Yıllık büyüme oranı% 20'yi aşıyor! 3C ev aletleri, Çin'in endüstriyel robotları için en büyük çıkış noktası haline geldi
2013 yılında Almanya, Alman endüstrisinin rekabet gücünü daha da artırmayı ve yeni sanayi devrimi turunda başı çekmeyi amaçlayan Endüstri 4.0 stratejisini önerdi. Çin ayrıca 2015 yılında "Akıllı Üretim 2025" i önerdi. Çin'in 3C ev aletleri endüstrisi için, bunlar ve Endüstri 4.0 arasında bir Endüstri 3.0 olabilir. 3C ev aletleri için otomasyonun aşamalı olarak gerçekleştirilmesi ilk adımdır ve aynı zamanda 3C ev aletleri endüstrisinin "Çin'de Akıllı Üretim" e doğru ilerlemesinin tek yoludur.
3C ev aletlerinin mevcut durumu: düşük otomasyon verimliliği ve endüstriyel robotlar için yüksek talep
Aslında, üretim kapasitesi açısından bakıldığında, Çin'in 3C ev aletleri sektörünün performansı fena değil. İlgili veriler, geleneksel PC'lere ek olarak, 2016 yılında Çin'deki diğer 3C ürünlerinin üretiminin de değişen derecelerde arttığını göstermektedir. Gaogong Robotics'in başkanı Dr. Zhang Xiaofei, yerelleştirme oranındaki artış ve küresel pazar payındaki artışın, tüm endüstrinin hala büyümeyi sürdürmesinin ana nedenleri olduğuna dikkat çekti.
Bununla birlikte, Çin'in 3C ev aletlerinin kârının doymuş hale geldiği, hatta negatif büyüme olduğu inkar edilemez. Demografik kâr payının ortadan kalkması ve kurumsal maliyetlerin artması, 3C ev aletleri şirketlerini akıllı üretime geçmeye zorladı. Mevcut duruma bakıldığında, Çin'deki 3C ev aletlerinin otomasyon derecesi ideal değil. Spesifik performans:
Birincisi, 3C ev aletleri işletmelerinin üretim hatlarının çoğu manuel çalışmaya dayanır ve küçük bir parça bağımsız iş istasyonları şeklinde otomatikleştirilir; İkincisi, tüm makine üreticisinin otomasyon ekipmanı, esas olarak vidalama makineleri ve lehim dağıtıcıları olmak üzere montaj sürecinde yoğunlaşmıştır; Üçüncüsü, otomasyon ekipmanının verimliliği düşüktür ve bazı otomasyon ekipmanlarının verimliliği ve faydaları el işçiliğinden bile daha düşüktür.Tüm cep telefonu çekim sürecini örnek alırsak, manuel çekim 200 birim / saate ulaşabilir, ancak film çekme makinelerinin verimliliği yalnızca 150 birim / saattir; Dördüncüsü, ekipman ve ev aletleri üreticilerinin üretim süreci otomasyonu sorunsuz değildir ve yükleme ve boşaltma iyi yapılmamaktadır, bu da işlemin ve işlemin otomatikleştirilmediği ve esas olarak manuel anahtarlama işleminin kullanıldığı anlamına gelir.
3C ev aletleri endüstrisinin düşük otomasyonu, endüstriyel robotlar için büyük bir talep yarattı. Dr. Zhang Xiaofei, 3C ev aletleri endüstrisindeki endüstriyel robot satışlarının 2016 yılında 20.700'e ulaştığını ve yıllık bazda% 47,9'luk bir artışla Çin'in endüstriyel robot pazarı satışlarının büyüme oranından çok daha yüksek olduğunu açıkladı; GGII, mevcut 3C ev aletleri endüstrisi otomasyon oranının yabancı ülkelerinkinden çok daha düşük olduğuna inanıyor. 3C ev aletleri endüstrisindeki talebin sürekli olarak serbest bırakılmasıyla, talep hala yaklaşık% 25'lik bir büyüme oranını koruyabilir.
Özelleştirilmiş ve sistematik çözümler, geleneksel ev aletlerinin dönüşümü için katı bir talep haline geldi
Geleneksel ev aletleri devlerinin hepsi endüstriyel robotların önemini kavradılar ve otomasyon yoluyla yavaş yavaş akıllı üretime dönüştüler. Midea ile başlayayım. 2015 yılında Midea, Japon Yaskawa Electric ile bir ortak girişim kurdu ve 2016 yılında dört büyük endüstriyel robot ailesinden biri olan KUKA'yı satın aldı.
Gree hakkında konuşalım. Gree Yönetim Kurulu Başkanı Dong Mingzhu bir keresinde şöyle demişti: "Üretim hattının dönüşümünü çok erken otomatikleştirmeye başladık, ancak dönüşüm sürecinde, otomatik üretim ekipmanlarının temel teknolojisinin çoğunun aslında yurtdışında olduğunu keşfettik. Yalnızca yurt dışından ithalat yapabiliyoruz ve fiyat Hak başkalarının elinde ve maliyeti çok yüksek, bu yüzden kendi araştırma ve geliştirmemi denemeye başladım. "Bu bağlamda Gree, 2015 yılında Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co., Ltd.'yi kurdu.
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Technology Research Institute Co., Ltd.'nin genel müdürü Duan Yao, Gree başlangıçta temel bileşenler, robot gövdeleri ve robot entegre uygulamalardan oluşan bir endüstri zinciri düzenini oluşturdu. Özellikle servo gibi çekirdek bileşenlerde Gree ayrıca sürücüler / robot öğretme pandantifleri / otobüs tipi hareket kontrolörleri / takım tezgahı milleri / planet redüktörler / RV redüktörleri gibi ürünler geliştiriyor ve ilk sonuçlara ulaştı. "
Robotları geliştirirken Gree'nin de onları üretim hattına tanıtmaya kararlı olduğunu belirtmekte fayda var. Örneğin, klima uzaktan kumandası tamamen otomatikleştirilebilir ve Gree kaynak robotları da şirketin ana üslerine başarıyla uygulanarak personel ve verimlilikte azalma sağlandı.
Midea ve Gree ile karşılaştırıldığında, Konka'nın akıllı üretim yükseltmeleri daha yavaş başlıyor. Konka Group Co., Ltd. İmalat Sanayi Departmanı genel müdür yardımcısı Deng Bohe, "Konka, akıllı dönüşümüne 2016 yılında başladı, ancak geç başlangıcı nedeniyle soruna bakmak için devlerin omuzlarında durabildi. Şu anda, Konka ekran panelleri geliştirdi. Yüksek hassasiyetli akıllı kart entegrasyon projesi, yalnızca işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlamakla kalmaz, aynı zamanda LCD panelin parçalanma oranını iki binde birine düşürür.
Başarılara ek olarak Deng Bohe, Konka'nın akıllı üretim dönüşümü sürecinde karşılaştığı daha fazla acı noktaları ve ihtiyaçları paylaştı. Birincisi, TV setlerinde çok fazla cam ve optik malzeme bulunur ve LCD panellerin montajı ve istiflenmesi çok fazla işçilik, emek yoğunluğu ve hata gerektirir. Bu nedenle, endüstriyel robotlar hedeflenmeli ve belirli ürünler ve süreçler etrafında özel gelişim geliştirmelidir. İkincisi, otomatik işlemin güvenilirliği garanti edilemez.Örneğin, Konka, renkli TV'ler için otomatik bir test süreci geliştirmiştir. Denetçi sayısını 12'den 2'ye düşürebilmesine rağmen, güvenilirlik büyük ölçüde azalmıştır ve kazanç, kayba değmez. Üçüncüsü, TV setlerinin ürün formları özellikle farklılaştırılmıştır.TV panelleri LCD, LED, plazma, OLED ve diğer malzemelerden yapılmıştır ve ekranlar da çerçevesiz, ultra ince ve kavislidir, çünkü standardize edilmesi çok zordur. Deng Bohe, Konka'nın akıllı üretiminden sonra gerçekten de büyük ölçüde işçilikten tasarruf edebileceğini ve verimliliği artırabileceğini, ancak üretim ekibinin çalışmasının yarım yıl sürdüğünü söyledi. Endüstriyel robotların sistem entegratörünün, standartlaştırılmış tasarım diyalogu yeteneğini geliştirebileceği, Ar-Ge ve tasarımın başlangıcından itibaren TV ürünlerinin standardizasyonuna yardımcı olacağı ve insan-makine işbirliğini hesaba katabileceği umulmaktadır.
Çinli endüstriyel robotlar için fırsatlar nerede?
Hepimizin bildiği gibi Çin'in endüstriyel robotları geç başladı ve teknik seviyeleri düşük ... Bir süre önce Çinli firmaların Japon endüstriyel robotları satın aldıkları haberleri vardı. Bir yandan 3C ev aletleri endüstrisinin endüstriyel robotlara büyük bir talebi varken, diğer yandan Çin'in endüstriyel robotları "klozet satın almaya koşma" utancıyla karşı karşıya. Oyunu neden bozuyorsunuz?
Şu anda, Çin'in robotik endüstrisinin% 70'i sistem entegratörlerinden oluşuyor, bu nedenle endüstriyel robotların temel bileşenlerini şiddetle araştırmaya ve geliştirmeye ek olarak. Sistem entegratörleri, akıllı üretimin dönüşümünde Konka gibi aşağı yönlü komple makine üreticilerinin karşılaştığı sorunlara ve zorluklara daha fazla dikkat etmelidir. Geleneksel ev aletleri üreticilerinin talebinin sadece otomasyonu sağlamak değil, aynı zamanda birisinin özelleştirilmiş ve sistematik genel çözümler sunabileceğini ummak olduğu görülebilir. Bu, sistem entegratörlerinin endüstriyel tasarımın başlangıcından itibaren müşterilerle iletişimi sürdürmesini gerektirir. Ek olarak, Endüstri 4.0 sadece otomasyonla ilgili değildir, sistem entegratörleri Nesnelerin İnterneti için genel bir çözüm sağlamak için bilgi teknolojisini entegre etme yeteneğine de sahip olmalıdır. Bu zor olabilir, ancak yaptığınız sürece diğer rakipler için bir engel oluşturacaktır.
