Yeni Enerji Amorf Silikon Esnek İnce Film Güneş Pili Teknolojisi ve Uygulaması
Şu anda, fotovoltaik piyasada, güneş pilleri için en çok kullanılan malzeme, esas olarak monokristal silikon güneş pilleri, polikristal silikon güneş pilleri ve amorf silikon güneş pillerine bölünmüş olan silikondur. İlk ikisi, kullanılan malzemeler dolaylı bant aralığı yarı iletkenleridir Güneş enerjisini absorbe etmek için belirli bir kalınlık gereklidir PN bağlantısı nispeten kalındır (genellikle 200 mikrondan büyüktür), bu nedenle silikon hammaddeleri daha fazla tüketilir ve buna bağlı olarak maliyeti daha yüksektir.Güneş panellerinin fiyatı yüksek kalır ve ortaya çıkan silikon atığı da nispeten büyüktür. Ve silikon, çok yönlü olan önemli bir yarı iletkendir.
Amorf silikon, çok çeşitli ışık radyasyonu absorpsiyonu ve ince kalınlık gerektiren, doğrudan bant aralıklı bir yarı iletken olup, bu nedenle amorf silikon ince film güneş pilleri çok ince yapılabilir.Işık soğurucu filmin toplam kalınlığı yaklaşık 1 mikrondur.Amorf silikon daha az hammadde tüketir. , Düşük maliyet ve daha iyi performans piyasa tarafından tercih edilmektedir.
Amorf silikon güneş pillerinin özellikleri
düşük maliyetli
1. Silikon malzeme daha az malzeme kullanır ve ışığı tam olarak emebilir Tek kristal 200 kalınlığında ve amorf 1 kalınlığında olmalıdır (amorf silikon büyük bir ışık emme katsayısına sahiptir).
2. Ana hammadde, yüksek saflıkta polisilikon üretiminde kullanılan silandır.Bu gaz, kimya endüstrisi tarafından büyük miktarlarda sağlanabilir ve çok ucuzdur.Bir watt'lık amorf silikon güneş pili üretimi için hammadde, yaklaşık RMB3.5-4 maliyetlidir (verimlilik, % 6).
3. Kristal silikon güneş pillerinin temel kalınlığı 240-270um olup, bu 200 kattan fazla farklıdır. Seri üretim çok büyük miktarda yarı iletken sınıfı gerektirir.Silikon gofretlerin tek başına maliyeti, Çin'de 1 watt olan tüm güneş pili maliyetinin% 65-70'ini oluşturur. Kristal silikon güneş pilleri için silikon malzemelerin maliyeti RMB22'nin üzerine çıktı.
Hammadde tedariği perspektifinden bakıldığında, insanlar elektrik üretmek için güneş ışığını büyük ölçekte kullanırlar Nihai seçim amorf silikon güneş pilleri ve diğer ince film güneş pilleridir.Başka yolu yoktur!
Büyük ölçekli oluşturulması kolay
Çekirdek işlemi, yapısal kusurlar olmaksızın geniş alanlı a-Si alaşımlı filmlerin üretimi için uygun olduğundan; pn bağlantısı ve ilgili lamine yapı yalnızca gaz fazı bileşimi veya gaz akışı değiştirilerek gerçekleştirilebilir; üretim tam otomatik hale getirilebilir.
Birçok çeşit ve geniş uygulama
İnce film a-Si güneş pili entegrasyonunu gerçekleştirmek kolaydır ve cihaz gücü, çıkış voltajı ve çıkış akımı serbestçe tasarlanabilir ve üretilebilir, bu da farklı ihtiyaçlara uygun çeşitli ürünler üretmeyi kolaylaştırır. Yüksek ışık absorpsiyon katsayısı ve düşük karanlık iletkenliği nedeniyle, saat pilleri ve hesap makinesi pilleri gibi iç mekan kullanımı için düşük güçlü güç kaynakları yapmak için uygundur. A-Si filmin silikon ağ yapısının güçlü mekanik özellikleri nedeniyle, esnek alt tabakalar üzerinde hafif güneş pilleri yapmak için uygundur. Ev tipi çatı elektrik santrallerinin kurulumuna uygun, binaya entegre pillerin üretiminde esnek ve çeşitli üretim yöntemleri kullanılabilir.
Amorf silikon, kristallerin gerektirdiği periyodik atomik düzenlemeye sahip olmadığından, kristal hazırlama için dikkate alınması gereken malzeme ve substrat arasındaki kafes uyumsuzluğu göz ardı edilebilir. Bu nedenle, ucuz cam alt tabakalar dahil hemen hemen her alt tabakaya uygulanabilir ve geniş alan elde etmek kolaydır.
İyi performans
Aynı ışık koşulları altında, amorf silikon ince film pillerin yıllık elektrik üretimi, monokristal silikon pillerden yaklaşık% 15 daha yüksektir. Amorf silikon pil aynı zamanda en yüksek verimlilik-kütle oranına sahiptir (yani, malzeme hafiftir ve verimlilik nispeten yüksektir) ve verimlilik-kütle oranı, gelecekte uzay güneş enerjisi santrallerinin geliştirilmesi için uygun olan monokristal hücrelerin 6 katıdır.
Amorf silikon güneş pillerinin gelişim tarihi
İnsanlar 1974 yılında katkılı amorf silikon filmi aldıklarından, güneş pillerinde uygulama olasılıklarını fark ettiler ve amorf silikon güneş pilleri üzerinde araştırma çalışmalarına başladılar.
1976: RCA'dan Carlson, hazırladığı amorf silikon güneş pilinin iki cihaz yapısı kullandığını bildirdi: metal-yarı iletken ve p-i-n. O zamanki dönüşüm verimliliği% 1'den azdı.
1977: Carlson, amorf silikon güneş pillerinin dönüşüm verimliliğini% 5,5'e çıkardı.
1978: Japonya'da entegre amorf silikon güneş pilleri çıktı.
1980: ECD şirketi, metal-yalıtkan-yarı iletken (MIS) bir yapı kullanarak% 6,3 dönüşüm verimliliğine sahip amorf silikon güneş pili yaptı; aynı yıl Japon Sanyo şirketi 5 santimetrekare alana sahip amorf silikon güneş pili piyasaya sürdü. Silikon güneş pilleri için cep hesap makinesi.
1981: Amorf silikon ve alaşımlarından oluşan tandem güneş pilleri üzerinde araştırma yapmaya başladı.
1982: Amorf silikon güneş pilleriyle donatılmış saatler, şarj cihazları, radyolar ve diğer ürünler piyasada görünmeye başladı.
1984: Bağımsız güç kaynakları olarak kullanılan amorf silikon güneş pili kompozit paneller başladı.
Amorf silikon güneş pilleri, en umut verici güneş hücreleridir. Bu nedenle, tüm yarı iletken güneş pili alanındaki konumu yükseliyor. Doğumundan günümüze, elektrik açısından dünyadaki toplam güneş pili üretiminin yaklaşık 1 / 3'ü, sivil kullanımdaki neredeyse tüm paya sahip olan amorf silikon güneş pilleridir.
Amorf silikon güneş pili yapısı
Amorf silikon güneş pillerinin en yaygın yapısı, monokristal silikon güneş pillerinin p-n yapısı yerine p-i-n yapısıdır. Bunun nedeni, hafif katkılı amorf silikonun Fermi enerji seviyesi kaymasının nispeten küçük olmasıdır.Eğer her iki taraf da hafif katkılıysa veya bir tarafı hafif katkılıysa ve diğer taraf ağır bir şekilde katkılıysa, enerji bandı daha eğimli olacaktır. Pilin açık devre voltajı sınırlıdır; ağır katkılı p + ve n + malzemeleri doğrudan p + -n + bağlantısını oluşturmak için kullanılıyorsa, o zaman ağır katkılı amorf silikon malzemedeki kusur durumlarının yüksek yoğunluğu nedeniyle azınlık taşıyıcı ömrü düşüktür ve pil performansı Kötü olur. Bu nedenle, katkısız bir amorf silikon tabakası, genellikle aktif toplayıcı bölge olarak iki büyük ölçüde katkılı tabaka arasında biriktirilir.
Amorf silikon güneş pillerinde ışıkla oluşturulan taşıyıcılar, esas olarak katkısız i-tabakasında üretilir, bu da kristalin silikon güneş pillerindeki taşıyıcıların difüzyon nedeniyle hareketinden farklıdır. Amorf silikon güneş pillerinde, foto-üretilen taşıyıcılar esas olarak Sürüklenme hareketi yapmak için güneş pilindeki elektrik alanına güvenin.
Amorf silikon güneş pillerinde, üst katmandaki yoğun katkılı katmanın kalınlığı çok ince ve neredeyse yarı şeffaftır, bu da gelen ışığın katkısız katmana maksimum düzeyde girmesine ve serbest fotojenere elektronlar ve delikler oluşturmasına izin verir. Daha yüksek yerleşik elektrik alanı buradan temelde genişler ve fotojenere edilmiş taşıyıcılar, oluşturulduktan hemen sonra n + ve p + taraflarına süpürülür.
Katkısız amorf silikon aslında zayıf bir n-tipi malzeme olduğundan, güneş enerjisini iyileştirmeye yardımcı olan orta Fermi seviyesine sahip bir i-tipi yapmak için aktif kolektör bölgesini biriktirirken uygun şekilde az miktarda bor eklenmelidir. Pil performansı. Bu nedenle, fiili hazırlama işleminde, biriktirme dizisi genellikle p-i-n olarak düzenlenir, böylece aktif toplayıcı bölge, p tabakası biriktirildiğinde doğal olarak borla takviye edilir. Bu biriktirme dizisi, şeffaf iletken substrat hücresinin her zaman p + katmanıyla ışığa baktığını ve opak substrat hücresinin her zaman n + katmanıyla ışığa baktığını belirler.
Tek bağlantılı güneş pilleri, amorf silikon tandem piller için, kristal malzemelerden yapılmış olsalar bile, dönüşüm verimliliklerinin teorik sınırı genellikle AM1.5 ışık koşulları altında yalnızca yaklaşık% 25'tir. Bunun nedeni, güneş spektrumunun enerji dağılımının geniş olması ve her türlü yarı iletkenin yalnızca kendi bant aralığı değerinden daha yüksek enerjiye sahip fotonları emebilmesidir. Fotonların geri kalanı ya bataryadan geçerek arka taraftaki metal tarafından emilerek ısı enerjisine dönüşür ya da malzemeyi ısıtmak için enerjiyi batarya malzemesinin atomlarına aktarır. Bu enerjilerin hiçbiri, foto ile üretilen taşıyıcılar üreterek elektrik enerjisine dönüştürülemez. Sadece bu değil, bu fotonların termal etkisi pilin çalışma sıcaklığını artıracak ve pil performansını düşürecektir.
Daha geniş bir dalga boyu aralığında güneş ışığı enerjisinin etkin kullanımını en üst düzeye çıkarmak için. İnsanlar güneş spektrumunu birkaç bölgeye böler ve pili yapmak için bu bölgelere en uygun enerji boşluklarına sahip malzemeleri kullanırlar, böylece tüm pilin spektral tepkisi güneş spektrumuna yakın olur.Şekilde gösterildiği gibi, bu yapıya sahip bir güneş pili denir. Lamine bir bataryadır.
Amorf silikon ince film güneş pili üretim ve üretim süreci
Amorf silikon ince film güneş pillerinin üretim hattı esas olarak şu ekipmanları içerir: iletken cam kenar ekipmanı, iletken cam temizleme ekipmanı, büyük ölçekli amorf silikon ince film PECVD üretim ekipmanı (yardımcı ekipman dahil), kızılötesi lazer, yeşil lazer markalama ekipmanı, büyük ölçekli magnetron Püskürtme üretim ekipmanı, bileşen test ekipmanı.
1. Kenar kesme: Camın tüm keskin kenarlarını zımparalayın ve şeffaf iletken camın sekiz kenarının yivli olmasını sağlayın.
2. Tek seferlik temizlik: temizleme ve kurutma ve şeffaf iletken cam yüzeyin (çift taraflı) temizliğini sağlama.
3. Lazer kazıma: şeffaf iletken cam üzerine çizgiler çizin ve belirli sayıda alt hücre alt tabakasını ayırın, böylece alt hücreler kısa devre yapılamaz ve ölçüm için bir multimetre kullanın > 1M (mega ohm), üretimde iletken film üzerinde ölçüm için 20K kullanıyoruz (çift bağlantı ürünü: 39 birim, alt hücre aralığı 15,5 mm).
4. İkincil temizlik: şeffaf iletken cam yüzeyin temizliğini sağlamak için temizleme ve kurutma.
5. Montaj: Ön ısıtma ve kaplama için iletken camı iş parçası tutucusuna yükleyin Montaj işlemi sırasında iletken cam film yüzeyinin tersine çevrilmediğinden emin olun.
6. Ön ısıtma: PECVD biriktirme için gerekli sıcaklığa (ön ısıtma fırını sıcaklığı 215 ) kadar iletken camı önceden ısıtın ve iletken camın sıcaklık homojenliğini sağlayın.
7. PECVD: Vakum altında iletken camın üzerine geniş alanlı tek tip bir PIN katmanı bırakın Depozisyondan sonra, pil yongasında belirgin renk farkı veya çizgiler kalmaz Pil yongasını el fenerinin altında gözle görülür delikler olmadan gözlemleyin.
8. Soğutma (boşaltma): İş parçası tutucusunda soğutulduktan sonra cam boşaltılır, iş parçası tutucusundaki camın yüksek sıcaklıkta boşaltılması uygun değildir, aksi takdirde bükülür veya patlar.
9. Lazer kazıma: Silikon filmin yerleştirildiği yarı bitmiş yongayı yazmak için 532 yeşil lazer makinesi kullanın ve alt hücreyi bağlamak için iletken bir kanal olarak ayırın Kazıma etkisi: lazerle çizme iletken filme herhangi bir zarar vermez. Temiz ve eksiksizdir, lazer noktası düzgün ve pürüzsüzdür, nokta düzensiz veya oval olamaz ve çapak olmamalıdır.
10. PVD (magnetron püskürtme): kaplanmış arka elektrot (AL veya AZO + AL), pil yongasında alüminyum kaplamadan sonra film soyulması olmaz ve arka elektrot direnci 10 ohm'dan azdır.
11. Üç lazer markalama: Alt hücrelerin seri bağlantısını tamamlamak için yarı bitmiş çipi alüminyum kaplı arka elektrotla işaretlemek.
12. Süpürme: Bir yalıtım durumu elde etmek için çipin dört kenarındaki 10 mm'lik alanı temizleyin.
13. Tavlama: İnce film malzemesinin mikro yapısı, stabilitesini iyileştirmek ve pil yongalarının dönüştürme verimliliğini artırmak için ısıl işlem yoluyla yeniden düzenlenir.
14: Test: Pil çipinin elektriksel parametrelerini test edin.
15. Geri basınç: Çipin dönüştürme verimliliğini artırmak için geri basınçla yonga kusurlarını onarın.
Amorf silikon ince film güneş pilleri hazırlama işlemi, tüm fotovoltaik hücrelerin en kısasıdır. Bununla birlikte, film sistemi tasarımından proses kontrolüne kadar amorf silikon yarı iletken film sistemlerinin vakumlu PECVD hazırlanması için gereksinimler çok katıdır.
Küçük alan hücrelerinin mevcut laboratuar hazırlığı,% 15'e yakın bir fotoelektrik dönüşüm verimliliğine ulaşırken, proses tarafından üretilen geniş alan modülleri çoğu üretim hattında henüz% 6 sertifikasyon verimliliğine ulaşmamıştır. Teorik olarak, geniş alanlı modüllerin sınırı, küçük alanlı cihazların% 85-90'ıdır.Küçük alanlı cihazların ve modüllerin fotoelektrik dönüşüm verimliliği arasındaki boşluk, bir üretim hattının teknik seviyesini yansıtır.
Dünyadaki birkaç amorf silikon üretim hattı,% 8'den fazla sertifika verimliliğine sahip modüller üretmiştir çünkü neredeyse tüm diğer fotovoltaik modüller (şu anda tartışılan mikrokristalin silikon ince film pil dahil) gerçek yüksek sıcaklık koşullarında ve bulutlu ve düşük aydınlatma koşullarında çalışır. Zayıf problem ve yalnızca amorf silikon modüller, bu gerçek çalışma koşulları altında mükemmel performans sergiler.Bu nedenle, diğer geniş alanlı ince film hücreleri, ölçekte bile% 12'nin üzerinde sertifikalı fotoelektrik dönüşüm verimliliğine sahip modüllerden önce düşük maliyetli ölçekte üretilebilir. Güç üretimi uygulamaları için, amorf silikon fotovoltaik modüller, en düşük üretim maliyetine sahiptir, ılımlı, yanlış biçimlendirilmiş fotoelektrik dönüşüm verimliliği kadar kötü değildir ve güzel yarı saydam modüller ve bükülebilir kaliteden bahsetmeye bile gerek kalmadan ortadan kaldırılamaz. Yalnızca amorf silikonun üstün performansa sahip olduğu uygulamalarda hafif ve kırılmaz esnek bileşenler kullanılır.
Amorf silikon malzemelerin kusurları-ışık kaynaklı bozunma etkisi
Hidrojen katkılı amorf silikon filmlerden yapılan güneş pili filmlerinin ölümcül bir kusuru vardır - ışığın neden olduğu bozunma etkisi. Hidrojenlenmiş amorf silikon film, uzun süre güçlü ışık veya akımla ışınlandığında, Si-H bağı çok zayıf olduğundan (bağ enerjisi 323), H kolayca kaybolur, çok sayıda Si sarkan bağ oluşturur, böylece filmin elektriksel özelliklerini azaltır. H'yi kaybetmenin bu davranışı hala bir tür zincir reaksiyonudur.H'yi kaybeden sarkan bağ, çevredeki Si-H bağlarını gevşeten ve bitişik H atomlarının H2'ye birleşmesine neden olan bitişik bağlardaki H atomlarını çeker. (HH key can 436) H2 baloncukları oluşturmak uygundur. Fotoelektrik dönüşüm verimliliği, aydınlatma süresinin devamı ile azalacak ve bu da güneş pilinin performansını büyük ölçüde etkileyecektir. Aynı zamanda, optik bant aralığı 1.7eV olduğu için, malzemenin kendisi, amorf silikon güneş pillerinin dönüşüm verimliliğini sınırlayan güneş radyasyonu spektrumunun uzun dalga bölgesine duyarlı değildir.
Çözüm olarak, bataryadaki i-tabakanın kalınlığı azaltılabilir.Aynı zamanda, kalınlığın azalmasının neden olduğu gelen ışığın emilimindeki azalmayı önlemek için, yeterli ışığı sağlamak için çok seviyeli bir güneş pili grubu oluşturmak için birden fazla hücre seri olarak bağlanabilir. emer. Tandem güneş pili, hazırlanmış p-i-n tek bağlantılı güneş pili üzerine bir veya daha fazla p-i-n alt hücresi biriktirecektir.
Yukarıdaki şekilde gösterildiği gibi, başka bir PIN bağlantısı bir PIN bağlantısı üzerine istiflenir. Lamine amorf silikon güneş pillerinin çalışma prensibi: Güneş ışığı spektrumundaki geniş enerji dağılımı nedeniyle, mevcut herhangi bir yarı iletken malzeme yalnızca enerji aralığından daha yüksek enerjiye sahip fotonları emebilir. Güneş ışığında daha düşük enerjili fotonlar bataryadan geçecek, arka elektrot metali tarafından emilecek ve ısı enerjisine dönüştürülecek; yüksek enerjili fotonların enerji boşluğu genişliğinin ötesinde fazla enerjisi, foto ile üretilen taşıyıcıların enerji pirolizi yoluyla batarya malzemesinin kendisine aktarılacaktır. Kafes atomları malzemenin kendisinin ısınmasını sağlar. Bu enerjilerin hiçbiri fotojenere taşıyıcılar aracılığıyla yüke aktarılamaz ve etkili elektrik enerjisi haline gelemez. Bu nedenle, tek bağlantılı güneş pilleri için, kristalli malzemelerden yapılsalar bile, dönüşüm verimliliklerinin teorik sınırı genellikle sadece yaklaşık% 25'tir. Güneş ışığı spektrumu birkaç sürekli parçaya bölünebiliyorsa, bataryayı yapmak için bu parçalara en uygun bant genişliğine sahip malzemeyi kullanın ve enerji boşluğu sırasına göre dışarıdan içeriye istifleyin, böylece en kısa dalga boyu Işık, en dıştaki geniş aralıklı malzeme pili tarafından kullanılır ve daha dar bant aralıklı malzeme pilinin kullanımı için daha uzun dalga boylu ışık iletilebilir, bu da ışık enerjisini maksimum ölçüde elektrik enerjisine dönüştürmeyi mümkün kılar.Böyle bir pil yapısı lamine bir pildir. .
Ayrıca, ışığın neden olduğu bozunmanın neden olduğu düşük dönüşüm verimliliğine sahip amorf silikon hücre 130-175 santigrat derecede tavlandıktan sonra HH bağı kopar ve Si-H bağı yeniden oluşur ve verimliliği orijinal değerin% 80-97'sine geri getirilebilir. Bu, diğer pillerde olmayan bir performanstır.
Amorf silikon pil performansının etken faktörleri ve geliştirme beklentileri
Amorf silikon yapı uzun menzilli düzensiz rastgele bir ağ yapısı olduğundan taşıyıcılar üzerinde güçlü bir saçılma etkisine sahiptir ve taşıyıcılar etkin bir şekilde toplanamaz. Amorf silikon güneş pillerinin dönüşüm verimliliğini ve kararlılığını geliştirmek için, monokristal silikon güneş pillerinin p-n yapısı genellikle benimsenmez. Bunun nedeni, hafif katkılı amorf silikonun Fermi enerji seviyesi kaymasının küçük olmasıdır.Her iki tarafı da hafif katkılıysa veya bir tarafı hafif katkılı ve diğer tarafı ağır katkılı malzeme ise bant bükülmesi küçüktür ve pilin açık devre voltajı etkilenir. Sınırlamalar: p + -n + bağlantısı doğrudan yoğun şekilde katkılanmış p + ve n + malzemelerle oluşturulursa, yoğun şekilde katkılı amorf silikon malzemedeki kusur durumlarının yüksek yoğunluğu ve düşük azınlık taşıyıcı ömrü nedeniyle pil performansı zayıf olacaktır. Bu nedenle, katkısız bir amorf silikon tabakası (i-tabakası) genellikle aktif toplayıcı alan, yani p-i-n yapısı olarak iki yoğun şekilde katkılı tabakada biriktirilir.
Amorf silikon güneş pillerinin ışıkla üretilen taşıyıcıları esas olarak katkısız i-tabakasında üretilir. Kristalin silikon güneş hücrelerinin aksine, taşıyıcılar esas olarak difüzyon nedeniyle hareket eder. Amorf silikon güneş pillerinde, ışıkla üretilen taşıyıcılar difüzyon uzunluğundan kaynaklanır. Sürüklenme esas olarak bataryadaki elektrik alanına bağlıdır. Amorf silikon pil, pim yapısını benimsediğinde, pil ışık altında çalışabilir, ancak ışığın neden olduğu bozulma etkisi nedeniyle pil performansı dengesizdir ve pil dönüştürme verimliliği ışık süresiyle birlikte kademeli olarak azalır, bu nedenle pilin yapısı ve işleminin daha ileri olması gerekir. optimizasyon.
Amorf silikon hücrelerin dönüşüm verimliliğini ve stabilitesini etkileyen ana faktörler şunlardır: şeffaf iletken film, pencere katmanı özellikleri (pencere katmanı optik bant aralığı genişliği, pencere katmanı iletkenliği ve doping konsantrasyonu dahil, pencere katmanı aktivasyon enerjisi, pencere katmanı ışık iletimi) Overrate), arayüz durumu (arayüz kusur durumu yoğunluğu) ve katmanlar arasındaki enerji boşluğu, her katmanın kalınlığı (özellikle i katmanının kalınlığı) ve güneş pili yapısı. Amorf silikon ince film pillerin yapısı genellikle istiflenmiş veya entegre veya yapılandırılmış heterojonksiyon şeklini alır.
Amorf silikon pil, basit üretim süreci, düşük sıcaklık ve düşük enerji tüketimine sahip olup, pazar payı her geçen yıl artmaktadır. Şu anda, ince film güneş pili şirketlerinin yarısından fazlası amorf silikon ince film teknolojisini kullanıyor ve birkaç yıl içinde amorf silikon ince filmin gelecekte ince film güneş pillerinin büyük bir kısmını işgal etmesi bekleniyor. Bununla birlikte, düşük fotoelektrik dönüşüm verimliliği ve ışığın neden olduğu bozulma, mevcut amorf silikon ince film pillerin iki ana sorunudur.Etkinliği ve kararlılığı artırmak için, insanların yeni cihaz yapıları, yeni malzemeler, yeni süreçler ve yeni teknolojilerdeki keşfi güçlendirmeleri gerekir.
Örneğin pil yapısı açısından lamine ve entegre tipler benimsenmiştir; şeffaf iletken film açısından sadece düşük dirence sahip olmakla kalmayıp aynı zamanda iyon kirliliğini bloke etme, gelen ışık emilimini artırma ve anti-radyasyon etkisine sahip şeffaf bir iletken film, mevcut ITO ve ZnO'nun yerini alır. , ZnO # Al ve diğer iletken filmler; pencere tabakası malzemeleri açısından, amorf silikon karbon, amorf silikon oksit, mikrokristalin silikon, mikrokristalin silikon karbon gibi geniş optik bant aralığı ve düşük dirençli malzemelerle yeni pencere tabakası malzemelerini keşfedin; Amorf silikon film hazırlama teknolojisi açısından, filmin foton ömrünü uzatmak, taşıyıcı taşıma kapasitesini ve filmin elektronunu iyileştirmek için RF-PECVD, ultra yüksek vakumlu PECVD teknolojisi, çok yüksek frekans (VHF) PECVD teknolojisi ve mikrodalga PECVD teknolojisi geliştirilebilir. Arayüz işlemi, hidrojen pasivasyon teknolojisi ve bir tampon katmanının yerleştirilmesi açısından performans ve kararlılık, vb., Arayüz rekombinasyon kaybını azaltmak ve pil kısa devre akımını ve açık devre voltajını artırmak için kullanılabilir.
Mevcut düşük verimlilik ve istikrarsız performans, amorf silikon ince film güneş pillerinin büyük ölçekli endüstriyel üretimini engelleyen ana engeller olsa da, amorf silikon ince film güneş pillerini optimize etmek için çeşitli teknolojiler hala uygulanabilir. Teknolojinin daha da gelişmesiyle, amorf silikon İnce film güneş pilleri büyük ölçekte kullanılacak.
Kaynak: Sensör Teknolojisi
(Bu makale bir ağ alıntı veya yeniden basımdır, telif hakkı orijinal yazara veya yayın medyasına aittir. Çalışmanın telif hakkına dahilseniz, lütfen bizimle iletişime geçin.)
