Fotovoltaik endüstrisi hakkında derinlemesine rapor: fotovoltaik endüstrisindeki değişiklikleri gözden geçiriyor ve yüksek verimliliğin geleceğini dört gözle bekliyoruz
Raporu almak için, lütfen Future Think Tank www.vzkoo.com'da oturum açın.
1. Fotovoltaik hücre endüstrisini inceleyin
(1) Fotovoltaik hücrelerin temel prensipleri
Fotovoltaik enerji üretiminin temel prensibi, güneş enerjisini elektrik enerjisine dönüştürmek için güneş pilinin dahili PN bağlantısında potansiyel bir fark oluşturmak için yarı iletkenlerin fotovoltaik etkisini (PV) kullanmaktır.Bu nedenle, fotovoltaik hücreler, fotovoltaik enerji üretiminin verimliliğini belirleyen temel cihazdır.
Fotovoltaik hücrelerin çekirdek kısmı, P tipi (bor katkılı) yarı iletken ve N tipi (fosfor katkılı) yarı iletkenin arayüzünde oluşan fotovoltaik hücrelerin temel yapısal birimi olan PN eklemidir. P-tipi yarı iletken katkılama elemanı bordur, çoğunluk taşıyıcıları olarak delikler (çoklu tonlar) esas olarak iletime katılır, elektronlar azınlık taşıyıcılardır (azınlık taşıyıcılar); N-tipi yarı iletken katkı elemanları fosfordur ve çoklu taşıyıcılar esas olarak iletime katıldığı için elektronlar , Hole bir azınlıktır.
Yarı iletkendeki taşıyıcı konsantrasyonundaki farklılık nedeniyle, PN bağlantısında N'den P'ye yönlendirilmiş bir iç elektrik alanı oluşacaktır. Güneş ışığı yarı iletken yüzeyde parladığında, PN bağlantısının yakınındaki elektronlar enerjiyi emer ve hareketli serbest elektronlar haline gelir ve aynı zamanda orijinal konumlarında delikler oluşur. İç elektrik alanının etkisi altında serbest elektronlar N bölgesine sürüklenecek ve aynı zamanda karşılık gelen delikler P bölgesine sürüklenecektir. Pilin pozitif ve negatif kutupları kapalı bir döngü oluşturacak şekilde bağlandığında, serbest elektronlar dahili elektrik alanın kuvvetine maruz kalarak N alanından tel üzerinden P alanına geçerek dış devrede akım oluşturur.
Farklı yarı iletken malzemelere göre, güneş pilleri, kristal silikon güneş pillerine ve ince film güneş pillerine bölünebilir. Kristal silikon pil, ilk araştırılan ve uygulanan ilk nesil güneş pili teknolojisidir.Malzeme formuna göre tek kristal silikon pil ve polikristal silikon pil olarak ikiye ayrılabilir.Bunlardan tek kristal silikon pil, farklı substrat silikon gofret katkısına göre P'ye ayrılır. Pil ve N tipi pil yazın. Şu anda, en yaygın olarak kullanılan tek kristal PERC pil, P-tipi tek kristal silikon pildir ve TOPCon, heterojunction, IBC, vb. Gibi yeni güneş pili teknolojileri esas olarak N-tipi tek kristal silikon bataryayı ifade eder.
(2) Uzaydan zemine, fotovoltaik endüstrisi 1500 kat arttı
1839'da Fransız bilim adamı E. Becquerel, sıvıların fotovoltaik etkisini keşfetti ve güneş pilleri 180 yıldan uzun süredir uzun bir gelişim geçmişinden geçti. 1877'de W.G. Adams ve R.E. Day selenyumun (Se) fotovoltaik etkisini inceledi ve ilk selenyum güneş pilini üretti.
Çin resmi olarak 1958'de güneş pilleri geliştirmeye başladı ve orijinal olarak geliştirilen fotovoltaik hücreler çoğunlukla uzay alanında kullanıldı. 1975'ten 1976'ya kadar Ningbo ve Kaifeng art arda güneş pili fabrikaları kurdular. Hücre üretim süreci, uzay hücrelerinin erken üretim sürecini taklit etti. Güneş pillerinin uygulanması uzaydan yere düşmeye başladı. Ancak, ürünlerin yüksek fiyatı nedeniyle zemin fotovoltaik pazarı küçüktü. 1970'lerde 1990'lara gelindiğinde, endüstri gelişimi neredeyse durmuştu.
2000 yılına kadar Almanya, Avrupa yer fotovoltaik pazarının yükselişini teşvik etmek için "Yenilenebilir Enerji Yasası" nı yürürlüğe koydu ve bu da Çin'deki fotovoltaik endüstri zincirinde destekleyici şirketlerin ortaya çıkmasına yol açtı ve yer fotovoltaik pazarı gerçekten yavaş yavaş gelişmeye başladı. 2002 yılında, Suntechin Çin, Wuxideki ilk 10MW polikristalin silikon hücre üretim hattının üretime gireceği açıklandı ve Çinin fotovoltaik endüstrisinin tam yerelleştirilmesi resmi olarak başladı.
2003'ten 2005'e kadar, Suntech ve Baoding Yingli, Avrupa pazarının, özellikle de Alman pazarının sürekli teşvikiyle üretimini genişletmeye devam etti.Birçok başka şirket, Çin'in güneş pili üretiminin hızla MW düzeyine yükselmesini sağlayan güneş pili üretim hatları kurdu. 2007 yılında, Çin'in yeni kurulan fotovoltaik kapasitesi yaklaşık 20 MW idi. On yıldan fazla bir süre sonra, sübvansiyonlar ve diğer politikalar yoluyla Çin'in yeni fotovoltaik şebekeye bağlı kapasitesi, 2007'de 1.500 kattan fazla artışla 2019'da 30.1 GW'a ulaştı.
Geçtiğimiz yirmi yılda, fotovoltaik hücre pazarına daha olgun kristalin silikon hücreler hakim olmuştur. 2008 civarında, kristalin silikon hücrelerin yukarı akışındaki polikristalin silikon malzemelerin yetersizliği nedeniyle, kristalin silikon hücrelerin maliyeti yüksekti. İkinci nesil hücre olarak, ince film hücreler piyasanın dikkatini çekti. Pazar payı bir zamanlar yükseldi. Bununla birlikte, 2008'den 2009'a ve 2010'dan 2011'e kadar polisilikon malzemelerin fiyatındaki iki tur hızlı düşüşle birlikte, kristalin silikon hücrelerin maliyeti büyük ölçüde azaldı ve kilovat-saat başına elektrik maliyeti büyük ölçüde azaldı ve mevcut fotovoltaik elektrik santrali pazarının mutlak ana akımı haline geldi. Bununla birlikte, ince film piller, belirli bir pazarın yalnızca çok küçük bir bölümünü elinde tutar.
Polikristalin silikonun fiyatı düştükten sonra, polikristalin silikon gofretlerin ekonomisi bir kez monokristalinin önüne geçti. Bununla birlikte, 2015'ten 2016'ya başlayarak, LONGi liderliğindeki monokristalin üreticileri, monokristal silikon gofretlerin maliyetini önemli ölçüde düşüren teknolojik atılımlar gerçekleştirdi. Monokristal silikon hücrelerin daha yüksek dönüşüm verimliliği nedeniyle, monokristal silikon levhaların watt başına maliyeti, polikristalin silikon gofretlerden daha düşük olan polikristalin silikon gofretlerin maliyetini aşmıştır. Daha sonra, PERC hücreleri tarafından temsil edilen yüksek verimli monokristal silikon hücreler ortaya çıkmıştır ve bu da Kristal silikon, polisilikonun yerini aldı ve monokristal silikon hücrelerin pazar payı 2016'dan beri artmaya devam etti.
(3) İki tur polisilikon malzeme fiyatları düştü ve kristalin silikon hücrelerin geliştirilmesinin temelini attı
2004'ten önce, polisilikon üretiminin büyük çoğunluğu yarı iletken endüstrisinde kullanılıyordu ve güneş sınıfı polisilikon talebi yalnızca elektronik sınıf silikon hurdalarıyla karşılanabiliyordu, bu nedenle polisilikon üretim kapasitesi esas olarak yarı iletken endüstrisinden etkileniyordu. 2003 yılında, Alman fotovoltaik sübvansiyon politikası ilan edildi ve Alman güneş fotovoltaik uygulama pazarını yönlendirdi. 2004 yılından bu yana, Avrupa, Japonya ve Amerika Birleşik Devletleri tarafından temsil edilen güneş fotovoltaik uygulama pazarı tarafından yönlendirilen güneş sınıfı silikon talebi hızlı bir büyüme gösterdi. CCID Consulting'in verilerine göre, fotovoltaik hücrelerin küresel üretimi 2004'te 1195MW'a ulaştı. 2009'da, fotovoltaik hücrelerin küresel üretimi yaklaşık 9 kat artışla 10400 MW'a yükseldi. Çin'in fotovoltaik hücre üretimi, 2005'e kıyasla yaklaşık 25 kat artarak 2009'da 3460 MW'a ulaştı.
İlk silikon malzeme endüstrisi, 7 denizaşırı üretici tarafından tekelleştirildi: Fotovoltaik pazarı ileriye dönük bir büyüme göstermiş olsa da, ham polisilikon üretim teknolojisi zordur ve süreç karmaşıktır ve çekirdek teknoloji Hemlock (Amerika Birleşik Devletleri), Wacker (Almanya), Tokuyama (Japonya), REC (Norveç), MEMC (Amerika Birleşik Devletleri, İtalya'da yedi üretici), Mitsubishi (Japonya, ABD) ve Sumitomo (Japonya).
Üreticinin üretimi artsa bile polisilikon üretim hattının yapım süresi genellikle yaklaşık 2 yıldır.İlerleyen aşamada sürekli hata ayıklama yapıldıktan sonra tam üretime ulaşmak 3-5 yıl alacaktır. Bu nedenle, küresel hammadde polisilikon pazarı, geleneksel yedi büyük üretici tarafından tekelleştirilmiştir ve pazar payları, toplam pazarın% 70'inden fazlasını oluşturmaktadır.
2005'ten 2008'e kadar, silikon malzemelerin fiyatı keskin bir şekilde arttı ve fotovoltaik ince film hücreleri yüksek büyüme elde etti: 2005 yılında silikon malzemenin fiyatı yaklaşık 100 ABD Doları / kg idi .. 2006'nın dördüncü çeyreğinde polisilikon 300 ABD $ / kg'ı aştıktan sonra 2007 sonunda 400 ABD Doları / kg'a yükseldi. Eylül 2008'de polisilikon fiyatı en yüksek değeri 500 ABD Doları / kg'a yaklaştı. Silikon malzemelerin fiyatı hızla yükselirken, fotovoltaik ince film hücrelerin maliyet performansı, 2005'te% 6,5 olan pazar payının 2009'da% 19,5'e çıkmasıyla giderek öne çıktı.
Kendi geliştirdiği silikon malzemeler kademeli olarak üretime alındı ve silikon malzemelerin fiyatı 2008'den 2010'a kadar ilk düşüş turunda başladı: Küresel polisilikon arzının olmaması ve devam eden fiyat artışları nedeniyle Çin, bir polisilikon yatırım patlaması başlattı. Luoyang China Silicon High-Tech liderliğindeki polisilikon, kendi geliştirdiği polisilikon teknolojisinin başarılı bir şekilde sanayileşmesinden sonra, ulusal bir yatırım sıcak noktası haline geldi. Yerli polisilikon ölçeğindeki hızlı genişleme, yabancı polisilikon üretim teknolojilerinin ve ekipmanlarının tercihli olarak Çin'e girmesine neden oldu. Teknoloji ve ekipman seviyesi gelişmeye devam etti ve polisilikon üretimi hızla genişledi. 2006'da Çin'in polisilikon üretimi sadece 387 tondu ve 2007'de 1130 tona ulaştı. 4.210 tona ulaştı Çin'in polisilikon üretimi 2009 yılında 20.000 tona ulaştı.
2008 itibariyle, ülke genelinde toplam 16 il, belediye ve özerk bölge 33 polisilikon inşaat projesine yatırım yapmıştır, ancak 2008'de polisilikonun fiili çıktısı yalnızca 4.000 tonun üzerindedir. 2009 yılı sonu itibariyle Çin, en az 40 büyük ve küçük proje ve planlanan proje ile yaklaşık 50.000 ton hammadde polisilikon üretim kapasitesi inşa etmiştir.Jiangxi, Sichuan, Jiangsu ve diğer iller yerli polisilikon projelerinin ana dağıtım alanları haline gelmiştir.
Fotovoltaik endüstrisine yapılan aşırı yatırım nedeniyle, polisilikonun fiyatı "roller coaster tarzında" dalgalandı. 2008 yılının sonunda, polisilikonun fiyatı kilogram başına yaklaşık 150 ABD Dolarına düştü. Mart 2009'da polisilikonun en düşük fiyatı kilogram başına yaklaşık% 90'lık bir düşüşle 50 ABD Dolarına ulaştı.
Güçlü yerli üreticiler üretimi genişletti ve 2010'dan 2012'ye kadar ikinci polisilikon malzeme düşüşü: 2010 yılında, ulusal "Polisilikon Sektörü Erişim Koşulları" ilan edildi ve bu da sektöre giriş engelini daha da artırdı. Polisilikon endüstrisi, Çin'deki birkaç büyük şirket tarafından tekel aldı. GCL-Poly, LDK Jiangxi LDK ve Luoyang Sinosilicon sıralandı Ülkenin ilk üçü.
Dahası, belirli bir etkiye sahip polisilikon şirketleri ve sektörde hala yatırım yapan güçlü fonlar var. Yeni eklenen yurtdışı kurulu kapasitenin büyüme hızındaki yavaşlamadan etkilenen polisilikon malzemeler, Eylül 2010'daki yaklaşık 700 RMB / kg'dan 2012'de yaklaşık 100 RMB / kg'a, 2011 sonunda uçurum benzeri bir düşüş yaşadı ve bu% 85'in üzerinde bir düşüş oldu.
Silikon malzemelerin maliyetindeki keskin düşüşle birlikte, kristalin silikon pil modüllerinin maliyeti keskin bir şekilde düştü ve güneş pillerinin mutlak ana akımı haline geldi: kristal silikon hücreler, ince film hücrelerden daha erken bir başlangıç ve daha yüksek verime sahiptir. İki tur polikristalin silikon fiyatlarının keskin bir şekilde düşmesiyle, polikristalin silikon hücrelerin maliyeti hızla düştü. Daha ucuz polikristalin silikon hücre modülleri, kilovat-saat başına elektrik maliyetini büyük ölçüde düşürdü ve mevcut fotovoltaik pazarının mutlak ana akımı haline geldi.
Monokristal silikon hücrelerin verimliliği artmaya devam ediyor ve BOS'un maliyet avantajları yavaş yavaş ortaya çıkıyor: Bileşen maliyetlerindeki hızlı düşüşle birlikte, pil bileşenlerinin dönüştürme verimliliğini artırmak ve BOS maliyetini azaltmak (bileşen sistem maliyetleri hariç) giderek daha önemli hale gelmektedir. 2015 yılında, yüksek verimli pillerin geliştirilmesini teşvik eden fotovoltaik lider planı başlatıldı ve sonraki üç yıl içinde, monokristalli PERC pillerin oranı hızla arttı. 2019 yılına kadar, monokristalin pillerin pazar payı% 65'e ulaşacak ve polikristalin pilleri yirmi yılda ilk kez geride bırakacak.
(4) Elmas tel kesme, monokristal silikon plakaların maliyetini büyük ölçüde azaltır ve monokristal hücrelerin geliştirilmesi için bir temel oluşturur
2010 yılından bu yana, çeşitli maliyet düşürücü ve verimliliği artıran teknolojilerin uygulanmasından yararlanan fotovoltaikler, bir zamanlar pahalı bir temiz enerji kaynağı olarak daha ucuz ve daha ucuz hale geliyor.Şu anda, dünyanın çoğu bölgesi şebekede pariteye ulaştı ve bazı alanlarda fotovoltaik enerjinin maliyeti daha da düşük. Kilovat saat fosil yakıt başına maliyet. 2015, tek polikristalin teknolojisindeki değişim için bir dönüm noktası olarak alınırsa, 2011'den 2015'e kadar yeni küresel fotovoltaik kurulumların yıllık bileşik büyüme oranı% 15 ve 2015'ten 2019'a küresel yeni kurulumların bileşik büyüme oranı% 23'e ulaşıyor.
Monokristal silikonun polikristal silikonla ikame edilmesine bakıldığında, çekirdek, monokristal silikon gofretlerin maliyetini büyük ölçüde azaltan elmas tel kesme teknolojisinin popülerleşmesinde yatmaktadır. Elmas tel esas olarak harç kesme teknolojisinin yerini almak için kullanıldı.
Elmas tel teknolojisi kesme hızını artırır ve tel tüketimini azaltır: Geleneksel harç çeliği tel kesiminin kesme hızı sadece 0,4 mm / dakikadır. Elmas tel kesme, 1,0 ~ 1,2 mm / dak veya daha yüksek kesme hızı kullanabilir ve kesme verimliliği 2-3 kattan fazla büyük ölçüde iyileştirilir. Aynı zamanda, elmas tel dilimleme teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, tek bir gofretin tel tüketimi de orijinal 3 metre / tabakadan mevcut 1,5 metre / tabakaya iki katına çıkıyor. Kesme maliyetlerindeki düşüş, elmas tel teknolojisini hızla popüler hale getirdi.
Silikon gofret üretimini artırmak için inceltme ve inceltme: Elmas tel, temelde yılda 10-20um oranında incelmektedir.O dönemde yerli ileri işletmeler, 80um elmas tel dilimlerinin seri üretimini gerçekleştirmişlerdir.O dönemde Japon üreticiler küçük bir aralıkta busbar 70um elmas tel kullanmaya başlamıştır. İnceltme, monokristalli gofretlerin kilogram başına verim oranını büyük ölçüde artırabilir, dilimleme kapasitesini artırabilir ve monopolikristalin silikon gofretlerin maliyetinin tersine çevrilmesi için güçlü destek sağlayabilir.
Silikon gofret kesme yöntemi, o sırada 120 yuan / kg silikon maliyetine bağlı olarak, harç kesiminden elmas tel kesmeye değiştirildiğinde, silikon maliyeti parça başına 0,59 yuan azaltılabilir. Elmas telin çapının yıldan yıla inceldiği, kesme hızının arttığı, üretim kapasitesinin önemli ölçüde arttığı ve ürünün amortisman maliyetinin de düşeceği göz önüne alındığında. Tahminlere göre, bir silikon gofretin kalınlığı 180 m'den 160 m'ye düştüğünde, silikon gofret üretiminin amortisman maliyeti parça başına 0,26 RMB düşecek.
LONGi'nin monokristal silikon plakaları çıkmadan önce, GCL-Poly kristalin silikonda hak edilmiş bir liderdi. 2015 yılı sonunda GCL polisilikon ve polisilikon gofret üretim kapasitesi sırasıyla% 30 ve% 40 gibi yüksek pazar paylarıyla sırasıyla 70.000 tona ve 14GW'ye ulaşarak dünyada ilk sırada yer almıştır. İki şirketin gelişimini karşılaştırdığımızda, 2015 yılından bu yana, monokristal silikon levhaların maliyetini önemli ölçüde artıran elmas tel kesiminin popüler hale geldiği açıkça görülebilir.Silikon gofretlerin watt başına maliyeti, o zamanki hücre verimliliğine bağlı olarak tahmin edilmektedir. Polikristalin bir maliyet avantajı elde etti.
LONGi, önde gelen maliyet avantajından faydalandı. Yüksek verimli PERC monokristal hücrelerin taşıyıcısı ve liderin geliştirmeyi planladığı pazar sayesinde, brüt kar marjını, silikonlu gofretlerin fiyatı düştüğünde art arda altı çeyrek boyunca koruyabildi. 2015'ten 2018'e, LONGi Yıllık bileşik gelir büyüme oranı% 55'e, net kârın bileşik yıllık büyüme oranı ise% 70'e ulaştı.
GCL, elmas tel kesmenin teknik dönüşümünü takip etti ve külçe monokristal silikon levhaları piyasaya sürdü, ancak yine de durumu tersine çeviremedi. LONGi, iyi nakit akışı ile üretim kapasitesini genişletiyor. 2019'da LONGi'nin gofret üretim kapasitesi GCL'yi aşarak küresel silikon gofret lideri oldu.
2. PERC pillerinin verimliliğini artırmanın ve maliyetlerini düşürmenin yolu
(1) PERC pillerinin uygulamasından yeni teknolojilerin tanıtımına bakıldığında
Geçmişte güneş pillerinin verimliliği daha çok pilin ön tarafının iyileştirilmesiyle elde ediliyordu, bu nedenle ön tarafın getirdiği verimlilik artışı gittikçe zorlaşınca Ar-Ge personeli dikkatini pilin arkasının pasifleştirilmesine çevirdi. Bir silikon gofretin kesilmesi, yüzeyinde çok sayıda sarkan bağ oluşturacağından, burada çok sayıda taşıyıcının yeniden birleşmesine neden olacak ve bu da pilin verimliliğini etkileyecektir.Pasivasyon, yüzey taşıyıcılarının rekombinasyonunu azaltarak pilin verimliliğini artırmaktır.
Pasivasyon, kimyasal pasifleştirme ve alan etkili pasifleştirme ile sağlanabilir. Kimyasal pasivasyon esas olarak sarkan bağları doyurmak içindir.Pasivasyon, yüzey silikon atomlarını sarkan bağlarla doygun hale getirebilen bir yüzey katmanı sağlayarak veya sarkan bağları hidrojenle doldurmak için yüksek bir hidrojen dielektrik filmi biriktirerek elde edilebilir. Alan etkili pasivasyon, aynı polariteye sahip azınlık taşıyıcıları geri püskürtmek için yüzeye yakın bir elektrik alanı yaratmayı ve böylece taşıyıcıların rekombinasyonunu azaltmayı ifade eder.
PERC hücresi (Pasifleştirilmiş Verici ve Arka Hücre, PERC) yapısı, geleneksel alüminyum arka alan hücresi (BSF) yapısından gelişmiştir.BSF'nin arkasına bir pasivasyon tabakası (AlOx) yerleştirilerek dönüşüm verimliliği büyük ölçüde iyileştirilmiştir. 1980'lerde ortaya çıktı ve ilk olarak Avustralya'daki New South Wales Üniversitesi'nin Martin Green araştırma ekibi tarafından resmi olarak önerildi ve o sırada% 22,8'lik bir laboratuvar pil verimliliğine ulaştı.
2006 yılında PERC pilleri için bir pasivasyon materyali olan AlOx'un pasivasyon performansı akademik camianın ilgisini çekmiş, ardından AlOx sanayileşme teknolojisi ve ekipmanlarının olgunlaşması ve lazer teknolojisinin devreye girmesi ile PERC teknolojisi yavaş yavaş sanayileşmeye doğru ilerlemeye başlamıştır. 2012'den 2013'e kadar bazı üreticiler üretim hatlarını PERC ile yenilemeye başladılar. 2015'te yeni pil üretim kapasitesi temelde PERC yapısını benimsedi. 2018'den bu yana PERC pil üretim kapasitesi hızlandı ve en yaygın yüksek verimli pil teknolojisi haline geldi.
Monokristalli PERC hücrelerinin geliştirme geçmişine baktığımızda, dönüşüm verimliliğindeki hızlı artışın, geniş uygulama alanı için temel itici güç olduğuna inanıyoruz.
2012 yılında PERC pilleri sektörün dikkatini yeni çekmiştir.En yüksek verimlilik Suntech'in% 20.3'üdür.O zamanlar, geleneksel tekli polikristalin verimliliği yaklaşık% 19 ve% 17 idi.
ISFH, 2015 yılında batarya modeli parametrelerini optimize ederek PERC bataryalarının verimliliğinin% 24'ün üzerine çıkabileceğini önerdi ve ilgili teknik yolları sağladı. Aynı yıl, Alman HELENE araştırma ekibi, PERC monokristal silikon hücrelerin verimliliğini 2017 sonunda% 22,5'e çıkarma planlarını duyurdu ve PERC hücrelerinin sanayileşmesi bir araştırma odağı haline geldi.
Trina Solar, 2016'nın sonunda% 22,61 ile en yüksek PERC hücre verimliliği rekorunu kırarak HELENE hedefine programdan bir yıl önce ulaştı.
2017'den 2018'e kadar LONGi ve Jinko sırasıyla PERC verimlilik rekorunu kırdı ve Jinko 2018 sonunda% 23,95 ile en yüksek verimliliğe ulaştı. Aynı zamanda, PERC pil üretimindeki genişleme eşi görülmemiş bir zirveye ulaştı. 2018 sonu itibarıyla, tek kristalli PERC üretim kapasitesi yaklaşık 80 GW'a, yani 2016 sonunun dört katına ulaştı.
Ocak 2019'da LONGi, 244,59 cm2'lik P tipi silikon gofrette% 24,06'lık bir dönüşüm verimliliği elde etti ve bu, endüstrinin ortalama seri üretim verimliliğinden yaklaşık% 2 daha yüksek. 2019'un sonunda, monokristalli PERC pillerin pazar payı, BSF pilleri geçerek yaklaşık% 60'a ulaşacak ve en büyük pazar payına sahip pil teknolojisi olacak.
Daha yüksek verimlilik ve verimlilik iyileştirme için daha fazla alana ek olarak, PERC pilleri pazar paylarını hızla genişletebilir, ancak aynı zamanda orijinal üretim hattına yalnızca iki işlem (geri pasivasyon ve lazer kanal açma) eklemeleri gerektiğinden. Rekabetçi üretim maliyetlerini korurken% 1'den fazla verimlilik artışı elde edin.
Seri üretim verimliliği perspektifinden bakıldığında, monokristal hücrelerin verimliliği 2010-2019'da yıllık ortalama% 0,48 artışla% 17,5'ten% 22,3'e yükselirken, polikristalin hücrelerin verimliliği aynı dönemde% 16,5'ten% 19,3'e yükseldi, ortalama yıllık% 0,28 arttı. Tekli polikristallerin verimlilik farkı% 1'den% 3'e çıkmıştır. Verimlilik artarken, monokristalin hücrelerin fiyatı tamamen düştü. Mono-polikristalin hücrelerin fiyat farkı 2012'de 0,4 ABD $ / hücre'den 0,11 ABD $ / hücreye düştü. Tek kristal hücrelerin maliyet etkinliği öne çıktı.
PERC kapasitesinin piyasaya sürülme hızına bakıldığında, 2017-2018'in yoğun bir PERC kapasitesi salgını haline gelmesinin nedeninin, bir yandan mono-polikristalin hücrelerin dönüşüm verimliliğindeki farkın artmaya devam etmesi ve PERC priminin yaklaşık 0,4 yuan / W'a ulaşabilmesidir; Bir yandan, kilit ekipmanların yerelleştirilmesi nedeniyle, PERC yenileme ve yeni inşaatın maliyeti sırasıyla 100 milyon yuan / GW ve 420 milyon yuan / GW'ye düşürüldü. Değiştirilmiş üretim hattının sermaye maliyeti önümüzdeki yıl yüksek bir primle geri kazanılabilir ve böylece işletmeleri teşvik eder. PERC üretim kapasitesi düzenini artırın. Bu nedenle, görece yüksek verimlilik primlerinin ve nispeten düşük maliyetlerin, yeni pil teknolojilerinin yaygın olarak kabul görmesi için gerekli ön koşullar olduğuna inanıyoruz.
(2) Büyük boyutlu silikon plakalar, PERC pillerinin maliyetleri düşürmeye devam etmesine yardımcı olur
Son on yılda, hücre boyutu 100/125 mm'den 156 mm'ye ve ardından 2013 sonunda Longi ve Zhonghuan tarafından ortaklaşa piyasaya sürülen M2-156,75 mm'ye kadar çeşitli değişimler geçirdi. Büyük boyutlu hücreler, modüllerin güç üretimini etkili bir şekilde artırabilir ve fotovoltaik güç üretim sistemini azaltabilir. Maliyet, fotovoltaik endüstrisinin gelişiminde önemli bir trend haline geldi.
2019 yılında LONGi ve Zhonghuan, mevcut ana M2 ile karşılaştırıldığında sırasıyla% 12,2 ve% 80,5 alan artışına sahip M6-166mm ve M12-210mm büyük boyutlu silikon gofretleri arka arkaya piyasaya sürdü ve modül paketleme gücü M2'nin 72 parçalı modüllerinden daha yüksek olan 450W +, 600W + 'a yükseltilebilir. 60W +, 200W +. Batarya üretim hattında saat başına üretilen hücre sayısının değişmeden kaldığı varsayıldığında, M6 ve M12 buna göre üretim kapasitesini% 12,2 ve% 80,5 artırabilir, böylece yardımcı malzemeler dışındaki işçilik, amortisman ve diğer silikon dışı maliyetleri azaltabilir. Hesaplamalara göre silikon olmayan hücrelerin watt başına maliyetini 1-5 sent azaltmayı umuyoruz.
M6'nın avantajı, mevcut üretim hattının uyumlu olması ve silikon plaka bağlantısındaki çekme çubuklarının ve dilimleme ekipmanının uyumlu olmasıdır.Pil ve modül bağlantılarının üretim hattını yükseltmesi gerekir.Dönüşümün tahmini maliyeti yaklaşık 25 milyon yuan / GW'dir. Ayrıca santral, yedeklilik tasarımı dikkate alındığında M6 bileşenleri ile doğrudan uyumlu olabilir.
M12'nin boyutundaki artış nedeniyle, silikon plakalar, piller ve modüller için yeni üretim hatları gereklidir, ancak M12'nin getirdiği maliyet düşürme alanı tüm platformlara fayda sağlayabilir. Batarya ucunun maliyetini 5 sent azaltmaya ek olarak, bileşen ucu ve güç istasyonu ucu ayrıca braketlerin, bağlantı kutularının ve birleştirme kutularının maliyetini de azaltabilir.
1) Risen Energy'den alınan verilere göre, M12 monokristal 50 yarım hücrenin 500W yüksek verimli modülleri, modüllerin tek hat üretim kapasitesini% 30 artırabilir, BOS maliyetini% 9,6 ve kilovat saat başına maliyeti (LCOE)% 6 azaltabilir.
2) Trina Solar verileri, Heilongjiang'daki büyük bir yer güç istasyonundaki M12 monokristal 50 üç dilimli modüllerin hesaplama sonuçlarının, 500W 210 çift cam iki yüzeyli modüllerin geleneksel 410W (M2 olmalıdır) çift camlı iki yüzeyli modüllerle karşılaştırıldığını gösterdiğini göstermektedir. BOS maliyeti% 6 ila% 8 azaldı ve LCOE maliyeti% 3 ila% 4 azaldı.
Güçlü maliyet azaltma yetenekleri sayesinde, büyük boyutlu silikon levhalar aşağı akıştan olumlu tepkiler aldı Tongwei, Aixu, Risen Energy, Trina Solar ve diğer pil bileşeni üreticileri, ilgili üretim kapasitesi yatırımını ve inşasını aktif olarak teşvik etti. Boy pillerin planlanan üretim kapasitesi yaklaşık 80GW'tır. Çin Fotovoltaik Endüstrisi Derneği tarafından Şubat 2020'de yayınlanan "Çin Fotovoltaik Sektörü Geliştirme Yol Haritası'na (2019)" göre, büyük boyutlu silikon gofret oranının 2020 sonunda yaklaşık% 40'a ulaşması ve 2021'de M2'nin yerini alması bekleniyor.
3. PERC sonrası dönemde, TOPCon mu HJT mi?
Kristal silikon güneş pillerinin çalışma prensibine göre, yüksek dönüşüm verimliliği elde etmek için ( = FF * Voc * Jsc / Pin), yüksek doldurma faktörü (FF), açık devre voltajı (Voc) ve kısa devre akım yoğunluğu (Jsc) gereklidir. Mevcut sanayileşme, esas olarak IBC ve HBC pilleri gibi fotodan üretilen akımı artırarak (ışık alanını artırarak ve Jsc'yi artırarak) ve heterojonksiyon ve TOPCon gibi azınlık taşıyıcı ömrünü iyileştirerek (pasivasyon performansını optimize ederek ve Voc'u iyileştirerek) elde edilir.
(1) Ana yeni yüksek verimli pillerin tanıtımı
Heterojunction (HJT): İki farklı malzemeden oluşur, yani kristal silikon ve amorf silikon film arasında bir PN birleşimi oluşur, bu nedenle kristal silikon hücrelerin mükemmel ışık emme performansına ve ince film hücrelerin pasivasyon performansına sahiptir. Spesifik olarak, 5-10 nm kalınlığa sahip içsel ve katkılı amorf silikon filmler ve şeffaf iletken oksit (TCO) filmler, yukarıdan aşağıya doğru oluşturulan N-tipi kristalin silikon tabakanın ön ve arka taraflarına sırayla yerleştirilir. TCO-NiNiP-TCO'nun simetrik yapısı gösterilmiştir.
Tünel Oksit Pasifleştirilmiş Kontak (TOPCon) : Ön yüzey ile N-PERT batarya arasında önemli bir fark yoktur Ana fark, arka yüzeyi pasifleştirmek için ultra-ince silikon dioksit (SiO2) tünel tabakası ve katkılı amorf silikon kullanımında yatmaktadır. Bunlar arasında SiO2 kalınlığı 1-2 nm'dir ve bu da çok taşıyıcılı tünellemenin azınlık taşıyıcı rekombinasyonunu bloke ederken geçmesine izin verir; katkılı amorf silikonun kalınlığı 20-200 nm'dir. Tavlama işleminden sonra, amorf silikon polisilikon halinde yeniden kristalleştirilir, bu da pasivasyon etkisini artırabilir ve önleyebilir Ek olarak, pasivasyon filmi üzerindeki lazer oluk açma, azınlık taşıyıcı rekombinasyonunu etkili bir şekilde azaltabilir, pilin açık devre voltajını ve doldurma faktörünü artırabilir ve böylece pil verimliliğini artırabilir.
Çapraz temaslı veya tam arka elektrot temaslı pil (Birbirine Bağlı Arka Temas, IBC): Ön yüzey N + ön alan alanı FSF ve SiNx yansıma önleyici katmandır ve arka yüzey çapraz düzenlenmiş P ve N alanlarıdır.Önde metal geçit elektrot kalkanı olmadığından daha yüksek kısa devre akımı elde edilebilir. IBC batarya işleminin zorluğu, arkadaki P ve N alanlarının çapraz dağılımı ve arkadaki metal elektrotların üretimidir.
Heterojunction Arka Temas (HBC): IBC pil yapısına HJT amorf silikon ince film teknolojisinin uygulanması, aynı anda yüksek kısa devre akımı ve açık devre voltajı elde edebilir. 2016 ve 2017 yıllarında, Japon Kaneka tarafından geliştirilen HBC bataryası sırasıyla% 26.33 ve% 26.63 dönüşüm verimliliği ile dünya rekoru kırdı. Bataryanın ön tarafı metal elektrotlarla kaplı değildir ve arkadaki P ve N bölgeleri çapraz bir düzende düzenlenmiştir İçsel amorf silikon film (i: a-Si) mükemmel bir pasivasyon etkisine sahip çift taraflı bir pasivasyon tabakası görevi görür.
Çift / çok bağlantılı lamine pil (Tandem / Çoklu bağlantı): Bant aralığının büyüklüğüne göre farklı bant aralıklarına sahip iki veya daha fazla alt hücre seri olarak bağlanır.Güneş geldiğinde yüksek enerjili fotonlar önce geniş bant aralıklı alt hücreler tarafından emilir, daha sonra düşük enerjili fotonlar daha dar bant aralıklı alt hücreler tarafından emilir. Alt hücre absorpsiyonu, yalnızca düşük enerjili uç spektrumun absorpsiyon oranını artırmakla kalmaz, aynı zamanda hücre verimliliğini önemli ölçüde artırabilen yüksek enerjili fotonların enerji kaybını da azaltır. PERC, HJT, vb., Teorik sınır verimliliği yalnızca% 29.43 olan tek bağlantılı hücrelerdir, Perovskite ve kristalin silikondan oluşan çift bağlantılı bir yığılmış hücrenin teorik verimliliği, gelecekteki güneş pillerinin verimliliği olan% 43'e çıkarılabilir. Önemli ölçüde geliştirilmiş önemli teknik rota.
ISFH'nin hesaplamalarına göre PERC, HJT ve TOPCon akülerinin teorik limit verimliliği sırasıyla% 24,5,% 27,5 ve% 28,7'dir.Bunlardan TOPCon, tek bağlantılı akülerin limit verimine (% 29,43) çok yakındır. Şu anda, PERC, HJT ve TOPCon pillerinin en yüksek verimlilik kayıtları% 24.06 (Longji),% 25.11 (Hanergy),% 25.70 (Fraunhofor) ve ortalama seri üretim verimliliği% 22.5,% 23.7,% 23.5'tir, bunların arasında HJT TOPCon ve TOPCon'un etkinliği emekleme dönemindedir ve gelecekte iyileştirme için çok yer vardır.
(2) Yeni yüksek verimli piller için seri üretim süreçlerinin karşılaştırılması
Şu anda küçük ölçekli seri üretime ( > 1GW) yeni yüksek verimli piller çoğunlukla TOPCon, HJT ve IBC'yi içerir.HBC ve lamine piller şimdilik laboratuvar geliştirme aşamasındadır. Üretim süreci açısından bakıldığında, IBC pil süreci en zor ve karmaşıktır, bunu TOPCon takip eder ve HJT pil işlemi en basittir ve en az adıma sahiptir (temel işlem yalnızca 4 adımdır). Üretim ekipmanı perspektifinden, TOPCon pilleri en yüksek uyumluluğa sahiptir ve PERC / PERT üretim hatlarından yükseltilebilir, ardından IBC.HJT pilleri mevcut ekipmanlarla tamamen uyumsuzdur ve yeni üretim hatlarının yapılması gerekir.
1) TOPCon bataryası N-tipi silikon gofret kullanır ve PERC üretim hattına bor genleşme ekipmanı eklemek gerekir.SiO2 tünelleme tabakası ve arkadaki katkılı polisilikon tabaka LPCVD'de sırasıyla yerinde termal oksijen ve yerinde katkılama kullanılır (düşük basınç Kimyasal buhar biriktirme), bu nedenle LPCVD ve ıslak aşındırma ekipmanının PERC üretim hattına eklenmesi gerekir.
2) HJT pil, kristalin silikon / amorf silikon heterojonksiyon yapısını benimsediğinden (PN bağlantısı farklı malzemelerden oluşur), maksimum işlem sıcaklığı amorf silikon filmin oluşum sıcaklığını aşamaz ( < 200 ° C), bu nedenle takipte yüksek sıcaklık sinterlemesinin yerine düşük sıcaklıkta kürleme işlemi kullanılır. Düşük sıcaklıklı süreçler, ekipman, süreçler, malzemeler ve temizlik konusunda daha yüksek gereksinimler getirir (yüksek sıcaklıktaki süreçler kirleri emebilir), bu nedenle yeni üretim hatlarının yeniden inşa edilmesi gerekir ve ilgili ekipman yatırım maliyetleri yüksektir, bu da PERC'nin 2 ila 4 katıdır. Bununla birlikte, HJT pillerin doğal simetrik yapısı, otomatik üretime elverişlidir, üretim adımlarını azaltır ve seri üretime daha uygundur.
3) IBC pilinin arka tarafta çapraz dağıtılmış P ve N alanları oluşturması gerekir, bu da iki adımda maskeleme ve lazer oluk açma ekler.Aynı zamanda katkılı alanın küçük alanı nedeniyle PERC işleminde termal difüzyon fırınını kontrol etmek zordur. Hassasiyet, yarı iletken üretiminde iyon implantasyon işlemlerinin kullanılmasını gerektirir, bu da teknik eşiği ve üretim maliyetini artırır.
(3) Yeni yüksek verimli pillerin ekonomik analizi
Seri olarak üretilebilen yeni yüksek verimli piller arasında, HJT pillerin ekipman yatırım maliyeti en yüksek olan yaklaşık 500 ila 1 milyar yuan / GW iken, PERC yalnızca 250 ila 300 milyon yuan / GW'a ihtiyaç duyar. HJT pil ekipmanının maliyeti, PERC'nin yatırım maliyetinden daha azdır. 2 ~ 4 kez.
TOPCon pilleri, PERC üretim hatlarıyla son derece uyumludur ve PERC üretim hatlarından yükseltilebilir.Dönüşümün maliyeti yaklaşık 50-100 milyon yuan / GW'dir ve yeni üretim hattı ekipmanının yatırım maliyeti, PERC'den% 20 daha yüksek olan yaklaşık 300-320 milyon yuan / GW'dir. ~% 30, en düşük ilk yatırım maliyetine sahip N tipi yüksek verimli pillerden biridir.
PVInfoLink tahminlerine göre, mevcut heterojunction ve TOPCon maliyeti PERC'nin iki katına yakın ve brüt kar marjı PERC pillerininkinden önemli ölçüde daha düşük. Bir yandan, ilk ekipman ağırlıklı olarak ithalata dayanmaktadır.Yerel ekipmanın piyasaya sürülmesinden sonra, ilk yatırım maliyetinin yaklaşık% 30 ~% 50 düşmesi beklenirken, diğer yandan yeni teknoloji üretim hatlarının çoğu pilot hatlar olduğu için ne ekipman ne de sarf malzemeleri oluşturulmamıştır. Ölçek avantajı. Daha fazla sermaye girişi ile birlikte, bulamaç ve hedef malzemeler gibi sarf malzemelerinin yerelleştirilmesini hızlandırırken, tek hat üretim kapasitesini artırması ve üretim maliyetlerini daha da düşürmesi beklenmektedir.
(4) Yeni yüksek verimli pillerin seri üretimi
Şu anda, büyük akü üreticilerinin TOPCon, HJT ve IBC aküleri için düzenleri vardır, ancak üretim hatlarının çoğu MW sınıfıdır ve çoğu pilot hatlardır ve daha az sayıda şirket seri üretim ve istikrarlı tedarik oluşturmuştur.
1) TOPCon pil üretim kapasitesi, esas olarak orijinal PERC / PERT pil üreticilerinin düzenine dayanmaktadır. 2019'da yeni genişletilmiş PERC üretim hatlarının çoğu, yükseltme için yer ayırmıştır. Çin'de, Zhonglai şu anda 2.4GW'lık bir seri üretim kapasitesine sahip. Trina Solar, 2019'da yeni TOPCon modül ürünlerini piyasaya sürecek ve gelecekteki üretim kapasitesinin daha da artırılması bekleniyor; denizaşırı ülkelerdeki LG ve REC, TOPCon teknolojisinde seri üretim kapasitesine sahip ( > 1GW).
2) HJT akülerinin erken üretim kapasitesi esas olarak Panasonic, Hanergy, Jinneng, Junshi ve Zhongzhi'ye dayanmaktadır, ancak üretim kapasitesi yaklaşık 100 MW'tır. Son iki yılda, heterojunction, Tongwei, Akcome yatırımıyla, Rainbow ve Shanxi Coal International gibi yeni şirketler GW düzeyinde kapasite planlarını açıkladı. 2019 sonu itibariyle HJT'nin planlanan üretim kapasitesi 30GW'ı aştı, ancak gerçek üretim kapasitesi sadece yaklaşık 2GW.
3) IBC pil şu anda yalnızca Sunpower'a sahiptir ( > 1GW) ve Yellow River Hydropower ( > 200MW) seri üretim ve tedarik sağlamak için ve diğer üreticiler hala Ar-Ge aşamasındadır.
Dört, yatırım tavsiyesi
PERC pillerinin maliyet azaltma ve verimlilik iyileştirme yolunu analiz ederek, nispeten yüksek verimlilik primlerinin ve nispeten düşük maliyetlerin, yeni pil teknolojilerinin yaygın kabulü için gerekli ön koşullar olduğuna inanıyoruz. Şu anda PERC pilleri% 24'lük bir Ar-Ge verimliliğine ulaştı ve seri üretim verimliliği bu yılın sonunda% 23'ü aşacak. PERC'nin kısa süre içinde verimlilik iyileştirme darboğaz dönemine girmesini bekliyoruz. Bununla birlikte, büyük boyutlu silikon gofretlerin uygulanması nedeniyle, PERC pillerinin maliyet avantajı daha da pekiştirilmiş ve TOPCon ve HJT gibi yeni yüksek verimli pillerin gelişini geciktirmiştir. Aynı zamanda, TOPCon ve HJT akülerinin% 23 ~% 24'lük seri üretim verimliliğinin hala iyileştirilmesi gereken büyük bir alan var.Bu nedenle, önümüzdeki 2-3 yıl içinde pazarda hala PERC pillerinin hakim olacağına inanıyoruz.Ana teknik rota, büyük boyutlu ve ince dilimlerin teknik problemidir. Temel sorunların üstesinden gelmek.
TOPCon akülerinin temel avantajı, mevcut üretim hatlarıyla uyumluluğunda yatmaktadır.Ancak, sürecin karmaşıklığından dolayı mevcut PERC üretim hatlarının geçişine daha uygundurlar. 150GW + olan mevcut PERC kapasitesi göz önüne alındığında, TOPCon'un önümüzdeki 3 ila 5 yıl içinde daha rekabetçi avantajlara sahip olacağına inanıyoruz. . HJT aküsü, basit süreci ve büyük ölçekli üretime uygun olması nedeniyle daha fazla yeni sermaye tarafından tercih edilmektedir. Mevcut yatırım maliyeti 500 ila 1 milyar yuan / GW'dir. Ekipman yerelleştirilmiş olsa bile, yine de PERC yatırımının ve sarf malzemelerinin iki katından fazladır. Yerelleştirme teknolojisi tam olarak olgunlaşmamış ve kısa vadede PERC'nin yerini alması zordur.Ancak, uzun vadede HJT, IBC ve perovskite gibi diğer teknolojilerle birleştirilebilir. Büyük bir verimlilik potansiyeline sahiptir ve gelecek nesil teknolojide öncü olması beklenmektedir.
Longi, Aixu, Tongwei ve Jingsheng Electromechanical gibi büyük boyutlu silikon gofretlere ve bataryayla ilgili hedeflere odaklanılması tavsiye edilir.Zonghuan, Maiwei, Oriental Risheng ve Shanxi Coal International'a aktif olarak dikkat edilmesi önerilir.
(1) Longi: Yeterli silikon gofret siparişlerinin M6 penetrasyon oranındaki artıştan faydalanması bekleniyor
Silikon plaka için yeterli sipariş var ve kapasite artırımı hızlandırıldı: Şirketin silikon gofret için yeterli siparişi var. 2019 yılından bu yana, mevcut fiyata göre yaklaşık 36.6 milyar yuan gelire karşılık gelen toplam yaklaşık 1.349 milyon silikon gofret uzun vadeli tek satış sözleşmesi imzaladı. Şirket, 2019 yılından bu yana toplamda yaklaşık 65 GW wafer genişletme projesi duyurdu ve kapasite genişleme oranı beklentileri aştı.
Hem yukarı hem de aşağı yönde M6 büyük silikon gofretlerin ana promosyonu, üretim hattı yükseltmelerini teşvik eder: Şirket, 2019 yılında M6 büyük boyutlu silikon gofretleri piyasaya sürdü. Şirketin Nisan ayında resmi web sitesi fiyatına göre M6 ve M2 silikon gofretler arasındaki fiyat farkı 0,34 yuan / adet (vergi dahil). Şirketin mevcut silikon plaka brüt kar marjının% 30 kadar yüksek olduğu göz önüne alındığında, alt akü üreticilerini M6 ve M2 arasındaki fiyat farkını daraltarak üretim hatlarını yükseltmeye teşvik etmesi bekleniyor. Açıklamalara göre, şirketin M6 boyutlu modül üretim kapasitesi, planlanan üretim kapasitesinin% 80'ini oluşturarak 2020'de 20GW'yi aşacak.Şirket, hem yukarı hem de aşağı yönde M6 penetrasyon oranındaki artışı teşvik edecek. 2020'de M6 sevkiyatlarının% 70'ten fazlasını karşılayacağı tahmin ediliyor.
Yatırım tavsiyesi: Şirketin 2019-2021 gelirinin 28,55 milyar yuan, 38,18 milyar yuan, 59,26 milyar yuan ve ana şirketlere atfedilebilen net kârın 4,78 milyar yuan, 6,11 milyar yuan ve 7,46 milyar yuan olmasını bekliyoruz. "Buy-A" yatırım derecelendirmesini koruyoruz.
risk uyarısı: Üretim artışı beklentilerin altında kaldı, ürün fiyatları keskin bir şekilde düştü, sipariş teslimatı beklentilerin altında kaldı.
(2) Jingsheng Electromechanical: Büyük boyutlu silikon gofretlerin genişlemesinden yararlanarak, 2020'de yüksek büyüme siparişleri
Yeni bir gofret genişletme döngüsü başlar: Fotovoltaik endüstri zinciri perspektifinden bakıldığında, mevcut silikon gofret segmenti en iyi karlılığa sahip ve ürün tedariği yetersiz.Şirketin alt tarafındaki silikon gofret üreticileri aktif olarak üretimi genişletmeyi planlıyor. Genişleme projesinin 100GW'ye yakın olacağı açıklandı. 2020'nin yeni bir silikon gofret genişleme döngüsünü başlatması bekleniyor. Şirketin müşterileri Zhonghuan, Jinko ve Shanghai Machine CNC, silikon gofret üretimini yaklaşık 55GW artıracaklarını ve ilgili ekipman satın alma miktarının şirketin gelecekteki performans büyümesini desteklemesi beklenen yaklaşık 10 milyar yuan (şirketin 2019 geliri 3.13 milyar yuan) olduğunu açıkladı.
210 silikon gofret liderinin desteğiyle, eldeki siparişler arttı: Şirket şu anda 12 inçlik tek kristal fırın üretim kapasitesine sahip ve Zhonghuan'ın 210 büyük silikon gofret tedarikçisidir.Geçen yılın Kasım ayında ve bu yılın Mart ayında, Zhonghuan GCL Phase V'nin birinci ve ikinci parti ekipman tedarik projelerinin ihalesini toplam 2,85 milyar miktarla kazandı. yuan. Tahminimize göre, şirketin 2020'nin ilk çeyreğinde siparişleri yaklaşık 4 ila 4,5 milyar yuan olacak ve 2020'nin Q2-Q3'ün performans onayının zirvesini başlatması bekleniyor.
Yatırım tavsiyesi: Şirketin 2020-2021 gelirinin sırasıyla 3.46 milyar yuan ve 4.26 milyar yuan olmasını ve ana şirkete atfedilebilen net kârın 900 milyon yuan ve 1.15 milyar yuan olmasını ve "Buy-A" yatırım notunu korumasını bekliyoruz.
risk uyarısı: Tek kristal fırına olan talep beklentilerin altında kaldı, sipariş teslimatı beklentilerin altında kaldı.
(3) Aixu: 210 büyük boyutlu güneş pilinin seri üretiminde liderliği ele alın
Büyük boyutlu pillerin seri üretimini gerçekleştirmede liderliği ele alın ve üretim kapasitesini artırmaya devam edin: Tianjin Phase I 166mm büyük boyutlu pil geçen yılın Eylül ayı sonunda üretime geçtikten sonra, şirket Ocak 2020'de Yiwu Phase II 210mm büyük boyutlu güneş hücresinin seri üretimini duyurarak sektörde 210 pil hücresinin seri üretimini gerçekleştiren ilk şirket oldu. Şirketin duyurusuna göre, Yiwu Faz III 4.3GW ve Tianjin temel 1.6GW yüksek verimli pil projelerinin yenilenmesi ve genişletilmesi bu yıl başlatılacak.Üretim kapasitesinin 2020, 2021 ve 2022 sonuna kadar 22GW, 32GW ve 45GW'a ulaşması bekleniyor, bunlardan 166 ve 210 adet bu yıl sonuna kadar üretilecek. Sırasıyla 10GW'ye ulaşması bekleniyor ve büyük boyutlu süreç sektörde lider konumdadır.
PERC pil verimliliği sektör lideridir ve maliyet, sektördeki ilk basamaktır: Şirketin kendi patentli tüplü PERC teknolojisi, diğer PERC teknolojilerine göre verimlilik, maliyet ve ürün güvenilirliğinde daha fazla avantaja sahiptir. Şimdiye kadar pil dönüştürme verimliliği, CPIA'nın öngördüğü% 22,1'lik endüstri ortalama verimliliğinden daha yüksek olan% 21,56'dan% 22,5'e yükseldi. Bir primden yararlanmayı bekleyin. Şirketin açıklamasına göre, 2019'un ilk yarısında, şirketin tek kristal PERC'nin silikon dışı maliyeti 0,253 yuan / W'a düştü, sektör ortalaması 0,34 yuan / W'dan çok daha düşük ve uluslararası lider seviyededir. Büyük boyutlu hücrelerin oranı arttıkça, silikon dışı maliyetlerin 2-3 sent / W daha da düşmesi bekleniyor.
Yatırım tavsiyesi: Şirketin 2020-2022 gelirinin 10.99 milyar yuan, 16.27 milyar yuan ve 21.25 milyar yuan olmasını ve ana şirkete atfedilebilecek net kârın 1.21 milyar yuan, 1.61 milyar yuan ve 2.44 milyar yuan olmasını bekliyoruz. "Buy-A" yatırım notunu koruyoruz.
risk uyarısı: Üretim artışı beklendiği gibi olmadı; ürün fiyatları beklenenden fazla düştü.
(4) Tongwei hisseleri: ölçek açısından bariz avantajlar ve en düşük silikon dışı maliyet
Üretim kapasitesinin ölçeği dünyanın en büyüğüdür ve HJT planlama endüstrisi liderdir: Şirketin mevcut pil üretim kapasitesi yaklaşık 20GW olup, bunların monokristalli PERC pilleri 17GW'dir. Şirketin açıklamasına göre, 2020'den 2023'e kadar planlanan yüksek verimli pil üretim kapasitesi, üretim kapasitesi açısından dünyanın en büyüğü olmak üzere sırasıyla 30-40GW, 40-60GW, 60-80GW ve 80-100GW olacak. Ayrıca PERC +, TOPCon, HJT gibi yeni teknoloji alanlarında yerleşime sahip olan firma, sektördeki en büyük HJT üretim hattı olan 400 MW'lık heterojonksiyon pil pilot hattına (2GW olarak planlandı) sahiptir. 2023 yılında HJT dönüşüm verimliliğinin 25'e ulaşması beklenmektedir. %Yukarıdaki.
Büyük boy piller üretilirken, silikon dışı maliyet sektörü No. PERC 0.22 /W 2019 166 210 Q2 2020 0.20 /W 210 2023 0.18 /W
22 -29 8 6 4 / 2021-2023 11.5-15 15-22 22-29 3-4 / 2-3 /
Yatırım tavsiyesi: 2019 -2021 358.8 455.0 535.7 27.4 39.4 47.8 -A
risk uyarısı:
210
210 Q3 2019 149.2 23% 17.9% 2.8pct 51.4 76% 210 210 100GW 210
2019 11.0 8% 25.7% 4.4pct 4.5 21% 2 5.2 54% 485.22MW 167%
2019 25.1 47% 11.75 39% 12.6% 0.4pct -0.4pct -1.22pct+0.35pct +0.88pct2019 11.7 51%
Yatırım tavsiyesi: 2020-2022 232.5 300.2 366.7 16.0 21.8 27.2 -B
risk uyarısı:
2019 11.8 78% 82% 31.2% 7.7pct 198 69% 596.8 5% 18.5% 2.1% 1.0pct
2019 14.1 60% 20.7 61% 17.0 57% 9~10 2020
20199429141% 6.6% 1.6pct HJTIBC OLED
Q1 Q1 2021 HJT 100GW
Yatırım tavsiyesi: 2020-2022 21.6 30.4 38.1 3.5 5.1 6.6 -B
...
Raporu almak için, lütfen Future Think Tank www.vzkoo.com'da oturum açın.
Şimdi giriş yapmak için lütfen tıklayın: "bağlantı"
