Yumuşak manyetik endüstri hakkında ayrıntılı rapor: kablosuz şarj altın çağı açar
(Rapor için lütfen Future Think Tank www.vzkoo.com'u ziyaret edin)
1. Yumuşak manyetik: kararlı besleme, parlak nokta gereklidir
1.1. Yumuşak manyetik malzemeler, metal-ferrit-amorf-nanokristalin geliştirme sürecini deneyimlemiştir.
Manyetik malzemeler, kullanımlarına göre yumuşak manyetik malzemeler, sert manyetik malzemeler ve fonksiyonel manyetik malzemeler olarak ayrılabilen güçlü manyetizmaya sahip malzemelerdir. Yumuşak manyetik malzeme Manyetik alan etkisi altında mıknatıslanması çok kolaydır ve manyetik alan iptal edildikten sonra manyetize edilmesi kolaydır.Yüksek geçirgenliğe, yüksek doygunluk manyetik indüksiyona, küçük zorlayıcı kuvvete ve düşük histerezis kaybına sahiptir.Transformatör ve rölelerde kullanılır. , Endüktans çekirdeği, röle ve hoparlör manyetik iletkeni, manyetik kalkan, motor stator rotoru vb. Sert manyetik malzemeler genellikle mıknatıslanması zordur, manyetikliğini gidermesi zordur, yüksek remanansa sahiptir ve yüksek zorlayıcılığa sahiptirler.Genellikle manyetik enerjiyi depolamak ve beslemek için manyetik alan kaynakları olarak kullanılırlar ve çeşitli motorlarda, aletlerde ve ekipmanlarda kullanılırlar.
Yumuşak manyetik malzemelerin geliştirme süreci perspektifinden, metal yumuşak manyetik malzemeler-ferrit yumuşak manyetik malzemeler-amorf yumuşak manyetik malzemeler-nanokristal yumuşak manyetik malzemeler sürecini deneyimlemiş ve daha optimize edilmiş kapsamlı performans doğrultusunda gelişmiştir.
Metal yumuşak manyetik: Metal yumuşak manyetik, en eski birinci nesil yumuşak manyetik malzemedir. 19. yüzyılın ortalarına kadar izlenebilir.Elektrik motorlarının ve jeneratörlerin icadı, silikon çeliğin temsil ettiği metal yumuşak manyetik malzemelerin hızla gelişmesine yol açtı. Nikel, demir-alüminyum, demir-kobalt vb.), Üçlü sistemler (demir-silikon-alüminyum, demir-kobalt-vanadyum, demir-nikel-molibden vb.) Ve diğer çok alaşımlı yumuşak manyetik malzemeler birbiri ardına ortaya çıkmıştır.Yüksek frekanslı uygulamalarda bu malzemelerin kayıpları Fe ile karşılaştırılır. -Si serisi yumuşak manyetik alaşımlı malzemeler açıkça optimize edilmiştir. Bununla birlikte, metalik yumuşak manyetik malzemelerin özdirenci genellikle düşüktür ve yüksek frekanslarda büyük girdap akımı kayıpları oluşacaktır.Kullanım frekansı arttıkça, uygulaması kademeli olarak sınırlandırılmaktadır.
Ferrit yumuşak manyetik : 1930'larda ikinci nesil yumuşak manyetik malzeme-ferrit yumuşak manyetik ortaya çıktı ve ilk olarak Hollanda'daki Philip Laboratuvarı'ndan Snoek tarafından geliştirildi.Öz direnci yüksektir ve yumuşak metale göre daha yüksek frekanslı uygulamalara uygulanabilir. . Yaygın yumuşak manyetik ferritler arasında manganez çinko (MnZn) ferrit, nikel çinko (NiZn) ferrit ve magnezyum çinko (MgZn) ferrit bulunur Ferrit yumuşak manyetik malzemeler 1950'lerde ve 1980'lerde altını deneyimledi. Geliştirme döneminde, saptırma bobinleri, transformatörler, indüktörler ve bobinler gibi elektronik bileşenlerde yaygın olarak kullanılmış ve bilgisayar ve ofis otomasyonu gibi elektronik bilgi teknolojisi, görsel-işitsel ekipman, ev aletleri ve yeşil aydınlatma gibi alanlarda kademeli olarak hızlı penetrasyon elde etmiştir. Yüksek frekanslı uygulamalarda ferrit yumuşak manyetizma kaybı, metal yumuşak manyetizmaya göre çok daha düşük olmasına rağmen, doygunluk manyetik akı yoğunluğu, metal yumuşak manyetizma materyallerine göre önemli ölçüde daha düşüktür.Ayrıca, ferrit yumuşak manyetizmanın başlangıç geçirgenliği yüksek değildir ve manyetik enerji yoğunluğu Daha yüksek düşük frekans ve güçlü elektrik ve yüksek güç uygulaması sınırlandırılmıştır.
Amorf yumuşak manyetik: Amorf yumuşak manyetik malzemelerin araştırılması ve geliştirilmesi 1960'larda ve 1970'lerde başladı. 1980'lerde, ABD'deki Allied Signal Company, 7000 tonluk bir amorf şerit üretim tesisi kurdu ve art arda Metglas adlı demir (Fe) bazlı ve kobalt (Co) bazlı malzemeleri piyasaya sürdü. Ve demir-nikel (Fe-Ni) bazlı amorf alaşım şerit serileri, amorf alaşımların sanayileşmesinin önemli bir sembolü haline geldi. Amorf yumuşak manyetik malzemeler, bazı yumuşak manyetik metallerin (demir ve nikel gibi ferromanyetik elementler dahil) ergitme işlemine vitrifikasyon elemanları (silikon, bor, karbon vb.) İlave edilerek hızlı söndürme teknolojisi ile amorf hale getirilerek yapılır. . Amorf yumuşak manyetiklerin doygunluk manyetik indüksiyon yoğunluğu ferrit yumuşak manyetikten daha yüksektir ve özdirenç, metal yumuşak manyetik malzemeninkinden çok daha yüksektir Genel performans, birinci nesil yumuşak manyetik metal ve ikinci nesil yumuşak ferritinkinden daha iyidir. Bununla birlikte, amorf yumuşak manyetizmanın bazı özelliklerde hala bazı sınırlamaları vardır.Örneğin, demir bazlı amorf başlangıç geçirgenliği nispeten düşük, manyetostriksiyon katsayısı nispeten büyük ve zayıf alan manyetizması zayıf; kobalt bazlı amorf doygunluk manyetik indüksiyon yoğunluğu nispeten düşüktür. Daha düşük, manyetik cihazların minyatürleştirilmesinde belirli sınırlamalar vardır ve yüksek kobalt içeriği daha yüksek fiyatlara yol açar; demir-nikel bazlı amorf Curie sıcaklığı nispeten daha düşüktür ve termal stabilite zayıftır.
Nanokristalin yumuşak manyetik: Nanokristalin yumuşak manyetik, amorf alaşım temelinde özel bir ısıl işlemle elde edilen nanokristalin taneciklere sahip yumuşak bir manyetik alaşımdır.İlk kez 1988 yılında Yoshizawa ve diğerleri, Hitachi Metals, Japonya tarafından geliştirilmiştir. Nanokristalin yumuşak manyetikler, metal yumuşak manyetikler, ferrit yumuşak manyetikler ve amorf yumuşak manyetiklere göre daha kapsamlı yumuşak manyetik özelliklere sahiptir.Bu nedenle, yüksek frekanslı güç elektroniği uygulamaları için ideal bir malzeme haline gelirler ve minyatürleştirme ve entegrasyon için daha uygundurlar. Geliştirme eğilimi. Örnek olarak Antai Teknolojisinin nanokristal şeridini ele alalım.Nanokristalin yumuşak manyetik malzemeler aşağıdaki özelliklere sahiptir: 1) Yüksek doygunluk manyetik indüksiyon ve yüksek geçirgenlik: Fe bazlı nanokristalin yumuşak manyetik alaşımlar aynı anda yüksek doygunluk manyetik indüksiyona (1.25T) sahip olabilir Ve yüksek başlangıç geçirgenliği (> 80.000), demir çekirdeğin küçük boyuta ve yüksek hassasiyete geliştirilmesine yardımcı olur. 2) Düşük kayıp: demir bazlı amorf demir kaybının 1 / 5'ine eşdeğer, 100kHz'de düşük kayıp, 50W / kg kadar düşük 300mT, daha düşük sıcaklık artışı; 3) Düşük zorlayıcılık: 1.5 kadar düşük statik zorlayıcı kuvvet A / m'nin altında; 4) Düşük manyetik uzama: sıfıra yakın doygunluk manyetostriksiyon katsayısı, son derece düşük çalışma gürültüsüne ulaşabilir; 5) Mükemmel sıcaklık kararlılığı: -50 ~ 150 sıcaklık aralığında malzeme performansı ±% 10 değişim oranı aralığı; 6) Mükemmel frekans özellikleri: mükemmel geçirgenlik özellikleri ve geniş bir frekans aralığında düşük kayıp; 7) Manyetik özelliklerin ayarlanabilirliği: farklı mukavemetli enine manyetizma uygulanarak uygulanabilir , Düşük kalıcılık tipi, yüksek karelik oranı tipi, yüksek geçirgenlik tipi gibi farklı manyetik özellikler elde etmek için manyetik alan olmadan boyuna manyetizma veya ısıl işlem.
1.2. İstikrarlı tedarik, parlak noktalara ihtiyaç var, kablosuz şarj önemli bir büyüme motoru haline gelebilir
Çin, dünyanın en büyük ferrit yumuşak manyetik üreticisi haline geldi ve ölçeği 2011'den beri genel olarak sabit kaldı. Birkaç ana yumuşak manyetik malzeme türü arasında, Çin'deki amorf ve nanokristalin yumuşak manyetik malzemelerin mevcut endüstriyel ölçeği nispeten küçüktür.Yumuşak manyetik malzemelerin üretimi esas olarak yumuşak metal ve ferrit yumuşak manyetik malzemelerden oluşur. Yüksek frekanslı uygulamalar, performansıyla sınırlıdır, veri kullanılabilirliği nedenleriyle birleştiğinde, yalnızca Çin'deki ferrit yumuşak manyetiklerin üretim durumunu ve talep yapısını sayıyoruz. 2011'den bu yana, Çin'in ferrit yumuşak manyetik üretimi genel olarak istikrarlı olmuştur. 2018'de üretim, küresel üretimin% 77.77'sini oluşturan 210.000 tona yakındı.
Gelişmekte olan piyasalarda talep artıyor. Hengdian DMC ve Tiantong Co., Ltd.'nin duyurularına göre, 2019'da yumuşak manyetik malzemeler için başlıca geleneksel uygulama pazarları yavaşlayan büyüme ve hatta talepte düşüşle karşı karşıya kalacak: geleneksel otomotiv pazarı durgun olmaya devam ediyor ve ev aletleri pazarı, yetersiz iç talep ve Çin-ABD ticaret sürtüşmesi nedeniyle zorluklarla karşı karşıya. Ancak, gelişmekte olan pazarlarda talep artıyor: bulut bilişim, büyük veri, 5G, Nesnelerin İnterneti, kablosuz şarj, sunucular, NFC, yeni enerji araçları, invertörler ve diğer alanlar yüksek bir büyüme oranını korumuştur.
Özellikle, kablosuz şarj, yumuşak manyetik malzemelere yönelik talebin artmasında önemli bir motor olması beklenen "0'dan 1'e" bir pazar. 2017'de iPhone 8 ve iPhone X'in piyasaya sürülmesiyle Apple, kablosuz şarj çağını resmen açtı.Samsung, Huawei ve Xiaomi gibi büyük cep telefonu markaları da kablosuz şarj saflarına katıldı. Bu sadece alıcı son pazar. Restoranlar ve masalar gibi lansman sonu pazarı da mantar gibi ortaya çıkacak. Ek olarak, elektrikli araç endüstrisinin gelişmesinin, otomotiv kablosuz şarj endüstrisinin güçlü gelişimini de beraberinde getirmesi bekleniyor. Kablosuz şarjın önümüzdeki birkaç yıl içinde yumuşak manyetik malzemelere olan talebin artmasında önemli bir itici güç haline gelmesi bekleniyor.
2. Yumuşak manyetik, yüksek teknik ve yeterlilik engelleri ile kablosuz şarj için en kritik malzemelerden biridir
2.1. Kablosuz şarj teknolojisi dört ana yöntem + iki ana standart içerir
Kablosuz şarj yöntemleri temel olarak dört türe ayrılır: elektromanyetik indüksiyon, manyetik rezonans, radyo dalgaları ve elektrik alan bağlantısı. Kablosuz şarj, güç iletimini sağlamak için sinyalleri iletmek ve almak için verici ve alıcıdaki karşılık gelen cihazları kullanan bir teknolojidir.Teknik ilkeler açısından şu anda dört ana uygulama yöntemi vardır: elektromanyetik indüksiyon, manyetik rezonans, radyo dalgaları ve Elektrik alan bağlantısı.
Elektromanyetik indüksiyon: Elektromanyetik indüksiyon prensibini kullanarak, verici uçta ve alıcı uçta bir bobin vardır.Şarj edilirken, ileten uçta akım girilir ve verici uç bobin bir manyetik alan oluşturur.Elektromanyetik indüksiyon etkisinden dolayı, elektrik enerjisi iletimini gerçekleştirmek için alıcı uç bobininde belirli bir akım üretilir. Elektromanyetik indüksiyonlu kablosuz şarj, basit yapı ve yüksek dönüşüm verimliliği avantajlarına sahiptir.Kısa mesafeli şarj için uygundur.Şu anda en olgun kablosuz şarj teknolojisidir.Ancak, bu teknoloji aynı zamanda düşük yatay konum özgürlüğü de dahil olmak üzere bazı sınırlamalarla karşı karşıyadır (özel gerektirir Yalnızca doğru konuma yerleştirilirse doğru şekilde şarj edilebilir), metal indüksiyon kontağının ısınma sorunları vardır.Şu anda, kablosuz bağlantı indüksiyonlu duvar lambaları ve elektrikli diş fırçaları dahil olmak üzere ürünlerin kablosuz şarjında temel olarak elektromanyetik indüksiyon kullanılmaktadır.Ayrıca, kablosuz elde etmek için mevcut ana cep telefonu markasıdır. Şarj işlevi için ana seçim.
Manyetik rezonans: Verici ve alıcı belirli bir frekansta rezonansa girdiğinde, elektrik enerjisinin iletimi rezonans etkisi ile gerçekleştirilebilir. Manyetik rezonans teknolojisinin avantajı, uzun mesafeli ve yüksek güçlü şarjlara uygulanabilmesi ve aynı anda birden fazla cihazı şarj edebilmesidir.Ancak, şu anda düşük şarj verimliliği, iletim sırasında büyük enerji kaybı ve devrenin frekans modülasyonu problemi vardır. , Belirli frekans bantlarının korunması da manyetik rezonans kablosuz şarj uygulamasında dikkate alınması gereken önemli bir faktördür.Düşük verimlilik ve frekans modülasyonu sorunlarını etkin bir şekilde çözebilirse, manyetik rezonans kablosuz şarj teknolojisinin elektrikli araç kablosuz şarjının ana yöntemi haline gelmesi beklenmektedir. .
Radyo dalgaları: İletim sistemi, bir mikrodalga kaynağı, bir verici anten ve bir alıcı anten içerir.Ana prensip, iletici uçta iletkendeki akımın değişmesinin radyo dalgaları oluşturmasıdır.Alıcı uç, uzayda yayılan radyo dalgalarını aldığında, radyo dalgalarının neden olduğu elektromanyetik alan Değişiklik bir rezonans etkisi yaratacak ve ardından elektrik enerjisinin iletimini gerçekleştirmek için alıcı uç iletkende bir akım oluşturacaktır. Bu yöntem aynı zamanda uzun mesafeli güç aktarımını gerçekleştirebilir ve her zaman ve her yerde şarjı otomatik olarak gerçekleştirebilir, ancak iletim gücü küçüktür, elektromanyetik dalgalar kolayca engellenir, dönüştürme verimliliği düşüktür ve şarj süresi daha uzundur.
Elektrik alan bağlantısı: Elektrik gücü, dikey yönde birleştirilmiş iki set asimetrik çift kutup tarafından üretilen indüklenmiş elektrik alanı tarafından iletilir Temel prensip, elektrik enerjisini elektrik alanı yoluyla gönderen uçtan alıcı uca aktarmaktır. Elektrik alan birleştirme teknolojisi, kısa mesafeli şarj için de uygundur.Yatay konum, elektromanyetik indüksiyon yöntemlerine göre daha yüksek bir serbestliğe sahiptir, bu da kullanıcı rahatlığını artırır, daha yüksek dönüştürme verimliliğine ve daha düşük ısı üretimine sahiptir.Ancak, elektrik alan birleştirme kablosuz şarj hala mevcuttur Daha büyük hacim ve daha düşük güç sorunu.
Şu anda genel kablosuz şarj için iki ana standart vardır: iNPOFi standardı ve Wi-Po standardına ek olarak Qi standardı ve AirFuel standardı.
Qi standardı: Wireless Power Consortium (WPC, Wireless Power Consortium) tarafından tanıtılan, mevcut ana akım elektromanyetik indüksiyon teknolojisini benimser, taşınabilirlik ve çok yönlülük özelliklerine sahiptir ve ittifakının üyeleri olan Nokia, Samsung, Huawei vb. Dahil olmak üzere düşük güçlü taşınabilir elektronik cihazlara odaklanır. .
AirFuel standardı: 2015 yılının başlarında PMA (Power Matters Alliance) ve A4WP (Alliance for Wireless Power) birleşmesiyle oluşturulmuştur. Elektromanyetik indüksiyon teknolojisi ve manyetik rezonans teknolojisini birleştirir. Birleşik bir kablosuz şarj standardını teşvik etmeye ve Qi standardına güçlü bir rakip olmaya kendini adamıştır. Sektör, cep telefonlarını, taşınabilir elektronik cihazları (tabletler vb.) Ve elektrikli araçları kapsar. İttifak üyeleri arasında Powermat, ATT, Google, Starbucks, Qualcomm, Samsung vb. Yer alır.
iNPOFi standardı: China Dalian Silicon Exhibition Company tarafından başlatılan, elektromanyetik dönüşüm yöntemini tamamen terk ederek, şarj cihazına bir iNPOFi çipi yerleştirilerek şarj işlemi gerçekleştirilebilir.Kullanılırken alıcı cihaz ve verici cihaz ile tam temas kurulmalıdır.Ağırlıklı olarak cep telefonlarına ve giyilebilir cihazlara uygulanabilir. Ekipman vb.
Wi-Po standardı: Ningbo Weigo Electronic Technology Co., Ltd. tarafından bağımsız olarak geliştirilen, International Wireless Charging Alliance A4WP'nin Rezence standardına atıfta bulunarak, 6.78Mhz'lik bir rezonans frekansı kullanır ve Bluetooth 4.0 aracılığıyla iletişim kontrolünü gerçekleştirebilir ve ayrıca aşırı sıcaklık, aşırı voltaj, aşırı akım koruması ve Yabancı cisim algılama işlevi.
2.2. Yumuşak manyetizma, kablosuz şarjda manyetik geçirgenlikte, direnç azalmasında, manyetik izolasyonda ve korumada rol oynar
Kablosuz şarj endüstrisi zinciri, şema tasarımı, güç kaynağı yongaları, manyetik malzemeler, iletim bobinleri ve modül imalatını içerir. Yumuşak manyetik malzemeler, bobine kablosuz şarj vericisinin ve alıcısının her iki ucuna takılan, genellikle adı verilen manyetik levha şeklindeki yardımcı malzemelerdir. Adından da anlaşılacağı gibi "geçirgen manyetik levha" veya "manyetik bariyer", manyetik geçirgenlik, direnç azaltma, manyetik izolasyon ve koruma işlevlerine sahiptir ve ayrıca ısı oluşumunu önleyebilir.
Verici (Tx): Yumuşak manyetik tabaka bobinin altına tutturulmuştur ve yumuşak manyetik tabakanın, bobinin manyetik akısını arttırmak ve bobinin kaybını azaltmak için mükemmel manyetik geçirgenliğe sahip olması gerekir, böylece manyetik indüksiyon çizgileri, yumuşak manyetik tabaka üzerinde ortalanmış alanda daha yoğunlaşarak elektromanyetik indüksiyonu arttırır. Güç, elektromanyetik dönüşüm oranını iyileştirin.
Alma sonu (Rx): Bobinin arkasına (bobin ile telefon kılıfı arasına), diğer metal nesnelerin elektromanyetik sinyallerle temas etmesini engelleyebilen, girdap akımı etkilerinin oluşmasını önleyebilen (orijinal yöndeki manyetik akıyı zayıflatacak), elektromanyetik sinyallerin zayıflamasını önleyebilen yumuşak bir manyetik tabaka yapıştırın ve İndüklenen manyetik alanın manyetik akışı, manyetik indüksiyon yoğunluğunu artırmak, ısı oluşumunu azaltmak ve kablosuz şarj cihazının dönüştürme verimliliğini artırmak için yoğunlaştırılır.
Manyetik koruma: Yumuşak manyetik levha yüksek geçirgenliğe ve düşük kayba sahiptir.Varlığı, manyetik akı için düşük empedanslı bir yol sağlayabilir, bu da yayılan manyetik alan çizgilerini etkili bir şekilde azaltabilir, böylece çevredeki metal nesneleri etkileyebilecek manyetik alan çizgilerinin sayısını büyük ölçüde azaltarak girdap akımları ve sinyallerinin oluşumunu engeller. girişim.
Manyetik geçirgenlik ve direnç azalması: Yumuşak manyetik tabakaları verici uca ve alıcı uç bobinlere bağlayarak, verici uç ile alıcı uç arasındaki manyetik alan çizgileri daha konsantre hale getirilebilir, bobinin manyetik akısını arttırabilir, elektromanyetik indüksiyon yoğunluğunu arttırabilir, kuplaj katsayısını arttırabilir ve manyetik alanı iyileştirebilir. Daha yüksek endüktans bobinleri elde etmek için daha az dönüş kullanan, bobin direncini düşüren (genellikle daha fazla dönüş, direnç o kadar yüksek), ısıtmanın neden olduğu verimlilik düşüşünü azaltan ve dönüşüm verimliliğinde iyileşme sağlayan elektrik dönüşüm verimliliği.
2.3 Geliştirme trendi: Hafif ve ince Rx nanokristallere, Tx yüksek güçlü Rx ferrite bakar
Kablosuz şarj için mevcut yumuşak manyetik malzeme seçimi: ferrit, amorf ve nanokristaline paraleldir. Şu anda, kablosuz şarj endüstrisindeki yumuşak manyetik malzemelerin seçimi ferrit (manganez-çinko ferrit, nikel-çinko ferrit), amorf ve nanokristalini içerir. Amorf ve nanokristalin malzemelerin avantajı, yüksek doygunlukta manyetik indüksiyonda yatmaktadır.Nanokristalin daha yüksek geçirgenliğe ve daha düşük manyetik kayba sahipken, yumuşak ve ultra-incedir, bu da ferrit malzemelerle elde edilmesi zordur. Ferrit yumuşak manyetik özelliğin avantajı maliyettir, özellikle yüksek güçlü vericiler için malzeme seçerken, nanokristal yumuşak manyetiklerin maliyeti ferrit yumuşak manyetik malzemenin iki katından fazla olabilir. Şu anda ferrit yumuşak manyetik malzemelerin maliyet-etkin avantajı Dikkat çekmek. Ferritler arasında Mn-Zn orta ve düşük frekans için uygundur ve Ni-Zn yüksek frekans rezonansı için uygundur.
Verici: Ferrit ana akımdır ve farklı tipteki vericiler, yumuşak manyetik malzemeler için farklı gereksinimlere sahiptir. Şu anda tüm ferrit çözeltileri, piyasadaki emitör için manyetik malzemelerin seçiminde kullanılmaktadır. Alıcı ucun yerleştirme yöntemine göre, verici uç sabit konum tipi, tek bobin serbest konum tipi ve çoklu bobin serbest konum tipi olarak ikiye ayrılabilir.Farklı tiplerin yumuşak manyetik malzemelerin performansı için farklı gereksinimleri vardır. Örneğin, tek bobinli serbest konum cihazı, terminal cihazının yerleşimini otomatik olarak algılayabilir ve yüksek verimli şarj elde etmek için bobini makul bir konuma hareket ettirebilir Bobinin hareket ettirilmesi gerektiğinden, manyetik ayırıcının yüksek güvenilirliğe sahip olması gerekir.Genel olarak, bant döküm işlemi kullanılır. Esnek manyetik levha üretildi. Çok sargılı serbest konum şarj ekipmanı, verici ucun yumuşak manyetik malzemesinin yüksek doygunluk manyetik indüksiyona ve düşük kayba sahip olmasını gerektirir Genellikle, manganez-çinko güç ferrit malzemeleri kullanılabilir.
Alım sonu: Cep telefonları alanında amorf ve nanokristal giderek baskın hale gelir ve yumuşak manyetik malzemelerin boyutsal doğruluğu nispeten yüksektir.Gelecek, yüksek frekans, minyatürleştirme ve inceltmeye doğru gelişmeye devam edecek, ancak ferrit, yüksek güçlü uygulamalar için kesinlikle mutlaktır lider. Kablosuz şarjın alıcı ucu genellikle terminal ekipmanına yerleştirilmiştir.Elektronik bileşenler yüksek kararlılık, yüksek güvenilirlik, hafiflik, incelik, kısa boyut ve geniş uyarlanabilirlik yönünde geliştikçe cep telefonları ve akıllı saatler gibi düşük güçlü taşınabilir elektronik cihazlar için birçok elektronik cihaz Ürünler, entegre modüllerin ve çip teknolojisinin gelişimine yöneliyor ve yumuşak manyetik malzemeler, manyetik bileşenlerin giderek daha ince, minyatür hale gelen ve hatta entegre trendlerini karşılamak için yüksek frekans, minyatürleştirme ve inceltme yönünde sürekli olarak gelişiyor. Seçim, kademeli olarak ferritten nanokristal çözümlere geçmektir. Şu anda, hafif ve inceliğin peşine düşen üst düzey modeller temelde nanokristal çözümlere geçmiştir. Ancak elektrikli araç kablosuz şarj çözümleri gibi yüksek güçlü uygulamalarda, ferrit hala kesinlikle baskındır.
Gelecekte kablosuz şarj için yumuşak manyetik pazarın yapısal evrimi: yüksek kaliteli hafif ve ince alıcı uç nanokristaline dönüştürülür ve verici uç ve yüksek güçlü alıcı uç ferrit hakimiyetindedir. Pazar evrim eğilimleri perspektifinden bakıldığında, amorf ve nanokristal yumuşak manyetik özelliklerin belirgin avantajları olmasına rağmen, teknolojik ilerleme yoluyla maliyette bir ilerleme sağlanamazsa, ferritin maliyet-etkin avantajı daha önemlidir ve ferrit yumuşak manyetik Amorf ve nanokristalin yumuşak manyetikler daha düşük başlangıç geçirgenliğine sahiptir ve yüksek güçlü uygulamalar için daha uygundur.Gelecekte verici ve yüksek güçlü alıcı uygulamalarında ferritin hâkim olması beklenmektedir.
2.4. Engeller: teknoloji ve nitelikler vazgeçilmezdir
Proses teknolojisi engelleri: kablosuz şarj yüksek verimlilik sağlar ve ürünler, geleneksel ürünlere göre malzeme doygunluğu manyetik akı yoğunluğu ve manyetik kayıp konusunda daha yüksek gereksinimlere sahiptir ve ayrıca ürünlerin sonraki işlem seviyelerinde yüksek gereksinimleri vardır.
Ferrit yumuşak manyetik malzeme: Ferrit yumuşak manyetik levhanın üretim süreci, toz frezeleme, bilyeli frezeleme, döküm, kesme, sinterleme, vb. Ve son olarak ilgili yapışkan malzeme ile yapıştırmayı içerir Toz öğütme işlemi, ürün stabilitesini ve tutarlılığını etkileyen önemli bir bağlantıdır. Tozlaştırma esas olarak iki kategoriye ayrılır: kuru yöntem (oksit yöntemi) ve ıslak yöntem (kimyasal birlikte çökeltme yöntemi, sol-jel yöntemi, hidrotermal sentez yöntemi, süper kritik yöntem, vb.). Manyetik malzemelerin bileşim oranı, üretim süreci, şekli, boyutu, boyutsal doğruluğu ve elektromanyetik özellikleri, ürünün müşteri gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını belirler.Bu, hammadde formülasyonu, kalıp tasarımı, proses akışı, üretim yönetimi ve kalite kontrolü gerektirir. Diğer yönlerden avantajları vardır ve uzun vadeli teknik birikim ve deneyim birikimi olmadan bunları başarmak zordur. Ek olarak, farklı müşterilerin ihtiyaçlarında kişiselleştirilmiş farklılıklar vardır ve verici ve alıcının da manyetik malzemeler için farklı gereksinimleri vardır.Uygun hammadde bileşimi oranını bulmak ve proses teknolojisini farklı ihtiyaçlara göre ayarlamak gerekir.
Amorf yumuşak manyetik malzeme: Amorf yumuşak manyetik malzemenin hazırlanması, erimiş ana alaşımı bir meme paketi içinden yüksek hızlı dönen bir soğutma silindiri üzerine püskürtmek ve ince bir şerit oluşturmak için anında soğutmaktır. Tüm sürecin zorlukları şunlardır: 1) Yüksek sıcaklık: Sıvı alaşımın sıcaklığı genellikle 1400 ° C ~ 1500 ° C'dir.Anında katılaşmayı sağlamak için, genellikle saniyede milyonlarca dereceye ulaşan çok yüksek bir soğutma hızı gereklidir. 2) Yüksek hız: Şerit çıkarma hızı da çok hızlıdır, genellikle 30 m / s'ye ulaşır.Ayrıca, çıkarma anında şeridi kavramak ve otomatik sarımı gerçekleştirmek için amorf şeritlerin üretiminde büyük bir zorluktur. . 3) Yüksek hassasiyet: Çıkarılan şeridin kalınlığı 20-30 m'dir ve bu, yüksek hassasiyetli kontrol elde etmek için nozul paketinin altındaki yarık tasarımını ve silindir nozulları arasındaki mesafeyi gerektirir. Bunlar, prosesler ve ekipman için büyük zorluklardır.Uzun vadeli Ar-Ge ve üretim deneyimi birikimi olmadan, eksiksiz bir üretim sistemi kurmak zordur.
Nanokristalin yumuşak manyetik malzemeler: Nanokristalin yumuşak manyetik malzemeler esas olarak amorf yumuşak manyetik malzemelerin matrisi üzerinde daha fazla ısıtma ve kristalizasyon ile elde edilir.Ön uçtaki amorf işlemin zorluklarına ek olarak, ısıl işlem, nanokristalin ürünlerin nihai manyetik özellikleri ile ilgili olan temel adımdır. Malzeme kristalizasyon tavlama işleminde tavlama sıcaklığı, tavlama süresi ve soğutma hızının hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Ek olarak, farklı hammadde oranları ve farklı uygulama koşulları, kristalizasyon tavlamasının çeşitli işlem parametrelerinin seçimi için farklı gereksinimlere sahiptir. Nanokristalin malzeme teknolojisinin ultra geniş ve ultra ince yönünde gelişmesiyle, üretim süreci için yeni gereksinimler ortaya konmaya devam ediyor.
Yeterlilik engelleri: yüksek giriş engelleri, yüksek derecede özelleştirme, uzun sertifika süresi . Alt müşteriler, sektöre giriş önündeki yüksek engelleri belirleyen ürün tutarlılığı, istikrar ve tedarik ölçeği için daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Aynı zamanda, alıcı ucun uygulaması, farklı müşteriler için özel tasarım ve eşleştirme gerektiren son derece özelleştirilmiştir. Nihai ürünün, alt cep telefonu üreticisinin sertifikasyonunu geçmesi gerekir. Sertifikasyon süreci, örnek ön tasarım sertifikası, güvenilirlik sertifikası (yüksek ve düşük sıcaklık testi, tuz püskürtme testi, düşme testi, vb.) Ve modül dahil olmak üzere modülün genel güvenilirlik sertifikasyonudur. Tüm makine doğrulaması, tüm proje sertifikasyon döngüsü 6 aydan fazladır.
Yüksek teknik ve yeterlilik engelleri, kablosuz şarjda kullanılan yüksek performanslı manyetik malzemelerin yüksek katma değerini belirler.Manyetik malzemeler, kablosuz şarj endüstrisi zincirindeki kârın yaklaşık% 20'sini oluşturur.
3. Tüketici elektroniği + elektrikli araçlar: en büyük büyüme potansiyeline ve kesinliğe sahip iki senaryo
3.1. Tüketici elektroniği: cep telefonları ve giyilebilir cihazlar kablosuz şarj patlaması oluşturur
5G çağı, değişim talebini artırıyor ve akıllı telefon pazarının büyüme rotasına dönmesi bekleniyor . Küresel akıllı telefonlar 2015'e girdiğinden beri, zaten borsaya dahil oldular.Pazar giderek doygun hale geldi, terminal yeniliği azaldı, tüketici değiştirme döngüleri uzatıldı ve sevkiyatlar düşmeye devam etti. Küresel olarak IDC verilerine göre, küresel akıllı telefon sevkiyatları 2018 yılında 1,395 milyar adet olarak gerçekleşti ve bir önceki yıla göre% 4,8 düşüş gösterdi.Ancak, pazar 2019'un ikinci yarısında toparlanma belirtileri göstermeye başladı. Yılın ikinci yarısında sevkiyatlardaki yıllık düşüşün% 0,4'e gerilemesi bekleniyor. Yıllık sevkiyat hacminin yıllık% 2,2 düşüşle 1.371 milyar adede ulaşması bekleniyor. Yurt içi perspektiften bakıldığında, 2018 yılında yurt içi cep telefonu sevkiyatları yıllık% 15,6 düşüşle 414 milyon adet oldu. 2019'un ilk üç çeyreğinde sevkiyatlar yıllık% 5,7 düşüşle 287 milyon adet oldu ve düşüş daraldı. 5G'nin gelişmesiyle birlikte, tüketicinin değiştirme ve yükseltme talebinin canlanacağına ve akıllı telefon gönderilerindeki düşüşün tersine dönmesinin beklendiğine inanıyoruz. IDC tahminlerine göre, küresel akıllı telefon sevkiyatlarının 2020'de yıllık bazda% 1,6 artışla düşmeyi bırakıp artması bekleniyor. 2023'e kadar küresel akıllı telefon sevkiyatlarının 2018-2023'te% 1,1'lik GAGR ile 1,454,5 milyara ulaşması bekleniyor.
Akıllı telefonlar için kablosuz şarjın geliştirilmesine, manyetik malzemelerin güncellenmesi ve optimizasyonu eşlik ediyor. Akıllı telefonlarda kablosuz şarj uygulaması ilk olarak 2012'de Nokia tarafından piyasaya sürülen Lumia 920'de uygulandı. Bu model manyetik izolasyon malzemesi olarak sert ferrit kullanıyor, ancak o sırada üç ana kablosuz şarj standardı birleştirilmedi. Kafeler, restoranlar vb. Kablosuz şarjın verici uygulaması zamanında yapılandırılmadığı için fazla sıçramaya neden olmadı. 2015 yılında Samsung, esnek ferritlerin yanı sıra ilk kez amorf manyetik malzemeler kullanan kablosuz şarjlı ilk amiral gemisi cep telefonu Galaxy S6'yı piyasaya sürdü. 2016 yılında Samsung, nanokristalin yumuşak manyetik malzemeler kullanarak yaratıcı ve tamamen Galaxy S7'yi piyasaya sürdü ve şarj verimliliği daha da optimize edildi. Son birkaç yılın geliştirme geçmişine bakıldığında, akıllı telefonların, özellikle de son teknoloji telefonların kablosuz olarak şarj edilmesi için kullanılan manyetik malzemeler, aşamalı olarak ferritten amorf ve nanokristaline geçiş yaptı.
İleri teknoloji telefonların öncülüğünü yapan cep telefonu kablosuz şarj piyasasının hızlı şeride girmesi bekleniyor. Samsung'a ek olarak, iPhone 8 ve iPhone X'in 2017'de piyasaya sürülmesi, Apple için kablosuz şarj döneminin resmi başlangıcı oldu.Ayrıca, Huawei ve Xiaomi gibi üst düzey cihazlar da kablosuz şarj ekledi. Bu üst düzey cihazların başrolünün, tüm kablosuz bağlantıyı yönlendirmesi bekleniyor. Şarj endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, kablosuz şarjın akıllı telefon pazarına hızlı bir şekilde girmesi bekleniyor.
Akıllı telefon gönderileri büyümeye devam ediyor + kablosuz şarj penetrasyon oranı artıyor ve cep telefonu kablosuz şarjı için yumuşak manyetik malzemelere olan talebin hızla büyümeye devam etmesi bekleniyor . Strategy Analytics istatistiklerine göre, 2018 yılında Qi sertifikalı cihazların ve şarj cihazlarının küresel sevkiyatları, bir önceki yıla göre% 77 artışla 366 milyon adedi aştı.Bunlardan, Qi sertifikalı cep telefonu sevkiyatlarının 2018 yılında 270 milyon adedi aşarak yıllık% 68,64 artış göstermesi bekleniyor.
Giyilebilir cihazlarda kablosuz şarj uygulamasının da hızlı bir genişlemeye yol açması bekleniyor. Giyilebilir cihaz pazarı, kurulduğu günden bu yana talepte büyümeye devam etti. 2018 yılında, küresel sevkiyatlar bir önceki yıla göre% 27,5 artışla 172,2 milyon adet oldu.Özellikle, bazı markaların cep telefonlarında kulaklık jaklarını ve giyilebilir kulaklık fiyatlarını çıkarmaya başlamasıyla İnsan odaklı, bu yıl bu segmentte giyilebilir kulaklıklara yönelik talep patlama yarattı. Üçüncü çeyrekte, giyilebilir kulaklıkların sevkiyatı bir önceki yıla göre% 242,4 artışla 40,7 milyon adede ulaştı. Bu, üçüncü çeyrek giyilebilir cihaz sevkiyatlarını tek çeyrek zirveye çıkardı. Yıllık bazda% 94,6 artış. 2019Q3'te giyilebilir cihazlarda giyilebilir kulaklıkların payı önemli ölçüde artarak% 48,1'e yükselirken, 2018Ç3'ün payı yalnızca% 27,4 oldu. IDC tahminlerine göre, küresel giyilebilir cihaz sevkiyatlarının 2019 yılında 305,2 milyon adede ulaşması ve kulakta takılan cihazların 139,4 milyon adede ulaşması beklenen yıllık% 70'in üzerinde bir artış bekleniyor. Gittikçe daha fazla cep telefonu gözeneksiz çağını başlattıkça, giyilebilir kulaklıklara olan talebin yüksek büyümeyi sürdürmesi bekleniyor ve TWS patlamasının, giyilebilir cihazlar alanında kablosuz şarjın penetrasyon oranını daha da artırması bekleniyor ve giyilebilir cihazlarda kablosuz şarj için yumuşak manyetik malzemeler kullanılıyor. Ekipman pazarındaki talebin yüksek büyümeye yol açması bekleniyor.
Yukarıdakiler yalnızca alıcı tarafın ölçeğidir ve verici ucun (restoranlar, kafeler, araba kablosuz şarjı, akıllı ev vb.) Da hızla yayılması beklenmektedir. Tüketici elektroniği için kablosuz şarjlı yumuşak manyetik tabakalara yönelik talebin YBBO'nun 2019-2023'te% 30'un üzerine çıkacağını ve talebin 2023'te 2,6 milyarı aşacağını tahmin ediyoruz. . WPC tahminlerine göre, 2018'de alıcı ve verici sonun büyüklüğünün sırasıyla 550 milyon ve 200 milyon olması bekleniyor. 2020 yılına kadar sırasıyla 1 milyar ve 400 milyona çıkması bekleniyor. 2025 yılına kadar 2020'den tekrar ikiye katlanması bekleniyor.
3.2. Elektrikli araçlar: kablosuz şarjda yumuşak manyetik uygulamalar için bir sonraki sınır
Yeni enerji araçlarının uzun vadeli gelişme trendi açıktır ve kablosuz şarj uygulamasının seyir menzili sorununu mükemmel bir şekilde çözmesi ve elektrikli araçlara olan talebin artmasıyla olumlu bir geri bildirim oluşturması beklenmektedir. Otomotiv endüstrisinde elektrifikasyon, istihbarat ve ağ oluşturmanın gelecekteki gelişme eğilimi açıktır: Şu anda, elektrikli araçlar için elektrik enerjisi sağlamanın üç ana yolu vardır: güç değişimi, iletim şarjı ve kablosuz şarj. Bunlar arasında, kablosuz şarj, statik şarj ve dinamik şarjı da içerir.Pil değişimi ve iletken şarj ile karşılaştırıldığında, daha iyi esnekliğe ve güvenliğe sahiptir ve donanım standartlarının birleştirilmesi nispeten daha kolaydır. Özellikle dinamik şarj modu, elektrikli araçları sürüş sırasında gerçek zamanlı olarak şarj edebilir ve bu da tüketicilerin elektrikli araçların dayanıklılığı için gereksinimlerini daha iyi karşılayabilir. Elektrikli araçlarda kablosuz şarj uygulamasının, seyir menzili sorununu çözmesi ve elektrikli araçlara olan talebin artmasını teşvik etmesi bekleniyor.Elektrikli araçlara olan talebin artması, kablosuz şarj uygulamalarının genişlemesini daha da artıracak. Her ikisinin de iyi bir olumlu geri bildirim etkisi oluşturması bekleniyor. . İletim verimliliği ve yabancı cisim tespiti açısından hala bazı teknik zorluklar yaşanmasına ve yüksek maliyet uygulamalarının genişlemesini de sınırlandırmasına rağmen, teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte, kablosuz şarjın geleceğinin elektrikli araç endüstrisinde büyük potansiyele sahip olacağına inanıyoruz. Geliştirme potansiyeli ve hayal gücü ile elektrikli araç pazarının, tüketici elektroniğinden sonra kablosuz şarjda yumuşak manyetik uygulamalar için bir sonraki çıkış noktası olması bekleniyor.
Elektrikli araç endüstrisinde kablosuz şarj uygulandı . Qualcomm, 2014 gibi erken bir tarihte Formula-E Formula E Şampiyonasına kablosuz şarj teknolojisini tanıttı.Halo kablosuz şarj teknolojisi, vericiden alıcıya güç aktarımı sağlamak için temel olarak manyetik rezonans teknolojisi ilkesini kullanır ve şarj verimliliği% 90'a ulaşır. Yukarıdaki. Qualcomm aynı zamanda elektrikli araçlar için dinamik şarj (DEVC) teknolojisi geliştirmeye devam ediyor.Mayıs 2017'de 100 metre uzunluğundaki FABRIC test şeridinde dinamik bir şarj gösterimi yapıldı. 100 km / s araç hızında maksimum şarj gücü 20 kW'a ulaşabilir. , Elektrikli araçların ileride araç kullanırken kablosuz şarj gerçekleştirmesini mümkün kılmak. Mayıs 2018'de BMW, kablosuz şarj teknolojisi ile donatılmış ilk yeni 530e iPerformance modelini piyasaya sürdü. Asıl çıkış gücü 3,2 kW. Otomobildeki yüksek voltajlı pilin yaklaşık% 85'lik bir şarj verimliliği ile tam olarak şarj edilmesi yalnızca 3,5 saat sürüyor. Buna ek olarak, Volvo, Audi, Mercedes-Benz, Porsche, BAIC ve Changan gibi ana akım üreticilerin tümü elektrikli araç kablosuz şarj teknolojisi dalgasına katıldı.Önümüzdeki birkaç yıl içinde, kablosuz şarj ile donatılmış daha fazla elektrikli aracın çıkması bekleniyor.
Elektrikli araç endüstrisinde kablosuz şarjın gelişmesine destek sağlamak için standart yapı yavaş yavaş şekilleniyor. Global olarak, Otomotiv Mühendisleri Derneği (SAE) 2016 yılında EV / PHEV için uluslararası kablosuz şarj standardı SAE TIR J2954'ün piyasaya sürülmesini onayladı. Frekans 85kHz frekans bandını (81.38 ~ 90kHz), kHz kullanır; çıkış gücü 3 seviyeye ayrılmıştır: WPT1, 3,7 kW, WPT27,7 kW, WPT311 kW ve 22 kW'dır. Çin, elektrikli araç kablosuz şarj teknolojisinin standardizasyonunda da uygulamaya devam etti. 2019'da "Elektrikli Araç Kablosuz Şarj Sistemi Bölüm 2: Özel Gereksinimler" dahil olmak üzere üç ulusal standart onaya sunuldu ve "Elektrikli Araç Kablosuz Şarj Sistemi Birlikte Çalışabilirlik Gereksinimleri" Ve Bölüm 1'i test edin: Zemin tarafı, "Elektrikli araç kablosuz şarj sistemi ve ticari araç uygulaması için özel gereksinimler", "Üç boyutlu garaj kablosuz güç kaynağı sistemi teknik gereksinimleri ve test özellikleri" ve diğer standartlar. Bu yılın başında, Çin Elektrik Konseyi öncülüğünde sektördeki 13 şirketin ortaklaşa derlediği, küresel ve Çin elektrikli araç kablosuz şarj endüstrisi modelini ve Çin'in elektrikli araç kablosuz şarjını kapsayan "2019 Çin Elektrikli Araç Şarj Tesisleri Teknoloji Geliştirme Teknik Raporu II: Kablosuz Şarj" yayınlandı. Endüstri yolu ve ölçek tahmini açısından, Çin'in elektrikli araç kablosuz şarj endüstrisinin gelişimini desteklemek için şarj güvenliği, şarj verimliliği, ara bağlantı, ekipman maliyeti, şarj frekansı vb. Gibi mevcut endüstri gelişiminin temel sorunları analiz edilir.
2025 yılına kadar elektrikli araçlar için kablosuz şarj yumuşak manyetik talebinin 10 milyon parçayı aşması beklenmektedir. ZTE Yeni Enerji Genel Müdürü'nün bu yıl Ocak ayında Elektrikli Araç Yüzler Konferansı'nda yaptığı konuşmaya göre 2017-2020'nin elektrikli araç uygulamalarında kablosuz şarj için keşif dönemi, 2020-2023 penetrasyon dönemi, 2023-2025 ise promosyon dönemine girmesi bekleniyor. . Yeni enerjili araçların küresel üretimindeki yüksek büyüme ve kablosuz şarj penetrasyonundaki artışla birlikte, 2025 yılına kadar elektrikli araçlar için kablosuz şarj yumuşak manyetik tabakalara olan talebin 10 milyonu aşmasının beklendiğini tahmin ediyoruz.
4. Küresel tedarikçileri sıralamak
Teknik açıdan Japonya, manyetik malzemelerin araştırma ve geliştirme ve üretimine erken başladı ve güçlü araştırma ve geliştirme yeteneklerine sahiptir. Manyetik malzeme teknolojisinde liderdir. Üst düzey yumuşak manyetik malzemeler alanında önemli rekabet avantajlarına sahiptir. Çin yumuşak manyetik malzeme endüstrisinde hızla gelişmesine rağmen, Ürünler açısından, genel olarak Japonya ile karşılaştırıldığında hala belirli bir boşluk var. Üretim kapasitesi dağılımı açısından bakıldığında, küresel yumuşak manyetik malzeme üretim kapasitesi esas olarak Japonya ve Çin'de yoğunlaşmıştır ve Çin anakarası üretimde bir avantaja sahiptir. Sürekli gelişen teknoloji birikimi ve ilerlemesi ile Çin, bazı ürünlerde dünyanın önde gelen teknolojik seviyesine ulaşmış ve bazı ürünlerin ikame edilmesini gerçekleştirebilmektedir.
4.1 Japonya: teknoloji lideri
Japonya: Kablosuz şarj için yumuşak manyetik malzemelerin başlıca üreticileri arasında TDK, Toda Kogyo Corporation, Hitachi Metals vb. Yer alır. Bunlar arasında, TDK ve TODA esas olarak ferrit yumuşak manyetik malzemeler üretirken, Hitachi Metals esas olarak nanokristalin yumuşak manyetik malzemeler üretir.
TDK, manyetik teknolojide dünyaya liderlik eden kapsamlı bir elektronik bileşen üreticisidir, Ana faaliyet alanı pasif bileşenler (kapasitörler, endüktans bileşenleri vb.), Sensör uygulama ürünleri, manyetik ürünler ve enerji uygulama ürünleridir.Ferit manyetik malzemeleri küresel pazar payına% 20-25 oranında sahiptir. TDK'nın kablosuz şarj alanındaki ilgili ürünleri Temelde Tx bobin birimleri ve modülleri, Rx bobin birimleri ve modülleri vb. İçerir. 2018-19 mali yılında TDK, geçen yılın aynı dönemine göre% 8,65 artışla 1,381,8 milyar yen toplam işletme geliri elde etti. Bunların arasında manyetik malzeme ve ürünlerin geliri 272,8 milyar güne ulaştı Yuan, toplam satışların% 20'sini oluşturuyor.
TODA'nın önde gelen bir ıslak sentez süreci vardır, 1933 yılında kurulan şirket, ağırlıklı olarak lityum iyon pil katot malzemeleri, boyama malzemeleri, manyetik toz malzemeler, ferrit malzemeler ve diğer manyetik malzemeler üretmektedir. Kablosuz şarj alanındaki ilgili ürünler çoğunlukla WPC için esnek ferrit levhalardır. TODA 2018 yılında 34,3 milyar yen kümülatif satış.
Hitachi Metals şu anda denizaşırı en büyük amorf şerit tedarikçisidir , 1956 yılında kurulan iş kolu, nadir toprak kalıcı mıknatıslar, sinterlenmiş ferritler ve nanokristalin yumuşak mıknatıslar dahil olmak üzere manyetik malzemeler fonksiyonel malzemeler kategorisine ait olan iki ana metal malzeme ve işlevsel malzeme kategorisini kapsamaktadır. Hitachi Metals, toplamda Toplam işletme geliri, yıllık% 3.55 artışla 1.023.4 milyar yen oldu ve bunun% 13.4'ünü manyetik malzemeler oluşturdu.
Ayrıca Amerika Birleşik Devletleri'nde Magnetics, Amerika Birleşik Devletleri'nde 3M, Güney Kore'de Amotech, Güney Kore'de ISU ve Almanya'da VAC gibi denizaşırı şirketler, yüksek performanslı yumuşak manyetik malzeme pazarında belirli bir pazar payına sahiptir.
4.2. Çin: Yükselen yıldızların gücü
4.2.1. Hengdian East Magnetics: Önde gelen ferrit manyetik malzemeler, cihazların hızlı artışı ve yeni enerji üretim kapasitesinin genişletilmesi
Hengdian DMC, ulusal manyetik endüstrisinde lider bir kuruluştur. Şu anda dünyanın en büyük kalıcı mıknatıs ferrit üreticisi ve dünyanın en büyük yumuşak manyetik malzeme üreticisidir. . Hengdian DMCnin şu anki ana işi dört ana endüstriyi kapsamaktadır: manyetik malzemeler (120.000 ton kalıcı mıknatıs, 30.000 ton yumuşak mıknatıs ve 20.000 ton plastik mıknatıs), güneş fotovoltaikleri (600MW silikon plaka, 2000MW hücreler, 800MW modüller), yeni Enerji pili (silindirik 18650), cihazlar (titreşim cihazı, dokunsal geri bildirim cihazı, kablosuz şarj modülü). 2018 yılında, dört ana sektör, toplam işletme gelirinin sırasıyla% 48,% 39,% 3 ve% 6'sını oluşturdu.Bunların arasında, manyetik malzemeler işi brüt karın yaklaşık% 60'ına katkıda bulunarak onu dört büyük endüstri sektörünün en karlı haline getirdi. Bölüm. Manyetik malzemeler sektörünün tarihsel brüt kar marjındaki değişiklikler açısından bakıldığında, temelde% 30 civarında sabittir. Çin Elektronik Bileşenler Endüstrisi Birliği'nin Manyetik Malzemeler ve Cihazlar Şubesi'nden alınan istatistiklere göre, Hengdian Tomag'ın kalıcı ferrit üretimi 2018'de ülkenin yaklaşık% 15'ini ve dünyanın% 12'sini oluşturuyordu; yumuşak ferrit üretimi ülkenin yaklaşık% 9'unu ve dünyanın% 7'sini oluşturuyordu. 2019 1 2 1.2 1
3 2019H1
2018 3 NFC5G 2019H1 PC
2018 2012 6-7
95%
5G
2017 1.5 30% 12.2%2018 2.2 51% 18.6% OPPOVIVOLG ODM 2018 4.12 4081.28 2019 2.08 2146.27
5G 5G / 5G BPF 5G 4G /5G 192 4G 8 //
+ 2020 2019 1.6GW 2020 140,000 13,900 3.6GW
4.2.2+
+ Mini-LEDMicro-LED LED SAW 5G SAW 6 LT LN
NFC Qi 2015
4.2.3
2018 100%
2014-2015 Apple Watch 2018 3 179,550 18,026.13 20.26% 2019 6
2012 2015 S6 S7S8Note8S9
(Rapor kaynağı: Sınai Menkul Kıymetler)
Raporu almak için lütfen www.vzkoo.com adresini ziyaret edin.
Şimdi giriş yapmak için lütfen tıklayın: "bağlantı"
