikaları, maliyetleri düşürmek için genellikle teknolojik ilerlemeden daha yavaştır ve ayrıca politikanın uygulamaya konması için hazırlık veya geçiş süresi vardır; bunlar toplu olarak hızlı kurulum, talep ve piyasa beklentilerinde sürekli ayarlamalara yol açar. Aylık kurulu kapasite verileri temelde iki gerçeği yansıtır: Yıl ortasında acele kurulum ve belirlenen eğim geri çekilme zaman noktası oldukça ilişkilidir ve yıl sonunda acele kurulum yıl sonu acele mühendisliği ve şebeke bağlantısı basınç tahliyesi ile ilgilidir.

2016 yılında, referans fotovoltaik enerji fiyatı 30 Haziran'da düşürüldü ve ilk birkaç ayda kurulum acelesi yaşandı. Haziran ayında, kurulu kapasite yaklaşık 10 GW idi ve Temmuz'dan sonra düştü. Bu, endüstriyel zincir fiyatında ilk artışa ve ardından 2016 nedeniyle düşüşe neden oldu Politikanın uygulaması aslında 2015 sonunda yayınlandı ve piyasa genel olarak önceden hazırlandı ve tepki gösterdi; 2017'de karşılaştırmalı fotovoltaik enerji fiyatı 30 Haziran'da aynı şekilde indirildi. Haziran ayında aylık kurulu kapasite yaklaşık 12 GW, ancak Temmuz ayında kurulu kapasite 11,3 GW oldu. Kurulu kapasite, Önden Taşıyıcı Plan ın sabit elektrik fiyatı şebeke bağlantısı için son 30 Eylül tarihi nedeniyle beklentileri de aştı.

31 Mayıs 2018'de Ulusal Kalkınma ve Reform Komisyonu, Maliye Bakanlığı ve Ulusal Enerji İdaresi "2018'de Fotovoltaik Enerji Üretimiyle İlgili Sorunlar Hakkında Duyuru" yayınladı. Politika hazırlama süresi nispeten kısadır ve bu da endüstrilere ve sermaye piyasalarına çok az hazırlık süresi kazandırır. Fotovoltaik endüstri zincirinde keskin bir düşüşü tetikledi. Sevindirici olan şey, yıllar süren gelişimden sonra, Çin'in fotovoltaik endüstrisinin zaten dünyada önemli bir rol oynamış olmasıdır. Bu nedenle, Avrupa pazarında, MIP yasağının kaldırılmasının ardından, Avrupa fotovoltaik endüstrisinin gelişiminin en büyük dezavantajı - ticaret sürtüşmesi ortadan kalkmıştır. Düşük maliyetli, yüksek verimli fotovoltaik sistemlerin yönlendirdiği yüksek yatırım getirisi eğilimi, Çin'in fotovoltaik ekipman üreticilerine bir ölçüde fayda sağlamış, yerel fotovoltaik sübvansiyonlardaki düşüşün etkisini telafi etmiş ve piyasa beklentileri kademeli olarak geri kazanılmıştır.

Yeni iç politikalara göre 2019 aslında nispeten karmaşık bir yıl.Politika henüz genel kurulum ve sübvansiyon hedeflerini netleştirmedi.Piyasa 2019'da yeni kurulan 40-45GW kapasite konusunda iyimser olsa da yılın başında Nisan ve Mayıs'a kadar olmayacak. İlgili politikalar Eylül ve Temmuz aylarında kademeli olarak netleştirildi ve ardından sermaye piyasası belli bir sıcaklığa ulaştı, ancak Ekim ayında Enerji İdaresi ilk üç çeyreğin kurulu gücünün beklenenden düşük olan 15.99GW olduğunu açıkladı. Nedenlerini açıklığa kavuşturduktan sonra, yıl sonunda hızlı kurulum ve şebekeye bağlı etkilerin yanı sıra 2020'deki politika lansman zamanıyla ilgili göreceli iyimserlikle, fotovoltaik endüstri zinciri beklenen bir restorasyon dalgasını daha getirdi.

Öte yandan, fotovoltaik endüstri zincirinin karlılık "gülümseme eğrisi" yalnızca teknolojik yinelemenin etkisini yansıtmakla kalmaz, aynı zamanda kısa vadeli arz ve talep uyumsuzluğunu da yansıtır; aynı zamanda fotovoltaik endüstri zincirinin karlılık gülümseme eğrisi arz ve talebe tepki verir. Monokristal silikon gofretlerin 2019'dan sonra genişlemesi, üst üste binen toplam üretim kapasitesi genişletme planı yaklaşık 190GW'dir ve bu da endüstriyel zincirde daha fazla maliyet düşüşü ve değişiklik getirecektir.

1.2. Parite çağında, HJT'nin teknolojik değişime öncülük etmesi bekleniyor

HJT, amorf silikon filmlerin mükemmel ışık emme özelliklerine ve pasifleştirme özelliklerine sahiptir. HJT hücresi, silikon bazlı güneş pili teknolojisi ile ince film fotovoltaik teknolojisinin bir birleşimidir ve her ikisinin de avantajlarına sahiptir ve yarı iletken teknolojisine daha fazla eğilimlidir.İlke şudur: elektron yapmak için daha geniş bir bant aralığı katmanı ekleyerek pasifleştirme ve Temel alan, daha yüksek bir açık devre voltajı elde etmek için ayrılır.

HJT pil, kristal yapıya sahiptir: silikon plaka, her iki tarafta biriktirilmiş, doğal olarak nispeten katkılı amorf silikon katmanların arasına yerleştirilir ve pilin üstünde şeffaf bir iletken TCO filmi tasarlanmıştır. N-tipi CZ silikon gofreti temizledikten ve tekstüre ettikten sonra, bir pn heterojonksiyonu oluşturmak için içsel bir hidrojen-zengin amorf silikon film ve bir P-tipi amorf silikon film sırayla yüzeyde biriktirilir ve ardından, içten gelen hidrojen açısından zengin bir amorf silikon film arka arkaya sırayla bırakılır. , Ve bir arka yüzey alanı oluşturmak için N-tipi yoğun şekilde katkılı amorf silikon film. Her iki tarafın dış taraflarına şeffaf bir iletken oksit film TCO yerleştirilir ve son olarak her iki tarafın üst katmanlarında metal elektrotlar (ızgaralar) oluşturulur, böylece iki taraflı simetrik bir yapıya sahip bir HJT pil oluşturulur.

(1) HJT'nin amorf silikon tabakası, yüzeydeki sarkan bağların yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltabilir, böylece iyi bir arayüz pasivasyonu elde edebilir. Standart kristal silikon güneş pilleri, homojonksiyon hücreleridir, yani p-n bağlantısı aynı yarı iletken malzeme üzerinde oluşturulurken, HJT hücresinin p-n bağlantısı farklı yarı iletken malzemeler tarafından oluşturulur. HJT pilinin p-n bağlantısı, katkılı kristalin silikon ile zıt iletkenliğe sahip amorf bir silikon malzeme arasında oluşturulur.

(2) TCO filmin rolü, iletkenliği sağlamak, yansımayı azaltmak ve aynı zamanda amorf silikon filmi korumaktır. . Bu adım temel olarak fiziksel buhar biriktirme (PVD) teknolojisi ile tamamlanır.

HJT'nin geliştirme sürecini dört aşamaya ayırıyoruz:

(1) 1974-1996 ilk aşama: Walter Fuhs ilk olarak amorf silikon ve kristalin silikon malzemelerini birleştiren HJT yapısını önerdi. Kristal silikon tabakası yani HIT (HIT ve HJT yukarıdakiler açısından önemli ölçüde farklı değildir, ilki Sanyo tarafından uygulanan patent adıdır);

(2) 1997-2009, ön geliştirme aşamasıdır: Çeşitli şirketler ve laboratuvarlar, HJT pillerinin verimliliğini artırmak için sürekli olarak teknolojik araştırma ve geliştirmeye başlamaya başladı;

(3) 2010-2017 endüstriyel üretim aşamasıdır: 2010 yılında, HIT patent koruma dönemi sona erdi ve çeşitli fotovoltaik, ince film teknolojisi ve ekipman şirketleri araştırma ve biriktirme için alana girmeye başladı; endüstri yeni bir gelişim aşamasına girdi. Bu süreçte, Panasonic sürekli olarak% 24,7 ve% 25,6 dönüşüm verimliliği kayıtları oluşturdu (her ikisi de 5 inç, IBC teknolojisi ile birleştirildi) ve en son rekor% 26,6 Kaneka tarafından yaratıldı;

(4) 2017'den sonra : Yıllar süren birikimden sonra, birçok şirket deneme üretim hatlarına yatırım yapmaya başladı, HJT 100 MW seviyesi dönemine girdi; 2019'dan 2020'ye, Three Gorges Capital, State Power Investment, Shanxi Coal International, Akcome Technology vb. GW seviyesinde HJT üretim hatlarını konuşlandırmaya başladı veya planladı. Sektör ticarileşme aşamasına giriyor.

1.3, HJT daha verimli, basitleştirilmiş süreç ve daha güçlü istikrar

HJT akü yüksek açık devre voltajına, düşük sıcaklık katsayısına, simetrik yapıya, düşük enerji tüketimine, çift taraflı güç üretimine sahiptir, HJT pillerin daha güçlü güç üretme yeteneklerine sahip olmasını sağlayan güçlü ışık kararlılığı gibi ışık kaynaklı bozulma (LID) ve potansiyel kaynaklı bozulma (PID) etkileri yoktur. HJT pil, kristal silikon pil ve ince film pilin özelliklerini birleştirir ve mükemmel performansa sahiptir.Ancak, katı proses gereksinimleri ve yüksek ilk yatırım maliyeti nedeniyle, pil dönüştürme verimliliğini mümkün olduğunca artırmak gerekir.

HJT pil aşağıdaki özelliklere sahiptir:

(1) Daha yüksek verimlilik: yüksek açık devre voltajı ve mükemmel sıcaklık özellikleri.

(2) İşlemin basitleştirilmesi: Yapının simetrisi, işlem adımlarının azalmasını sağlar, düşük sıcaklıktaki işlem enerji tasarrufu sağlar ve aynı zamanda ince silikon plaka alt tabakalarının uygulanmasının temelini oluşturur.

(3) Güçlü stabilite: iyi ışık stabilitesi, bu nedenle ışığın neden olduğu zayıflama sorunu yoktur; her iki tarafta hafif güç üretimi sağlanabilir.

Aynı zamanda, çeşitli göstergelerinin gelecekte daha da iyileştirilmesi için hala yer var:

Açık devre voltajını etkili bir şekilde artırmak, pil dönüştürme verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Uluslararası olarak tanınan HJT pil araştırma birimleri NREL, CEA-INES, EPF, HZB, Sharp, RothRau, LG vb. İçerir. Şu anda, Kaneka, Panasonic ve Sharp% 24'ü aşan bir dönüştürme verimliliğine sahiptir Yalnızca Kaneka ve Panasonic'in açık devre voltajı 740mV'yi aşmaktadır. Şu anda, HJT güneş pillerini kısıtlayan temel faktör açık devre voltajıdır.

A-Si'nin kalınlığını orta derecede azaltın, TCO taşıyıcı konsantrasyonu pilin kısa devre akım yoğunluğunu artırmaya yardımcı olur . A-Si filmi ve TCO filmi, HJT pilinin yapısında vazgeçilmezdir, ancak a-Si filminin yüksek kusur durumu yoğunluğu, yüksek bir foto-oluşturulmuş taşıyıcı rekombinasyonu ve daha düşük kullanım olasılığına yol açar; Ek olarak, TCO filmi kızılötesi fotonları emer ve güneş hücrelerini etkileyen ısıyı serbest bırakır. Uzun dalga tepkisi. A-Si kalınlığının orta düzeyde azaltılması, pilin açık devre voltajını ve doldurma faktörünü etkilemeden pilin kısa devre akım yoğunluğunu artırabilir. TCO filminin taşıyıcı konsantrasyonunu kısmen azaltmak, pilin uzun dalga yanıtını iyileştirebilir ve pil doldurma faktörünü etkilemeden pil kısa devre akım yoğunluğunu artırabilir. Pilin spektral yanıtını iyileştirmek, pil dönüştürme verimliliğini etkili bir şekilde iyileştirmenin zorluğu ve odak noktasıdır.

Ek olarak, HJT pilleri diğer yüksek verimli teknolojiler ve malzemelerle de birleştirilebilir:

(1) HJT ve IBC'nin kombinasyonu

IBC (çapraz arka kontak olarak anılır) pil, pozitif ve negatif metal elektrotların pilin arka ışığında interdigitital olarak düzenlendiği bir arka bağlantı ve arka temas güneş pili yapısını ifade eder.P-n bağlantısı, pilin arkasında bulunur. Akım, iki boyutlu bir iletim modeline aittir. . (1) Pilin ön tarafında metal elektrotun gölgeleme akımı kaybını ortadan kaldırabilecek ızgara hattı koruması yoktur ve kısa devre akımı yaklaşık% 7 oranında artırılabilir; (2) Seri direnci azaltmak ve doldurma faktörünü artırmak için ızgara hatlarının oranı uygun şekilde genişletilebilir; (3) Yüzey pasivasyonu ve yüzey ışığı yakalama yapısı tasarım için optimize edilebilir ve daha düşük ön yüzey rekombinasyon oranı ve yüzey yansıması elde edilebilir, böylece açık devre voltajı ve kısa devre akımı arttırılabilir.

HJT güneş pilleri daha yüksek dönüşüm verimliliği elde edebilmesine rağmen, HJT hücrelerinin çift taraflı yapısı, kısa devre akım yoğunluğunu etkileyen ön yüzeydeki ışık emilimi ve yansıması ile sınırlıdır. IBC işlemi, pasivasyon performansını ve optik performansı daha iyi optimize edebilen p-n bağlantısını ve metal kontakları pilin arkasına yerleştirir.

Şu anda, HJT ve IBC, bataryanın arkasında birbirine kenetlenmiş a-Si: H (n) tabakası ve a-Si: H (p) tabakası oluşturarak birleşme eğilimindedir ve pozitif hazırlamak için serigrafi veya elektro kaplama işlemini kullanma eğilimindedir. Negatif elektrot. Kaneka Company tarafından geliştirilen IBC-HJT batarya,% 26,6 verimlilik ile monokristal silikon batarya için dünya rekorunu kırdı.

(2) HJT ve perovskit kombinasyonu

Her iki uçtaki perovskite / HJT yığını, teorik limit verimliliğini daha iyi artırabilir ve bu alandaki en popüler araştırma konusu haline gelmiştir. Perovskite, yüksek absorpsiyon katsayısı, dik absorpsiyon kenarı ve geniş ayarlanabilir bant aralığı (1.5-2.3 eV) nedeniyle ideal bir optoelektronik malzeme haline gelmiştir. Geleneksel bir perovskite pilin kalınlığı 1 um'den azdır ve bu, uzun dalga boyları için emici olmadığı düşünülebilir ve böylece etkili bir şekilde eşit ışık bölünmesi sağlar.

İngiltere'deki Oxford PV şirketi,% 28 verimlilik ve 1 cm2 alana sahip bir perovskite / HJT hücresi geliştirdiğini duyurdu. Li Zhengpingin araştırma sonuçları ("Silikon tabanlı Heterojonksiyon Güneş Hücrelerinde Yeni İlerleme"), bu güneş pilinin verimliliğinin, tek kristal silikon hücrelerin verimliliğinin% 29,5 sınırını aşabileceğini gösteriyor. Şu anda geliştirilmekte olan pilin boyutu genellikle daha küçüktür (yaklaşık 1 cm2). Bu nedenle, geniş alanlı perovskite / HJT lamine pillerin geliştirilmesi gerekmektedir.

2. Amorf silikon kaplama ve TCO film biriktirme, HJT sürecinin temel yönleridir

2.1 HJT pilinin dört temel işlem ekipmanına giriş

HJT akü üretim ekipmanının geleneksel akülerle uyumluluğu zayıftır ve yeni projelerin tekrar üretim hattına alınması gerekir. Bu nedenle, PERC ile derinlemesine ilgilenen birçok şirketin, gelecekte yeni teknolojilere yatırım yapma konusundaki tutumlarında aslında hafif bir salınım var. HJT pil üretim süreci temel olarak şunları içerir: temizleme ve tekstüre etme, amorf silikon film biriktirme, TCO film biriktirme, elektrot metalleştirme; amorf silikon kaplama teknolojisinin iki adımı ve TCO film biriktirme çekirdek.

(1) HJT temizliği şunları içerir: İki teknoloji: RCA ve ozon;

(2) Amorf silikon kaplama teknolojisi şunları içerir: Plazma ile güçlendirilmiş biriktirme PECVD ve sıcak tel kaplama biriktirme HWCVD, ilki daha yaygın olarak kullanılır;

(3) TCO film biriktirme teknolojisi şunları içerir: Magnetron püskürtme PVD ve reaktif plazma biriktirme RPD, ilki daha yaygın olarak kullanılmaktadır;

(4) Metalleştirme esas olarak şunları içerir: Serigrafi, elektrokaplama ve Smart-wire (Meyer Burger'e özel teknoloji).

Araştırma bilgilerine göre, mevcut HJT tek GW ekipman yatırımı yaklaşık 800 milyon ila 10 milyar olup, bu da PERC yatırımının yaklaşık 2,5-3 katıdır.Gelecekte ekipman yerelleştirildikten sonra, ekipman yatırımı kademeli olarak% 40'ın üzerinde azalacak ve 5'e düşmesi beklenmektedir. 600 milyon yuan; daha fazla ölçeklendirilirse, azaltma olasılığı daha büyük olacaktır Örneğin, geleneksel PERC üretim hattı için tek GW ekipmanına yapılan yatırım, ilk 500-600 milyon yuan'dan mevcut 200-300 milyon yuan'a düşürülecektir.

2.2. Tekstüre etme ve temizleme ekipmanı-RCA / O3

HJT düşük sıcaklıkta bir işlem olduğundan, safsızlıklar sonraki yüksek sıcaklık işlemleriyle giderilemez, bu nedenle silikon gofretlerin kalınlığı gittikçe inceliyor ve tüy alma ve ışık yakalama işlemi teknolojisi daha önemli; bu nedenle erken aşama esas olarak yabancı ekipmana dayanıyor ve mevcut yerli ekipman girmeye başladı. . Şu anda yaygın olarak kullanılan yöntemler esas olarak RCA ve ozon temizleme yöntemleridir.

RCA temizleme yöntemi etkilidir, ancak maliyeti yüksektir; ozon temizleme yönteminin maliyeti düşüktür, ancak kararlılık ve tekrarlanabilirlik düşüktür. R CA temizleme yöntemi, silikon gofret yüzeyindeki parçacıkları, organik kirleticileri ve metal kirliliğini gidermek için yüksek konsantrasyonlu karışık bir çözelti yapmak için sülfürik asit ve hidrojen peroksit kullanır; daha sonra temiz bir hidrojen pasivasyon yüzeyi elde etmek için HF işlemi ve kurutma; ozon yönteminin temizleme maliyeti mükemmeldir RCA'dan daha iyidir, ancak kararlılık ve düşük tekrarlanabilirlik sorunları vardır; Farklı üreticiler gerçek durumlarına göre rotayı seçebilir veya ürünleri özelleştirmek için ikisini birleştirebilir.

Şu anda ana ekipman üreticileri şunlardır: Japonya YAC, Almanya Singulus, Almanya'dan Rena ve Çin'den Jiejia Weichuang; Ozon işlemi, PERC pil ıslak kimyasal arıtma ekipmanını iyileştirebilir ve HJT pillerin üretimine uygulanabilir.

Ev yapımı ekipman maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir HJT'nin ticarileştirilmesi hızla ilerlerse, ekipman fiyatları da önemli ölçüde düşebilir. Jiejia Weichuang şu anda parçalanma oranını% 0,05'ten az olacak şekilde kontrol edebilen ozon / RCA yöntemini kullanabilir ve üretim ve temizleme kapasitesi 6000 adet / saattir; Dünyada daha iyi sonuçlar elde edebilir ve yerli ekipman fiyatı% 40 azaltabilir.

Tekstüre katkı maddeleri eşit derecede önemlidir ve ithal edilen katkı maddelerinin maliyeti hala yüksektir. Tekstüre çözeltisindeki etanol veya izopropanol, NaOH ve sodyum silikatın konsantrasyon oranı, çözeltinin korozyon oranını ve piramitlerin oluşumunu belirler.Japonya'da YAC'ın tekstüre ajanı, düşük viskozite, kolay hazırlama ve tedarik vb. Avantajlara sahiptir. Süet dokusunun boyutu 2 ~ 10m'dir ve tek kristal süetlerin yansıtıcılığı% 11.1 -% 11.4'tür, bu da YAC'ın daha yüksek kalitede süet üretmesine yardımcı olur.

2.3. Amorf silikon film biriktirme ekipmanı-PECVD

HJT amorf silikon kaplama teknolojisi temel olarak plazma ile geliştirilmiş biriktirme (PECVD) ve sıcak tel kaplama biriktirme (HWCVD veya CAT-CVD) içerir; Japonya ULVAC, düşük film homojenliğine ve yüksek sıcak tel bakım maliyetlerine sahip HWCVD teknolojisini benimser. Şu anda uluslararası olarak kullanılmaktadır Ana ekipman PECVD'dir ve yerelleştirme hızı da çok hızlıdır.

PECVD ekipmanı, nanometre düzeyinde kontrol edilen içsel ve katkılı amorf silikon filmleri biriktirmek için kullanılır.Uygun PECVD ekipmanı, HJT performansının başarısını veya başarısızlığını belirlemenin anahtarıdır. PECVD, deşarj oluşturmak için bir elektromanyetik alan kullanır ve gelen gazı elektron çarpışmaları yoluyla oldukça aktif parçacıklara ayrıştırır, böylece gaz fazı ile substrat yüzeyi arasındaki kimyasal reaksiyonlarla ince filmler biriktirir. Bu teknoloji, amorf silikon, mikrokristalin silikon, silikon germanyum, silikon nitrür ve diğer ince filmleri biriktirmek için kullanılabilir ve silikon bazlı heterojonksiyon hücrelerde, lamine silikon ince film hücrelerde, OLED'lerde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Kızdırma deşarj plazma üretme şekline göre birçok türe ayrılabilir: (1) Doğru akım kızdırma deşarj plazma kimyasal buhar biriktirme (DC-PCVD); (2) Radyo frekansı kızdırma deşarj plazma kimyasal buhar biriktirme (RF-PCVD); (3) Mikrodalga plazma kimyasal buhar biriktirme (MW-PCVD) (4) Elektron siklotron rezonans plazma kimyasal buhar biriktirme (ECR-PCVD).

Ana PECVD ekipman tedarikçileri şunlardır: İsviçre'de Meyer Burger, İsviçre'de INDEOtec, Amerika Birleşik Devletleri'nde Uygulamalı Malzemeler, Güney Kore'de Jusung, Tayvan'da Jingyao Teknolojisi, Anakara Çin'de İdeal Enerji, Anakara Çin'de Junshi Enerji ve Anakara Çin'de Jiezao Optoelektronik.

Meyer Burger'in PECVD'si birçok ekipmanda lider konumdadır.Şirket, uzun süredir bu teknolojinin araştırma ve geliştirilmesine kendini adamıştır.Büyük ölçekli üretime uygulanmıştır.Piyasa, şirketin HJT deneme üretim hattının yüksek verimliliğini de onaylamıştır. Meyer Burger ve Archers, seri üretim ekipmanı sağlıyor.

2.4, TCO ince film biriktirme-PVD / RPD

Silikon gofretin yüzeyine amorf bir silikon film bıraktıktan sonra, bir sonraki eşit derecede önemli adım, silikon gofretin önüne ve arkasına şeffaf bir iletken oksit (TCO) film yerleştirmektir.Bu şeffaf iletken film, iletkenlik sağlayabilir, yansımayı azaltabilir ve aynı zamanda koruyabilir. Amorf silikon film gibi önemli rol. TCO filmi, HJT hücresinin her iki yanında bulunur ve genellikle PVD ekipmanı kullanılarak püskürtme yoluyla hazırlanır.

PVD'nin temel prensibi, plazma oluşturmak için elektrik ve manyetik alanların ikili etkisi altında Ar gazını Ar + 'ya iyonize etmek, ardından yüksek enerji elde etmek için yüksek enerjili parçacıkları (yani, Ar +) hızlandırmak ve ardından hedefin (katot) yüzeyine neden olacak şekilde bombardıman etmektir. Atomlar orijinal kristal kafesten kaçar ve kaçan püskürtme partikülleri nihayet substratın yüzeyinde birikir ve son TCO filmini oluşturmak için yüzeydeki oksijen atomlarıyla reaksiyona girer. TCO filminin kalitesi, pilin yanal şarj toplanmasını doğrudan etkiler, bu nedenle filmin şeffaflığını ve direncini kontrol etmek gerekir. Şu anda, sektördeki PVD ekipman tedarikçileri arasında Almanya'dan von Ardenne, İsviçre'den Meyer Burger, Almanya'dan Singularis, Çin'den Junshi Energy ve Çin'den Jiezao Optoelectronics yer alıyor.

PVD kaplama teknolojisi nispeten olgun, film kalınlığı tekdüze ve kontrol edilmesi kolaydır, genel süreç stabildir ve iyi tekrarlanabilirlik ile kontrol edilebilir ve fiyatı nispeten idealdir. Şu anda HJT seri üretiminde kullanılan ana TCO kaplamasıdır. Ana teknik. Bununla birlikte, mevcut PVD teknolojisinin bazı sorunları da vardır: verimlilik PERC ile karşılaştırıldığında önemli avantajlar sağlamaz ve TCO filmleri hazırlamak için yaygın olarak kullanılan malzeme indiyum kalay oksittir (ITO), ancak indiyum maliyeti daha yüksektir, bu nedenle araştırmacılar hala Alternatif malzemeler.

Reaktif Plazma Biriktirme (RPD), Japon Sumitomo Corporation tarafından geliştirilmiş, düşük sıcaklıkta, düşük hasarlı TCO ince film kaplama ekipmanıdır. Çalışma prensibi, membran malzemesinin vakum koşullarında gaz tahliyesi yoluyla ayrılması ve ardından iyonize iyonların kaplanacak substratın yüzeyine bombardımanı yapılması işlemidir. RPD teknolojisi, iyi kaplama yapışma performansı, daha iyi yüzey kaplama, iyi kaplama kalitesi ve yüksek biriktirme oranı gibi avantajlara sahiptir.Film oluşturma hızı yüksektir.Geleneksel PVD teknolojisi ile karşılaştırıldığında, verimliliği% 0.3 ila 1 arasında bir verimlilik avantajına sahiptir. Bununla birlikte, ekipmanının nispeten yüksek fiyatı ve Sumitomo'nun temel bileşenlerinin ve hedeflerinin kısıtlamaları nedeniyle, büyük ölçekli uygulamasında hala bazı sorunlar var.

2.5. Elektrot metalleştirme-serigrafi / bakır elektrokaplama

HJT bataryası TCO film birikimini tamamladıktan sonra, sonraki işlem elektrotları hazırlamaktır, yani PN bağlantısının iki ucu ile sıkı omik kontaklar oluşturmaktır. Elektrotların hazırlanmasındaki amaç, foto oluşturulmuş taşıyıcıları toplamak ve iyi iletkenliğe ve yüksek akım toplama verimliliğine sahip silikon ile omik bir temas oluşturarak bataryaya aktarmaktır. Mevcut ana elektrot metalleştirme işlemi, serigrafi baskıdır.

Serigrafi şu anda güneş pillerinin metalizasyonu için en önemli yöntemdir ve teknolojisi ve ekipmanı nispeten olgunlaşmıştır. Bununla birlikte, HJT pil, amorf bir silikon film kullanması bakımından farklıdır.Yüksek sıcaklıklarda hidrojene filmin kaçmasını ve pilin pasivasyon etkisini yok etmesini önlemek için, işlem sıcaklığının 200 ~ 220 'de kontrol edilmesi gerekir, bu nedenle düşük sıcaklıklarda kullanılması gerekir. Mevcut özel gümüş macun aynı zamanda HJT batarya ile PERC batarya ekipmanı arasındaki temel farktır. Şu anda, hem uluslararası hem de yerel ana serigrafi yazıcıları HJT üretim hattı için ekipman sağlayabilir, ancak düşük sıcaklıkta gümüş macunu tedariki her zaman HJT maliyetini sınırlayan temel faktördür. Şu anda, Alman Heraeus ve Rus Monokristal şirketleri, uluslararası olarak oda sıcaklığında depolanan ve işlenen düşük sıcaklıkta gümüş macunu malzemeleri sağlayabilirken, Suzhou Jingyin gibi yeni geliştirilen yerli düşük sıcaklıklı gümüş macunların yabancı ülkelerin tekelini kırması bekleniyor.

HJT pilinin her iki tarafta elektrotlar hazırlaması gerekir, bu da daha fazla gümüş macunu tüketimine neden olur. Şu anda PERC bataryalarında kullanılan çoklu veri yolu şebeke teknolojisi, sadece batarya tarafının dönüşüm verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda gümüş tüketiminden de tasarruf edebilir (bara sayısındaki artış, baraların ve ince ızgara hatlarının fiziksel boyutunu azaltabilir ve daha da fazlasını gerçekleştirebilir Gölgelemenin azaltılması ve birim gümüş tüketiminin azaltılması) ve gelecekte HJT akülerinde uygulanması beklenen barasız ve hatta şebekesiz teknolojinin birim gümüş tüketiminin azaltılmasını daha da teşvik etmesi bekleniyor.

Ek olarak, çift taraflı pilin arka tarafı, ön tarafa göre daha fazla gümüş macunu tüketir, çünkü arka taraf, TCO tarafından tüketilen gücü azaltmak için daha fazla ızgara çizgisine ihtiyaç duyar. Gümüş macun, tüm pil maliyetinin% 10-15'ini oluşturur ve farklı arabağlantı yöntemleriyle tüketilen gümüş macun miktarı aynı değildir.Bara sayısının artmasıyla birlikte gümüş macunu tüketimi azalacaktır.Optimize edilmiş pil ara bağlantı süreci azaltabilir Gümüş macun tüketimi, geleneksel busbar akülerinin tüketiminin beşte birinden daha azına düşürülür, böylece pil üretim maliyetleri büyük ölçüde azalır. Örneğin, Meyer Burger'in SWCT teknolojisi, gümüş macun tüketimini 60-100 mg'a düşürebilir.

Lehimleme ara bağlantısı, gümüş macunu miktarını azaltmak için genellikle iletken filmler veya iletken yapıştırıcılar kullanır SWCT teknolojisi, Meyer Burger'in SmartWire olarak da bilinen geleneksel seri kaynak teknolojisinin yerini alabilen çok telli ara bağlantı teknolojisidir. Bu yöntem, düşük erime noktalı alaşım kaplamalı bir metal teli, ara bağlantı maddesi olarak bir polimere gömmek ve metal folyo ile pilin metalleşme kombinasyonunu gerçekleştirmek için metal folyoyu pil üzerine istiflemektir. Bu teknoloji, modül gücünü artırabilir, bulamaç kalınlığını azaltabilir ve bulamaç kullanımını 60 mg'a düşürebilir. Bununla birlikte, indiyum kalay lehim fiyatının yüksek olması nedeniyle, SWCT'nin de üretim maliyetlerini bir dereceye kadar artıracağı, dolayısıyla büyük ölçekli tanıtımının hala zaman alacağı unutulmamalıdır.

Bakır elektrokaplama, HJT pillerin metalizasyonunu sağlamanın başka bir uygun yoludur. Elektrokaplama, HJT çift taraflı pilin özüne de uyan pilin önünde ve arkasında aynı anda metalizasyon elde edilmesine yardımcı olabilir. İsviçre'deki CSEM'in araştırma sonuçları, HJT pilinin elektrokaplama yönteminin tohum katmanı ızgara hattına dayandığını ve genellikle üç yöntemin kullanıldığını gösteriyor: tohum katmanı ızgara hattını tüm silikon gofretin yüzeyine yerleştirmek ve organik bir kaplama maskesi eklemek veya bir elektrolit maskesi kullanarak tohum katmanı ızgarasını biriktirmek Desenleme ile püskürtülen çizgiler veya tohum katmanları, iletken katmanlardan oluşan bir ızgara elde etmek için metal macunla basılır. Şu anda, birçok şirket HJT pilinin üretimini bakır elektrokaplama teknolojisi ile gerçekleştirdi ve önemli ölçüde pil verimliliği elde etti; Elektrolizle kaplanmış bakırın potansiyel sorunu, teknik onay için çevre koruma gerekliliklerinde yatmaktadır.

3. HJT'nin yatırım getirileri daha iyi, yerelleştirme ve büyük ölçekli üretim maliyetlerin düşürülmesini teşvik ediyor

3.1. PERC ile karşılaştırıldığında, HJT yaklaşık% 6 güç üretim kazancına sahiptir

HJT yeni geliştirilmiş bir teknoloji değildir Yıllar boyunca birçok şirket dönüştürme verimliliği ile deneyler yapmıştır. Gelecekte, HJT'nin hala% 24'lük bir başlangıç verimliliği ile iyileştirme alanı vardır. Ticarileştirmenin ilk aşamasında, büyük ilk yatırım ve endüstriyel eşleştirme gibi bazı zorlukların gerçekten aşılması gerekir; bu nedenle, yengeç yiyen ilk şirketin güçlü bir cesarete ihtiyacı vardır.

HJT'nin geliştirilmesi için, eğer GW düzeyinde büyük ölçekli üretim kapasitesi serbest bırakılabilirse, tüm endüstrinin gelişimi için çok iyi bir başlangıç olacaktır. Bu nedenle, bu ilerlemeye çok dikkat etmemiz gerekiyor ve 2020 veya 2021'in HJT'nin ticarileştirilmesinin hızlandırılmış gelişiminin başlangıcı olması bekleniyor. Ekipmanın ve destekleyici tesislerin yerelleştirilmesi ve ölçek etkisi 2-3 yıl içinde kademeli olarak ortaya çıkacaktır.

Şu anda, Jinneng, CIIC, Akcome, Junshi ve Tongwei'nin HJT üretim kapasitesi var ve daha fazla genişleme planları var. Shanxi Coal International aynı zamanda enerji dönüşümü sürecinde ve HJT üretim kapasitesi ve Dongfang Risheng'in inşasına yatırım yapmayı planlıyor Kendi yeteneklerini genişletmeyi planlıyor ve aynı zamanda HJT üretim kapasitesinin inşasına yatırım yapıyor. Ekipman şirketleri, Meyer Burger, yerel Jiejia, Maiwei, Junshi, Ideal ve Jiezao'nun tümü belirli ekipman üretim yeteneklerine sahiptir.

Mevcut ekipmanın maliyeti hala yüksek olmakla birlikte, yüksek kaliteli performansı nedeniyle iyi bir elektrik üretim kazancına sahiptir. Eleventh Research Institute of Information Industry Design Institute ve Three Gorges Capital'in deney ve hesaplamalarına göre: Standart PERC iki yüzeyli modüller, geleneksel pillere kıyasla% 8 güç üretme kazancına sahiptir ve HJT iki yüzeyli modüller yaklaşık 10 % 25 elektrik üretimi kazancı, ortalama yaklaşık% 14.

On Birinci Bilgi Endüstrisi Araştırma Enstitüsü Tasarım Enstitüsü ve Three Gorges Capital'in sonuçlarına göre: 2021'den sonra, HJT pilli fotovoltaik santral sermayesi IRR'nin bariz avantajları vardır.

(1) Güç üretimi: HJT pil> N tipi çift taraflı> PERC pil> IBC pil> sıradan tek ve polikristal pil, aynı ölçekli güç istasyonunun HJT pil teknolojisinin güç üretim kapasitesi bariz avantajlara sahiptir;

(2) Santral getiri oranı: 2018 yılında, 25 yıllık çalışma süresi boyunca 200MW'lık bir fotovoltaik güç istasyonunun başkenti IRR'si olan HJT pil PERC pil N-tipi çift taraflı> sıradan tek ve polikristal pil> IBC pil; 2021'den sonra HJT pil> PERC pil> N-tipi çift Yüzey> Sıradan tek ve polikristal pil> IBC pil.

3.2. HJT, önümüzdeki 5 yıl içinde ekipman maliyetini veya% 45 ve malzeme maliyetini veya% 30 azaltacaktır.

Mevcut piyasa durumuna bakıldığında, PERC pillerinin maliyeti 0.63 yuan / W'a düşürülürken, HJT pillerin maliyeti PERC'den hala 0.5-0.6 yuan / W daha yüksek; iç pazar tarafından tanınan ürünlerin fiyat farkı da 0.6 yuan. ; Uluslararası piyasa fiyatı nispeten iyimserdir; ürün fiyatı farkı 12 sent daha yüksek olabilir; bu nedenle, HJT şu anda uluslararası yüksek kaliteli pazarda veya enerji üretimi ve istikrar için çatıdaki fotovoltaik pazarında çok popüler.

Maliyet azaltma perspektifinden bakıldığında, özellikle ekipman maliyeti azaltma yolu ve ürün maliyetini azaltma yolu olarak ikiye ayrılabilir.

(1) Ekipman maliyet azaltımı: yerelleştirmeden büyük ölçekli, karşılıklı tanıtım, 5 yıllık maliyet azaltma alanının% 45 olması bekleniyor, üretim hattı maliyetleri 1 milyardan 564 milyona düşürülebilir.

(1) Ekipman yerelleştirme süreci: Şu anda, ithal edilen ekipmanın hala teknik avantajları vardır.Bazı şirketler küçük ölçekte PECVD ve PVD ekipmanı üretebilir.Bazı dönüşümlerden sonra, tekstüre ekipmanı ve serigrafi ekipmanı temelde yurt içinde üretilebilir; tamamı hala kesintili üretim veya test aşamasındadır. Üretim aşaması; Bundan sonra, uzun vadeli istikrarlı çalışma performansı sağlamak şartıyla, PECVD'nin ana ekipmanlarının çoğunun, yerelleştirmeyi, otomasyon ekipmanının bir kısmını ve PVD'nin çoğunu kademeli olarak gerçekleştirmesi beklenmektedir. Ekipman yerelleştirme maliyetinin düşürülmesi ilk başta yavaş olacak ve endüstriyel ölçeğin artmasıyla ikisi birbirini teşvik edecek ve birlikte genel ekipman maliyetinin düşürülmesini teşvik edecektir.

(2) Ekipman ölçek büyütme süreci: GW düzeyindeki projeler, ölçek büyütme ve maliyet azaltma açısından bir dönüm noktası olacak , Bu sadece üretim maliyetlerinin düşürülmesine yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda ekipman imalat sanayi zincirinin genel gelişimini de destekler. 2020'de 100 MW projelerinin daha da uygulanmasının ve GW projelerinin 2021 veya 2022'de hayata geçirilmesi bekleniyor.

(2) Malzeme maliyetinin düşürülmesi: Gofret inceltme, hedef malzemelerin lokalizasyonu ve gümüş hamurunun lokalizasyonu gibi kullanılabilir malzeme ve malzemelerin maliyetinin 5 yıl içinde% 30'dan fazla azaltılması beklenmektedir.

(1) Silikon gofret inceltme: Şu anda, ana akım PERC silikon yonga plakasının kalınlığı 180m'den 160m'ye düşürüldü.Ancak, yüksek sıcaklık süreci nedeniyle, PERC inceltme işleminin sıcak haddeleme gibi teknik sorunları var; HJT'de Sanyo'nun 2013'te bildirdiğine göre, heterojonksiyonda incelme için yer var Pil için silikon gofret kalınlığı 98m, alan 101cm2 ve maksimum pil verimliliği% 24.7'dir. HJT silikon gofretlerin daha da azaltılabileceğini ve böylece malzeme maliyetinin azaltılabileceğini göstermektedir. Mevcut elmas tel teknolojisi, 100m kesme seviyesine ulaşabilir. Bu nedenle, silikon gofretlerin inceltilmesi maliyeti yaklaşık% 20-30 oranında azaltabilir.

(2) Hedef malzemelerin yerelleştirilmesi:

Sanayileşmiş HJT pilin TCO filmi, ITO-kalay katkılı In2O3, PVD püskürtme yöntemi, IWO-tungsten katkılı In2O3 RPD yöntemi ve benzeri gibi In2O3 serisidir. Şu anda, yerel olarak üretilen hedeflerin yetiştirilmesi en önemli önceliktir.Şu anda, Pioneer ve Yingri gibi yerli üreticiler tarafından kullanılan hedefler halihazırda maliyet avantajlarına sahiptir.HJT endüstri zinciri daha da büyütüldükçe, malzemelerin maliyeti daha da azalacaktır.

(3) Gümüş macunun lokalizasyonu:

HJT, düşük sıcaklıkta bir işlem olduğundan, gereksinimleri karşılamak için düşük sıcaklıkta gümüş macunu kullanılmalıdır.Şu anda düşük sıcaklıkta gümüş macunu ağırlıklı olarak dış ithalata dayanmaktadır.Kalite iyi olmasına rağmen maliyet nispeten yüksektir.Bu nedenle yerli gümüş hamur şirketlerinin yükselişini yetiştirmek de güncel odak noktasıdır. Bu fırsat Changzhou Juhe ve Suzhou Jingyin tarafından sağlanacak. Gelecekte gümüş hamurunun yerelleştirilmesinin ardından 7.000 RMB / kg'dan 5.000 RMB / kg'a düşmesi bekleniyor.

Ekipman maliyeti azaltma rotasına ve malzeme maliyeti azaltma rotasına dayalı varsayımlar ve hesaplamalar yaptık.HJT hücrelerinin maliyetinin 2020'de 1,17 yuan / GW'den 2025'te 0,79 yuan / GW'ye düşmesinin beklendiğini tahmin ediyoruz. Bunların arasında, maliyet düşürme yolunu etkileyen temel faktör, HJT'nin ölçek büyütmesinin ilerlemesidir.

3.3. HJT ekipman ve ürünleri% 50 büyüme oranına ve yüksek büyüme pazar özelliklerine sahiptir

Analizi kolaylaştırmak için, HJT'yi iki pazarda ticarileştireceğiz, HJT ekipman pazarı ve HJT ürün pazarı. Küresel PV talep tahminine ve HJT pazar payı varsayımlarına dayanarak, ekipman talep alanını ve pil ürünü satış pazar alanını hesaplıyoruz. Bunu sonuçlandırabiliriz:

(1) Ekipman: 2020'de başlayabilir ve 2021 veya 2022'de hacim olarak artmaya başlayabilir,% 50'nin üzerinde nispeten yüksek bir büyüme oranını koruyabilir ve büyüyen bir endüstrinin önemli özelliklerine sahip olabilir. Pazar alanı da 2020'de 1,6 milyar yuan / yıl'dan 2025'te yaklaşık 7,8 milyar yuan / yıl'a çıkacak ve 5 yıllık bileşik büyüme oranı% 37 olacak; Şirket bunda yüksek esneklik sağlayıp sağlayamayacaksa, pazar payı seviyesine odaklanmalıyız. .

(2) Ürünler açısından: Ağır pazar hacmi ve maliyet düşüşüyle, endüstri de hızlı bir büyüme gösteriyor. Pazar alanının 2020'de 4,4 milyar yuan / yuan'dan 2025'te 34,7 milyar yuan / yuan'a çıkması bekleniyor; 5 yıllık bileşik büyüme oranı da yaklaşık% 50'yi koruyabilir; aynı Yüksek büyüme özelliklerine sahiptir. Tabii ki, şiddetli pazar rekabetinden sonra, batarya yongalı ürünlerin brüt kar marjı giderek azalacak.

4. Yatırım tavsiyesi: ekipman ve ürün şirketleri teknolojik yinelemeden yararlanır

4.1. Ekipman şirketleri: iki yerelleştirme ve ölçekleme sürecine önem verirler

4.1.1 Jiejia Weichuang

Kristal silikon güneş fotovoltaik ekipmanlarının üretiminde lider bir kuruluş . 2003 yılında kurulan Jiejia Weichuang, ağırlıklı olarak kristal silikon güneş pillerinin Ar-Ge'si ve üretimi ile uğraşan bir kuruluştur.Ağustos 2018'de Growth Enterprise Market'te listelenmiştir. 2017 yılında Jiejia Weichuang, Çin'in yarı iletken ekipman endüstrisinde satışlarda üçüncü sırada yer aldı.

Şirket, fotovoltaik endüstrisine 2005 yılında resmen girdi ve şimdi tekstüre temizleme ekipmanı, dağlama makineleri, PECVD ekipmanı, difüzyon fırınları, tavlama fırınları vb. Tam otomatik serigrafi üretim hattının, tüm hat ekipmanlarının tedarikçisi olması bekleniyor.

Şirket şu anda tekstüre temizleme ekipmanında seri üretim kapasitesine sahip ve TCO kaplama, serigrafi ve amorf silikon biriktirme için ekipman geliştirmeye devam ediyor.

2010 2014 2015 2016 2018 30% 200 900 50% 2018 196

22% 20.5% 0.8% 300MW 8000 / 166mm×166mm 160m

HJT MESUPS RFID 400

PECVD HJT 19/20/21 90%/50%/45% PERC2020PERC 2020 19/20/21 10%/20%/10% 10% HJT 19/20/21 10%/5%/5%PECVD 19/20/21 35%/35.5%/36%

19-21 23.12/32.17/43.70 55%/39%/36% 37.0%/37.0%/37.1%

2019-2021 4.68/5.90/7.83 EPS 1.46/1.84/2.45 PE 37/29/22 2020 PE 27 2020 PE 29 HJT HJT TCO HJT HJT 5 37% 2020 32 PE 58.99

HJT

4.1.2

OLED OLED AMOLED

CVD PECVD PVD PERC

HJT

4.2 HJT