Genişletilmiş su materyallerinin işlenmesinde ve karşı önlemlerde ortaya çıkması kolay kusurlar
China Aquatic Channel, ekstrüde su yeminin, küresel balık yetiştiriciliği yeminin düşük kirlilik, düşük atık, yüksek verimlilik ve yüksek dönüşüme yönelik iyi huylu gelişme ihtiyaçlarına uygun yeni bir su yemi türü olduğunu ve çiftçilerin çoğu tarafından kademeli olarak kabul edilip teşvik edildiğini bildirdi. Son yıllarda, Çin'deki sucul yem üretimi hızla arttı ve karides ve değerli özel su ürünleri için yem hızla gelişti. Bu özel sucul yemler arasında ekstrüde pelet yem ana ürün formu haline geldi. Ekstrüde su yemi üretim hatlarının çoğu son yıllarda yeni inşa edildiğinden, özellikle ekstrüderin çalışma koşullarının kontrol teknolojisi mükemmel olmadığından, birçok yerli yem üreticisi hala ekstrüde su yeminin işleme teknolojisini ve üretim özelliklerini araştırmaktadır. Bu nedenle, çeşitli üreticiler tarafından üretilen yem ürünlerinin işleme kalitesi oldukça farklı olacaktır. Aynı üretici tarafından farklı partiler halinde üretilen aynı çeşitteki ürünlerin kalitesi bile büyük ölçüde dalgalanabilir. Fiziksel özelliklerin kararlılığı garanti edilemez ve aşağıdaki kusurlar genellikle ekstrüde malzemelerin işlenmesinde görülür:
Üretimde yıllarca süren pratik deneyimden sonra, bu makale ekstrüde malzemelerin işlenmesinde sıklıkla ortaya çıkan bazı sorunları özetlemekte ve ilgili çözümleri önermektedir.
Yem peletlerinin farklı boyutları ve dengesiz uzunlukları yalnızca yemin görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda yemenin lezzetini ve suya dayanıklılık süresinin tutarsızlığını da etkiler ve gereksiz israfa neden olur. Ayrıca çiftçilerin şikayet etmesi için bir bahane olacaktır.
Partiküllerin çok sayıda gözenekleri vardır ve pürüzlü yüzey sadece yemin görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda yem taşıma sırasında kolayca toz haline gelerek gereksiz israfa neden olur. Beslenme sürecinde batması kolay değildir ve yüzme süresi uzundur.
Parçacıkların deformasyonu kalıp deliğinin deformasyonundan kaynaklanıyor olabilir ya da nem çok yüksek olduğundan taşıma işlemi sırasında kalıptan çıkarıldığında sıkılır ve deforme olur. Bu nedenle, kalıptan hemen çıkan yüksek sıcaklıkta ekstrüde edilmiş yem için pnömatik taşıma kullanmak en iyisidir, bu sadece peletlerin yüzeyinde hızlı bir şekilde jelatinimsi bir sargı tabakası oluşturmakla kalmaz, peletlerin ezilmesini azaltır, aynı zamanda peletlerin şeklini de yuvarlaklaştırır. Ancak pnömatik taşıma sırasında partiküllerin nemi çok ağırdır ve bir an önce kurutulması gerekir. Parçacıklar çok fazla deforme olmaz, bu da eşit olmayan parçacık boyutuna neden olur ve lezzetlerini etkiler.
Besleme sertliği, beslemenin dış basınçtan kaynaklanan deformasyona karşı gösterdiği dirençtir. Yemin yetersiz sertliği taşıma sırasında yemin deforme olmasına neden olarak yemin görünümünü etkileyecektir. Sonuç olarak yem, yenmeden önce suda çözülür.Ayrıca çok miktarda su da olabilir, bu da yemin depolanmasını zorlaştırır ve küflenmeye meyillidir.
Yemin suya dayanıklılığı, genellikle belirli koşullar altında sudaki yem kaybı oranıyla ifade edilen, sudaki yemin korozyon önleyici yeteneğini ifade eder. Yemin suya dayanıklılığının düşük olması, yemin yemeden önce suda çözünmesine, gereksiz israfa ve su kalitesini kirletmesine neden olacaktır. Zayıf viskoelastisite, yemin lezzetinin zayıf olmasına yol açar.
Üretilen yem, yemin görünümünü etkileyecek şekilde düzgün partiküller, düzensiz ve deforme olmuş partiküller halinde kesilmelidir. Genellikle kesiğin ve kesicinin mantıksız ayarından kaynaklandığı gibi çok fazla malzemeden de kaynaklanabilir.
Yem çok sert ve suda çözünme süresi çok uzun, bu da onun lezzetini ve sindirilebilirliğini etkiliyor. Yüksek lipit bileşik içeriği şişmeyi azaltacaktır Yağ içeriği% 17-22 olduğunda ürün çok fazla genişlemeyecek veya genişlemeyecektir. Düşük pelet genleşme oranı, yemin suda kısa bir süre yüzmesine ve kolayca dibe batmasına neden olarak gereksiz israfa neden olacaktır.
Parçacıklar, çok düşük genleşme katsayısı ve çok ağır malzeme oranından kaynaklanabilen batma fenomenine sahiptir. Yüzen su zerreciklerinin bir kısmının suya düşmesi gereksiz israfa neden olur ve balıkları yerken gözlemlemek zorlaşır.
Yem peletlerinin uçta büyük, diğer ucunda küçük olması yemin görünümünü etkilemekte, yemin kolayca kırılmasına neden olmakta, tozlanma oranını arttırmakta ve lezzeti düşürmektedir.
Peletlerin çift kesiti içbükey şekildedir, besleme eşit şekilde genişlememiştir ve su ve buhar oranı mantıksızdır, bu genellikle meydana gelir. Düzensiz partiküller sadece yemin görünümünü ve kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda daha fazla yem tozuna neden olur ve lezzetini etkiler.
Kuyruklu parçacıkların başta kesicinin sorunu olmak üzere birçok nedeni vardır. Yem peletlerinin kuyrukları vardır, bu sadece yemin görünümünü ve kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda daha fazla yem tozuna da neden olur.
Besleme yüzeyinin soyulması, taşıma sırasında toz üretmek için çok kolaydır Yüzeyin soyulması, şişirmedeki nem eksikliğine bağlı olabileceği gibi, işleme teknolojisindeki kalıp ve kesiciden de etkilenebilir. Sadece yemin görünümünü ve kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda daha fazla yem tozuna da neden olur. Aşırı su ilavesi, malzemenin çok yumuşak olmasına ve kolayca deforme olmasına neden olacaktır.Genel olarak, suyun% 25-30'u ilave edilmelidir. Yüzey soyulması, yemin su direncini de etkileyecektir. Çiftçilerin ürünün kalitesinden şüphe etmelerini sağlayın.
