g u t x .com.tr İpek yolu - Çin'i anlamaya götürürüm

Tütün Sektörü Özel Raporu: Tütün Tanesi Nedir?

Raporu almak için, lütfen Future Think Tank www.vzkoo.com'da oturum açın.

1. Geleneksel tütün gevreği

Yeniden yapılandırılmış tütün veya homojen tütün olarak da bilinen tütün pulları, sigara üretim sürecinde atık tütün yaprağı parçalarını, tütün tozunu, tütün saplarını veya düşük dereceli tütün yapraklarını işleyerek, yapıştırıcılar ve diğer katkı maddelerini ekleyerek ve ardından kurutma ve diğer işlemlerle hazırlanır. Doğal tütün yapraklarına yakın veya daha iyi özelliklere sahip pul ürünler. Üretimi ve uygulaması 1950'lerde Amerikan puro endüstrisinin makineleşmesi ile başlamıştır. Tütün pullarının üretimi, tütün atığından tam olarak faydalanabilir, tütün malzemelerinin kullanım oranını etkili bir şekilde geliştirebilir ve böylece sigara üretim maliyetini düşürebilir. Ayrıca tütün gevreği, sigaranın orijinal tadını korurken, sigaranın getirdiği nikotin ve katran gibi zararlı bileşenleri de etkili bir şekilde azaltabilir ve sigaranın kalitesini etkilemeden etkili bir kavurma azaltma sağlayabilir.Mevcut sigaralarda katran ve zararı azaltmanın daha kullanışlı bir yolu haline gelmiştir. yol. Şu anda Çin'de, ince tütün dilimleri parçalar halinde kesiliyor ve kıyılmış tütünle dolduruluyor.

1.1. Geleneksel tütün levha üretim teknolojisi

Şu anda, tütün pullarının imalat yöntemleri esas olarak üç tür haddeleme yöntemi, kalın hamur yöntemi ve kağıt yapımı yöntemi içermektedir ve kağıt yapımı yöntemi ana uygulama yöntemidir.

l Haddeleme yöntemi, tütün hammaddelerini toz haline getirmek, bunları doğal liflerle karıştırmak, yapıştırıcılar ve diğer katkı maddeleriyle karıştırılmış bir çözelti eklemek, eşit şekilde karıştırmak, yuvarlamak ve ince dilimler halinde kurutmaktır. Tütün gevreğinin haddeleme yöntemiyle üretilmesi basit işlem ve donanıma, daha az enerji tüketimine ve daha düşük üretim maliyetine sahiptir.Küçük ve orta ölçekli tütün fabrikaları için uygundur, ancak üretilen pullar düşük fiziksel mukavemete, büyük özgül ağırlığa ve düşük doldurma performansına sahiptir. Ve katran içeriği nispeten yüksektir.

l Kalın bulamaç yöntemi, tütün hammaddelerini toz haline getirmek, bunları suda eşit olarak dağıtmak, yapıştırıcılar ve diğer katkı maddelerini eklemek ve daha sonra tütün pulları yapmak için kurutmak ve soymak için tek tip bulamacı dönen bir metal kayış üzerine yaymaktır. Kalın hamur yöntemiyle üretilen tütün pullarının yoğunluğu, kokusu ve doldurma işlevi, doğal tütün yapraklarına benzer, iyi yanıcılık, mükemmel işleme performansı, kırılması kolay değildir ve üretim maliyeti kağıt yapım yöntemi ile haddeleme yöntemi arasındadır ve yaklaşık% 25 oranında azaltılabilir. Açığa çıkan katran miktarı.

l Kağıt yapımı, yurtiçi ve yurtdışında en yaygın kullanılan yöntemdir.Hammaddeleri sigara üretim sürecindeki çok sayıda yan üründür.Üretim süreci tek aşamalı ve iki aşamalı yöntemlere ayrılmıştır. Günümüzde en yaygın olarak kullanılan yöntem, tütün hammaddelerinin su ile emprenye edilmesinden sonra tütündeki suda çözünen ve çözünmeyen maddelerin ayrıştırılması olan iki aşamalı yöntemdir.Çözünmeyen maddeler hamur haline getirilir ve daha sonra bir kağıt makinesi ile elyaf baz haline getirilir. Suda çözünür madde, konsantre edildikten sonra substrata indirgenir ve son olarak kağıt yapımında yeniden yapılandırılmış tütün haline gelmek için kurutulur.

Diğer iki teknoloji ile karşılaştırıldığında, tütün gevreği üretmek için kağıt yapma yöntemi aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Ö Stil kontrol edilebilir ve süreç esnek ve ayarlanabilir. İşleme sürecinde, çözünür maddeyi liften ayırarak, yönlü işleme teknolojisi ile tütündeki kimyasal bileşim değiştirilebilir, tütün yaprağındaki zararlı maddeler uzaklaştırılabilir ve tütün yaprağının kimyasal bileşimi uygun şekilde ayarlanıp kontrol edilebilir, böylece sigaradaki katran miktarı azaltılabilir. , Ürün kalitesini düzenleme amacına ulaşmak. Kağıt yapımı yöntemiyle üretilen tütün pulları daha düşük yoğunluğa, doğal tütün yapraklarına yakın performansa, daha düşük katran salımına ve rahat taşıma ve uzun süreli depolamaya sahiptir.

Ö Büyük ölçekte üretilebilir. Kağıt yapımı üretim süreci, kağıt yapımı endüstrisinin olgun teknolojisi ve ekipmanından tamamen yararlanmaktadır ve üretim kapasitesini garanti etme kabiliyetinde büyük bir avantaja sahip olan sürekli ve verimli malzeme işleme modu aracılığıyla büyük ölçekli ürün üretimini gerçekleştirebilir.

l Kağıt yapımı üretim teknolojisi

Kağıt yapımı yöntemleri, tipik kağıt yapımı yöntemleri (geleneksel kağıt yapımı yöntemleri veya iki aşamalı kağıt yapımı yöntemleri) ve geliştirilmiş kağıt yapımı yöntemleri olarak ikiye ayrılabilir Tipik kağıt yapma yöntemi teknolojisi, şu anda yurtiçi ve yurtdışında en yaygın tütün levha imalat teknolojisidir. Tipik kağıt yapım yöntemiyle yapılan tütün pulları, düşük yoğunluk, iyi doldurma performansı, yüksek gerilme mukavemeti ve güçlü insan müdahalesi özelliklerine sahiptir Aynı zamanda, tütünün yanma hızını büyük ölçüde artırabilir, böylece sigaranın katran içeriğini azaltabilir. Kağıt yapan tütün pullarının harmanlanma miktarı 10 ise, ortalama katran azaltma oranı 8-14'e ulaşabilir.

Pul üretmek için tipik bir kağıt yapma yöntemini kullanmanın işlem akışı esas olarak şöyledir: tütün hammaddeleri su ile emprenye edilir ve daha sonra sıkıştırılır ve tütündeki suda çözünür ve çözünmez maddeler ayrılır.Bunlar arasında tütün lifleri gibi çözünmeyen malzemeler hamur haline getirilir ve daha sonra bir kağıt makinesi ile lifli bir tabaka haline getirilir. Konsantre edildikten sonra, suda çözünür madde tabaka tabanına eklenir ve son olarak kağıt yapımında bir tütün tabakası haline gelecek şekilde kurutulur.

Ø İlk adım: ıslatma ve ekstraksiyon için hammadde seçin

Tütün sapı malzemesi ezilmek üzere çekiçli değirmene gönderilir ve ardından kantitatif bir oranda yaprak malzeme (tütün tozu ve fragmanları) ile karıştırılmak üzere ana yükleme konveyörüne gönderilir. Karıştırılan malzemeye 3 ~ 5 kez su ekleyin ve yaklaşık 20 dakika karıştırın ve ardından 10-20 mm uzunluğunda ve 2 mm2 veya daha az kesitli kaba bir lif demeti oluşturmak için çırpıcıya pompalayın ve ardından bulamacı vidalı pres ekstraksiyon makinesine gönderin. İşlemde birçok kez katı-sıvı ayrımı yapılır, sıvı remix tankına gönderilir ve katı, dövülmek üzere çırpma makinesine gönderilir.

Ø Adım 2: Çözünürleri konsantre edin

Ekstraksiyon sisteminden elde edilen ekstraksiyon sıvısı konsantre edilmeli ve diğer işlemler. Öncelikle elek filtrasyonu ile 44m'den büyük katılar filtrelenir ve ardından 44m'den küçük katılar arıtma tankında ayrıştırılarak berrak sıvı konsantrasyon sistemine gönderilir. Konsantre çözeltinin konsantrasyonu yaklaşık 50'dir ve daha sonra harmanlama tankına nakledilir ve gerektiğinde eklenir.

Ø Üçüncü adım: çözünmeyen maddenin hamur haline getirilmesi ve yeniden düzenlenmesi

Ayrılan katı malzeme, dövülmek üzere bir çırpma makinesine gönderilir, ortalama elyaf uzunluğu 10 mm ve enine kesiti 1.3 mm2 olan bir bulamaç haline getirilir ve ardından elyafları rafine etmek için bir homojenizatöre gönderilir ve kağıt makinesinden geri dönüştürülmüş suyla 1'e seyreltilir. % Konsantrasyon, ardından kağıt makinesinin harmanlama kutusuna pompalanır.

Bulamaç harmanlama kutusuna gönderildikten sonra, bir Fourdrinier kağıt makinesi, bir fiber ağ (taban) yapmak için kullanılır, Tabanın nem içeriği, bir vakumlu susuzlaştırma cihazı ile yaklaşık 90 ° C'ye getirilir, Haddelemeden sonra, yaklaşık 70'e indirilir ve bir kurutucu ve bir kurutma silindiri ile kurutulur. 30'a düştü. Ardından, kaplamayı yaklaşık% 45 nem içeriğiyle film tabanına daldırmak (veya geri püskürtmek) için bir daldırma kaplama (veya püskürtme) cihazı kullanın.

Ø Dördüncü adım: kurutun, kesin ve paketleyin

Islak tütün pulları özel olarak tasarlanmış bir sıcak hava tüneli kurutucuya gönderilir ve nem içeriği% 17-20'ye düşürülür. Pulları belirsiz parçalara ayırmak için yaprak harman makinesi kullanın ve ardından nemi 10 ~ 15'e düşürmek için tamburlu kurutucuya gönderin. Tütün pulları ihtiyaç duyulduğunda eklenebilir ve aromalandırılabilir ve ardından paketleme ve tartma cihazına gönderilebilir.

1.2. Çin'de tütün levha teknolojisinin gelişim tarihi

Çinin tütün tabakası teknolojisi üç süreç yaşamış olsa da: rulo presleme, kalın kağıt hamuru yapma ve kağıt yapımı, kalın kağıt hamuru yöntemi Çin'de yaygın olarak kullanılmamaktadır. Üretim teknolojisine göre, Çin tabakalarının geliştirme süreci rulo presleme ve kağıt yapımı olarak ikiye ayrılabilir. İki aşamalı.

1970'lerin başından 1990'ların sonuna kadar, Çin'in pullarının üretim teknolojisinde silindir presleme baskındı. 1998 yılı civarında, rulo preslenmiş pulların geliştirilmesinin en parlak dönemiydi. Çin bir zamanlar en büyük rulo preslenmiş pul üretimine sahip ülke haline geldi. Ürünler, sigaraların üretim maliyetini etkin bir şekilde düşüren ve pul üretimini teşvik eden B derecesinin altındaki sigaralarda yaygın olarak harmanlandı. uygulama. Bununla birlikte, Çin'de sigara kalitesini iyileştirme ve kok azaltma projesinin uygulanmasıyla, haddelenmiş tabakaların yüksek katran, düşük kalite ve kötü işleme performansındaki kusurlar giderek daha belirgin hale geldi ve miktar her yıl azaldı ve yerini yavaş yavaş kağıt yapım tütün tabakalarının geliştirilmesine bıraktı.

1990'ların sonundan bu yana, Çin resmi olarak kağıt yapma pullarının geliştirme aşamasına girmiştir. Yerli kağıt yapımı pullarının gelişimi üç ana aşamada özetlenebilir:

Araştırmanın ilk aşamasında (1998-2004), bu aşamada, ev içi kağıt yapımı tütün tabakaları sıfırdan bir şeye dönüşümü gerçekleştirdi. 1998'den bu yüzyılın başına kadar, yabancı teknoloji ablukası altında, Hangzhou Liqun Environmental Paper Co., Ltd., Guangdong Jinye Tobacco Sheet Technology Development Co., Ltd., Yunnan China Tobacco Kunchuan Ruisheng Technology Co., Ltd. (şimdi yeniden adlandırıldı) Yunnan China Tobacco Tobacco Sheets Co., Ltd.) proje araştırması ve üç şirket aracılığıyla 2003 yılında yıllık 3.000 ton / yıl üretim yapan bir pilot üretim hattını başarıyla geliştirdi ve yerli kağıt yapımı tütün tabakalarındaki boşluğu doldurdu. 2004 yılında, Eyalet Tütün Tekeli İdaresi, bu üç şirketin kağıt yapımı tütün gevreği için bir araştırma ve geliştirme üssü olarak kurulmasını onaylayarak, Çin'de kağıt yapımı pullarının geliştirilmesinin temelini attı.

Hızlı gelişme aşamasında (2005 - 2011), bu aşamada Çin, yıllık 10.000 tonluk bir levha üretim hattını başarıyla geliştirdi.Kağıt yapım levhasının üretim teknolojisi, ürün kalitesi ve uygulama seviyesi yeni bir seviyeye ulaştı ve temelde ithalatı gerçekleştirdi. Ürün ikamesi. 2010 yılı itibarıyla Çin, 5 tanesi 10.000 ton ve üzeri yıllık üretim kapasitesine sahip 10 büyük ölçekli kağıt yapımı pul üretim hattı kurmuştur. Aynı zamanda, tütün şirketlerinin pul kalitesinin iyileştirilmesi ve pul farkındalığının artması ile birlikte, yerli sigara ürünlerinde kağıt yapımı pul uygulaması genişlemekte, üçüncü ve dördüncü tip orta ve düşük kaliteli sigaradan bir veya ikiye doğru kademeli olarak genişlemektedir. Sigaraların harmanlanma oranı da her geçen yıl artmıştır. Şimdiye kadar kağıt yapımı pulları, Çin sigara formülasyonlarında vazgeçilmez bir hammadde haline geldi.

Kalitenin yükseltilmesi aşamasında (2012'den günümüze), Devlet Tütün Tekeli İdaresi, pul ürünlerin kalite istikrarının, işlevselliğinin ve formül uygulanabilirliğinin daha da iyileştirilmesini gerektiren kağıt yapımı yoluyla tütün gevreği teknolojisini yükseltmek için büyük bir proje başlattı. Şu anda, Çin'in tütün gevreğinin yıllık üretim kapasitesi yaklaşık 165.000 tondur.Çin'in sigara zararı azaltma ve kok azaltımının daha da ilerlemesiyle, Çin'in kağıt yapma gevreklerinin gelecekte üretim kapasitesi, ürün kalitesi ve harmanlama oranı açısından daha fazla büyüme elde etmesi bekleniyor.

1.3. Tütün gevreği tütün tekeli ürünleridir ve pazar arzı talebi aşar

1.3.1. Talep: Kullanılan yerli gevrek oranı yabancı ülkelere göre daha düşüktür ve talebin daha da artması beklenmektedir.

Sigara formülasyonlarına tütün gevreği eklemek, sigaranın kalitesini artırabilir ve sigaradaki katran miktarını azaltmanın etkili bir yoludur. Çalışmalar, tütün pullarının 10 harmanlanma miktarı ile, ortalama katran azaltma oranının 8-14'e ulaşabileceğini göstermiştir. Yeniden yapılandırılmış tütün, yurtiçi ve yurtdışında sigara formülasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Çin'deki tütün endüstrisi, 1990'ların sonlarından beri yeniden yapılandırılmış tütün geliştirmekte ve bunu kademeli olarak sigaraya uygulamaktadır. Mevcut uygulama oranı uluslararası ortalamanın altındadır.

Kullanılan gevrek miktarı, sigara satışları, sigaranın birim ağırlığı ve sigaradaki gevrek oranı ile ilgilidir.Sigara başına ortalama pul kullanım oranı 5,42 ve 0,9 g olarak hesaplanır.Yıllık pul tüketimi = yıllık sigara satışı * sigara birim ağırlığı * pul 2019 yılında ortalama kullanım oranı 115.500 ton tütün gevreği olarak hesaplanmıştır.

Pul talep üzerine bir hassasiyet analizi yapıldı ve her bir standart sigaranın ortalama ağırlığı 0.87g ile 0.93g arasında değişecek şekilde ve sigaralardaki pul harmanlama oranı 4.0 ile 8.0 arasında değişecek şekilde ayarlandı. Yurt içi sigara satışlarının her yıl 2.350 milyar olduğunu varsayalım. Standart bir sigaranın ortalama ağırlığı 0.90g ve pulların harmanlanma oranı 6.0 olduğunda, pullara olan talep 127.000 tona ulaşabilir.

Kok azaltma ve hasar azaltmadaki ilerlemeyle, pul miktarının daha da artması bekleniyor. 2004 yılında, Devlet Tütün Tekel İdaresi "Sigara Katranı Limitlerinin Ayarlanması Gerekliliklerine Dair" yayınladı. Standart katran içeriği 15 mg veya daha fazla olan işletmeler tarafından üretilen sigaraların satış pazarına girmesine izin verilmiyor. 2010 yılında Devlet İdaresi, katran ve zararı azaltma stratejisini aktif olarak uygulamayı ve ürün kalitesi, güvenliği ve istikrarını sağlamaya çalışmayı öneren "Tütün Endüstrisinin" Yüksek Düzeyde Sigara "Master Planını yayınladı. Daha sonra, sigara katranı azaltma teknolojisi gelişmeye devam etti, sektörün ortalama sigara katranı miktarı istikrarlı bir şekilde azaldı ve yerli düşük katranlı sigaralar hızlı bir gelişme gösterdi. 2012 yılında Ulusal Büro, 1 Ocak 2013 tarihinden itibaren 11 mg veya daha fazla katran içerikli kutu etiketi olan sigara ürünlerinin iç pazarda satılmamasını gerektiren bir belge yayınladı. 2014 yılında, Devlet Tütün Tekel İdaresi, sigara katranı azaltma ve zarar azaltma teknolojilerinin yaygınlaştırılması ve uygulanmasının hızlandırılması ve sigara paketlerinin ulusal standart katran limitinin 2015 yılında 10 mg / adet'e düşürülmesi çağrısında bulunan bir bildiri yayınladı. Ulusal sigara hasarını azaltma ve kok azaltma çalışmalarının kademeli olarak ilerlemesiyle, kağıt yapımında kullanılan tütün gevreği kullanımının daha da genişlemesi bekleniyor.

1.3.2. Tedarik: Pul, tütünün tekeli olan, üretim yapmaya uygun bir üründür.

Yerli tütün hammaddelerinin temini ve tütün tekeli ürünlerinin üretimi ve satışı sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir. Tütün gevreği tedarik zincirinde, China Tobacco, üretim öncesi hammaddelerin tek tedarikçisi ve satış sonrası ürünlerin tek kullanıcısıdır. Özel işletmeler sadece orta üretim sürecine izinle katılabilir . Tütün levha sanayi zincirinin yapısı aşağıdaki gibidir:

Ö Upstream: China Tobacco Corporation, üretim hedeflerini belirler ve tütün levha üretimi ve işleme işletmeleri için hammadde sağlar. Tütün pullarının ana hammaddesi, harmanlama ve yeniden kurutma sırasında üretilen kök uçları ve uçları dahil olmak üzere tütün atıkları ve sigara sanayi kuruluşlarının ürettiği atık tütün ve tozdur Harman ve yeniden kurutma ve sigara üretimi Çin Tütün Endüstrisine aittir. İş.

Ö Midstream: Lisanslı işletmeler tütün gevreği üretimi yapmaktadır ve özel işletmeler katılabilir. Şu anda tütün pul üretim işletmeleri iki türe ayrılabilir: Birincisi China Tobacco Company tarafından kurulan tütün pul üretim işletmeleri; ikinci tür ise China Tobacco Company ve üçüncü bir tarafın ortaklaşa finanse ettiği üretim şirketidir. Devlet Tütün Tekeli İdaresi tütün levhası üretimi için yeterlilik kazandıktan sonra teknik desteğe veya üretime katılma. İkinci tip üretim girişimindeki "üçüncü taraf şirket" özel bir girişim olabilir. Huabao International, Çin'de tütün gevreği üretiminde önemli bir konuma sahiptir. Huabao Internationalın tütün pul işi, Devlet Tütün Tekeli İdaresi'nin kağıt yapımında yeniden yapılandırılmış tütünün Ar-Ge üssü olarak, tamamına sahip olduğu yan kuruluşu Guangdong Golden Leaf Technology Development Co., Ltd.'den sorumludur. Guangdong Golden Leaf, diğer yedi tütün pul üreticisine mühendislik teknolojisi sağlamaktadır. Desteklenen ve Guangdong, Yunnan, Shanghai, Jiangxi, Hunan ve diğer China Tobacco şirketlerinde China Tobacco şirketleri ile ortak laboratuarlar kurdu.Guangdong Gold Leaf aynı zamanda bu şirketlerin üçünde yaklaşık 3 w ton üretim kapasitesi ile öz sermayeye sahip.

Ö Downstream: China Tobacco Industry Corporation, Çin'deki tek tütün gevreği kullanıcısıdır. İşletme tarafından işlenen ve üretilen tütün pul ürünleri ve geri kalan hammadde atıkları nihayetinde China Tobacco tarafından geri dönüştürülecektir.

Çeşitli pul üretim işletmelerinin toplam üretim kapasitesi istatistiklerine göre, Çin'in pullarının yıllık üretim kapasitesi yaklaşık 16.5w ton ve yıllık talep yaklaşık 110.000-130.000 tondur Mevcut pul üretim endüstrisi kapasite fazlası aşamasındadır.

2. HNB özel tütün yaprağı

2.1. Yeni tütün, endüstri gelişimi için önemli bir noktadır

2.1.1. Yeni tütün, zarar azaltma bağlamında bir gelişme eğilimidir

Yeni tütün ürünleri sektörde sıcak bir nokta haline geldi. Küresel tütün kontrolü bağlamında, uluslararası tütün devleri yeni tütün ürünlerinin dağıtımını hızlandırmanın yeni yollarını arıyor. Euromonitor International, 2018'de 40 milyondan fazla yeni tütün ürünü tüketicisi olduğunu ve 2022'ye kadar 64 milyona çıkması beklendiğini tahmin ediyor; 2018'de yeni tütün ürünleri satışları, yıllık% 45,8 artışla 24,7 milyar ABD doları oldu ve 9. sıraya denk geldi. Önde gelen sigara pazarı, kıyılmış tütün ve puroların yıllık satışlarına yakın; 2020 yılına kadar satışlarda sigaradan sonra ikinci kategori yeni tütün ürünlerinin olması bekleniyor.

Ürün çeşitleri açısından, yeni tütün türleri iki kategoriye ayrılabilir: atomize elektronik sigaralar ve yanmayan ısıyla tütün ürünleri.İki ürün türü, kartuşun hammaddeleri ve çalışma prensibi gibi birçok yönden farklıdır. Atomize elektronik sigaralar ağırlıklı olarak e-likit, atomizer ve bataryadan oluşur.Nikotin, e-likit içerisine eklenen nikotin veya nikotin tuzundan gelir ve e-likit, çalışma sırasında atomizerin ısısı ile atomize olur; yanmayan tütün ürünlerini ağırlıklı olarak ısıtmak Kartuş ve sigara setinden oluşur.Nikotin, kartuşun içindeki tütün bölümünden gelir.Düşük sıcaklıkta ısıtılarak uçucu hale getirilerek nikotin ve aroma üretilir.

Geleneksel sigaralarla karşılaştırıldığında yeni tütün ürünleri sağlığa daha az zararlıdır.Dumandaki katran ve karbon monoksit gibi zararlı maddelerin içeriği geleneksel sigaralardan çok daha düşüktür, aşağıdaki gibi:

Ø Yanmaya gerek yoktur, bu da yanma ile üretilen katran ve diğer zararlı bileşenleri büyük ölçüde azaltır ve zararlı bileşenler% 90'dan fazla azalır;

Ø Pasif içicilik üretmeyecek, kamu ortamını ve başkalarının sağlığını etkilemeyecek, halka açık yerlerde sigara ve sigara yasağı arasındaki çelişkiyi azaltmayacak;

IQOS, yanmayan ısının ana ürünüdür. Son yıllarda, dört ana grup yanmayan tütün ürünlerinin geliştirilmesini ve satışını hızlandırdı.Philip Morris International 2014'te IQOS'u, British American Tobacco Glo'yu ve Japan Tobacco 2016'da Ploom'u piyasaya sürdü. Yakılmayan tütün ürünleri hızla büyüdü. 2018 yılında satışlar 2017 yılına göre 10 ABD doları artarak 11,9 milyar ABD dolarına yükseldi. Euromonitor International'a göre 2022 yılına kadar 34,2 milyar ABD dolarına yakın olacağı tahmin ediliyor.

2.1.2. Ana HNB ürünü çalıştırma mekanizması

IQOS ürün kullanım süreci: IQOS ürünleri sigara kartuşlarından (Heets veya Heatsticks) ve sigara aksesuarlarından oluşur Sigara içme aksesuarları tam bir ısıtma sistemi içerir. IQOS ürünlerini kullanırken önce kartuşu sigara içme cihazına yerleştirin, ısıtıcıyı açmak için düğmeye basın ve sigara içmeden önce gösterge ışığı yanıp sönene kadar düğmeyi basılı tutun. Tüketiciler kartuşu THS ile 6 dakika ısıtabilir veya her seferinde 14 kez sigara içebilirler. Tüketici, kullanımdan sonra kartuşu sigara içme cihazından çıkarabilir ve atabilir.

IQOS ısı çubukları dört bölüme ayrılabilir, A, tütün, nemlendirici, yapıştırıcı ve tatlandırıcı maddeden oluşan tütün tabakalarından oluşan bir tütün tapasıdır (tütün tapası). B asetik asit içi boş bir tüptür, içindeki nem ve gliserin, tıkacın kurumasını önlemek ve ısıtıldığında aerosol oluşumunu teşvik etmek için nemlendirici olarak kullanılabilir. C, aerosolleri soğutmak için bir polimer membran filtredir. D, geleneksel sigaraların duyusal özelliklerini taklit etmek için kullanılan bir selüloz asetat sigara tutucu filtredir. CD'lerin tümü filtre öğeleridir.

2.2. HNB tütün bölümü: tütün yaprağı kullanılan ana malzemedir

Şu anda, HNB sigaralarının tütün segmenti malzemeleri esas olarak granül (veya blok), geleneksel kıyılmış tütün ve tütün pullarını içerir. Bunların arasında, partiküllü veya topaklı tütün segmenti malzemesi, dumanın stabilitesi üzerinde belirli bir etkiye sahip olan büyük bir absorpsiyon direncine sahiptir; geleneksel tütün parçalarının sigara içenleri yükleme kapasitesi düşüktür ve aroma ve nikotin salım etkileri düşük sıcaklıkta ısıtma altında ideal değildir; bu nedenle; Genel olarak, geleneksel kıyılmış tütün, HNB sigaralarının tütün bölümü için malzeme olarak tütün pullarıyla karıştırılır veya geleneksel kıyılmış tütün, tütün bölümü malzemesi olarak duyusal kalitesini ve sigara içme etkisini iyileştirmek için özel olarak işlenir. Tütün segmenti malzemesi olarak granül ve geleneksel kıyılmış tütün ile karşılaştırıldığında, İnce tütün Doğal tütün yapraklarının etkili bileşenlerini korurken, dilimler güçlü plastisite, homojenizasyon ve yüksek düzeyde kontrol edilebilirlik özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, şu anda HNB sigaralarının ana tütün segmenti malzemelerinden biridir. . Şu anda, iyi bilinen HNB ürünlerinin tümü, ham madde olarak tütün pullarını kullanmaktadır: Philip Morris International tarafından geliştirilen "iQOS" sigaralar, düzenli olarak düzenlenmiş kalın hamur yöntemi tütün pullarını kullanır; Reynolds Tobacco tarafından geliştirilen "Eclipse" sigaralar ise kağıt yapımını kullanır. Tütün gevreği; British American Tobacco tarafından geliştirilen "Glo" sigaralar, düzensiz şekilde düzenlenmiş kağıt yapımı tütün gevreği kullanır.

HNB sigaralarının ısıtma bölümü yapısı esas olarak üç moda sahiptir: çevresel (çevresel) ısıtma, merkezi ısıtma ve surround-center kombine ısıtma. Farklı ısıtma yöntemlerine sahip HNB sigaralar, tütün yapraklarını sararken farklı işleme teknikleri kullanır. Örneğin, HNB sigaralar merkezi ısıtma veya çevre-merkez kombine ısıtma modunda yuvarlandığında, tütün tabakalarının toplanması ve oluşturulması ve yuvarlanmadan önce düzenli bir şekilde düzenlenmesi gerekir; HNB sigaraları önce çevresel yönde sararken Tütün tabakasını parçalamanız ve sonra yuvarlamanız gerekir. Philip Morris International, Reynolds Tobacco ve British American Tobacco gibi önde gelen yabancı tütün şirketlerinin tümü, HNB ürünleri için özel tütün gevreği ve ilgili üretim süreçleri ve ekipmanı geliştirirken, HNB ürünlerinde kullanılan tütün gevreği üzerine yurtiçi araştırmalar henüz emekleme aşamasındadır. sahne.

Geleneksel tütün pullarıyla karşılaştırıldığında, HNB ürünleri için özel tütün pullarının daha yüksek kalite gereksinimleri vardır. HNB sigaraların tütün bölümü olan tütün gevreği kalite özellikleri bakımından farklılık göstermektedir. "Yanmayan Isıyla Yeniden Yapılandırılmış Tütün Üretim Sürecinde Araştırma İlerlemesi" ne (Dong Gaofeng ve ark. 2019) göre, HNB ürünleri için ağırlıklı olarak kullanılan tütün pulları Üç özellik vardır:

Ö İyi makine uyarlanabilirliği. HNB özel tütün tabakasının yüksek mukavemete ve tokluğa sahip olması ve sonraki toplama kalıplama işleminin veya kesme işleminin gereksinimlerini karşılaması için ciddi toz düşmesi, kırılma ve kırılganlık sorunları olmamalıdır. CN108464526A patentinde yayınlanan HNB sigara rulosu oluşturma işleminde tütün yaprağının fiziksel özelliklerine yönelik gerekliliklere göre, tütün yaprağının gerilme mukavemeti 0.3 kN / m'den az değildir ve uzama% 5.5'ten az değildir.

Ö Yüksek duman maddesi yükleme kapasitesi. HNB sigaralar için tütün gevreği büyük miktarda sigara içicisi yüklüdür ("iQOS" sigarasının tütün malzemesi bölümünde içici içeriği yaklaşık% 17 ve "glo" sigaranın tütün malzemesi bölümünde içici içeriği yaklaşık 12'dir. %), ısıtıldığında duman oluşturucu maddenin atomizasyonu yoluyla, tütün tabakasının ısıtıldığında dumanı serbest bırakması teşvik edilir. Bununla birlikte, tütün tabakasına büyük miktarda sigara içme maddesi yüklendikten sonra, yüzey viskozitesi yüksektir ve nemi emmesi kolaydır, bu da haddeleme işlemi performansını etkileyecektir, bu nedenle yüzey viskozitesinin ve neminin kontrol edilmesi gerekir.

Ö Daha yüksek homojenizasyon seviyesi. Doğrudan sigaranın yanmasında yer alan geleneksel tütün pullarından farklı olarak, HNB ürünlerindeki tütün pullarının nikotin ve aroma maddelerini düşük sıcaklıkta ısıtma ve yanma olmaksızın kararlı ve düzgün bir şekilde salması gerekir.Bu nedenle, HNB ürünlerindeki tütün pullarının doku yapısının gevşek olması ve Isı iletim verimliliği uygundur ve tütün hammaddeleri, aromaları ve duman maddeleri eşit olarak dağıtılır.

2.3. HNB tütün tabakası üretim teknolojisi: geleneksel teknolojiye dayalı, ürün talebine göre geliştirilmiş

HNB özel tütün pullarının üretim süreci, HNB sigaralara olan talebe dayalıdır ve geleneksel pul üretim sürecini optimize ederek ve dönüştürerek oluşturulur. Şu anda, HNB ürünleri için tütün tabakalarının dört ana üretim süreci vardır: kağıt yapımı, kuru kağıt yapımı, kalın hamur işleme ve haddeleme.

l Kağıt yapımı yöntemi

Kağıt yapımında kullanılan tütün pullarının HNB ürünlerinde uygulanması, son yıllarda tütün pullarında bir araştırma noktası olmuştur. Mevcut üretim süreci, özel taban hazırlama sürecini, kaplama sıvısının hazırlık sürecini (duman ajanı dahil), kaplama sürecini, sarma sürecini, ipek yapım sürecini ve diğer önemli işlemleri geliştiren ve entegre eden geleneksel teknolojiye dayanmaktadır. nın-nin. Kağıt yapım yöntemiyle üretilen tütün yaprağının avantajı, sadece kaplama sıvısını kontrol etmekle kalmayıp film tabanını da değiştirebilen yüksek kontrol performansına sahip olmasıdır.Morfoloji ve endoplazmanın ikili oluşumudur ve bağlayıcı miktarı küçüktür; dezavantajıdır Kaplama hızından etkilenen etkin yük kuru madde içeriği, kalın hamur metodu ve rulo metodu tütün tabakasına göre daha düşüktür, bu nedenle dumanı ve aroması biraz daha düşüktür ve duman ajanı esas olarak tütün tabakasının yüzeyine kaplanır. , Sızması ve nemi emmesi kolaydır.

l Kuru kağıt yapımı yöntemi

Kuru tütün pulları, kuru kağıt yapım teknolojisi kullanılarak geliştirilen yeni bir tür tütün pullarıdır.Kağıt yapımı pulları ile karşılaştırıldığında, temel özelliği, lifleri dağıtmak ve taşımak için bir ortam olarak suyu saflaştırılmış hava ile değiştirmektir. Ortamda neredeyse hiç su kullanılmadığından buna kuru pul denir. Amerikan Kimberly-Clark Company, bu teknolojiden öğrenen ilk şirket oldu.Çin'in ilgili araştırması geç başladı.HNB özel tütün levhaları üretme teknolojisi, geleneksel kuru tütün levhası üretim sürecine dayanıyor ve kaplama sıvısının hazırlık sürecini entegre edip yeniledi. Çok aşamalı kaplama işlemi, çok aşamalı kurutma işlemi ve kalenderleme işlemi gibi temel süreçlerden oluşur.

Kuru yöntemin avantajı, yapının gevşek ve uygun olması ve içim etkisinin daha iyi olmasıdır.Şu anda merkezi ısıtma HNB sigaralar için ana tütün bölümü malzemelerinden biridir; dezavantajı, tütünün kuru yöntemini etkileyen, baz oluşturulduğunda kalınlık kontrolünün zor olmasıdır. Kaplama sıvısı yükünün homojenliği, kalınlığı ve kantitatif kararlılığı.Aynı zamanda, kuru tütün tabakalarının işleme mukavemeti yüksek olmadığından, parçalama veya aglomerasyon (merkezi HNB sigaralarının ana işlemi) sırasında düşmesi kolaydır. , Kırma, kırılma, bu nedenle perdahlama gereklidir.

l Kalın bulamaç yöntemi

Kalın hamur yöntemiyle HNB ürünleri için tütün gevreği üretme teknolojisi, geleneksel kalın hamur yöntemi tütün tanesi üretim sürecine dayanır ve tütün hammaddelerinin ön işleme sürecinin geliştirilmesi ile karıştırma ve ince öğütme işlemi, homojenleştirilmiş bulamaç hazırlama işlemi ve döküm kaplamasını entegre eder. Kumaş teknolojisi, çok aşamalı kurutma işlemi oluşturdu. Philip Morris International'ın Çin patentleri CN106714590A, CN107072285A ve CN107072286A'ya göre, kalın hamur yöntemiyle HNB özel tütün gevreği üretmeye yönelik işleme adımları temel olarak 6 adımı içerir: hammadde kaba işleme, hammadde ince öğütme, bağlayıcı ekleme, duman ajanı Ekleme, lif ekleme, şekillendirme ve kurutma. Kalın küspe yöntemiyle HNB özel tütün pullarının üretimi konusunda çok az sayıda yerli araştırma raporu vardır ve bu alandaki araştırmalar henüz emekleme aşamasındadır.

Tabanda kalın hamur yöntemi tütün tabakası oluşturulduğunda tütün hammaddesi tozu, bağlayıcı ve duman maddesi tabanın yüzeyine ve iç katmanlarına eşit olarak dağıtılır. Avantajları, kalınlık ve miktar kararlılığı, ısı iletiminin tekdüzeliği ve daha iyi sigara içme etkisidir, bu aynı zamanda HNB sigara tütün bölümünün malzemesi haline gelmesinin ana nedenidir. Dezavantajı, bulamacın kalıplama sırasında yüksek bir nem içeriğine (yaklaşık% 80 nem) sahip olmasıdır, bu nedenle kurutma sırasında yüksek nemi uzaklaştırması gerekir, bu da aroma bileşenlerinin ve sigara içenlerin kaybına neden olur ve kalın bulamaç yönteminin iki tarafı vardır. Daha belirgin renk farkı.

l Haddeleme yöntemi

Halihazırda, haddelenmiş tütün pullarının HNB ürünlerine uygulanmasıyla ilgili birkaç yerel araştırma raporu bulunmaktadır.Cn108065448A patentinde açıklanan bilgilere göre, HNB özel pullarının haddeleme üretim teknolojisi geleneksel haddeleme yöntemine dayanmaktadır ve tütün hammaddeleri için kullanılmaktadır. Kuru ve ıslak malzemelerin ön işlem, karıştırma ve dispersiyonu, ekstrüzyon kalıplama, çok aşamalı haddeleme, çok aşamalı kurutma, sarma veya dilme işlemi, entegrasyon ve yenilikten sonra oluşur.

Merdaneli şekillendirme yönteminin avantajları, merdaneli şekillendirme sırasında malzeme neminin daha düşük (% 20 ila% 40) olması, şekillendirme kuruma süresinin daha kısa olması, dehidrasyon miktarının daha düşük olması, aroma ve nikotin kaybının daha az olması ve tütün malzemesinin daha iyi tutulmasıdır. Orijinal kalite; dezavantajı, doldurma değerinin düşük olması ve sigaraya sarıldıktan sonraki emiş direncinin büyük olması; haddelenmiş tütün tabakasının uzamasının kalın küspe yöntemine göre daha düşük olması ve çekme dayanımının yüksek olmamasıdır. Kalıplama sırasında kırılması ve kırılması kolaydır.

2.4. Geleneksel kalın bulamaç yöntemi pul üretim teknolojisi

Kalın hamur yöntemi tütün pullarında tütün içeriği% 80-90 kadar yüksektir ve kalan% 10-20 bağlayıcılar, nemlendiriciler, koruyucular ve tatlandırıcı maddelerden oluşur. Kalın bulamaç yöntemi ince dilim üretimi ve işleme dört aşamaya bölünebilir: Tütün saplarını ve toz parçacıklarını, bağlayıcıları ve diğer reaktifleri sulu bir ortamda bir bulamaç oluşturmak için karıştırın. Karışık bulamacı dökümden önce okside edin. Bulamacı sürekli transmisyon paslanmaz çelik kayış üzerine dökün. Hazırlanmış bir tütün tabakası oluşturmak için döküm bulamacını kurutun ve kesin.

Ø İlk adım: ince levha bulamacı üretimi

Tütün bulamacı tütün atıkları, bağlayıcılar, tatlar ve kokular ve sulu ortam içerir . Ek olarak, tütün bulamacı, tütünü korumak için bir madde ile de ilave edilebilir ve daha sonra tütün bulamacı, bir şeritli mikserde iyice karıştırılır.

Tütün atığı temelde sigara üretiminden kalan artıkları (tütün sapları, kıyılmış yapraklar vb.) Ve düşük hacimli tütünü içerir. Pulların ham maddesi her tür tütünden gelebilir. Ürün kalitesiyle ilgili hususlar için, genellikle aşağıdakiler de dahil olmak üzere belirli özel tütün türlerine öncelik verilir: dumanla işlenmiş tütün, Türk tütünü, Burley tütünü, Virginia tipi tütün, Maryland tütünü, Doğu tütünü veya yukarıdaki tütünün herhangi bir kombinasyonu.

Ø Tütün sapları: Sigara üretim sürecinde, sigara üretimi için uygun olmayan, zayıf genleşme etkisine sahip bazı kısa saplar kalacaktır;

Ø Düşük dereceli tütün: Yeni tütün pullarının hammaddesi olarak kullanılabilecek tütün yaprağı satın alma sürecinde belli bir miktar düşük dereceli tütün olacaktır;

Ø Kırık yapraklar: Tütün yaprakları, sınıflandırma ve paketleme sürecinde kaçınılmaz olarak kırık yapraklar üretecektir.Tütün dilimleme teknolojisinin gelişmesiyle birlikte kırılan yapraklar tütün dilimi üretimi için hammadde olarak toplanabilmektedir.

Öncelikle pulların üretim hammaddelerini ayırın ve malzemelerin nemini% 7-% 8'e düşürmek için karıştırdıktan sonra malzemeleri kurutmak için sıcak hava kullanın. Tütün tozunun çapı öğütülerek 100 um'den daha az yapılır ve bağlayıcı ilave edilir ve daha sonra bir tütün bulamacı oluşturmak için diğer katkı maddelerinden oluşan sulu bir çözücü ile iyice karıştırılır.

Ø Adım 2: Bulamaçtaki havayı çıkarın

Bulamaçtaki havanın çıkarılması, tabakanın kalitesini ve verimini iyileştirmek için faydalıdır. Tütün atığı ve sıvı ortamdaki bağlayıcı, bir tütün bulamacı oluşturmak için bir çırpma teli içinde karıştırılır ve daha sonra bulamaç bir tütün tabakasına dökülür ve sonra kurutulur, çünkü hava bulamaç içinde hapsolma eğilimindedir. Karışımda, genellikle tabakanın yüzeyinde çukurlaşma korozyonu meydana gelir ve hapsedilen hava tarafından oluşturulan her çukur, son tütün tabakasında ince noktalara veya boşluklara dönüştürülür, böylece işlem sırasında tütün tabakasının verimi azalır. Bu nedenle, bulamaç ince tabakalara dökülmeden önce bulamaçta kalan hava çıkarılmalıdır. Bulamaçta bulunan havayı çıkarmak için herhangi bir etkili alet veya teknik kullanılabilir.

Ø Adım 3: Bulamacı dökün

Bulamaçtan havanın çıkarılmasından sonra, büyük ölçüde havasız olan tütün bulamacı, paslanmaz çelik kayış üzerine dökülebilir. Döküm bulamacının uygun bir sıcaklığa ısıtılması gerekir, 100 ile 315 arasında seçim yapmaya çalışın. Çelik kayış, 30m / dak ila 150m / dak. Arasında bir hızda tahrik edilebilir Bu işlem, bulamaçta kullanılan sulu ortamı çıkarmak için bulamacı kurutabilir.

Bulamaç kurutma işlemi bir buhar kutusu ile donatılabilir , Buhar kutusunun işlevi, bulamacın ön işlemden geçirilmesi, böylece bulamacın kuruma hızını arttırmaktır. Buhar kutusu, buhar kutusunun üst kısmını çevreleyen ve buharı taşıma bandının alt yüzeyine eşit olarak dağıtma işlevi gören delikli bir plakanın kullanımını içerir.

Ø Dördüncü adım: tütün tabakasının kesilmesi

Yeniden yapılandırılmış tütün tabakası paslanmaz çelik kayıştan çıkarıldıktan sonra, bir kesme cihazı ile yaklaşık 50 mm ila yaklaşık 150 mm'lik bir kare şeklinde kesilebilir, tütün dolgusunu hazırlamadan önce tütün teli ile kolayca birleştirilebilmesi için 100 mm'lik bir kare boyutu tercih edilir. Tütün yapraklarıyla karıştırın.

3. IQOS patenti: HNB özel tütün yaprağı teknolojisinin özüne bakın

3.1. Homojenizasyon, HNB özel tütün tabakasının temel özelliğidir

Homojenizasyon, HNB özel tütün pullarının önemli bir özelliğidir. Geleneksel tütün pullarından farklı olarak, "ısıtılmış yanmaz sigaralar" kartuşları düşük sıcaklıklarda ısıtabilir, böylece kartuşların içindeki tütün pulları solunabilir aerosoller üretir ve geleneksel sigaralarda tütünün yanması ve piroliziyle üretilen zararlı duman bileşenlerini azaltır. . Yanma olmayan bir durumda nikotin ve aroma maddelerinin muntazam ve kararlı salınımı, pulların doku yapısının gevşeklik ve ısı iletim verimliliği için uygun olmasını ve tütün hammaddelerinin, aromalarının ve aerosol oluşturucu maddelerin eşit olarak dağıtılmasını gerektirir. HNB özel tütün pullarının homojenleştirilmesi, üretim sürecindeki kaybı azaltabilir, böylece aerosol, ısıtma işlemi sırasında ana gövdeden homojenleştirilmiş tütün pullarının yüzeyine daha iyi göç edebilir ve böylece aerosol oluşumunu etkili bir şekilde teşvik edebilir. HNB özel tütün pullarının homojenizasyonu, esas olarak bulamacın hazırlanmasında ve pulların üretiminde yansıtılmaktadır.

3.1.1. Bulamaçtaki bileşenlerin tümü farklı roller oynar

Tütün tozu, bağlayıcılar, eritilebilir lipitler, su çözücüler ve tütün olmayan takviye edici lifler, HNB özel tütün yapraklarının ana bileşenleridir Homojenizasyon ve etkili aerosol üretimi de yukarıda belirtilen bileşenlerle ilgilidir.

l Homojenizasyon nasıl sağlanır?

Ö Tütün tozu

Tütün atığı, pul bulamacının ana bileşenidir Ortalama parçacık boyutu 60 ağ ile 400 ağ gözü arasındadır, boyutunun küçülmesi, bulamacın orijinal viskozitesini korurken bulamacın katı içeriğini arttırır. , Tabakanın homojenizasyon seviyesini etkili bir şekilde iyileştirmek için, böylece HNB özel tütün tabakasının üretkenliği arttırılır.

Daha küçük tütün parçacıkları, tütün bulamacının viskozitesini artırmaya yardımcı olur Bu nedenle, tütün gevreği yapmak için daha az bağlayıcı gerekir ve tütün bulamacının toplam katı içeriği, bulamacın viskozitesi korunurken artırılabilir. Tütün partiküllerinin ortalama partikül boyutu, yaklaşık 60 mesh ve 400 mesh, tercihen yaklaşık 120 mesh'dir. Örneğin, 120 gözenekli tütün tozu ve 10 parça pektinden yapılmış bir tabaka, temelde kalite ve verim açısından 400 ağ tütün tozu ve 4 parça pektinden yapılmış bir tütün tabakasıyla aynıdır. Daha az miktarda bağlayıcı araç kullanma Bu nedenle, pul üretiminde daha fazla tütün kullanılabilir, böylece HNB için özel tütün pulları, bütün yaprak tütünün tadına daha yakın olabilir.

Daha küçük tütün parçacıkları, bulamaç döküm süresini kısaltabilir . Tütün parçacıkları daha küçükse, katkı maddelerindeki diamonyum fosfat ve amonyak ile daha tam temas halinde olurlar ve bulamaçtaki pektin daha hızlı kullanılabilir, bu da bulamaç dökümü süresini kısaltabilir ve tütünün katı içeriğini azaltabilir. Artış ayrıca pulları kurutmak için gereken süreyi de azaltır.

Ø Yapıştırıcı

Yapıştırıcı, tütün tabakalarının üretimi için çok önemli bir etkiye ve öneme sahiptir, sadece tütün tabakaları üzerinde belirli bir yapışma etkisine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda tütün tabakalarının işlevsel özelliklerini etkili bir şekilde iyileştirebilir ve tütün tabakalarının fiziksel özelliklerini etkileyebilir. Kimyasal özelliklerin tümü, homojenleştirilmiş yeni tütün pullarını daha iyi üretebilen bir etkiye sahiptir. Bağlayıcı genellikle homojenleştirilmiş tütün pestilinin ağırlığının% 1-5'ini oluşturur.

Doğal pektin, yapıştırıcılar için ilk tercihtir. Aşağıdakiler dahil: x Hidroksietil guar ve hidroksipropil guar gibi guar zamkı; Hidroksietil ve hidroksipropil keçiboynuzu çekirdeği sakızı gibi keten fasulyesi zamkı; ate Aljinat nişastası, örneğin modifiye edilmiş veya Türetilmiş nişasta; metil, etil, etil hidroksimetil ve karboksimetil selüloz gibi selüloz; demirhindi sakızı; dekstran konjak unu ksantan sakızı vb. Tütünün kendisi tarafından salınan tütün tutkalı da bir bağlayıcı olarak kullanılabilir ve tütün bulamacı, tütünden tütün yapışkanını serbest bırakmak için yaklaşık 3 saat yerleştirilebilir.

Zayıf asit tutkalı, bulamacın daha iyi bağlanmasını sağlayabilir. Yapıştırıcı olarak tütün tutkalı ve pektin dışındaki tutkallar kullanıldığında, bulamacın PH değerinin zayıf asidik olması tercih edilir (5-6). Bu yapıştırıcı yapıştırıcı olarak kullanıldığında, tütün bulamacının yerleştirilmesine gerek yoktur. Tütün tutkalı serbest bırakılır ve doğrudan karıştırılabilir. Bulamacı ince bir tabakaya dökmeden önce, yapışkan 85 ° C ila 250 ° C'ye kadar ısıtılır, bu da yapışkanın tam etkisine daha elverişlidir.

Ø Güçlendirilmiş elyaf

Tütün bulamacının gerilme mukavemeti ve yoğunluğu, homojenleştirmenin sağlanması için kritiktir ve yüksek yoğunluklu ve gerilme mukavemetli tütün bulamacı, yeni tütün levha ürünlerinin kalıplanmasına elverişlidir. Yalnızca tütün atığını, lipitleri, aerosol oluşturucuları ve bağlayıcıları içeren tütün pulları, ısıtılmış aerosolleri oluşturmak için gereken kuvvete sahip olmayabilir. Tütün atığının partikül boyutunun azaltılmasına ek olarak, yeni tütün pestilinin üretim verimliliğinin etkili bir şekilde iyileştirilebilmesi ve maliyetin düşürülmesi için homojenleştirilmiş tütün tabakasının mukavemetini ve esnekliğini arttırmak için takviye lifleri eklenebilir.

Yalnızca orta lif uzunluğu, HNB özel tütün tabakasının gerilme mukavemetini ve homojenliğini etkili bir şekilde iyileştirebilir. Elyaf çok kısaysa, elyaf tabakanın gerilme mukavemetini garanti etmeyecektir, elyaf çok uzunsa, elyaf homojenleştirilmiş tütün malzemesinin homojenliğini etkileyebilir. 1 3 1 3

HNB HNB HNB HNB 5-30% ( 40-450)

HNB .

HNB

20 50 50 150 .

3.1.2.