İşe verimli bir şekilde yeniden başlama ve esnek üretim programlaması, esnek üretimin anahtarıdır
"
İşe devam etmek acildir. Çeşitli yerlerde fabrikaların ve işletmelerin art arda yeniden başlaması ve üretiminin yeniden başlamasıyla, "üreticileri" gerçekten test etme zamanı geldi ve personel sıkıntısı, sınırlı lojistik ve hammadde tedarikinde zorluk gibi sorunlar izledi. Salgından sonra müşterilerin "daha acil, daha önemli" sipariş talepleriyle karşı karşıya kalındığında, bunun üretime daha fazla belirsizlik getireceğine inanıyorum. İşletme yöneticileri esnek bir yanıt elde etmeyi nasıl planlamalı?
Mevcut ve uzun vadeli zorluk bu
Personel sorunları. Salgının gelişmesinin imalat şirketleri üzerindeki en doğrudan etkisi, çok sayıda çalışanın planlandığı gibi işe dönememesidir.Bazı fabrikalar yeniden başlama denetimini geçmiş olsa da fiili üretim durumu hala kapalıdır. Üretimin olmaması, gelir olmaması, ölçülemeyen ekonomik kayıplar ve zamansız arzın neden olduğu müşteri kaybı, işletmelerin, özellikle de küçük ve orta ölçekli imalat işletmelerinin normal işleyişini ve gelişimini büyük ölçüde etkilemiştir. Emek yoğun üretim şirketleri için, çalışanlarla yakın temastan kaynaklanan çapraz enfeksiyon riski özellikle belirgindir.Enfeksiyon meydana geldiğinde ve çok sayıda çalışan izole edildiğinde, şüphesiz ölümcül bir darbe olacaktır.
Tedarik zinciri riski. Salgının getirdiği sıkı kontrol önlemleri, imalat işletmelerini tedarik zinciri açısından da zor bir duruma soktu: bir yandan lojistik eksikliğinden dolayı tüm hammadde tedariki sorunsuz değil; diğer yandan, yukarı yönlü tedarikçiler henüz işlerine tam olarak yeniden başlamadılar ve bu çok kısa vadeli olacak. Pazardaki ve müşteri ihtiyaçlarındaki sürekli değişikliklerle birlikte teslimat süresinin belirlenmesindeki zorluk ve üretim planlarındaki değişiklikler, üretim sürecindeki karışıklık, makine ve ekipmanı kullanamama gibi yukarıdaki nedenlerden kaynaklanan birçok sorun şirketler için daha da kötüdür.
Esneklik bizim cevabımızdır
Manuel müdahaleyi azaltmak için insansız bir fabrika inşa edin. Salgın önleme ve kontrol döneminde, kişilerarası teması reddetme hayatı, birçok sektörde ve alanda "insansız teknoloji" ile doludur. İnsansız perakende ve robotik dağıtımdan ekspres dolaplara ve yemek alanlara, giderek daha popüler hale gelen "insansız teknoloji" Görünüşe göre "dönüşüm" özel hayatımızda norm haline geldi. Üretim alanına geçildiğinde, insansız fabrikalar ve makine ikameleri kavramı çoktan ortaya çıktı ve akıllı üretimin bu yeni endüstriyel çağında giderek daha fazla kabul görmeye başladı. "İnsansız teknoloji", salgın sırasında kalabalıkların ve enfeksiyonların yarattığı zorluklarla doğrudan başa çıkabilmenin yanı sıra, çalışanların üretimi geciktirmek için zamanında gelememelerine ek olarak, "insansız teknoloji", şirketlerin üretimde yüksek verimlilik ve yüksek esneklik elde etmeleri için güçlü bir silahtır.
30 gün X 12 ay X 24 saat, bir yılda toplam 8760 saat. Bununla birlikte, geleneksel bir imalat fabrikası için, iş günü sona erdiğinde, makine kapatılır ve işçiler ayrılır, üretim kapasitesi boştur.Bir yıldan sonra, makinenin fiilen üretim için kullanıldığı sürenin üçte birinden daha azı. Salgın hastalıklar ve şiddetli hava koşulları gibi çeşitli harici belirsiz olayların etkisiyle birleştiğinde, ekipmanın kullanım oranı düşürüldü ve büyük miktarda üretkenlik kaçınılmaz olarak boşa harcandı. Otomatik üretim hatlarını hızla devreye almak ve insansız fabrikalar inşa etmek için esnek üretim sistemleri güvenilir bir çözümdür.
Fastems'in esnek üretim sistemi FMS, farklı markalara ve farklı işlevlere sahip birden fazla takım tezgahının yanı sıra, imalat işletmesinin gerçek işleme ihtiyaçlarına göre kullanıcının fabrikasındaki çamaşır makineleri, ölçüm cihazları ve diğer yardımcı ekipmanlar gibi yardımcı ekipmanları entegre edebilir. İstasyonlar ve diğer modüler mimariler entegre edilmiştir ve malzeme yönetimi ve otomatik malzeme taşıma sistemi, önde gelen üretim planlama ve yürütme yönetimi yazılımı ile birlikte yükleme ve boşaltma istasyonuyla mükemmel bir şekilde birleştirilerek, kullanıcılar için gerçekten yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş ve akıllı üretim gerçekleştirmektedir.
Akıllı üretim yönetim sistemi, esnek üretim çizelgeleme. İnsansız bir fabrikayı gerçekten gerçekleştirmek için, verimli ve akıllı bir üretim yönetimi sistemi şarttır. İster üretim talebindeki, kaotik üretim planlarındaki özel bir değişim döneminde, ister "çok çeşitli, küçük parti" üretim trendine yanıt olarak, "ağızdan ağıza" geleneksel yönetim modu uyum sağlayamadı ve giderek daha fazla şirket Daha akıllı ve esnek bir üretim yönetimi modeli aramaya başladı. Fastems esnek üretim sistemi FMS'nin MMS yazılımı, mevcut endüstriyel alanda gelişmiş üretim planlama, simülasyon ve yürütme yönetimi yazılımıdır.
Fastems üretim yönetimi yazılımı MMS, kapasite tahminini gerçekleştiriyor
Tüm takım tezgahlarının sayısal kontrol programlarını esnek üretim hattına kolayca entegre etmenin ve işleme talebi olduğunda, insansız ve otomatikleştirilmiş üretimi gerçekleştirmek için ilgili takım tezgahına otomatik olarak indirmenin yanı sıra, MMS ayrıca otomatik sipariş planlamayı gerçekleştirebilir - operatörün yalnızca kontrol panelini kullanması gerekir Hangi ürünün işleneceği, kaç adet işleneceği, ne zaman üretileceği, ne zaman biteceği vb. Bilgileri girin, sistem tüm siparişleri otomatik olarak düzenleyecek ve gerekli malzeme ve malzeme miktarı, alet ve alet sayısı ve gerekli olanları önceden hesaplayacaktır. Zaman düğümleri, vb .; ve otomatik dinamik ayarlama - üretim siparişi değiştiğinde veya bir ekipman parçası arızalandığında, yazılım, kesintisiz üretim elde etmek ve hariciyi kaldırmak için değişikliklere göre yeni bir üretim planı ve operasyon listesi oluşturacaktır. Belirsizliğin üretim üzerindeki etkisi en aza indirilmiştir. Ek olarak, entegre takım tezgahları, kesici takımlar, diğer ekipmanlar, üretim siparişi ilerleme durumu ve diğer bilgiler için MMS'in gerçek zamanlı görüntüleme işlevi, şirketlerin üretimin görselleştirilmesine ve dijitalleştirilmesine yardımcı olur.
Fastems üretim yönetimi yazılımı MMS üretim ana veri yönetimi örneği
Fastems üretim yönetimi yazılımı MMS iş parçası yükleme ve boşaltma işlemi talimat ekranı örneği
Fastems üretim yönetimi yazılımı MMS, üretim sipariş planını dinamik olarak ayarlıyor
Fastems üretim yönetimi yazılımı MMS paneli bilgi ekranı örneği (1 numaralı takım tezgahı iş milinin yıllık çalışma süresi, son bir aydaki takım tezgahının kapsamlı kullanım oranı, OEE, kullanılabilirlik, kullanım durumu özeti vb. Dahil)
Fastems üretim yönetimi yazılımı MMS, takım tezgahı işleme koşullarının gerçek zamanlı 3B simülasyonunu gerçekleştirir
Hiçbir kış aşılmaz değildir ve hiçbir bahar gelmez. İnanıyorum ki bu salgından sonra sağlığımıza daha fazla önem vereceğiz ve ailelerimiz birbirimize daha çok değer verecek; ayrıca bu salgından sonra daha fazla şirketin istihbarat ve otomasyon sürecini derinleştireceğine inanıyorum. Mühendislerimiz çalışmaya devam ettiler ve 021-61042235 ve 13816321504 servis hattı aracılığıyla müşterilere danışmanlık hizmetleri sağlayabilirler. Salgın düzeldikten sonra verimliliği ve pazar rekabet gücünü güçlendirmek için Fastems müşterilerle birlikte hareket edecek!
